单体液压支柱工、回柱工操作规程(新版)
单体液压支柱支柱工操作规程
单体液压支柱支柱工操作规程一、支柱前的准备工作1、通知乳化液泵站开泵供液。
2、根据支护高度选择并备齐支柱。
3、备齐注液枪、卸载手柄、水平销、支柱定位卡具、锹、镐、锤子、斧子、锯等工具。
4、检查供液管路是否完好。
5、检查工作地点及周围顶板、煤帮状态，确保作业人员的安全。
6、人员配备不得少于2人。
二、支护操作1、根据作业规程要求量好柱距、排距确定柱位，并清理柱位浮煤，啄出柱窝或麻面，需穿柱鞋时，将鞋平放在柱位上。
2、架设金属铰接顶梁支柱应遵循下列程序：挂梁、插水平销、背顶、打紧水平销，清理和定支柱位；竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。
3、挂梁支柱时，1人站在支架完整处，两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁园销并用锤将园销打紧。
4、支柱时，人员要站在该支柱地点上方操作，1人扶柱，将手柄和注液阀调整到规定位置，并根据作业规程要求找好迎山；另1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手柄均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定的初撑力。
5、架设π钢梁支柱应遵循以下程序：π钢梁一般分主副成对使用，工作面落煤后，先将主梁支柱卸载，向前串主梁，按排距要求，打齐一梁三柱，在全采面打齐贴帮柱、所有主梁形成一梁三柱后开始串副梁。
6、升柱后要及时栓好防倒链（绳）。
7、架设工作结束后，必须对初撑力达不到要求的支柱进行二次注液；新设支柱初撑力：KNφ。
;100≥≥φ9080KNmmmm608、注液枪用完后，应及时悬挂在支柱手把体上。
三、注意事项1、挂梁时，顶梁应摆平，并垂直于煤壁。
2、打水平销时，应从下向上打。
3、所有柱、梁的注液阀、水平销及手把体的方向要一致。
4、严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
5、顶梁与顶板应平整接触，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
6、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、麻面，底板松软时，支柱必须穿鞋。
7、必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱，单体液压支柱支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m，最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m，严禁超高支设。
2024年单体液压支柱工、回柱工操作规程
2024年单体液压支柱工、回柱工操作规程
1. 安全操作：在操作之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
确保工作环境安全，避免危险物品或者其他人员进入工作区域。
2. 设备准备：检查液压支柱和回柱设备的完整性和运行状况。
确认液压系统的油液和气压是否在正常范围内。
3. 操作程序：
- 将液压支柱安装到需要支撑或回柱的工件上，并根据需要调整支撑高度。
- 打开液压支柱的液压控制操作台，并根据实际需要进行操作。
- 当液压支柱达到预定高度或工件回复到指定位置后，关闭液压控制操作台。
4. 常见故障处理：
- 如果液压支柱无法正常运行或者卡住，停止操作并检查液压系统和支柱设备是否存在故障。
- 如果发现液压系统泄漏，立即停止操作，并及时修复泄漏部位。
5. 维护保养：
- 定期检查液压支柱和回柱设备的工作状态，保持设备的清洁。
- 定期更换液压系统中的油液，并进行必要的液压系统维保。
- 定期检查液压系统和支柱设备的密封件，并进行必要更换。
请注意，以上内容仅供参考，请按照您所处行业和具体操作要求进行操作。
同时，建议根据相关法规和标准，结合实际情况制定更详细和具体的操作规程。
回柱工操作规程(液压支柱)
回柱工操作规程（液压支柱）一、上岗条件回柱放顶工必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度参数，具有实际操作经验,经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、同本工种操作有直接关系的工种支护工三、安全规定1、回柱放顶时，必须每3人一组，一人回柱，一人拖柱，一人监护，负责观察顶板及支架周围情况，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。
2、回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长柄工具卸载或打松支柱水平肖。
3、回柱放顶由下往上、由采空区向工作面按顺序进行回撤，严禁提前摘柱和进入采空区内作业。
4、回柱与支柱、打眼的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于10米。
5、工作面的支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支护时，必须及时处理或整修达到质量合格，安全可靠后，方可回柱放顶。
6、回每一棵支柱前，都必须选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。
7、采用人工分段回柱时，开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点，并打上收尾支柱，做好处理工作。
严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口收尾位置。
8、工作面来压有冒顶预兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经区（队）、班长检查及处理后，方准人员进入工作面。
9、回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载;顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤砰中。
10、严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。
11、有下列情况之一，不得回柱放顶：（1）支护不完整或退路不畅通时；（2）回柱附近其他人员未按规定撤离时；（3）悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时；（4）特种支护没有按规定距离提前架设时；（5）放顶分段距离小于规定距离时；（6）回弧柱没有架设临时支柱时；（7）有窜肝可能，但没有挂好挡砰帘时；（8）急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、回柱工操作规程一、操作规程简介单体液压支柱工和回柱工是钻井作业中不可或缺的关键人员，他们负责支柱的安装、回收和调整，以确保钻井安全和顺利进行。
本操作规程旨在规范单体液压支柱工和回柱工的操作流程，确保操作过程安全高效。
二、操作准备1. 根据作业要求，准备所需设备和工具，包括单体液压支柱、支撑板、扳手等。
2. 检查液压单体支柱的外观和机械传动系统，确保设备完好无损。
3. 检查液压系统的液压油位，确保充足。
4. 检查液压系统的压力表和压力传感器，确保正常工作。
5. 检查液压管路和连接件的紧固情况，避免漏油和松动。
三、液压支柱工操作规程1. 安装支柱（1）将支柱底部放在钻台上，并确保支柱底座与钻台表面平齐。
（2）用起重设备将支柱举起，使其与井口对齐。
（3）检查支撑板的位置和状态，确保其正确安装和稳固。
（4）使用扳手或扳手钳，将支柱的下部连接件与油缸连接件紧固。
（5）调整支柱的高度，使其与钻井井筒对齐。
2. 启动液压系统（1）打开液压系统的主电源开关。
（2）观察液压系统的压力表和压力传感器，确保其显示正常。
（3）打开液压系统的油泵，使液压油进入液压缸。
3. 调整支柱高度（1）观察液压系统的压力表，确保液压油的压力在合适范围内。
（2）使用调整阀，调节液压油的流量和压力，使支柱缓慢升降。
（3）根据钻井进程的需要，适时调整支柱的高度，保持井筒稳定。
4. 检查液压系统（1）定期检查液压系统的油位和漏油情况，确保系统正常工作。
（2）检查液压系统的温度，防止过热或过冷。
（3）定期清洗液压系统的过滤器，防止污物堵塞。
四、回柱工操作规程1. 检查支柱状态（1）观察支柱的外观和连接件，确保无损坏和松动。
（2）检查支柱的高度和位置，确保与井筒对齐。
2. 回收支柱（1）打开液压系统的回收阀，将液压油从液压缸排出。
（2）使用扳手或扳手钳，解开支柱与油缸的连接。
（3）用起重设备将支柱慢慢回收，确保安全和稳定。
3. 调整支柱高度（1）将支柱重新安装到钻台上。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、支柱图纸工操作规程一、支柱：1.支持时需要两个人一起工作。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，三通阀喷嘴应面向旧的空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，防止注液枪筒缠绕打结或被煤岩掩埋。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止使用不当方法处理泄漏的三通阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止立柱提升过程中从顶板落下的小块矸石伤及手背。
6.支柱必须达到规定的初始支撑力。
才能停止注液。
二、支柱图纸：1.支柱图纸前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺少列和其他不安全因素，必须处理后方可支柱图纸。
2.支柱图纸要两人配合，一人支柱图纸，一人观察顶板。
支柱图纸时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当车顶被压下或遇到其他危险情况时，要停止支柱图纸，待处理后再回撤。
允许分段支柱图纸时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬挑顶板及顶板压力过大时，不得人工支柱图纸，应用绞车远距离支柱图纸，或用其他安全方式回撤。
5.支柱图纸要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支持操作程序中规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6.单体液压支柱卸载时，远程卸载必须使用卸载手柄或专用工具，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7.单体液压支柱不得通过绞车缩回，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱，应将其提升至顶部切割线排或放置在第二排和第三排立柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
编号：CZ-GC-06150( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑单体液压支柱工、回柱工操作规程Operation procedures for single hydraulic prop workers and column returning workers单体液压支柱工、回柱工操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、支柱：1.支柱时要两人配合作业。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。
才能停止注液。
二、回柱：1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
单体液压支柱支回柱工操作规程
单体液压支柱支回柱工操作规程单体液压支柱是一种常用的提升设备，用于支撑重型设备或构件，具有承载能力强、操作简单、安全可靠等特点。
为了确保操作人员的安全，提高操作效率，需要制定相关的操作规程。
以下是单体液压支柱支、回柱工的操作规程。
一、操作前的准备1.核对工作票信息，了解工作任务和要求。
2.检查液压支柱的工作状态，确保液压油、密封件等设备无异常。
3.确保液压支柱周围无杂物或障碍物，保证操作空间。
4.准备好所需工具和设备，如梯子、扳手、橡胶垫等。
二、支柱操作流程1.根据工作要求，确定需要支撑的设备或构件位置，并在该位置预先安装垫板或垫塞。
2.将液压支柱底座与垫板或垫塞紧密接触，确保支柱底座平稳可靠。
3.打开液压系统的控制阀，开始升高支柱。
注意观察液压压力表，确保升高速度适宜，避免超出设定范围。
4.当支柱达到所需高度时，关闭液压系统的控制阀，将液压支柱锁定。
检查支柱底座与垫板或垫塞之间的接触是否牢固。
5.检查支柱是否升高到位，需要确认支柱升高之前的相关设备或构件已有所需的空隙。
三、回柱操作流程1.打开液压系统的控制阀，开始回柱操作。
根据实际需要，适量降低液压支柱的高度。
2.当液压支柱回到合适的高度时，关闭液压系统的控制阀，确保支柱稳定。
3.检查支柱回柱后的设备或构件是否处于正常的位置，避免产生偏移、倾斜等安全隐患。
4.将液压支柱回柱至底部，松开液压系统的控制阀，确保支柱处于最低位置。
四、操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训，熟悉液压支柱的工作原理和操作方法，严禁未经授权的人员操作设备。
2.在支柱升高或回柱操作过程中，操作人员应站在安全位置，并保持适当的距离，避免被撞击或压伤。
3.操作过程中应密切关注液压系统的压力指示，确保在设定范围内操作，避免超压或过低压力导致设备或构件受损。
4.操作完成后，应将液压支柱及相关设备进行清理和保养，防止钢丝绳、螺纹等部件生锈或磨损。
以上是单体液压支柱支、回柱工的操作规程。
单体液压支柱工、回柱工操作规程
单体液压支柱工、回柱工操作规程一、工作前准备1.熟悉单体液压支柱的结构和工作原理，了解其操作方法和注意事项。
2.检查单体液压支柱的外观，确认无破损和松动。
3.检查液压系统，确认液压油充足，压力正常。
4.确认工作区域安全，清除障碍物，确保操作空间。
二、操作步骤1.工作准备（1）清理工作区域，确保无杂物和碎屑。
（2）检查液压油量，确认充足。
（3）观察液压系统是否工作正常，无泄漏现象。
（4）确定支柱正确放置并固定在地面上。
2.支柱展开（1）打开液压控制台的电源开关，将液压系统开启。
（2）操作人员站在单体液压支柱右侧，拔下手柄把手，将手柄插入手柄座，转动手柄，将液压泵把手转动至45度。
（3）旋转泵把手，将压力传递到液压活塞上，观察支柱上方标尺的升高，直到达到所需高度。
（4）松开手柄，并取出手柄把手，将其放置在支柱旁边。
3.支柱回柱（1）操作人员站在单体液压支柱右侧，拔下手柄把手，将手柄插入手柄座，转动手柄，将液压泵把手转动至45度。
（2）旋转泵把手，将压力传递到液压活塞下部，观察支柱上方标尺的下降，直到支柱回到初始高度。
（3）松开手柄，并取出手柄把手，将其放置在支柱旁边。
（4）关闭液压控制台的电源开关，将液压系统关闭。
三、安全注意事项1.禁止在单体液压支柱运行期间站在支柱下方或活塞上方。
2.操作人员应穿着适当的工作服装、安全帽和防护眼镜。
3.在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入液压系统内。
4.支柱回柱过程中需注意观察支柱下方的情况，确保无人站在支柱下方。
5.在操作前，应检查液压系统的正常工作和无泄漏情况。
6.在操作过程中，如发现液压系统有异常噪音或泄漏现象，应立即停止操作并报修。
7.不得在单体液压支柱上方堆放过重物体，以免损坏支柱造成安全事故。
8.操作人员需经过相关培训和持证上岗，未经培训不得进行操作。
四、事故应急处理1.如出现液压系统泄漏，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2.如支柱出现故障，无法正常回柱或抬升，应立即停止操作，并进行检修。
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单体液压支柱工、回柱工操作规
程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
单体液压支柱工、回柱工操作规程(新版)
一、支柱：
1.支柱时要两人配合作业。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
2.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。
3.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
4.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
5.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板
掉落小块矸石砸伤手背。
6.支柱必须达到规定的初撑力。
才能停止注液。
二、回柱：
1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
允许分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
4.大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其他安全方式回撤。
5.回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。
6.单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。
7.单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁放炮回出。
8.回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。
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