装吊工安全操作规程(7)
装吊工安全操作规程
装吊工安全操作规程吊装工作是建筑施工中常见的一项作业，而对于吊装工作来说，安全操作是至关重要的。
下面给出一个关于吊装工作安全操作规程的范例，以供参考。
一、工作准备1. 严格遵守相关法规和标准，熟悉吊装工作的操作规程和安全要求。
2. 确保使用的吊装设备经过检查和维护，符合安全规定，并具备相应的安全防护装置。
3. 负责人应向工人提供必要的安全培训和操作指导，明确工作流程和要求。
4. 清理作业现场，确保吊装区域没有杂物和障碍物，保持地面平整。
5. 检查、确定吊装物的重量和重心位置，并明确吊装方案和使用的吊装工具。
二、吊装设备操作1. 在操作吊装设备之前，人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
2. 操作吊装设备的人员必须具备相应的资质和技能，并经过专门培训。
3. 在操作吊装设备时，必须按照规定的程序和方法进行操作，严禁超载和超速行驶。
4. 在吊装过程中，应保持通信畅通，吊装人员和指挥人员之间进行有效的沟通。
5. 在吊装过程中，严禁吊装设备和物体与电线、管道等障碍物相碰撞。
三、吊装物的安全操作1. 对于需吊装的物体，在吊装前必须进行检查，确保吊装点的牢固性和完整性。
2. 吊装物的重量不得超过吊装设备的承载能力，并保证物体网绳或钢丝绳没有断裂或松散。
3. 吊装物的重心应调整到最佳位置，确保吊装过程中的平衡。
4. 吊装物的固定必须牢靠，使用合适的钢丝绳、链条、吊具等。
5. 在吊装过程中，需有专人进行观察和指导，确保吊装物稳定，并采取相应的安全措施。
四、作业现场安全1. 在吊装作业现场周围设置明显的警示标志，限制非作业人员进入吊装区域。
2. 若需要在公共道路上进行吊装作业，必须提前通知相关单位和交通管理部门，并采取控制交通的措施。
3. 当吊装作业进行时，吊装操作区域内的其他人员必须保持安全距离，不得靠近吊装设备或吊装物。
4. 若遇到恶劣的天气环境，如大风、暴雨等，需立即停止吊装作业，确保吊装安全。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程目录特殊工种安全操作规程 ............................................. 1.(一)电焊工安全操作规程...................................... 2.(二)气焊(割)工安全操作规程 (4)(三)架子工安全操作规程...................................... 6.(四)装吊工安全操作规程...................................... 7.(五)起重工安全操作规程...................................... 8.(六)电工安全操作规程........................................ 9.(七)钢筋工安全操作规程 (10)(一)电焊工安全操作规程1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否坚固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才干进行。
4.安装、检修焊机或者更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5.在焊接作业场地 l0m 范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6.焊工的手或者身体的某一部份不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过 50 米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不许接触电焊机外壳或者其它金属结构上，在修理焊接和检修路线时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
装吊工安全操作规程的一般要求范本
装吊工安全操作规程的一般要求范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工安全操作规程是为了确保吊装工作的安全进行，保护吊装工人的生命安全和身体健康，防止吊装事故的发生。
本规程适用于吊装作业的各个环节，包括吊装物料的选取、吊装机械设备的使用、吊装工人的操作等。
二、工作场所要求1. 吊装作业必须在平整、稳固的地面进行，避免存在坑洼、斜坡、软弱的地面等危险情况。
2. 工作场所必须干燥、通风良好，避免存在易燃、易爆等危险物质。
3. 工作场所应设置明显的警示标志，确保他人不会误入作业区域。
4. 工作场所必须有必要的照明设施，保持良好的视觉环境。
三、吊装机械设备的要求1. 吊装机械设备必须符合国家的相关安全标准，保证其操作安全可靠。
2. 吊装机械设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
3. 吊装机械设备必须由经过培训并持有证书的工人操作，确保其操作规范。
4. 吊装机械设备的额定载荷必须清晰标示，操作人员必须按照其载荷范围进行操作，严禁超载。
四、吊装物料的选取要求1. 吊装物料必须符合国家的相关安全标准，不得存在严重的损坏、破损和磨损情况。
2. 吊装物料必须有足够的承重能力，确保其吊装过程中不会发生失稳、滑动等情况。
3. 吊装物料必须有明显的标示，包括名称、重量、尺寸等信息，方便操作人员进行合理的吊装操作。
五、吊装工人的操作要求1. 吊装工人必须经过专业的吊装培训，且持有相关证书。
2. 吊装工人在进行吊装作业前必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 吊装工人必须在吊装作业前对吊装机械设备进行检查，确保其运行正常。
4. 吊装工人在吊装作业过程中必须与指挥员保持密切沟通，按照指挥员的指示进行操作。
5. 吊装工人在吊装作业中必须保持专注，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
六、紧急情况处理要求1. 在吊装作业中，如发生火灾、意外事故等紧急情况，吊装工人必须立即停止作业，并按照紧急情况处理流程进行处置。
装吊工安全操作规程范本
装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。
为了确保吊装工的安全，促进吊装作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质，且经过相应的培训和考核合格。
2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法，严禁擅自操作未经培训的设备。
3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作，禁止个人决策和违规操作。
4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合，确保整个作业过程的安全进行。
三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前，吊装工必须仔细查看吊装方案，并明确作业流程和注意事项。
2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态，并予以检查和维护。
3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域，确保安全通畅，清除障碍物和不必要的杂物。
四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作，并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。
2. 在吊装过程中，吊装工必须保持专注和警觉，细心观察并及时发现异常情况，必要时停止作业并向领导汇报。
3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准，且经过定期检测、维护和合格认证。
4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节，如钢丝绳和吊装索等。
五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，将吊装工具、设备和材料归位，并妥善保管。
2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态，如有损坏或故障需及时报修，不能私自继续使用。
3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域，清除危险及杂物，确保吊装作业现场的整洁和安全。
六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时，必须保持冷静并迅速应对，采取适当的紧急措施，如及时报警、自救或进行紧急撤离等。
2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法，如火灾、器材失控等情况。
桥梁装吊工安全操作规程范本
桥梁装吊工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程针对桥梁装吊工作，旨在确保工作过程中的安全性，保护工人的生命财产安全。
在执行工作任务前，必须全面了解本规程，遵守相关操作要求和安全措施，以确保工作的顺利进行。
二、安全操作要求1. 所有从事桥梁装吊工作的人员必须持有相应的工作证件和培训合格证明，并按照规定使用个人防护装备。
2. 在进行桥梁装吊工作时，应先对吊物进行全面检查，确保吊物符合使用要求，并严禁超载操作。
3. 在吊装作业现场，应对周边环境进行评估，预先规划作业区域，并对吊装路径进行标示，确保无人员和禁止通行区域。
4. 每天工作开始前，必须对吊机进行全面检查和维护，并保持设备的良好工作状态，确保吊机的安全性能。
5. 在操作吊机时，必须严格按照操作要求，保持吊机的稳定，并确保在操作范围内任何时候都有专人监督操作。
6. 在吊装作业现场，应设立专人负责指挥作业，确保吊物下降时不会产生冲击力，保证吊物平稳就位。
7. 在吊装作业完成后，应对吊机进行全面检查，确认吊机安全后方可离开现场，并按规定归还设备和工具。
三、安全措施1. 使用合格的吊机和配件，所有设备必须定期进行检查，发现问题及时维修，确保设备的正常运行。
2. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，包括禁止通行、危险区域等，确保相关人员能够清楚了解工作区域的风险。
3. 在吊装作业现场应设立临时围栏，确保非作业人员无法进入作业区域，避免发生人员伤害事故。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等，提高工作过程中的安全性。
5. 吊装作业前，必须对吊物进行全面检查，确保吊物的符合规格要求，并采取相应的防护措施，防止吊物滑落或者破损。
6. 吊装作业时，严禁超载操作，必须根据吊装计划和设备的额定载荷进行操作，确保吊装过程中的安全性。
7. 进行吊装作业时，必须保持吊机的稳定，确保吊物的平稳下降，并避免产生任何冲击力，以保护吊装设备和工作人员的安全。
《安全操作规程》之起重吊装安全操作规程
起重吊装安全操作规程起重吊装安全操作规程1、一般规定（1）凡从事起重、吊车、装卸作业人员，必须经过训练。
具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程，非本工种人员不得操作。
（2）凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一律不准饮酒。
出车前，班组长应交任务、交安全、并做好出车前准备工作。
（3）出车前，司索工必须认真检查随车作业工具钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。
（4）吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿、千斤顶 (解放吊包括弓子片、保险销)必须落实拧紧，并垫好木墩。
木墩不得放在各种井子上，或沟盖上;基础不坚实必须采取措施以防陷车。
（5）作业前司机和司吊必须对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(解放吊起重部位刹车布和克崩磨损情况)检查合格，方可作业。
（6）严格遵守吊车臂杆角度负荷规定，起重吊装前，应了解被起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。
（7）起重作业人员，要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。
指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂勾人员站立距离，有权提出停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。
（8）起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
（9）当重物离开地面20厘米时，司索工和信号员要再检查绳扣是否牢靠，车身有无斜倾，钢丝绳有否脱槽，检查正常方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。
（10）起吊后，要转向平、颠勾稳、放下准，不得猛起、猛转、猛降，防止重物摇晃发生事故。
（11）当被装卸物件颠至最低位置，进行校正垫格时，司索工必须用工具勾子校正，严禁伏身用手扶摸。
（12）吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。
需要捆扎的物件，必须捆扎牢稳，严禁偏装和超吨位装载。
吊装作业安全操作规程
吊装过程中，操作人员应密切 关注周围环境，确保吊物不会 碰撞到周围设备或建筑物。
禁止超载、超高、超宽吊装
01
吊装前应根据吊物的重量、尺寸等参数选择合适的吊装设备和 方案，严禁超载吊装。
02
超高、超宽吊装应制定专项方案并经过审批，采取可靠的安全
措施后方可进行。
吊装过程中如发现吊物有超载、超高、超宽等安全隐患时，应
吊装作业安全操作规程
演讲人： 日期：
目录
• 吊装作业基本要求 • 作业前准备与检查 • 吊装作业过程中的安全操作 • 特殊情况下的吊装作业安全要求 • 应急处理与事故预防
01
吊装作业基本要求
熟识和掌握装吊工知识及技能
吊装作业人员必须熟识和掌握吊装作业的基本知识，包括吊装设备的性能、使用方 法、吊装工艺等。
确保吊物捆绑牢固、平稳起吊
吊物捆绑必须牢固可 靠，防止在吊装过程 中发生滑脱或倾斜。
起吊过程中应保持平 稳，避免突然加速或 减速，防止吊物摆动 或倾斜。
吊装前应检查吊具、 索具等是否完好，如 有损坏应及时更换。
避开双层作业，采取隔离防护措施
吊装作业区域应设置警戒线， 禁止无关人员进入。
尽量避免双层或多层作业， 如确需进行，应采取可靠的 隔离防护措施，防止上层作 业对下层人员造成伤害。
安全检查与评估
定期对吊装作业进行安全 检查与评估，对发现的问 题及时整改，确保吊装作 业的安全进行。
安全培训与演练计划
安全培训计划
制定吊装作业安全培训计划，明 确培训目标、内容、方式、时间 等方面的要求，提高员工的安全
意识和操作技能。
演练计划与实施
制定吊装作业安全演练计划，模拟 吊装作业中可能出现的突发状况， 组织员工进行演练，提高员工的应 急处置能力。
建筑施工起重吊装安全技术规程
建筑施工起重吊装安全技术规程一、工程概况本工程为建筑施工起重吊装项目，主要包括大型构件、设备的吊装作业。
工程地点位于XXX市XX区，占地面积约XX平方米，工程主体为钢筋混凝土结构，共XX层，建筑高度XX米。
本工程起重吊装作业量大，施工难度较高，安全风险较大。
为确保工程顺利进行，特制定本施工起重吊装安全技术规程。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案，办理吊装手续，进行安全技术交底，检查工器具及设备，确保吊装安全。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行作业，严格执行吊装操作规程，确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 吊装后验收：对吊装作业进行验收，确保吊装质量符合要求，整理吊装资料，办理验收手续。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理，对吊装作业进行全面监管。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全监督部门：负责对吊装作业的安全进行监督、检查，发现问题及时整改。
（三）管理职责1. 项目部：负责制定吊装方案，组织安全技术交底，对吊装作业进行全面管理。
2. 吊装班组：严格执行吊装方案和操作规程，负责现场吊装作业的安全、顺利进行。
3. 安全监督部门：负责监督、检查吊装作业的安全，对吊装作业人员进行安全教育，确保吊装作业安全。
4. 各相关人员：严格遵守吊装作业规程，服从指挥，发现安全隐患及时报告并处理。
三、工器具的选用1. 根据吊装物件的重量、尺寸、形状以及施工现场的具体条件，选用合适的起重机械和工器具。
主要包括：a. 汽车吊：用于大型构件、设备的吊装作业。
b. 手拉葫芦：用于小型构件、设备的吊装作业。
c. 钢丝绳：根据吊装物件的重量和尺寸，选用合适规格的钢丝绳。
d. 滑轮组：用于改变吊装方向和增大吊装力矩。
e. 吊具：包括吊环、吊钩、卡环等，根据吊装物件的形状和尺寸选用。
2. 所有工器具必须符合国家相关标准和规定，具有合格证明文件。
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装吊工安全操作规程(7)装吊工安全操作规程（七）一、一般要求1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作.2、检查作业场所的环境，安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业.作业时，按规定正确;佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽，安全带，手套，救生衣等.3、掌握和检查所使用工具，设备的性能，确认完好后，方可使用.4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯.5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业.6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊.7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤.二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定.2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳，卡环，起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定.3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋，橡胶等物;起吊长，大物件时，应栓溜绳.4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:(1)单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处.(2)双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长.(3)如选用单，双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置.5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm，对吊具栓，吊环，挂钩，编织绳套，绳卡等，经检查确认无异常现象物件平稳时，方可继续提升.6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人.7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具转弯处的内侧.8、起重作业时，应由技术熟练，懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确，宏亮和清楚.9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外.10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上.11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件.12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜.13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结，变形，断丝，锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废.卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用，钢丝绳套应内护心形环;防止吊挂时对钢丝绳磨损.14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件.15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调.16、起重机在架空高压线路和通讯线路附近进行作业，其臂杆，钢丝绳，起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作.如在雨天工作时，距离还应当加大.三、高空作业1、高空作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便;凡从事2m以上高空作业人员，须定期进行体检，不适合高空作业者，均不得从事高空作业.2、高空作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上，下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业.3、作业过程中，如遇需搭设脚踏板时(脚踏板应有防滑脱，防翘动措施)，应搭设好后再作业.如工作需要临时拆除已搭好的脚踏板或安全网，完工后应及时恢复.4、高空作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷.5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置.使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置.6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理.7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不大于1m，禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下.8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机，提升爬斗等吊送人员.9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应在杆件上套好安全带，应以骑马式的方式向前通行.10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂.11、施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时，应停止高空和起重作业.12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚踏板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作.四、工地搬运作业1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长，大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人平均负重量不得超过50kg.2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤，裂纹，腐朽等.3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点.4、采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离:平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行.5、采用托板，滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整，坚实.托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤，使用的钢钎和翘棍头应圆滑.五、起重工具1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用.2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上.上，下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料.3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，每台不得超过允许承载能力的80%，被顶工作物件的重心须在各台千斤顶受力点连线上或封闭多边形内，以防千斤顶负重后发生倾斜.4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶.5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块.垫块每次加抽不宜超过2～3cm，千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍.6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢.7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落.严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故.8、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业.9、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计.如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直.使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定.10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员(指装吊工操作的卷扬机)，并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员.11、卷扬机的钢丝绳”打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，”打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜.12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳.13、滑车，吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车，吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数.14、滑车，吊钩使用前，应检查轮轴，钩环，撑架，轮槽，拉板，吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换.15、滑车，吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确，吊具拴挂好后应封钩.16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力.17、起吊物件时，待物件提高10～20cm，暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙，跳槽等，确认无异常方可继续起吊.18、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴，吊钩，链条，大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用.19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊.20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况.21、不得用倒链滑车吊钩斜拉，斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件.22、绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节，伤痕，木纹扭曲等不得使用.一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜.23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠;扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上，下.24、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆，地垄，缆风绳，卷扬机的等无异常，方可使用.25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度.26、钢丝绳，卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用.27、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定.钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定:钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)×直径(毫米)×4.5(公斤)28、钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳.29、钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的 1.5倍且不得短于30cm，用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用.30、钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线，电焊钳)相碰，以防烧断.感谢您的阅读！。