木工车刀的使用技巧视频
数控车床车刀工具操作方法
数控车床车刀工具操作方法
数控车床车刀工具操作方法如下：
1. 确保工件和刀具安装正确，固定牢固。
检查刀具是否干净、锋利，并根据加工要求选择合适的刀具。
2. 打开数控车床电源，启动数控系统。
3. 进行机床回零操作，使机床回到初始位置。
4. 在数控系统中输入加工程序，设定加工参数，例如加工速度、进给量和切削深度等。
5. 手动将车刀移动至工件加工起点，调整刀具与工件的相对位置。
6. 根据数控系统的程序指令，启动自动加工模式，开始加工。
7. 监控加工过程，确保切削过程平稳。
8. 如果需要改变切削深度、速度或进给量，可以通过数控系统的参数调整功能进行修改。
9. 加工完成后，停止数控系统，关闭车床电源。
10. 移除切削屑、清洁刀具和工件，并进行下一次加工前的准备工作。
车刀刃磨
车刀刃磨修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，人在砂轮侧面站，双手握刀肘夹腰，修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅；合金刀具莫入水，白钢定要常降温。
先将刀杆修磨好，为磨合金做准备；再磨合金主后面，其次修磨副后面，然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽；注意形成刃傾角，影响使用关系大；精磨先修前刀面，主副后面依次光；刀尖若有圆孤刃，过渡切削寿命长。
刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关。
刃磨方式技巧多，根据需要参数变, 不管磨得好看否, 实践好用推广开。
车刀刃面角我们来把外圆偏刀看，三面四刃及七个角。
切屑流过的是前刀面，后面又分主副后面；刀头和加工表面相对，是刀头上的主后面；对着已加工表面刀尖，是外圆偏刀副后面；前面和主后面的交线，劳苦功高是主刀刃；前面和副后面的交线，担次要工作副刀刃；主刀刃和副刀刃之间，直线或圆孤过渡刃。
副刀刃前端窄平直刃，降低粗糙度修光刃。
过三个基准面看七角，基面截面切削平面。
前角咖玛的代号是Υ，前面基面间的夹角；主截面内测量主后角，副截面内量副后角；楔角的代号是β0，前面后面间的夹角；主偏角代号是ψ，主刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角；副偏角代号是ψ1，副刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角；主副切削平面间夹角，名叫刀尖角代号εr。
来姆达λ名叫刃倾角，主刃与基面的夹角，外圆车刀装高前角大，内孔镗刀情况恰相反，偏弯切丝镗圆刀多种，动静时候角度会不同。
加工刀具的知识刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。
绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。
由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。
中国早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。
战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。
端面车刀及外圆车刀(45度车刀,90度车刀)的车削方法和图片
端面车刀及外圆车刀(45度车刀，90度车刀)的车削方法和图片2007-06-25 09:39一、车端面常用的端面车刀（弯头刀如图2 和偏刀如图1）和车端面的方法，如金工实习教材第160页所示。
对于既车外圆又车端面的场合，常使用弯头车刀和偏刀来车削端面。
弯头车刀是用主切削刃担任切削，适用于车削较大的端面。
偏刀从外向里车削端面，是用车外圆时的副切削刃担任切削，副切削刃的前角较小，切削不够轻里向外车削端面，便没有这个缺点，不过工件必须有孔才行。
常用端面车削时的几种情况如图6-15所示。
图6-15 车端面的常用车刀车端面时应注意以下几点：1）车刀的刀尖应对准工件中心，以免车出的端面中心留有凸台。
2）偏刀车端面，当背吃刀量较大时，容易扎刀。
背吃刀量a p的选择：粗车时a p=0.2mm～1mm，精车时a p＝0．05 mm～0.2mm。
3）端面的直径从外到中心是变化的，切削速度也在改变，在计算切削速度时必须按端面的最大直径计算。
4）车直径较大的端面，若出现凹心或凸肚时，应检查车刀和方刀架，以及大拖板是否锁紧。
为使车刀准确地横向进给，应将大溜板紧固在床身上，用小刀架调整切削深度。
5）端面质量要求较高时，最后一刀应由中心向外切削。
车端面的质量分析：1）端面不平，产生凸凹现象或端面中心留“小头”；原因时车刀刃磨或安装不正确，刀尖没有对准工件中心，迟到深度过大，车床有间隙拖板移动造成。
2）表面粗糙度差。
原因是车刀不锋利，手动走刀摇动不均匀或太快，自动走刀切削用量选择不当一、车外圆1．安装工件和校正工件安装工件的方法主要有用三爪自定心卡盘或者四爪卡盘、心轴等(详见6.8车床附件的使用)。
校正工件的方法有划针或者百分表校正(详见6.8车床附件的使用中图8－49)。
2．选择车刀车外圆可用图6－12所示的各种车刀。
直头车刀(尖刀)的形状简单，主要用于粗车外圆；弯头车刀不但可以车外圆，还可以车端面，加工台阶轴和细长轴则常用偏刀。
木工车床上铣刀操作方法
木工车床上铣刀操作方法
下面是木工车床上铣刀的基本操作方法：
1. 准备工作：首先，确保工作区域整洁，没有杂物。
检查铣刀，确保刀具没有磨损或损坏，并且已正确安装。
2. 调整高度：根据需要，使用升降装置将铣刀上升或下降到合适的高度。
一般来说，铣刀应该与工件的表面接触，但不会过于深入。
3. 调整角度：使用调整旋钮或手柄，将铣刀调整到所需的角度。
角度可以根据具体项目的要求进行调整，通常用于创建斜面或倾斜切削。
4. 设置速度：根据所用材料的特性和所需切削深度，调整车床的转速。
更硬的材料通常需要较低的速度，而更软的材料可以使用较高的速度。
5. 开始操作：确保工件已正确夹紧在车床上，然后打开电源。
使用手柄或控制杆，将工件推入铣刀，开始切削。
注意保持均匀的推进速度，以免过度负荷铣刀或损坏工件。
6. 注意安全：在操作中，始终佩戴适当的个人保护装备，如手套和护目镜。
确保与铣刀保持安全距离，并避免将手指或其他物体靠近刀具。
7. 检查工件：完成切削后，检查工件的表面质量，确保没有明显的瑕疵或不平整。
如有需要，可以进行修整或润滑。
8. 关闭车床：操作完成后，关闭电源并清理工作区域。
拆卸铣刀，清洁刀具并妥善存放。
请注意，这只是木工车床上铣刀的基本操作方法，具体操作步骤可能因车床型号和具体项目要求而有所不同。
在操作之前，请务必阅读和遵守车床的使用手册和安全操作规程。
车刀刃磨操作技巧与注意事项
刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处；刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断电源。
90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘38 度，形成后角摩擦减；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；面平刃直稳中求，角度正确是关键；样板角尺细检查，经验丰富可目测。
车刀刃磨有哪些步骤方法【技巧】
基本的理论知识是刃磨车刀的基础；掌握车刀的类型和合理选择砂轮是正确刃磨车刀的前提；合理的刃磨方法是保证工件加工质量、提高生产效率，延长刀具使用寿命，提高操作技能的有效途径。
文章论述了普通车刀刃磨的方法步骤及注意事项，随小编一起了解一下吧。
工件加工在车削加工中素有“七分刀具，三分手艺”之说，可见刀具的选择和刃磨是车削加工的重要内容；基本的理论知识，是刃磨车刀的基础；掌握车刀的类型和合理选择砂轮，是正确刃磨车刀的前提；合理的刃磨方法，是保证工件加工质量、提高生产效率，延长刀具使用寿命，提高操作技能的有效途径。
正确刃磨普通车刀是车工专业必须掌握的基本功之一，要求在懂得切削原理和刀具角度的选择知识的同时，更重要的是正确地掌握车刀的刃磨技术；车刀的刃磨方法一般有机械刃磨和手工刃磨两种；手工刃磨是最基础的刃磨方法，因其刃磨方便灵活，对设备要求低，是中、高级工学生必须掌握的基本技能。
根据本人多年的理论教学和生产实习教学过程中的经验，主要介绍硬质合金车刀的刃磨方法，供初学者参考。
一、常用车刀的种类和材料(一)常用车刀的分类车刀按加工过程中的用途不同，通常把车刀分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、成形车刀和螺纹车刀。
(二)车刀切削部分作用和材料切削部分是车刀的重要组成部分，在金属切削过程中担负着主要切削加工作用，因此切削部分的材料除具用高硬度外，还具有高的耐热性、耐磨性、足够的强度、韧性和良好的工艺性；常用车刀材料有高速钢、硬质合金和陶瓷，其中高速钢和硬质合金是生产中应用最广泛的两种刀具切削部分的材料。
二、砂轮的选择(一)砂轮的种类砂轮的种类很多，通常刃磨普通车刀选用平形砂轮，常用的有氧化铝砂轮和碳化硅砂轮两大类；氧化铝砂轮又称白刚玉砂轮，多呈白色，它的磨粒韧性好、比较锋利，硬度低，其自锐性好，主要用于刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀体部分；碳化硅砂轮多呈绿色，其磨粒的硬度高、刃口锋利，但其脆性大，主要用于刃磨硬质合金车刀。
基本木工工具的介绍和使用方法
基本木工工具的介绍和使用方法木工工具一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全。
最主要的是要掌握好各种工具的正确使用姿势和方法，例如锯割、刨削、斧劈时，都要注意身体的位置和手、脚的姿势正确。
在操作木工机械时，尤其要严格遵守安全操作规程。
木工刀具需要经常修磨，尤其是刨刀、凿刀，要随时磨得锋利，才能在使用时既省力，又保证质量，所谓“磨刀不误砍柴工”就是这个过理。
木工用的锯也要经常修整，要用锉刀将锯齿锉锋利，还要修整“锯路”。
锯路是锯齿向锯条左右两侧有规律地倾斜而形成的。
使用完毕应将工具整理、收拾好。
长期不使用时，应在工具的刃口上油，以防锈蚀。
一、量具及其使用1、钢卷尺用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。
常选用2m或3m的规格。
2、钢直尺一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。
用于榫线、起线、槽线等方面的划线。
常选用150-—500mm的3、角尺木工用的角尺为90°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。
俗语有：“没有规矩，不成方圆”。
规，圆规。
圆的规范，轨迹靠的是圆规；矩，矩形。
矩形的方正靠的是角尺。
有圆规和角尺可以完善方形与圆形的家具造型。
角尺可用于下料划线时的垂直划线；用于结构榫眼、榫肩的平行划线；用于制作产品角度衡量的是否正确与垂直，还用于加工面板是否平整等等。
角尺有木制的、有钢制的、有铝制的。
角尺是木工划线的主要工具，其规格是以尺柄与尺翼的长短比例而确定的。
如：小角尺200：300mm；中角尺250：410mm；大角尺400：630mm。
角尺的直角精度一定要保护好，不得乱扔或丢放，更不能随意拿角尺敲打物件，造成尺柄和尺翼结合处松动，使角尺的垂直度发生变化不能使用。
4、三角尺：用于划45°角。
5、活动角尺：用于划任意度角。
6、墨斗墨斗的原理是由墨线绕在活动的轮子上墨线经过墨斗轮子缠绕后，端头的线拴在一个定针上。
使用时，拉住定针，在活动轮的转动下，抽出的墨线经过墨斗沾墨，拉直墨线在木材上弹出需要加工的线。
车刀的使用技巧
车刀的使用技巧车刀是一种用于车削加工的切削工具，常用于金属加工中。
车刀的使用技巧非常重要，能够影响到加工质量和效率。
下面将详细介绍车刀的使用技巧。
首先，正确选择车刀的类型和尺寸非常重要。
车刀的类型包括外圆车刀、内圆车刀、切断刀和切槽刀等。
根据不同的加工任务，选择适合的车刀类型。
同时，根据工件材料和加工要求，选择合适的车刀尺寸，避免出现刀具过大或过小的情况。
其次，保持车刀的良好状态也非常重要。
车刀在使用过程中容易受到磨损和断裂，影响加工质量。
因此，要定期检查车刀的刃口磨损情况，并及时更换磨损的车刀。
同时，保持车刀的干燥和清洁，避免油脂和金属屑积聚，影响切削效果。
再次，正确安装车刀也是使用技巧的一个重要方面。
车刀的安装位置和角度影响到车削的几何形状和尺寸精度。
在安装车刀之前，要清洁刀柄和切削座，确保接触面的质量。
安装车刀时，注意调整车刀与工件的接触点，使其在正常车削时能够产生合适的切削力和切削角度。
另外，选择合适的切削参数也是使用车刀的技巧之一。
切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度等。
在选择切削速度时，要考虑到工件材料和车刀的材质和硬度等因素。
进给速度和切削深度要根据工件的形状和切削要求进行调整，避免过大或过小的切削压力和温度。
此外，正确操作车床和使用辅助装置也是使用车刀的技巧之一。
在车削过程中，要保持稳定的车床转速和进给速度，避免因速度过快或过慢引起的切削问题。
使用辅助装置，如刀柄托架和托板等，可以提高工件的刚性和稳定性，避免切削过程中的振动和变形。
最后，正确处理车刀的故障和问题也是使用技巧的一部分。
在车削过程中，车刀可能出现断刀、卡刀和刀具磨损等问题。
对于这些问题，要及时发现并采取正确的处理方法。
例如，遇到断刀时，要先检查刀具的刚性和固定情况，如无问题则考虑增加切削参数和改善切削条件，以避免刀具断裂。
综上所述，车刀的使用技巧包括选择合适的车刀类型和尺寸、保持刀具良好状态、正确安装车刀、选择合适的切削参数、正确操作车床和使用辅助装置，以及正确处理车刀故障和问题等。
90度车刀的刃磨方法
90度车刀的刃磨方法
90度车刀的刃磨方法如下：
1.准备工具和材料：准备一些常用的磨刀工具，例如磨刀石、金刚石或砂轮，以及相应的夹具和固定工具。
同时，准备一把新的90度车刀作为刃磨对象。
2.固定车刀：将车刀固定在相应的夹具上，确保车刀与磨刀工具平行，并且角度正确。
3.粗磨：使用粗粒度的磨刀石或金刚石，将车刀的前面和后面磨平，确保刀面平整，没有凸起或凹陷。
同时，要注意保持刀尖的锐利角度，以便进行后续的精磨。
4.精磨：使用细粒度的磨刀石或金刚石，对车刀的前面和后面进行精磨，进一步细化刀面的表面粗糙度，并确保刀尖的锐利。
在精磨过程中，要注意保持车刀的角度不变，避免刀刃变钝或损坏。
5.磨削液：在刃磨过程中，可以使用适量的磨削液来冷却和润滑刀刃，提高刃磨效率并延长刀具使用寿命。
6.检查：完成刃磨后，检查车刀的角度、表面粗糙度和锋利程度是否符合要求。
如果需要进行调整，可以使用相应的工具进行微调。
注意事项：
1.在刃磨过程中，要保持稳定的手势和力度，避免损坏刀刃或造成安全事故。
2.确保使用的磨刀工具和固定工具是正确的，并且符合车刀的材质和规格要求。
3.在使用磨削液时，要避免液体飞溅到眼睛或其他部位，造成伤害。
4.在完成刃磨后，要将车刀妥善存放，避免与硬物碰撞或划伤刀刃。
【新提醒】对车工技术有兴趣的木友请进之五——常用车刀简介
【新提醒】对车工技术有兴趣的木友请进之五——常用车刀简介最近有木友一时冲动买了台金工小车床，但没用过，也买不到适合车木头的刀具，要我帮忙磨几把。
刀已寄出，想起曾有多位木友也曾提到过类似困惑，在此把这几种金工车床车木料常用刀具及其使用方法简单介绍一下，希望对这部分木友能有所帮助。
还需说明一下：车木活最便捷高效的还是木工车床和手持式木工车刀。
金工车床车木活的优势只是尺寸更精确，更适合做一些镶口配套之类的精细活。
如果你只做木活且精度要求不是很高的话，还是买木工车床及其手持式车刀更经济便捷且高效。
一、尖刀尖刀是车外圆活最常用的刀具了，特点是适应性广泛，几乎可做所有形状的外圆车削刀尖夹角以小于60度为宜。
磨刀时注意两刃都要磨到位，以使刀能向左右两个方向使用。
车小葫芦、珠子时需要两面走刀；左右刃分别在砂轮外圆上磨出前角在砂轮边缘磨出。
从尾座方向向卡盘走刀为正向走刀，是常用走刀方向，不举例了；从卡盘方向向尾座方向走刀是反向走刀图中刀台向左偏转了一定角度，这是为了能车刀距卡盘更近的部位。
偏转刀台是切削中常用到的方法，应该知道。
车珠子、葫芦时可以用尖刀代替切刀切断，以省略换刀时间。
这根料头上一段有残缺车不圆，以尖刀切断二、切刀顾名思义是专用于切断的刀具。
磨刀要点：横刃处向后要略有角度，使横刃最宽，往后逐渐收窄，角度约1度；处磨时尽量留左去右，使刀头部位偏向左侧，以使刀具更能贴近卡盘工作。
尖刀不能完全代替切刀的主要原因是：如果料直径较大，以尖刀切削刀口会较宽，浪费材料；如果端面须与轴向垂直，尖刀难以做到；如果中心需钻小孔，则中心必须完全抄平不能用些许残留，否则孔必严重歪斜，这一点尖刀也难胜任。
车带中心孔小葫芦实例：钻小孔除端面中心必须平整外，还需要在开始阶段手法极稳，待钻头定心稳定后再加快进度，这需要一点经验积累。
初学者可从葫芦嘴这头开始，这样即使钻偏了也不至于报废三、圆头刀此刀最适合车香炉、碗、碟等开口较大的物件，具体使用参见以前发过的车炉和碗的帖子四、正偏刀此刀适合车带有垂直台阶的物件，如台灯柱等，另外只需将角度磨小一些，即可胜任车金属件。
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木工车刀的使用技巧视频
木工车刀是木工所常用的一种工具，可以帮助木工师傅更加方便且高效地进行木制品的加工。
然而，由于木工车刀使用不当会导致安全隐患或者加工效果不佳，因此学会正确使用木工车刀是非常重要的。
下面给大家分享几个木工车刀的使用技巧。
首先，正确的握持木工车刀是使用的前提。
握持木工车刀时需要将刀柄握紧，以确保刀刃能够牢固地与木材接触。
同时，要注意手指的位置，尽量将手指放在刀刃的远离中心的位置，这样可以保证使用时的稳定性。
其次，对于精细加工的木制品，可以使用削刀来进行切削加工。
削刀的刀刃比较薄，可以更加方便地进行精准的修削和雕刻。
在使用削刀时，要保持刀刃与木材呈一个小角度，用力均匀，不要一次过用力太大，以免损坏木材或者可能造成意外。
另外，如果需要进行粗加工，可以使用挖刀。
挖刀的刀刃较宽，可以帮助木工师傅快速地去除大块的木材。
挖刀的使用技巧是先将刀刃的一侧插入木材中，然后向前推动，施加合适的力度，确保每次切削的深度一致。
同时，挖刀的使用要保持平稳，避免因为施加力度不均匀而导致木材断裂或者造成自身受伤。
再次，使用木工车刀时要注意自身的安全。
首先需要保持工作区域的整洁，避免木屑和杂物的堆积，以免引起滑倒或者其他意外。
其次，要保持专注，避免分心或疲劳时进行木工加工操作，以免因为一时的疏忽造成意外伤害。
最后，使用木工车刀时，要始终将木工车刀的锋利部分朝下放置，以免误触伤人。
总的来说，使用木工车刀需要掌握良好的握持技巧和正确的切削方法，并时刻注意自身的安全。
通过不断的练习和实践，木工师傅们可以熟练地使用木工车刀，提高木制品的加工效果并确保自身安全。