隔爆设施管理制度(最新版)
隔爆设施管理

隔爆设施管理1、井下所有安设隔爆设施的地点全部采用集中式隔爆水棚。
2、主要隔爆水棚在下列地点设置:⑴与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。
⑵相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。
3、辅助隔爆棚在下列地点设置:⑴采煤工作面进风、回风巷道。
⑵采区内的煤和半煤岩掘进巷道。
⑶采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
⑷煤仓与其相连通的巷道。
4、水棚包括水槽棚与水袋棚,水槽水袋必须符合检验标准要求。
5、集中式水棚的用水量按巷道断面积计算,主要水棚不小于400L∕m3;辅助水棚不小于200L∕m)6、水棚设置位置:⑴水棚应设置在直线段巷道内。
⑵水棚与巷道交叉口,转弯处的距离须保持50〜70m;与风门的距离须大于25m。
⑶第一排集中水棚与工作面的距离须保持60〜200m。
7、水棚排间距与水棚的棚区长度:⑴集中式水棚排间距离为1.2〜3m⑵主要水棚的棚区长度不小于30m;辅助棚的棚区长度不得小8、水棚的安装方式:⑴水槽棚的安装方式为上托式;水袋棚的安装方式为吊挂式。
⑵水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙之和不大于L5m,特殊情况下不得超过1.8m,两个水槽(袋)之间的间隙不得大于L2m。
⑶水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m,水槽(袋)底部至顶梁(顶板)的距离不得大于1.6m,如果大于1.6m必须在水槽(袋)的上方增设一个水槽(袋)。
⑷水棚距轨道面不应小于1.8m;水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m的巷道断面一致。
⑸水袋采用易脱勾的布置方式,挂钩位置要对正,每对挂钩的方向要相同布置(勾尖与勾尖相对),挂钩采用4~8mm的园钢焊接在架上,长度IOOmm,挂钩角度60±5度,弯勾长25mm。
禁止用铁丝捆绑。
9、水棚的管理:⑴主要水棚由通风队负责安装、维护,通风部指定安装地点。
⑵采煤工作面风、运两巷隔爆水棚由所在工作面采煤队负责安装、维护、迁移。
隔爆设施管理制度

隔爆设施管理制度
主要是为了确保隔爆设施的安全运行和使用,防止爆炸事故的发生。
下面是一个常见的隔爆设施管理制度的内容:
1. 制度目的:明确制定隔爆设施管理制度的目的,即保障人身和财产安全,防止火灾和爆炸事故的发生。
2. 管理责任:明确隔爆设施管理的责任方,包括设施管理部门、设备维护人员、使用人员等。
3. 隔爆设施的分类:根据不同的爆炸等级和需求,将隔爆设施分为不同的等级和类型,确定不同的管理措施。
4. 设施设计与安装:明确隔爆设施的设计和安装要求,确保设施符合相关标准和规范,提供安全的工作环境。
5. 设备维护和检修:规定隔爆设施的维护和检修的周期和方法,确保设施的正常运行和安全性能。
6. 使用管理:规定隔爆设施的使用管理要求,包括使用前的检查、操作规程、事故应急措施等,确保使用安全。
7. 培训与教育:规定隔爆设施管理人员和使用人员的培训和教育要求,提高其安全意识和操作技能。
8. 监督检查:规定隔爆设施管理的监督和检查措施,确保制度的执行和设施的安全性能。
9. 事故报告与处理:明确隔爆设施发生事故时的报告和处理流程,包括事故原因分析、责任追究等。
10. 制度评估和改进:制定隔爆设施管理制度的评估和改进要求,定期进行制度的检查和更新,确保隔爆设施管理的持续改进。
通过严格执行隔爆设施管理制度,可以有效地预防和减少爆炸事故的发生,保护人员和财产的安全。
隔爆设施管理制度

隔爆设施管理制度背景介绍隔爆设施是指防止火花、电弧、静电等可能引起爆炸的设施,广泛应用于化工、石油、天然气等行业。
隔爆设施的管理是一项重要的工作,可有效预防生产事故的发生。
因此,公司制定了该制度,规范隔爆设施的管理。
适用范围本制度适用于公司内所有使用隔爆设施的单位、部门和人员。
隔爆设施的分类根据用途不同,隔爆设施可分为爆炸防护设施和防爆电器。
爆炸防护设施•隔爆墙•隔爆门•隔爆压力容器•隔爆电缆•隔爆开关防爆电器•隔爆电机•隔爆变压器•隔爆电缆•隔爆仪表管理要求隔爆设施的管理要求如下:设施的安装、检测与维护•安装前应进行评估和选型,符合规范要求方可安装。
•设施安装后应进行检测,符合要求方可使用。
•正常使用期间定期进行检测和维护,确保设施处于良好状态。
设施的使用•使用隔爆设施前应经过专业人员培训和考核。
•严禁超负荷、错误用途等行为。
•发现问题及时上报,确保设施使用安全。
突发事件应急措施•如发生突发事件,应当立即停止设施使用。
•进行应急处置,切断气源或电源等。
•如有必要,应召集应急小组,尽快开展处置工作。
责任制度部门职责•管理部门:负责制定隔爆设施管理制度,并组织实施、督促检查落实情况。
•总务部门:负责设施的采购、保管、养护和维修等工作。
•维修部门:负责设施的日常维护保养工作。
•安全保卫部门:负责对隔爆设施进行全面的管理、监督和检查。
人员责任•设施管理员:负责设施日常管理工作。
•使用人员:应当遵循本制度的要求,严格按照操作规程使用设施。
制度监督公司将按照制度执行情况,对设施管理进行定期检查和审核,对不符合要求的进行整改并追究相关责任人的责任。
结语隔爆设施管理制度是公司安全生产的一项重要制度,对于化工、石油、天然气等行业来说尤为重要。
全体员工应遵守本制度,确保设施使用安全。
隔爆设施管理制度

隔爆设施管理制度一、前言在现代化的工业生产中,涉及到很多易燃易爆的物质,假如任意操作或储存,很简单导致火灾或爆炸事故的发生,给人民群众的生命财产带来巨大的威逼。
因此,针对易燃易爆材料的储存、运输、使用等环节,订立相应的隔爆设施管理制度是必不可少的。
二、管理范围和适用对象本制度适用于储存、运输、使用易燃易爆材料的企事业单位和个人。
在生产、运输、使用等过程中需要建立隔爆设施,并加强其管理。
三、隔爆设施管理制度的基本要求1、隔爆设施的归口管理为确保隔爆设施的有效性,提高安全生产水平,隔爆设施的归口管理必需有专人负责。
在企事业单位中,可以任命安全生产管理人员或安全生产引导员负责隔爆设施的日常管理和维护工作;在个人使用中,应认真阅读隔爆设施的使用说明,并按要求执行。
2、隔爆设施的选用针对不同的易燃易爆材料,应选用相应的隔爆设施。
选择隔爆设施时需充足以下条件:符合国家有关标准、规范;防火性能安全牢靠;具有抗腐蚀、抗氧化、耐热本领等特性;结构坚固、密封性好、操作便利等。
3、隔爆设施的安装和维护隔爆设施的安装应依照相关标准和规范进行;并应定期进行检查和维护,以保证其正常运行。
4、隔爆设施的使用在使用隔爆设施前,应对其进行检查。
检查范围包括:是否完好,储存的物品是否符合要求,是否有异常。
在使用时,应严格遵守使用说明。
不得超负荷或违反使用说明使用。
禁止改动隔爆设施的结构和功能。
5、隔爆设施的保养和维护和修理禁止使用过时、老化和损坏的隔爆设施,应做好隔爆设施的保养和维护和修理工作,适时更换损坏配件,保证设施的完好性和安全性。
如有损坏需要适时更换,而不能临时修补。
6、隔爆设施的应急管理在紧急情况下,应依据隔爆设施的不同特性实行相应的应急措施。
在使用隔爆设施的过程中,假如发生异常情况,如温度过高、防火门关闭不严等,应适时予以排出,防止火灾或爆炸事故的发生。
7、隔爆设施的验收在隔爆设施的购买和安装完毕后,应联合相关单位或部门进行验收。
矿井隔爆设施管理制度

矿井隔爆设施管理制度为了进一步提高矿井的抗灾能力,现依据2022年版《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化》工作等有关矿井隔爆设施的具体规定,结合矿井实际制定隔爆设施管理制度如下,望各有关单位及员工认真执行。
一、矿井隔爆设施的安装地点1、根据AQ-1020行业标准、2022年版《煤矿安全规程》第一百八十六条:“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚隔开。
”井下凡符合上述要求的地点都必须安装隔爆设施。
2、矿井主要隔爆设施的安装地点为:西部轨道巷、西部皮带巷、西三轨道巷、西三回风巷、西三皮带巷、西七轨道巷、西七皮带巷、西七回风巷、南一区回风巷、南一区轨道巷、南一区回风巷。
3、矿井辅助隔爆设施的安装地点为:采煤工作面进风巷、回风巷,掘进工作面顺槽。
4、其他巷道需要安装隔爆设施,由通风区作出计划报总工程师批准。
二、矿井隔爆设施的安装要求1、井下使用的隔爆设施必须符合MT/T 157-1996《煤矿安全矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》及MT/T 694-1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的规定,并经国家质检部门检验合格。
通风科要严把验收关。
2、矿井隔爆设施的安装由通风队负责,安装人员必须保证安装质量。
3、矿井隔爆水袋的容水量按巷道断面和计算,不得小于如下值:主要隔爆设施(水袋)400L/m,辅助隔爆设施(水袋)200L/m。
4、矿井隔爆设施(水袋)的排间距应为 1.2m-3m,棚区长度不得小于下列值:主要隔爆水袋30m,辅助隔爆水袋20m。
5、矿井隔爆设施(水袋)首列与工作面的距离,必须保持60m-200m 范围内。
6、自动隔爆装置在井下安装时,隔爆装置与爆炸源的距离应≤60m,将安装附件安装在防护区顶板上,并且利用锚杆固定,然后将隔爆装置固定在安装附件上,要确保隔爆装置安装牢靠;接收冲击波的装置应当面向爆炸源的方向并确保隔爆装置的喷射角度水平对准爆炸火焰传播方向。
隔爆设施管理制度(5篇)

隔爆设施管理制度1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。
一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险,则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。
2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚;采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。
3、隔爆水棚必须设在直线巷道内,与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50-70m,与风门的距离大于25m。
4、隔爆水棚须按规定进行安设,要设专人负责并实行挂牌管理,保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。
隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。
5、水棚排距为:1.2-3.0m,间距不大于0.5m;主隔爆水棚的区长不小于30m,辅助隔爆水棚的区长不小于20m。
采掘面的隔爆水棚要及时移动,保持首列水棚距工作面在60-200m范围。
水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m(特殊情况视巷道断面而定);水棚应保持统一所有水棚的高度,需要挑棚时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
6、按巷道的断面计算,主隔爆水棚的用水量大于400L/m2,辅助隔爆水棚大于200L/m2。
隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查,始终保持隔爆水棚有充足的水量。
7、隔爆设施安设完成后要经过通风部门的验收检查,保证隔爆设施的质量,矿通风部门要建立隔爆设施的管理台帐,每月至少检查一次隔爆设施,对存在问题进行处理,保持隔爆设施的完好和正常使用。
8、水袋安装吊挂方式:1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上,挂勾应自由地吊挂在支承构件上,均不得捆扎绑死。
隔爆设施管理制度

隔爆设施管理制度1. 规定目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业隔爆设施的安全运行,减少事故发生,并保护员工和企业资产的安全。
适用范围掩盖企业全部的隔爆设施和相关人员。
2. 管理标准2.1 隔爆设施的规划和设计1.全部隔爆设施的规划和设计必需符合国家相关法律法规和标准要求。
2.在新设立或改造隔爆设施时,必需由专业设计人员设计,并经过内部审批程序以及相关部门的验收。
2.2 隔爆设施的建设和维护1.隔爆设施的建设必需依照设计要求进行,由专业承包商进行,并进行质量验收。
2.隔爆设施的维护和保养必需定期进行,确保其正常运行状态。
2.3 隔爆设施的使用和操作1.隔爆设施的使用必需经过规范的操作程序,并确保全部人员熟识设施的使用方法和安全要求。
2.全部使用隔爆设施的人员必需经过相关培训,并持有相应的操作证书。
3.在使用隔爆设施之前,必需检查设施的完好性和安全性。
2.4 隔爆设施的检修和检测1.隔爆设施的检修和检测必需依照相关标准和要求进行,并由专业人员进行。
2.将设施送检、送修或进行大修时,必需订立相应的计划,并提交给上级审核。
2.5 隔爆设施事故的报告和处理1.隔爆设施发生事故时,必需立刻上报,并进行调查和处理。
2.对于因违反隔爆设施管理制度而导致事故的责任人员,将依照企业规章制度进行相应的惩罚。
3. 考核标准3.1 隔爆设施的规划和设计考核1.隔爆设施的规划和设计必需符合相关法规和标准要求。
2.对于新设立或改造的隔爆设施,必需进行内部审批和部门验收,并依照规定手续提交相关报告。
3.2 隔爆设施的建设和维护考核1.隔爆设施的建设必需依照设计要求进行,建设过程必需合格,完成验收手续。
2.隔爆设施的维护和保养必需依照规定的频率进行,确保设施的正常运行状态。
3.3 隔爆设施的使用和操作考核1.隔爆设施的使用必需依照规范的操作程序进行,并确保全部人员具备相应的资质证书。
2.隔爆设施的操作人员必需熟识设施的安全要求和操作方法。
隔爆设施管理制度[1]
![隔爆设施管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/66f8116ea4e9856a561252d380eb6294dc882241.png)
隔爆设施管理制度一、目的和适用范围为保障企业的生产安全,保护员工和设备财产安全,规范隔爆设施的管理和使用,制定本制度。
本制度适用于本企业内的所有隔爆设施,包括但不限于隔爆仓、隔爆间、隔爆柜等。
所有相关人员必须遵守本制度的规定,确保生产过程中的安全和环境保护。
二、定义1.隔爆设施:指能够防止与外界环境中可燃气体或粉尘发生爆炸的设施,包括以下几个方面:•隔爆构造:隔爆设施内部在正常工作状态下能够防止可燃气体或粉尘进入设施内部,并能将可燃气体或粉尘排出设施外部;•隔爆设备:能够防止可燃气体或粉尘在设备内爆炸蔓延到设施外部;•隔爆工艺:通过有效的工艺控制措施防止可燃气体或粉尘在设施内爆炸或蔓延到设施外部;•隔爆电气设备:能够防止设施内部电气设备产生电火花或高温引发可燃气体或粉尘爆炸。
2.具有防爆特性的设备:指符合国家或行业规定的防爆标准并通过相应的防爆认证的设备。
三、隔爆设施管理标准1.隔爆设施的选择与设计1.1 隔爆设施的选择应符合国家相关的安全技术标准和规范,设计应满足企业的生产需求和相关立项要求。
1.2 设计方案应包括隔爆区域的划分、隔爆结构材料的选择、隔爆设备的设置和隔爆工艺等内容。
1.3 设计方案应提交给企业法务部门审核,并报相关部门审批。
2.隔爆设施的建设与维护2.1 隔爆设施的建设和维护应由专业人员负责,确保设施的完好性和可靠性。
2.2 隔爆设施进入使用前,应进行必要的检测和试运行,确保其符合设计要求,并对相关人员进行培训,提高其使用的安全意识和操作能力。
2.3 隔爆设施的巡检和维护应定期进行,检查内容包括但不限于隔爆结构、隔爆设备、隔爆工艺等的使用情况、是否存在破损和漏洞等。
2.4 发现隔爆设施存在问题应及时进行维修和更换,确保设施的正常运行,并将维修和更换记录到设施台账中。
3.隔爆设施的使用与管理3.1 隔爆设施的使用应留有足够的通道和出口,便于紧急情况下的逃生和救援。
3.2 隔爆设施的内部应保持整洁,禁止堆放易燃、易爆及其他可能导致爆炸的物品。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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隔爆设施管理制度(最新版)
隔爆设施管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。
一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险,则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。
2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚;采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。
3、隔爆水棚必须设在直线巷道内,与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50~70m,与风门的距离大于25m。
4、隔爆水棚须按规定进行安设,要设专人负责并实行挂牌管理,保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。
隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。
5、水棚排距为:1.2~3.0m,间距不大于0.5m;主隔爆水棚的区长不小于30m,辅助隔爆水棚的区长不小于20m。
采掘面的隔爆水棚要及时移动,保持首列水棚距工作面在60~200m范围。
水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m(特殊情况视巷道断面而定);水棚应保持统一所有水棚的高度,需要挑棚时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
6、按巷道的断面计算,主隔爆水棚的用水量大于400L/m2,辅助隔爆水棚大于200L/m2。
隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查,始终保持隔爆水棚有充足的水量。
7、隔爆设施安设完成后要经过通风部门的验收检查,保证隔爆设施的质量,矿通风部门要建立隔爆设施的管理台帐,每月至少检查一次隔爆设施,对存在问题进行处理,保持隔爆设施的完好和正常使用。
8、水袋安装吊挂方式:1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上,挂勾应自由地吊挂在支承构件上,均不得捆扎绑死。
2、水袋应采用易脱勾方式布置,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向应相对布置(勾尖与勾尖相向),挂勾应采用不小于4mm圆钢,挂勾角度为75(±5°),弯勾长度25mm。
9、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。
10、在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。
确需改变的,要制定专门措施,按措施施工。
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