采油树采油井口(课堂PPT)
采油工艺-采油工程基础知识ppt课件

二、注水井构造及消费原理
〔一〕注水井构造
注水井构造—— 是指在完钻井根
底上,在井筒套管内下 入油管、配水管柱,再 配以井口安装。
××注水井管柱表示图
10mm
3-5mm
停注层 注入层 注入层
с с
Y341封隔器
×××× m
空心配水器
×××× m
Y341封隔器
×××× m
空心配水器
×××× m
底筛堵
×××× m
4、各轴承处加注光滑油。要加足、加满,假设油脂 蜕变应全部改换。
5、检查抽油机的平衡情况。 6、检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应 逐一检查紧固,关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、 底座紧固螺栓及减速箱紧固螺栓,必需紧固并画好平安 检查线。 7、检查三角皮带,应无损伤。电动机轮与减速箱轮 端面应在一条直线上,各皮带的松紧应一致。
流到井底,依托本身的 能量由喇叭口进入油管, 到达井口,经过油嘴喷 出。
能量传送过程: P井底流压=H井深×r 混合液+p损失+p井口油 压
三、采油井构造及消费原理
〔二〕抽油机井构造及 消费原理
抽油机井构造—— 包括井口安装、地面 抽油机设备、井下抽油 泵设备、抽油杆、油管、 套管等组成。
〔二〕抽油机井构造及消费原理
8、平衡块
经过螺丝固定在曲柄上,当驴头下行时储存 能量,上行时释放能量,协助电机作功。
经过平衡块在曲柄上前后的调整,可到达 抽油机前后的平衡。
9、连杆
是曲柄与尾梁之间的衔接杆件,上部与尾梁 衔接,下部与曲柄衔接。
10、游梁
装在支架轴承〔中轴承〕上,可绕支架轴承 上下摆动传送动力,尾端与尾梁衔接,前部焊有 驴头座,承当驴头分量,游梁可前后左右挪动调 理,以便使驴头一直对准井口中心。
油气井井口装置PPT幻灯片课件

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2)油管挂本体、套管挂本体、阀杆、顶丝、阀板和阀座选用的 材料应符合表9-7内有关材料的规定。 3)金属垫环材料的硬度应符合表9-9的规定。
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二、采气井 采气树及油管 头
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三、采油(气)井采油树及油管头技术要求 采油(气)井采油树及油管头应符合SY5156-93标准的要求。 1.主要零件 本体、盖、法兰、卡箍、阀杆、阀板、阀座、金属垫环、顶丝、
悬挂器本体、螺栓和螺母。 2.材料 (1)主要零件用金属材料 1)本体、盖和法兰的材料力学性能应符合表9-3的规定。夏比V
管环形空间、密封光杆并起控制油井生产作用。 由于它承受的压力较低,结构比较简单,可以利用原自喷
井采油树及油管头加以改造。它的基本部分是油管头四通、油 管三通、光杆密封器及相关阀门组成,结构见图9-5。
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图9-5 抽油井采油树及油管头
1—密封盒;2—胶皮阀门;3—生产阀门;4—油压表;5—套管阀门;6—套压 表;7—三通;8—油管头上法兰;9—油管头;10—温度计
油管头安装于采油树和套管头之间,其上法兰平面 为计算油补距和井深数据的基准面。
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油管头的功用:
①支撑井内油管的重力;
②与油管悬挂器配合密封油管和套管的环形空间;
③为下接套管头,上接采油树提供过渡;
④通过油管头四通体上的两个侧口(接套管闸门), 完成注平衡液及洗井等作业。 一、采油井采油树及油管头 1.自喷井采油树及油管头
石油常用地面装备(井口、采油树、阀门) PPT

(10)强制式单流阀
3、常见阀门结构
1、工作介质单向流动; 2、常用于压井管汇; 3、工作压力:2000~15000Psi; 4、公称通径:2-1/16"~4-1/16"。
(11)旋起式单流阀
3、常见阀门结构
1、工作介质单向流动、金属密封; 2、工作压力:2000PSI~15000PSI; 3、公称通径:2-1/16″~7-1/16″。
2、套管头及套管悬挂器
(2)螺纹连接式套管头 1、底部可采用各种规格螺纹与表套连接,如:CSG、LCSG、BCSG 、TM等; 2、适用于各种规格套管:20”、13-3/8”、9-5/8”、7”、5-1/2”等。
(3)焊接式套管头
2、套管头及套管悬挂器
1、底部采用套焊方式与表层套管连接; 2、焊接环空设计有试压孔,可验证焊接效果; 3、适用套管程序:20”、13-3/8”、9-5/8”、7”、5-1/2”等。
换阀杆填料; 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金,耐腐蚀、耐冲
刷; 5、工作压力:2000~15000Psi; 6、公称通径:2-1/16"~4-1/16"。
3、常见阀门结构
(3)手动明杆平板阀 1、明杆结构,带平衡尾杆; 2、阀体与阀盖、阀板与阀座之间为金属密封; 3、阀杆与阀盖之间带倒密封结构,便于阀门带
(4)套管四通
2、套管头及套管悬挂器
套管头顶丝
试压孔
BT密封圈
注脂孔
2、套管头及套管悬挂器
(5)WD型套管悬挂器
WD型套管悬挂器: 用于套管头与表层套管的连接,通过外力作用使卡瓦牙紧抱套管,具有安装 、拆卸方便,工作安全可靠。
(5)W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
采油树采油井口 ppt课件

• 密封件为晴化橡胶,卡 瓦壳体,卡瓦和支撑座 由API 6A低合金钢制造 而成。
• 通过套管自重激发密封 • 单锥面设计套管悬挂器。 • 适用于JMP所有套管头
和套管四通
JMP
防磨套 送取工具
防磨套
套管头工具
防磨套 送取工具
试压塞
金湖石油机械有限公司
金湖石油机械有限公司
JMP
整体式井口工具
• 清洗工具用于清 洗井口壳体的密 封部位。
• 送入工具用于送 入套管悬挂器金 属密封总成,并 安装到位。
• 在金属密封性能 未达到预定效果 时,使用取出工 具取出套管悬挂 器金属密封总成, 然后更换。
金湖石油机械有限公司
JMP
多功能井口装置
• 同于整体式井口装置. • 在下套管过程中套管卡
• JMP 生产整体式组合
阀由整体锻钢件制造而 成。 • 整体式采油树常用于海 洋生产平台。
• 整体式组合阀具有JMP
阀门的所有特点。 • 选项: SCSSV控制管线
孔 注化学药剂通道 毛细管通道 电缆穿越通道
金湖石油机械有限公司
JMP
整体式采油树设备 用于中海石油
(中国)有限公司 (CNOOC) QHD32-6油田
住时,移去上部壳体, 安装应急卡瓦,而不需 任何内部切割工具。
金湖石油机械有限公司
JMP
多座式套管头带内部循环管线
金湖石油机械有限公司
JMP
金湖石油机械有限公司
油管四通
JMP
• 伸长颈油管挂设 计有多通道用于 SCSSV 控制管 线通道,注化学 药剂通道,毛细 管穿越通道。
• 伸长颈油管挂设 计有提升螺纹和 BPV 螺纹。
《采油工程基础知识》PPT课件

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直线电机抽油机的特点
直线电机抽油机具有作业方便、整机结构简 单、启动电流低、高运行稳定、占地小、噪声低、 运行维护费用低、节能良好(比旧抽油机节电 47.47%)、运动轨迹合理等优点。
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第三节 抽油机设备与保养
一、抽油机的组成及型号的表示 2、型号表示
型号说明:(CYJ10--3--48(H) B)
等。
套管距: 套管深度: 套管直径: 人工井底深度: 射开油层顶部深度: 射开油层底部深度:
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第一节
油水井结构
二、注水井结构及生产原理
(一)注水井结构
概念:指在完钻井基础上,在井筒套管内下入油 管、配水管柱,再配以井口装置。
需掌握以下数据:
(1)套管规范:即下入的套管直径与壁厚,如直 径为141mm×7.72mm。
(2)支架:支撑着游梁全部重量和它 所承担的重量。
(3)游梁:承担驴头的重量,可前后 移动调节,以便使驴头始终对准井 口。
(4)横梁:连接游梁与曲柄平衡。
(5)曲柄销:连接曲柄和连杆。
(6)底座:担负抽油机的全部重量。
(7)连杆:曲柄与尾梁之间的连接杆 件。
(8)曲柄:装在减速输出轴上为调节 冲程用。
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第三章 采油工程基础知识
油田工人补充地下能 量到人工举升的采油 过程。包括注水井和
采油井两大管理对象。
第一节油水井结构
第二节井口设备及维护保 养 第三节抽油机设备与保养
第四节计量间及其辅助设 备
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第一节 油水井结构
一、生产井完钻井深结构
指完钻井深和相应井段的 钻头直径、下入的套管层 数、直径和深度、各套管 外的水泥返高和人工井底
采油工程课件--采油工程3

讲课教师: 陈 晶
第三章、油水井站管理
第一节
井口设备及维护保养
一、井口设备的组成
(一)、采油树的作用 1、悬挂油管、承托井内全部油管 的重量 2、密封油、套管之间的环形空间
3、控制和调节油井的生产;
4、录取油、套压力资料,测试, 清蜡等日常管理;
5、保证各项作业的顺利进行。
第一节
174、计量间油阀组有来油汇管、( )两大部分。 A、计量汇管 B、掺水汇管 C、热洗汇管 D、输气汇管 175、计量间油阀组主要是用来( )。 A、集汇单井来油、控制量油 B、单井产液量、产气量 C、集汇单井热洗、掺水量 D、单井产液量、产气量、掺 水量 176、计量间水阀组有掺水汇管、( )两大部分。 A、计量汇管 B、来油汇管 C、热洗汇管 D、输气汇管 177、计量间水阀组主要是用来( )。 A、集汇单井来油、控制量油 B、单井产液量、产气量 C、单井产液量、产气量、掺水量 D、集汇单井热洗、掺水量
套管测试阀 套管热洗阀 井下管柱
直通阀
生产管 掺水管
2、双管生产流程:
如果抽油机井产能较高,不需要掺水伴热,就可 改为双管生产流程,在正常生产流程状态下打开直通 阀(注意:在计量间及时打开双管生产回油阀,同时 关闭掺水总阀),关闭掺水阀就可出油生产。
封井器 生产阀 油压阀 生产总阀 掺水阀 回压阀
第二节
计量间及其辅助设备
计量间是采油井汇集油气计量、掺水、热洗 的处理中心
计量间的组成:采油汇管阀组(油阀组)、掺水阀组 (水阀组)、油气计量装臵
第二节
计量间及其辅助设备
一、分离器的种类
按外形可分为:立式、卧式、球形。
按用途可分为:生产分离器、计量分离器、
水下采油树技术交流培训ppt课件

立式采油树
优势
树因为传感器或阀出现故障,必须 要提起时,不影响完井。
钢丝绳作业不需要BOP,可以使用 成本较低的作业船进行作业。
劣势
井口出现问题,采油树必须提起。
对油管挂的偏转方向及安装高度尺 寸要求较高。
钻井完井过程中不需要安装采油树, 安装采油树时,可以使用成本较低 的作业船进行作业。
双孔 连接器
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
单2击此水处下编辑采母油版树标题样式
水下采油树组成
连接盘
控制管线
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
单2击此水处下编辑采母油版树标题样式
性能检测技术
非金属浸渍及装置试验
杆密封装置试验
S密封装置试验
压力/载荷循环试验
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
单2击此水处下编辑采母油版树标题样式
浸渍试验
根据API 6A 20版 表F.2要求,将非金属密封浸泡在相应介质中,模拟工况 进行高低温&压力循环测试,至少进行160个小时,试验结束后,检测非金属密 封件的密封性能及理化性能。
石油工程技术 井口采油树

井口采油树井口设备的作用是悬挂油管和密封油套环形空间。
井口设备最基本部分是油管头(套管三通或四通)、油管三通和密封盒。
另外还有生产阀门、回压阀门、放空取样阀门、油套连通阀门等组成,并装有油管和套管压力表,以观察油套管压力。
1采油树的作用井口装置俗称“采油树”,是油、气、水井的一种最重要、最常见的设备,是控制和调节油井生产的主要设备。
它的主要作用是:1.1悬挂油管、承托井内全部油管柱重量;1.2密封油、套管之间的环形空间,控制套管气;1.3控制和调节油井的生产;1.4录取油、套压力资料、测试、清蜡等日常管理;1.5保证洗井、冲砂、酸化、压裂等井下作业施工的顺利进行。
图1-1为井口KY65-21型采油树组成。
图1-1KY65-21型采油树组成示意图1-测试阀门;2-左右生产阀门;3-卡箍;4-油管四通;5-总阀门;6-上法兰;7-套管四通;8-下法兰;9-左右套管阀门;10-油管挂顶丝2采油树的类型采油树分两大类,即老式采油树和新型采油树。
老式采油树指20世纪60年代的大隆(仿大罗马)、荣丰(仿小罗马)、良工(仿苏)等采油树。
新型采油树指我国自己设计制造的大庆150、大庆160微型、胜251、胜II型等采油树。
3采油树的结构以国产KY65-21采油树为例,各零部件有采油树套管四通、左右套管阀门、油管头、油管四通、总阀门、左右生产阀门、测试阀门或清蜡阀门(封井器)、油管挂顶丝、卡箍、钢圈及其他附件组成。
4采油树的连接方式采油树连接方式主要有以下五种:4.1卡箍连接:采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍为主,如大庆150II、胜261微型、胜254等采油树;4.2螺纹连接:采油树各组成部件之间的连接均是以螺纹为主,如大庆150、胜251等采油树;4.3铁箍连接:采油树各组成部件之间的连接均是以铁箍为主,如胜I型、胜II型等采油树;4.4法兰连接:采油树各组成部件之间的连接均是以法兰为主,如上海大隆、荣丰、良工等采油树;4.5卡箍法兰连接:采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍与法兰为主,如原CY250等采油树。
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套管头
JMP
• 套管头壳体采用API 6A 低合金钢制造而成。
• 套管头是用于钻井过程 中对井口压力进行控制 的重要设备
• 侧出口设计有VR堵螺纹。
上法兰尺寸 11", 13-5/8", 20-
(in)
3/4", 21-1/4"
上法兰工作压力 2M, 3M, 5M, 10M
表套尺寸
20", 13-3/8",9-5/8", 7"
JMP
阀门
API 6A&6D
JMP
阀门
平板阀
6A
节流阀
单流阀
泥浆阀
阀门
6D
暗杆阀 明杆阀
膨胀阀 可调节流阀 固定节流阀
JMP
手动暗杆平板阀
• 阀体和阀盖由低合金钢/不锈钢制造而 成,阀板和阀座密封面喷/堆焊硬质合 金.
• 铸件阀体工作压力为 2000 - 5,000Psi . 锻件阀体工作压力为10000 – 15000Psi,
JMP
整体式井口工具
• 清洗工具用于清 洗井口壳体的密 封部位。
• 送入工具用于送 入套管悬挂器金 属密封总成,并 安装到位。
• 在金属密封性能 未达到预定效果 时,使用取出工 具取出套管悬挂 器金属密封总成, 然后更换。
JMP
多功能井口装置
• 同于整体式井口装置. • 在下套管过程中套管卡
住时,移去上部壳体, 安装应急卡瓦,而不需 任何内部切割工具。
JMP
WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头 和表层套管,通 过外力作用使卡 瓦牙紧抱套管, 安装简易和操作 可靠。
• 可连接 20”,133/8”,9-5/8” 表层 套管 .
JMP
WE型 - 套管悬挂器
• WE-型套管悬挂器由卡瓦, 卡瓦壳体和密封件 组成, 手动激发密封。
采油树主要用于生产井, 控制油/气井流量。
油管头装置主要用于悬 挂不同尺寸油管,形成环 形空间。
JMP
采油树 & 油管头 (2)
• JMP 生产整体式组合
阀由整体锻钢件制造而 成。 • 整体式采油树常用于海 洋生产平台。
• 整体式组合阀具有JMP
阀门的所有特点。 • 选项: SCSSV控制管线
孔 注化学药剂通道 毛细管通道 电缆穿越通道
注化学药剂通道 毛细管穿越通道
JMP
整体式井口装置
• 上法兰为快速安装结构, 安装和拆卸方便快捷。
• 井口悬挂系统采用手动 型高承载能力悬挂器。
• 套管悬挂器的金属-金属 密封总成可更换或修复, 弹性锁紧用于保证壳体 和密封总成之间的可靠 连接。
上法兰采用快速安装结 构,节约安装时间,降 低操作力矩。
JMP
整体式采油树设备 用于中海石油
(中国)有限公司 (CNOOC) QHD32-6油田
JMP
多座式套管头带内部循环管线
JMP
油管四通
JMP
• 伸长颈油管挂设 计有多通道用于 SCSSV 控制管 线通道,注化学 药剂通道,毛细 管穿越通道。
• 伸长颈油管挂设 计有提升螺纹和 BPV 螺纹。
JMP
底部
底部
底部
采油树 采油树
完井
井口
井口
连接
连接
连接
井口
设备
JMP
典型的井口设备和采油树
JMP
• JMP 生产的井口设备包
含套管头、油管头、采油 树和工具;主要用于控制 井口压力和调节油/气井的 流量。 • 有两种典型的井口和采油 树设备(如图所示)。 • 适用于酸化压裂、注水、 测试等特殊作业的井口装 置。 • 适用于各种套管程序。
JMP
国家专利~~~~ 4项
平板阀 液压驱动安全阀 卡瓦式套管悬挂器 油管头上的电缆密封装置
JMP
CAD 设计
SOLID EDGE
AUTO CAD
COS MOS
JMP
JMP 产品分类
JMP
井口采油树设备
井口采油树设备
套管头
油管头和采油树
特种井口设备
卡瓦式
螺纹
焊接式
通用
整体式
双管
整体式 多座式
JMP
套管头 (2) – 螺纹底部连接
• 螺纹底部连接 套管头安装简 单。
• 底部螺纹为API 圆螺纹或偏梯 形螺纹。
• 套管头壳体采 用API 6A 低合 金钢制造而成. (如AISI 4130)
JMP
套管头(3) - 焊接式底部连接
• 套管头材料具有 良好的可焊性
• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
JMP
产品介绍
JMP
主要产品 :
API 6A 平板阀 2000psi~20000psi API 6A 井口设备
(套管头 & 采油树设备) 井控设备:
API 16C 节流压井管汇系统 钻具内防喷工具(箭型和投入式止回阀) 泥浆气体分离器(800 & 1200 型) API 6D 管线阀门
2--12 in, 150--600Lbs
• 通过套管自重激发密封 • 单锥面设计套管悬挂器。 • 适用于JMP所有套管头
和套管四通
JMP
防磨套 送取工具
防磨套
套管头工具
防磨套 送取工具
试压塞
JMP
采油树 & 油管头 (1)
JMP生产的油管头和采 油树适用于酸性腐蚀工况.
可配锥型和直座型油 管悬挂器。
油管挂可设计成金属金属密封或橡胶密封。
侧出口尺寸 2-1/16 ", 2-9/16 ", 3-1/8"
套管头 (1) –卡瓦式底部连接
卡瓦式底部连接套 管 头安装方便,安装 过程不受气温或环境影 响。
降低操作人员的劳 动力和人员资格要求。
快速安装,通常3050分钟即可,提高10 倍的功效, 将大大缩短 钻井时间.
套管悬挂器有很好 的重复使用性能和简易 的回收性,清洗更换密 封件和保养后即可再次 投入使用.
• 特点: 阀座和阀板,阀体和阀盖, 阀杆倒密封均为金属密封结构。
工作压力 材料级别 产品规范级别 产品性能级别 公称通径 ( in)
JMP
2M, 3M, 5M, 10M, 15M, 20M
• WE 型套管悬挂器适用于 高管重,密封可靠,也适 用于轻管重浅井低压力工 况。• 适用于 JMP所有套管头 Nhomakorabea套管四通。
• 双锥面设计的卡瓦具有自 锁功能,确保在高管重情 况下不会迸裂.
JMP
W型 - 套管悬挂器
• 密封件为晴化橡胶,卡 瓦壳体,卡瓦和支撑座 由API 6A低合金钢制造 而成。
油管挂
双管完井井口设备
JMP
双管完井井口设备
• 双管完井井口设备根据API Spec 6A 规范设计制造. • 双管油管挂可保证任一管柱独立起下, 也可提供最大
的空间保证下入气举阀和井下安全阀。 • 双管油管挂设计有1/4 “ 井下安全阀控制管线通道;转
换法兰设计有水压试压孔。 • 选项: SCSSV 控制管线通道,