管道冲洗记录表式一
CJJ28记录表式(汇总)150918
CJJ28 – 2014城镇供热管网工程施工及验收规范检测报告、记录及质量验收报告表式
A.0.1 地基处理记录
A.0.2 隐蔽工程检查记录
A.0.5 暗挖法施工检查记录
A.0.6 基础/主体结构工程验收记录
A.0.7 顶管施工记录
A.0.8 支架、吊架安装调整记录
A.0.9 固定支架制作检查记录编号：
A.0.10 管道补偿器预变位记录编号：
A.0.11 补偿器安装记录
A.0.12 自然补偿管段预变位记录
A.0.13 阀门试验记录
A.0.14 材料牌号、化学成分和机械性能复验报告录
编号：
A.0.15 焊工资格备案
A.0.16 焊缝表面检测报告
A.0.17 磁粉检测报告
A.0.20 射线检测报告（底片评定记录）
A.0.21 超声波检测报告
A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）
A.0.23 焊缝综合质量记录表
A.0.24 焊缝排位记录及示意图
A.0.25 固定支架安装检查记录
编号：
A.0.26 安全阀调试记录
A.0.27 管道/设备保温施工检查记录
A.0.28 供热管道水压试验记录
A.0.29 设备强度/严密性试验记录
A.0.30 供热管网工程清洗检验记录
A.0.31 工程竣工验收鉴定书
A.0.32 补偿器热伸长记录
A.0.33 供热管网（场站）试运行记录
A.0.34 供热管网工程竣工交接书
编号：
B.0.1 工序（分项）质量验收报告
B.0.2 工程部位（分部）质量验收报告
B.0.3 单位工程质量验收报告。
供水管道水压试验记录___试验表
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门，向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/（min·Km）
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门，向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
管道冲洗记录(表式一)
（建设单位项目专业技术负责人签名）：年月日
管道冲洗记录（表式一）
GD3010237
单位（子单位）工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
室内给水系统/给水管道及配件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
B2栋一层至天面层给水管网
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
专业承包安装单位检查评定结果
专业工长（施工员）（签名）
检查测试负责人（签名）
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
项目专业质量检查员（签名）：年月日
监理（建设）单位
验收结论
排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
从年月日时分起至年月日时分止
（共2 h）
从年月日时分起至年月日时分止
（共2 h）
从年月日时、方法及冲洗过程检查情况（水质观感状况）简介：
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
冲洗管道系统（或管段）名称/编号/区段范围
冲洗（含循环运行）起止时间
检查（排放）部位
冲洗效果（用描述冲洗结束时水质的观感状况表达）
JL-1一层至天面层
从2012年8月2日14时00分起至2012年8月2日16时00分止
给排水管道竣工验收用表
给水排水管道工程强制性条文执行情况检查记录
注: 本表在竣工验收前的对强制性条文执行情况进行检查。
本表一式三份, 施工、监理单位、质监机构各一份。
给排水管道工程竣工验收抽查记录表
检查人: 年月日
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录（给排水管道）
单位（子单位）工程安全和使用功能检验资料核查表（给排水管道）
单位（子单位）工程观感质量检查记录（给排水管道）
注: 地面建筑宜符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。
2011年一级建造师机电工程知识点：管道的吹扫与清洗规定
管道的吹扫与清洗规定 ⼀、管道吹扫与清洗基本规定 1.8.1.1管道在压⼒试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗（简称吹洗）⼯作，并应在吹洗前编制吹洗⽅案。
管道的吹扫与清洗属于预试车范畴，参与这些⼯作的主要是⽣产⼈员，且各种资源皆由建设单位提供，所以必须由建设单位组织。
2.8.1.2吹洗⽅法应根据对管道的使⽤要求、⼯作介质及管道内表⾯的脏污程度确定。
公称直径⼤于或等于600mm的液体或⽓体管道，宜采⽤⼈⼯清理；公称直径⼩于600mm的液体管道宜采⽤⽔冲洗；公称直径⼩于600mm韵⽓体管道宜采⽤空⽓吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；⾮热⼒管道不得⽤蒸汽吹扫。
对有特殊要求的管道，应按设计⽂件规定采⽤相应的吹洗⽅法。
本规定表明： （1）⼈⼯清理的管道，其⼝径应使普通⼈能够进⼊，所以规定公称直径⼤于或等于600mm. （2）⾮热⼒管道，在设计上未考虑膨胀因素，所以不得以蒸汽吹扫。
3.8.1.3不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
4.8.1.4管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头和阀座加保护套等保护措施。
5.8.1.5吹洗的顺序应按主管、⽀管、疏排管依次进⾏，，吹洗出的脏物，不得进⼊已合格的管道。
6.8.1.6吹洗前应检查管道⽀、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
7.8.1.7清洗排放的脏物不得污染环境，严禁随地排放。
8.8.1.8吹扫时应设置禁区。
在吹扫⼯作中，过去曾多次发⽣过⼈⾝伤亡事故。
9.8.1.9蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。
在蒸汽吹扫⼯作中，由于管道上易燃物未清理9曾多次发⽣⽕灾。
10.8.1.10管道吹洗合格并复位后，不得再进⾏影响管内清洁的其他作业。
11.8.1.11管道复位后，应由施⼯单位会同建设单位共同检查，并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽⼯程（封闭）记录。
通水试验记录
表C6-20
编号
工程名称
试验日期
试验项目
卫生洁具通水
试验部位
全楼
通水压力（Mpa）
0.3
通水流量（m3/h）
4
试验系统简述：
本工程为12层教学楼，3层以下由市政管网供水，3层及以上由屋顶水箱供水，均为上行下给系统，卫生洁具有坐便器、脸盆、淋浴器、拖布池等。
试验记录：
1、排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点通畅，接口处渗漏。
2、卫生器具逐个做满水排泄试验，充水量超过器皿溢水口，检查溢水口和排水点通畅，接口无渗漏。
试验结论：
试验结果符合设计及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定，合格。
签
字
栏
建设（监理）单位
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本。
(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
清洗过程记录
20140314 二期洗塔对二期塔楼5楼的主风机加热器进行更换；前处理将混料机管线以及部分阀门拆卸查看，在清洗管线时发现有白色不溶物，可碾碎，同时几乎所有管线均有不同程度的油渍（此时处于水冲后未清洗状态）二期蒸发间三效顶部进行拆卸查看，DSI蒸气阀芯拆卸时有严重异味，三效顶盖被开启未发现明显异物异味不合格处，并将5楼蒸发间所有的清洗管线喷头拆卸清洗查看将二期蒸发间一效、二效顶盖打开，进行ATP涂抹，生产人员将闪蒸顶盖打开，人员进去检查里面清洁程度，发现里面有奶垢，并将其清理干净前处理将二期均质机板式换热器拆卸，查看无明显异物，人员用刷子刷洗，清水冲，并安装上去;对清水罐、混水罐、稀碱罐、稀酸罐用碱水清洗完毕后并进行ATP涂抹二期内包：内包人员将二期包装机能拆卸都拆了，并用清水洗一遍，将二期地面、墙面、棚，棚上的夹层用抹布擦拭一遍，并将二期风管拆卸下来20140315 三效：对三效浓奶缸、双联过滤器、电机、清洗阀、效体、浓奶线、巴杀排地阀清洗后进行ATP涂抹前处理：对巴杀机、奶仓、平衡缸、板式换热器进行拆卸清洗，已做AIP验证内包：二期将GMP风室、风管以及二层棚进行清洗并将二层棚内有死角缝隙处用玻璃胶封堵20140316 塔楼：白天对二期冷热风管拆卸，晚上进行清洗并用ATP涂抹验证前处理：前处理人员进入混料罐、暂存罐罐内检查搅拌器、罐内壁是否干净，并用ATP 涂抹21：00 D塔3、4、5楼部分地面进行补漆20140317 前处理：对部分管线进行改造，包括动力输气输水管线并将部分管线拆卸进行人工清洗；对混料罐、暂存罐的阀阵、一期均质机板式换热器、一期混料机的板式换热器拆卸清洗，已用ATP涂抹20140318 对二期流化床振筛内部进行安装前ATP涂抹，值为200RLU和141RLU已让重新用酒精擦拭，再次验证值为：40RLU。
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专业监理工程师（签名）：
（建设单位项目专业技术负责人签名）： 年 月 日
排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
从 年 月 日 时 分起至 年 月 日 时 分止
（共 2 h）
从 年 月 日 时 分起至 年 月 日 时 分止
（共 2 h）
从 年 月 日 时 分起至 年 月 日 时 分止
（共 2 h）
冲洗程序、方法及冲洗过程检查情况（水质观感状况）简介：
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
专业承包安装单位检查评定结果
专业工长（施工员）（签名）
检查测试负责人（签名）
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
项目专业质量检查员（签名）： 年 月 日
监理（建设）单位
管道冲洗记录（表式一）
GD3010237
单位（子单位）工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
室内给水系统/给水管道及配件安装
相关的施工部位
（层、区总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
冲洗管道系统（或管段）名称/编号/区段范围
冲洗（含循环运行）起止时间
检查（排放）部位
冲洗效果（用描述冲洗结束时水质的观感状况表达）
JL-1一层至天面层
从2012年8月2日14时00分起至2012年8月2日16时00分止
（共 2 h）
阳台水嘴