砂轮机的使用说明
砂轮的操作规程
砂轮的操作规程砂轮是一种用于磨切金属、石材等材料表面的工具，广泛应用于金属加工、石材加工和木材加工等行业。
使用砂轮操作时，需要遵循一定的操作规程，以确保操作安全和工作效果。
下面是使用砂轮的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
操作步骤：1. 确认所使用的砂轮与工件材料匹配。
不同的砂轮适用于不同的材料，确保选择正确的砂轮能够提高工作效率和加工质量。
2. 装配砂轮。
将砂轮安装在砂轮机上，并正确调整砂轮机的转速和进给速度。
3. 检查砂轮机和工件。
确保砂轮机和工件之间没有松动或异物，以免发生砂轮脱落或工件飞出等意外事故。
4. 佩戴个人防护装备。
穿戴好工作服、手套、安全鞋等防护装备，同时戴上防护眼镜和口罩，以防止粉尘和飞溅物对人身安全的伤害。
5. 调整好操作位置。
保持正确的操作姿势，保持稳定的站姿或坐姿，双手握紧工件并远离砂轮旋转的方向。
6. 启动砂轮机。
打开电源开关，手动启动砂轮机，确保砂轮无异响和异常振动。
7. 开始砂轮加工。
将工件靠近砂轮，开始进行磨削。
加工时要坚持轻轻推动工件，避免用力过猛或过重。
保持砂轮与工件间有一定的接触面，以免加工不均匀或磨损过快。
8. 定时检查砂轮磨损情况。
根据实际加工情况，及时检查砂轮的磨损情况。
当砂轮磨损到一定程度时，应及时更换新的砂轮，以保证加工效果和安全操作。
9. 关闭砂轮机。
完成砂轮加工后，及时关闭电源开关，将砂轮机恢复到停止状态，并等待砂轮完全停止旋转才能离开操作区域。
注意事项：1. 牢记安全第一。
在使用砂轮时，安全意识要比一切更重要。
遵守工艺规程，严格按照操作步骤进行操作，确保人身安全。
2. 选择合适的砂轮。
不同的砂轮适用于不同的材料和工艺要求，选择合适的砂轮可以提高加工效果和质量。
3. 确认砂轮机是否安装牢固。
在使用砂轮前，检查砂轮机是否装配牢固，无松动或脱落现象，以免发生事故。
4. 佩戴个人防护装备。
在操作砂轮时，必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套、工作服等，以防止粉尘和飞溅物对身体的伤害。
砂轮机操作说明
砂轮机操作说明砂轮机是一种常见的加工设备，广泛应用于各个领域，尤其是金属加工行业。
正确的操作砂轮机对于保证加工效果、提高工作安全非常重要。
本文将为您详细介绍砂轮机的操作方法和注意事项，帮助您正确使用砂轮机，保障工作质量和人身安全。
一、操作环境准备1. 确保工作区域没有杂物，保持整洁，避免干扰操作；2. 操作人员应穿戴适当的劳保用品，如防护眼镜、手套、防尘口罩等；3. 检查砂轮机是否接地良好，电源线是否完好；4. 预先准备好所需的切削工具和备用砂轮。
二、砂轮机操作步骤1. 开机准备a. 在插座上插入砂轮机电源线；b. 按下砂轮机的电源开关，等待砂轮机启动。
2. 砂轮安装a. 关闭砂轮机电源开关；b. 使用扳手松开夹持螺母，取下原有砂轮；c. 根据工作要求选择合适的砂轮，将其安装在砂轮机主轴上；d. 用扳手拧紧夹持螺母，确保砂轮固定牢靠。
3. 调节砂轮机转速a. 根据加工材料的硬度和加工要求，调节砂轮机的转速；b. 转速调节通常通过砂轮机上的调速开关或旋钮实现，按需调整转速。
4. 砂轮机操作a. 保持正确的姿势，双手握住砂轮机手柄；b. 将切割工件平稳、牢固地放置在工作台上；c. 砂轮轻触工件，通过适当的压力进行切割；d. 注意保持砂轮机手柄在操作过程中的稳定，避免晃动造成误伤。
5. 切割结束a. 切割结束后，松开砂轮机手柄；b. 关闭砂轮机电源开关；c. 等待砂轮机完全停止运转；d. 使用刷子等工具将砂轮机上的剩余材料清除干净，保持整洁。
三、砂轮机使用注意事项1. 砂轮选择a. 根据加工材料的硬度和加工要求选择合适的砂轮；b. 确保使用的砂轮符合砂轮机规定的尺寸和类型。
2. 勿超载使用a. 避免过度施加压力，以免砂轮过热产生危险；b. 不要超过砂轮机的额定负荷，避免机器过载。
3. 避免过度磨损a. 注意定期检查砂轮是否磨损过度，如发现砂轮有问题应立即更换；b. 不要过度使用砂轮，以免因砂轮磨损过度而破裂。
电动砂轮机使用方法和注意事项
电动砂轮机使用方法和注意事项电动砂轮机是一种常用的工具，用于砂轮磨削、研磨和抛光各种材料。
正确使用电动砂轮机能够提高工作效率，但是不正确使用可能会导致事故发生。
下面是关于电动砂轮机使用方法和注意事项的一些建议。
一、使用方法：1. 首先，查看砂轮机的配备和电源电压是否匹配，确保供电电压符合要求。
2. 在使用砂轮机之前，应仔细检查机器的外观和电线是否有破损，检查各个机件是否牢固，防止出现意外。
3. 在使用砂轮机之前，应戴好安全帽、护目镜、手套和防护服等个人防护装备，以保护自己的安全。
4. 把电动砂轮机插入电源插座，并确保电源开关处于“关”断状态。
5. 检查砂轮是否安装牢固，是否与砂轮机配套，轮缘是否损坏，以防止砂轮在工作时飞脱。
6. 打开电源开关，砂轮机开始工作。
在启动机器时，应确保无人站在砂轮前方。
7. 在使用砂轮机时，应将工件固定好，以防止工件在磨削过程中移动或倾斜。
8. 操作时应保持平稳，不要用力过猛。
同时，应保持双手干燥，防止因手上油脂导致滑动。
9. 在工作过程中，切勿把手、手指或其他身体部位靠近旋转的砂轮。
应始终保持安全距离，并小心操作。
10. 使用砂轮机时，不要将砂轮机移动到其他位置，以免拉断电线或破坏砂轮机。
11. 在使用砂轮机进行磨削时，应使用合适的砂轮，砂轮的材质和规格应与工件材质和要求相匹配。
12. 在使用砂轮机磨削工件时，应均匀施加切削力，避免过度磨削，以免产生过多的热量并影响工件质量。
13. 在使用砂轮机时，应定期检查砂轮的磨损情况，磨损较大时及时更换砂轮。
14. 在使用砂轮机进行粗磨、中磨、精磨等操作之前，应先按照砂轮机的使用说明书调整好相应的砂轮速度和其他参数。
15. 在使用砂轮机完成工作后，应首先停止电源，然后才能离开工作区域。
在离开工作区域之前，应确认砂轮已经停止旋转。
二、注意事项：1. 在使用砂轮机之前，应认真阅读并理解砂轮机的使用说明书和安全操作规程，了解砂轮机的工作原理、操作方法和安全事项。
砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养
砂轮机安全操作规程、注意事项和维护保养安全操作规程1.在操作砂轮机之前，必须先戴上适当的安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。
2.在开机前，确保砂轮处于稳定状态，无松动或损坏。
3.使用前必须检查砂轮是否有裂纹或其他损坏，如果发现问题应立即更换。
4.在操作砂轮机时，应保持稳定的站立姿势，并避免长时间连续使用，以避免疲劳。
5.禁止戴脏手或潮湿的手进行操作，以免滑动或触电。
6.在操作过程中，应避免过度施加压力或使用不恰当的角度，以免引起砂轮损坏或跳动。
7.操作完成后，应将砂轮机停止运转，切断电源，并等待砂轮彻底停止旋转后方可离开。
注意事项1.操作人员不得戴长发或松散的衣物，以免被卷入砂轮中。
2.严禁操作砂轮机时戴手套，以免手套被卷入砂轮引起危险。
3.在操作砂轮机前，应清理工作区域，避免杂物堆积或阻碍。
4.只能使用合适的砂轮机刀具进行任务，不得使用损坏或不匹配的工具。
5.在操作过程中，应及时清理砂轮机周围的金属屑和切削渣滓，以免造成机器故障或滑倒。
6.若在操作中发生异常响声、异味或其他异常情况，请立即停止使用并联系维修人员。
维护保养1.长时间不使用砂轮机时，应切断电源并进行定期的清洁和维护。
2.定期检查和更换砂轮，特别是在砂轮出现裂纹或磨损时。
3.保持砂轮机周围的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。
4.定期润滑砂轮机的转动部件，并检查电源线和开关是否正常工作。
5.如发现砂轮机有损坏或故障，请立即停止使用并由专业技术人员进行修理。
以上是砂轮机的安全操作规程、注意事项和维护保养要点，请所有操作人员严格按照上述规定进行操作，确保安全并延长砂轮机的使用寿命。
砂轮机使用规程
砂轮机使用规程一、前言砂轮机是金属加工、磨削处理的重要工具，但是如果不按照规程进行使用会造成安全隐患，在使用砂轮机时必须严格按照以下使用规程操作。
二、基本操作规定1.工作前的准备（1）检查电源能否正常运转，电压是否符合使用要求。
（2）检查安全防护装置、刃具磨损情况，如有异常应及时更换。
（3）检查砂轮刀盘是否牢固。
（4）清理机器上沾染物，保证工作场地整洁干净。
2.开始操作（1）插上电源线，将砂轮机开关调至零位。
（2）按下电源开关，启动砂轮机，待砂轮机启动全速后再开始操作。
（3）进行磨削操作时，应将工件固定牢，保持操作稳定，避免磨削过程中产生伤害事件。
3.操作结束（1）将砂轮机开关调至零位，关闭电源开关。
（2）拔下电源线。
（3）将机器及配件清洗干净，保证机器整洁干净。
三、安全防护1.表示警告的颜色和形状（1）警告标志使用黑色字体在黄色背景上，图形和文字应协调一致。
（2）禁止标志使用白色字体在红色圆形背景内，文字应粗体，边缘应用斜线区分。
2.安全防护条款（1）使用安全防护装置，保护工作人员的生命财产安全。
（2）操作工人必须熟练掌握砂轮机的基本操作知识，严格按照使用规程操作。
（3）穿戴安全防护服，保障工人的生命安全。
（4）砂轮机停机后，不得随意触摸和移动机身及其连接部件，以免发生意外事件。
（5）在使用砂轮机时，不得在机身操作区域吸烟、喝饮料、进行无关工作，以免影响操作安全。
四、维护保养1.日常保养（1）定期清除砂轮机机身及连接部缝隙内的灰尘、杂物等，不得在清洁时损坏机身零件。
（2）使用工作一段时间后应检查并清理电机轴承及机器齿轮处的润滑脂。
2.定期检查（1）定期检查砂轮机设备运转情况，及时发现故障、缺陷，并进行维修。
（2）机身、安全防护装置、连接锁紧装置等部位应定期检查调整。
五、禁止事项（1）禁止对砂轮机进行非法改装。
（2）禁止在砂轮机电机功率或配备工具不合格情况下使用该机器。
（3）禁止未经授权的无资质人员进行砂轮机操作。
固定砂轮机操作规程
固定砂轮机操作规程一、操作前准备1.查看砂轮机是否处于正常状态，检查是否有损坏、磨损和松动的部分。
2.确定电源线、气压、润滑、冷却等相关设备是否正常运转。
3.穿好劳动防护用品，包括防护眼镜、手套、口罩和工作服等。
二、操作步骤1.将要研磨的工件固定在工作台上，调整工作台与砂轮之间的距离，使之符合要求。
2.确定选用的砂轮具有正确的规格和形状，安装到砂轮机上，并通过检查保证固定牢靠。
3.用手轻轻拨动砂轮，检查是否有异响和松动感，如有则需要立即停机检查并修复。
4.调整砂轮与工作台之间的距离；将电源开关打开，启动机器。
5.手握工件移向砂轮，让工件与砂轮互相接触，不断加压力，直至达到所需研磨效果。
6.在操作过程中，需要保持注意力集中，不得有分神的行为，以免发生危险和保证操作的准确性。
7.在研磨完成后，关闭电源开关，等待砂轮停转后，松开机器带来的卡住行为，主动放手，关闭砂轮，移除工件，清理工作区，详细技术数据的记录，做好下一次操作准备。
三、注意事项1.使用固定砂轮机需要经过专业培训，且获得相应的操作证书。
2.砂轮的选用和安装必须符合相关规范，使用的砂轮必须与工件相适应。
3.在操作过程中，需要戴上合适的防护装置，以避免发生危险情况。
4.不得使用损坏或磨损明显的砂轮。
5.操作前需要检查电源线、气压、润滑和冷却设备是否正常，确保安全。
6.在操作过程中，需要保持注意力集中，不得有分神的行为，以免发生危险和保证操作的准确性。
7.操作结束后，需要做好清理工作，避免杂物影响下一次使用。
8.在砂轮机卡住工件或者砂轮损坏的情况下，需要及时停机处理，不能强制启动或者继续操作，以免加重损坏和事故的发生。
四、结语以上是固定砂轮机操作规程，本规程将砂轮机操作流程和注意事项详细说明，不仅有利于保证操作安全，也能够提高操作效率和加工质量，广泛适用于各种行业和领域。
砂轮机使用说明书
砂轮机使用说明书使用说明书：一、产品介绍砂轮机是一种常见的电动工具，用于磨削、抛光和修复各种材料表面。
它通常由电动机、砂轮和控制开关组成。
本使用说明书将详细介绍砂轮机的使用方法、注意事项和维护要求，以确保用户正确而安全地操作砂轮机。
二、安全操作指南1. 了解砂轮机在使用之前，请仔细阅读产品说明书，并了解砂轮机的各个部件及其功能。
了解砂轮机的工作原理和基本操作，以免造成误操作或安全事故。
2. 选择适当的砂轮根据要处理的材料和具体任务，选择适合的砂轮。
确保砂轮与砂轮机相匹配，并检查其尺寸、类型和转速等参数是否符合要求。
使用过小或破损的砂轮可能会引发事故。
3. 戴好个人防护装备在操作砂轮机时，务必戴上适当的个人防护装备，包括护目镜、颈部保护罩、手套、防护鞋等。
这些装备可以减少意外伤害的发生，确保使用者的安全。
4. 妥善设置工作环境在使用砂轮机之前，确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。
还需要确保机器固定牢固，以防在操作过程中滑动或晃动。
5. 注意电源接线将砂轮机连接到可靠的电源，并确保电源线路和插头处于良好状态，没有破损或松动的地方。
插头应插入适配的插座，不要使用电源延长线。
6. 使用时保持警惕在使用砂轮机时，请保持警觉，集中注意力，避免过度疲劳或分心。
不要长时间连续使用，应适当休息，以免影响操作准确性和安全性。
三、操作步骤1. 准备工作确保砂轮机处于关闭状态并已断开电源。
检查砂轮是否正确安装，固定好，并调整合适的砂轮速度。
2. 操作砂轮机将砂轮机插头插入电源插座，打开电源开关，并按下启动按钮。
根据需要，以适当的角度将工作物料放置在砂轮上，均匀推进，使其与砂轮表面接触。
3. 完成后的处理在使用完成后，先关闭电源开关，等待砂轮机完全停止旋转，然后才能进行其他工作或移动砂轮机。
四、维护与保养1. 定期清洁使用后，应将砂轮机清洁干净，特别是清除砂尘和废料。
可以使用清洁刷或压缩空气将其清洁干净，以确保砂轮机的正常工作和寿命。
电动砂轮机使用方法和注意事项
电动砂轮机使用方法和注意事项电动砂轮机是一种常见的研磨、抛光工具。
它使用电动机带动砂轮高速旋转，用于对工件进行研磨、修整、抛光等工艺处理。
在正常使用电动砂轮机的过程中，需要遵循一定的使用方法和注意事项，以确保安全、有效地完成工作任务。
一、使用方法：1. 检查电动砂轮机：在使用电动砂轮机之前，首先需要检查整个设备是否正常，包括电源线、开关、插头等是否完好；砂轮盘是否紧固牢固；底座是否稳定等。
2. 选择砂轮：根据需要进行研磨、抛光的工件种类和要求，选择合适的砂轮。
常见的砂轮有砂布砂轮、砂纸砂轮和砂砾砂轮等。
3. 调整磨削角度：根据工件形状和加工要求，调整砂轮与工件之间的磨削角度。
一般情况下，要求角度较大的工件可以使用较大的角度；而要求角度较小的工件则需要调整砂轮机的工作角度。
4. 确保工件固定：在使用电动砂轮机之前，需要确保工件固定在底座上，并正确调整磨削角度。
避免在使用过程中产生工件脱离或晃动的情况。
5. 开机前准备：在启动电动砂轮机之前，需要关闭底座的防护罩以保证通风良好，并清理底座的灰尘和积聚物。
6. 正确操作砂轮机：将砂轮轻轻接触到工件表面，不要用力过大，尤其是开始磨削时。
在研磨过程中，应保持砂轮与工件保持一定的接触角度，均匀、连续地进行磨削。
对于较大的工件，需要分区磨削，确保每个区域都得到均匀的磨削。
7. 及时清理砂轮：在使用电动砂轮机的过程中，砂轮会不断积累工件的碎屑和磨削产物。
为保持砂轮的工作效果，需要及时清理砂轮，避免堵塞。
8. 结束工作后的操作：在使用完电动砂轮机之后，需要关闭电源开关，并及时清理砂轮机和工作环境。
尽量让砂轮自然停转，不要用物品强行停止，以免损坏砂轮。
二、注意事项：1. 安全防护：在使用电动砂轮机的过程中，一定要佩戴好安全防护设备，如手套、护目镜、口罩等，以防止砂轮碎片或其他杂物击中眼睛和皮肤。
2. 使用稳定台面：在使用电动砂轮机时，需要将其放置在平坦、稳定的台面上，避免工作中发生倾斜或晃动。
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砂轮机的使用方法及注意事项
1、在接通电源后,要等砂轮运转正常后才能使用。
缓慢接触工件的同时一定要拿稳砂轮机，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。
工作中，要带上必要的防护用品。
工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。
2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。
如有上述弊病，必须修好后方可使用。
3、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。
暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。
4、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。
5、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。
6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。
7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。
用扳手紧螺帽，松紧要适宜。
8、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。
9、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
砂轮机的使用安全技术要求
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁极易伤人。
它的安装位置是否公道，是否符合安全要求，它的使用方法是否正确，是否符合安全操纵规程，这些要求都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．定位要求砂轮机的安装位置是我们首先要考虑的要求，只有选定了公道又合适的位置，我们才能进行其他的工作。
砂轮机禁止安装在正对着四周设备及操纵职员或经常有人过注的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。
假如因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。
2．平衡要求砂轮的不平衡主要是由砂轮的制造和安装不正确，使砂轮重心与回转轴不重合而引起的。
不平衡造成的危害主要表现在两个方面，一方面在砂轮高速旋转时，引起振动，易造成工件表面产生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主轴的振动和轴承的磨损，严重时会造成砂轮的破裂，甚至造成事故。
因此，要求直径大于或即是200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡，砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡。
3．匹配要求匹配要求主要是指卡盘与砂轮的安装配套要求。
按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且相应规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。
这样就存在一个法兰盘和砂轮的匹配要求，否则会出现这样的情况，“大马拉小车”造成设备和材料的浪费；“小马拉大车”又不符合安全要求，易造成人身事故。
因此，法兰盘与砂轮的公道匹配，
一方面可以节约材料；另一方面又符合安全操纵要求。
此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米，厚变为1毫米～2毫米的软垫。
4．防护要求防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是：当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证职员的安全。
砂轮防护罩的外形有圆形和方形两种，其最大开口角度不答应超过90度；防护罩的材料为抗拉强度不低于每平方毫米415牛顿的钢材。
更换新砂轮时，防护罩的安装要牢固可靠，并且防护罩不得随意拆卸或丢弃不用。
挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于即是30度时必须设此装置。
它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操纵职员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。
此外，要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。
5．托架要求托架是砂轮机常用的附件之一，按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮与托架之间的间隔应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不应超过3毫米。
6．接地要求砂轮机使用动力线，因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。
接地不好也是易造成事故的重要因素之一。
砂轮机使用说明书
砂轮机使用时的注意事项
1．使用过程中留意什么
侧面磨削要求：在砂轮机的日常使用中，我们经常可以发现有的操纵者不分砂轮机和砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，这是严重违反安全操纵规程的违章操纵行为。
按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操纵者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。
正面操纵要求：在日常的使用中，很多操纵者总习惯正对着砂轮进行操纵，原因是这个方向上能用上劲，实在这种行为是砂轮机操纵中应特别禁止的行为。
按操纵规程，使用砂轮机磨削工件时，操纵者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操纵，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
用力操纵要求? 在砂轮机的使用时，有些操纵者，尤其是年轻的操纵者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操纵行为。
任何砂轮都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，这也是一种应禁止的行为。
共同操纵要求：在实际的日常操纵中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台砂轮机同时操纵，这是一种严重的违章操纵行为，应严格禁止。
一台砂轮机不够用的时候，可以采用添加砂轮机的办法解决，尽对不答应同时共用一台砂轮机。
2．更换砂轮过程中的留意事项
磨损要求：任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须更换新的砂轮。
不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的违章行为。
一般规定，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时就应更换新砂轮。
有效期要求：从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮，甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。
任何砂轮都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格砂轮；超过有效期使用，就不一定是合格的砂轮。
规程规定“砂轮应在有效期内使用，树脂和橡胶结合剂砂轮储存一年后必须经回转试验，合格者方可使用”
质地要求：在使用过程中，假如发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的砂轮，以免造成砂轮破碎伤人事故。
3．其他应留意的要求
环境要求：砂轮机一般应设置专用砂轮机房，且严禁在砂轮机房或砂轮机四周堆放易燃易爆的物品，以免发生火灾或爆炸事故，也不应在砂轮机四周乱放其他物品。
治理要求：砂轮机应有专人负责，凡非本单位职员欲在砂轮机上磨削工件时，需经专职负责人许可，并且严格遵守安全操纵规程，严禁未经负责职员同意，外人私自乱用砂轮机。
此外，砂轮的更换亦应由专人负责，禁止他人私自更换、安装砂轮。
关车要求：操纵职员停止工作后，应立即关车。
禁止砂轮机在无人使用、无人治理的情况下空转。
此外，使用后应保持砂轮机的清洁。
以上是砂轮机使用过程中应留意的几点事项，希看能对广大砂轮机的使用者有所帮助。
砂轮机的安全使用是工厂设备安全的重要组成部分，应引起广大安装、使用职员的高度注视。