【专业知识】制冷管道严密性试验记录
管道强度严密性试验记录
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
管道严密性试验记录(精)
管道吹扫记录
编号：
工程名称
工作介质
吹扫次数
工作时间（min）
工作压力（Mpa）
工作时间（min）
工作压力（Mpa）
试验结论：
建设单位：（签章）
监理单位：（签章）
施工单位：（签章）
现场代表：
年月日
现场监理代表：
年月日
施工负责人：
年月日
施工负责人：
年月日
管道强度试验记录
编号：
工程名称
型号规格
管段长度（km）
试验时间（h）
试验介质
设计压力（MPa）
试
验
记
录
试验时间
（min）
试验压力（MPa）
试验时间
（min）
试验压力（MPa）
试验结论：
建设单位：（签章）
监理单位：（签章）
施工单位：（签章）
现场代表：
年月日
现场监理代表：
年月日
施工负责人：
管道严密性试验记录
编号：
工程名称
型号规格
管段长度（km）
试验时间（h）
试验介质
设计压力（MPa）
试验压力（MPa）
试验结果
试验时间（min）
试验压力（MPa）
试验时间（min）
试验压力
（MPa）
试
验ห้องสมุดไป่ตู้
记
录
试验结论：
建设单位：（签章）
监理单位：（签章）
施工单位：（签章）
现场代表：
年月日
现场监理代表：
年月日
制冷系统气密性试验记录
24
合格
K4-1、K4-2、K4-3、M4-1、N4-1、N4-2、N4-3
四层
氮气
2.8
24
合格
管线编号
试验部位
真空试验
设计真空度（KPa）
实果
管线编号
试验部位
充制冷剂试验
充制冷剂压力（MPa）
检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：符合设计及施工规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理单位检查意见：
监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
制冷系统气密性试验记录.KT2.13
工程名称
无锡小天鹅高新科技工业园
分项、分部工程名称
综合楼办公楼空调工程
施工单位
南京广连机电设备工程有限公司
验收部位
综合楼办公楼三至四层
专业施工员
管线编号
试验部位
气密性试验
试验介质
试验压力（Mpa）
定压时间（h）
试验结果
K3-1、K3-2、N3-1、N3-2
三层
氮气
制冷系统气密性试验记录两篇.doc
制冷系统气密性试验记录两篇
第1条
制冷系统气密性试验记录制冷系统气密性试验记录项目名称分布(或单位)项目试验现场试验时间管道编号气密性试验介质试验压力Mpa恒压时间h试验结果管道编号真空试验设计真空度kPa 试验真空度kPa恒压时间h试验结果管道编号制冷剂充注量试验制冷剂充注量压力Mpa检漏仪检漏位置试验结果验收意见施工单位(公章) 代表(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)的(月)(月)(年)(月)(年)(月)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年)(年) 年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年，年。
制冷系统气密性试验记录
专业质检员
专业工长
XXX
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
制冷系统气密性试验记录
工程名称
表C6-46 XX大学综合楼
编号 试验时间
试验项目 管道编号
1
制冷系统气密性
试验部位
试验介质 氮气
气密性试验
试验压力(MPa)
停压时间
1.6
X#冷冻机组
试验结果 不掉压
管道编号 1
真空试验
设计真空度(KPa) 试验真空度(KPa)
试验时间
760mmHg
720mmHg
24h
(101.30Kpa)
(96Kpa)
管道编号
充制冷剂压力 (MPa)
充制制冷试验
检漏仪器
补漏位置
试验结果 不掉压 剩余压力<5.3Kpa
试验结果
试验结论： 试验结果符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。
施工单位
签
建设（监理）单位
字XXX
XX安装工程公司
制冷管道严密性试验记录
制冷管道严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。
（2）制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。
对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须开展吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。
（3）制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复开展吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污物为合格。
清洗吹污情况填写记录表。
（4）制冷管道吹扫洁净后，应开展气密性试验，试验压力应符合设计或设备技术文件的规定。
试验情况填写记录表。
（5）抽真空试验应在气密性试验合格后开展，制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定。
试验情况填写记录表。
（6）系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h后开始记录压力表读数；经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1％，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。
试验情况填写在记录表。
（7）灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定开展计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。
制冷剂充注记录填写记录表。
Ⅱ核查方法（1）核查制冷管道试验项目、内容是否齐全，各项试验方法是否正确。
（2）核查制冷系统是否有开展系统清洗吹污、气密性试验、真空试验、检漏试验以及灌注制冷剂记录，其试验压力、压力变化、保压时间、检漏情况等是否符合施工质量验收规范或设备技术文件的规定，试验过程中出现的问题，有无处理及复试。
（3）核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。
1.空调制冷管道安装隐蔽工程验收记录
施工单 位检查 情况
经检查空调制冷系统管道已按图施工完成： 1、保温管材质、规格大小和厚度均符合要求。保温表面平整，无明显气泡。 2、制冷系统管道材质、规格、走向、安装位置均符合设计要求及施工规范； 3、系统已按要求做管道吹污试验、气密性试验，试验结果符合施工规范。
表C.0.49 隐蔽工程验收记录
质控（建）表C.03地下室及上部主体工程（包含 室内精装修）
分部（子分部） 工程名称
制冷系统
施工单位
分项工程 名称
共
页第
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福建六建集团有限公司
空调制冷系统
隐检部位
5#楼7~8层
隐蔽项目
7~8层空调制冷管道安装
隐蔽日期
年月日
隐蔽 内容
7~8层空调制冷系统管道安装 1、制冷管道保温采用闭孔橡塑保温材料，厚度应不小于20mm；
隐蔽 验收 结论
专业技术负责人
专业质检员
签
施工单位
字
栏
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
专业施工员
技08-19_制冷系统气密性试验记录
充制冷剂压力 （MPa）
充制冷剂试验 检漏仪器
补漏位置
试验结果
试验结论
意见:
施工单位
意见:
监理(建设)单位
项目专业工长(施工员): 项目专业质量检查员:
年月日
项目专业监理工程师:
(公章)
年月日
(公章)
GB50243-2002 工程名称 施工单位 试验部位
得管段编号
制冷系统气密性试验记录
试验介质
技08-19- 0 1
子分部工程名称
试验人员
试验日期 年 月 日
试验项目
气密性试验
试验压力（MPa）
定压时间（h）
试验结果
管பைடு நூலகம்编号
设计真空度（KPa）
真空试验 试验真空度（KPa）
定压时间（h）
试验结果
管段编号
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【专业知识】制冷管道严密性试验记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。
（2）制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。
对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。
（3）制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复进行吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污物为合格。
清洗吹污情况填写记录表。
（4）制冷管道吹扫洁净后，应进行气密性试验，试验压力应符合设计或设备技术文件的规定。
试验情况填写记录表。
（5）抽真空试验应在气密性试验合格后进行，制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定。
试验情况填写记录表。
（6）系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h后开始记录压力表读数；经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1％，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。
试验情况
填写在记录表。
（7）灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定进行计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。
制冷剂充注记录填写记录表。
Ⅱ核查办法
（1）核查制冷管道试验项目、内容是否齐全，各项试验方法是否正确。
（2）核查制冷系统是否有进行系统清洗吹污、气密性试验、真空试验、检漏试验以及灌注制冷剂记录，其试验压力、压力变化、保压时间、检漏情况等是否符合施工质量验收规范或设备技术文件的规定，试验过程中出现的问题，有无处理及复试。
（3）核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。
（4）对照设计施工图纸，核对各项试验项目中系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全。
Ⅲ核定原则
凡出现下列情况之一，本项目核定为不符合要求。
（1）未按要求进行各项试验，试验项目不齐全，内容不完整。
（2）试验方法、程序不正确，各项试验数据不符合设计要求、设备技术文件和施工规范的规定，又未进行处理及复试。
（3）试验数据不真实，签证不齐全。
（4）测试用的仪表无检定证书，或测试时仪表已超过检定有效期。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。