模具制造仕样书00
模具仕样书
客戶件名車型件號■機A C I氮氣缸———4——總厚440定位環———145C 灌嘴———1——頂針————SKD61锦宏司銅針————SKD61锦宏滑塊————SKD61—斜頂塊————SKD61—————国产P20上海宝钢導柱————CR40—模腳40500200245C —下底板44050030145C —上頂針板27050025145C —下頂針板27050025145C —母模仁底座350500901国产P20上海宝钢公模仁底座350500901国产P20上海宝钢流道承板——————Q流道固定板——————結構件名稱宽度长度厚度數量材質備註略圖宽度上底板44050030145C —文件厚度HHB DE天側长度JK——国产P20上海宝钢代A B C D E F G H I J K L M N O P 吊環規格M24快速換範本■參照射出模規格製品頂出方式■圓梢母模打光800#水管接頭■P3/8同制快速接頭及直角頭，■含高壓水管水道方式■集水塊公模打光600#F G模具總重約0.2噸 澆道種類■冷澆道，□熱澆道膠口形式■直接模具咬花■要Q R S母模仁——公模仁製品尺寸長：294× 寬：55 × 高：28 (mm.)板厚2.5(mm.)四、模具規格要求：參照『穎西技術射出模具規格』模具穴數 一 模/二穴模具壽命30萬 (模)模作結構■二板模，□三板模標準零件模具圖注明注塑料溫220 (℃)模具溫度■公模：40±5℃，■母模：40±5℃注塑機台160 (噸)頂出方式■KO頂出，□彈簧，□二段頂出塑膠收縮率9/1000製品取出流道取出□手工製品重量42(公克)表面加工□無，□曲印，□塗裝，□木紋，■皮紋二、模具製作依據製品略圖■3D CAD，□製品圖，□模具圖，□KD樣件，□參考樣件■『射出模規格』，■模具廠商應提交『2D、3D模具圖』三、注塑與製品塑膠名稱PP+EPDM-T20烘料條件80℃ × 2小時顏色■依色板圖面資料表單版本：2017-04-29XX 双目摄像头护罩RH 模具廠商XXXX一、主要關鍵日程模具發包2018/1/E 第一次試模2018/6/1驗收合格移模2019/3/1正式量產日2019/5/15(暫)注塑模具仕样书□估價■正式XX公司頁碼 1/2版本：20180208承 認複 審審 核作 成R13-移模14—特殊15—需按铭牌尺寸：铭牌填写内容 具体参照第文件日期記號修訂內容承認覆審審核作成20180306模具吨位修改20180306模具尺寸更改■烧焦：在产品两端位置增加排气镶件■筋位缺料：针对产品卡扣处装配筋位拆镶件处理,防止缺料■斜顶结构须保证顺畅,拆装方便,安全,重量轻,精度高,无斜顶痕七、特殊要求项目示意图11- 应在模具分模面上适当位置预留直径20mm 平面(打光符合#300)，供作检测该模具钢材硬度用。
模具式样书(二)2024
模具式样书（二）引言概述：本文是关于模具式样书（二）的文档，主要对模具式样书的内容进行详细介绍。
模具式样书是模具制造过程中必不可少的一项文件，包含了模具的设计和制造所需的各种信息。
本文将从五个大点出发，分别介绍模具式样书的各个方面，帮助读者更好地理解和运用模具式样书。
正文：一、模具式样书的目的和作用1.定义和概述2.目的和作用3.与其他相关文档的关系4.对模具制造过程的影响5.使用模具式样书的注意事项二、模具式样书的内容和组织1.基本信息部分1.1 模具名称和编号1.2 模具类型和用途1.3 模具材料和硬度要求1.4 模具尺寸和公差要求1.5 模具装配和使用说明2.模具结构部分2.1 模具主要零部件介绍2.2 零部件之间的关系和连接方式 2.3 模具的开合方式和机械结构2.4 模具的导向和定位方式2.5 模具的冷却系统设计3.模具零部件制造和加工要求3.1 模具零部件的材料和加工工艺 3.2 模具零部件的加工精度要求3.3 模具零部件的加工工具和设备 3.4 模具零部件的检测和验证要求3.5 模具零部件的表面处理要求4.模具装配和调试要求4.1 模具装配的步骤和要点4.2 模具调试的方法和流程4.3 模具调试中常见问题及解决方法 4.4 模具调试完成后的检验和确认4.5 模具装配和调试记录的要求5.模具使用和维护要求5.1 模具使用前的准备和注意事项5.2 模具使用过程中的操作要点 5.3 模具使用后的维护和保养5.4 模具故障和损坏的修复方法5.5 模具使用和维护记录的要求三、编写模具式样书的基本要求1.准确性和完整性2.可读性和易理解性3.规范性和统一性4.技术性和实用性5.及时性和更新性四、模具式样书的应用案例分析1.汽车模具的式样书实例2.电子产品模具的式样书实例3.家电产品模具的式样书实例4.医疗器械模具的式样书实例5.塑料制品模具的式样书实例五、模具式样书的前景和发展趋势1.数字化和网络化的应用2.智能化和自动化的发展3.全球化和标准化的趋势4.绿色环保和节能减排的要求5.持续创新和发展的挑战总结：本文细致介绍了模具式样书的各个方面，包括目的和作用、内容和组织、编写要求以及应用案例分析等。
模具制造仕样书00简洁范本(二)
引言概述模具制造仕样书是用于指导模具制造过程的一份重要文件，它包含了模具的设计、制造和检验等各个环节的详细要求。
本文介绍了模具制造仕样书的简洁范本，旨在为制造业从业人员提供一个参考模板，以便他们能够更好地制定和执行模具制造计划。
正文内容1.设计要求1.1外形尺寸要求1.1.1根据零件的尺寸和几何形状，确定模具的外形尺寸要求，包括模腔的尺寸、模板的尺寸以及其他相关尺寸。
1.1.2检查设计图纸，确保模具各个部件之间的配合尺寸及公差符合设计要求。
1.2确定材料要求1.2.1根据零件的材料和使用要求，选择适当的模具材料。
1.2.2对于模具材料的强度、硬度、磨削性能等指标都应有明确的要求。
1.3表面处理要求1.3.1根据产品要求和使用环境的需求，确定模具的表面处理方法，如电镀、喷涂等。
1.3.2对于不同部位的模具表面，可以有不同的处理方法，以满足不同的要求。
1.4寿命要求1.4.1根据模具的使用寿命要求，确定模具的寿命，包括次数和时间。
1.4.2对于长寿命模具，需要考虑其加工与维修方便性，以及更换模具部件的方便性。
2.制造要求2.1材料收料与检验2.1.1对于采购的模具材料，进行收料检验，确保材料的质量符合要求。
2.1.2对于不合格材料，及时退回供应商，并进行记录和处理。
2.2制造过程控制2.2.1对于模具的制造过程，制定详细的制造计划，包括加工工艺、工时安排、质量控制等。
2.2.2制造过程中，严格按照工艺流程进行操作，监控每一道工序的质量，及时处理相关问题。
2.3零部件加工与组装2.3.1根据模具设计要求，进行零部件的加工，包括零件的机械加工、装配和调试等。
2.3.2加工过程中，对于关键零件，进行尺寸检查和配合检查，确保零部件的质量符合要求。
2.4表面处理与涂装2.4.1根据模具设计要求，进行模具的表面处理和涂装，以提高模具的耐磨性和抗腐蚀能力。
2.4.2表面处理和涂装过程中，注意保护模具其他部位，以防止表面处理和涂装材料对模具产生负面影响。
模具式样书
注塑模具式样书
零件名称 图 份（正规图、草图） 机台顶出 委托方提 3D数模 份，样件 套 油缸复位（先复位后闭模） 供资料 塑机资料 份，技术要求或协议 份 顶出机构 定模机械顶出 PP ABS POM PF 定模油缸顶出 成型材料 收缩率： 5 /1000 其它方式 有(固定模板上方刻出) 制件壁厚: 2.5 mm 模具标记 使用注塑设备型号: HTF780X2 . 模具铭牌 设计锁模力: 480 吨 供应商编码 模具尺寸: . 材料牌号 模具规格 产品标识 长: mm 产品图号 宽: mm 厚: mm 生产日期 定位环尺寸: . 斜导柱滑块动作 2、无 . 斜推块动作 皮纹及其 1、有 型号 型号： 待定 提供皮纹样板: 件 侧抽芯滑 油缸抽芯动作 块结构 气缸抽芯动作 模具作业指导书及说明书： 壹 份 提供模具 正式2D模具图电子图： 壹 份 其它 ： 处 资料 正式3D模具数模： 壹 份 滑块动作: 普通二板式 备件情况 各种型号的顶针、加热圈等各一套 模具结构 三板式 型式 热流道 无漏水、漏油 冷浇道 模具外观 布置情况: 不整齐 整齐 型芯材料: 55钢 硬度: . 起吊孔数量: 4 个油漆(颜色待定): 型腔材料: 国产P20 硬度: . 热流道系统布局（草图）： 模具材料 滑块材料: 硬度: . 模架材料: 45钢 硬度: . 全自动（自动落下） 机械手 取件方式 机械顶出人工取件 秒 成型周期 1、直接浇口 2、侧浇口 浇口型式 3、潜伏式浇口 4、其它浇口 圆形：直径 mm 梯形：高 mm 上底边宽 mm 流道 下底边宽 mm 其它型式 mm 热流道 热流道接线标识 U形孔方式 圆孔方式 安装方式 压板方式 正/反操作面安装 进出口反操作侧 冷却水 进出口操作侧 快速接头内径:10MM 12MM 表格中带有“□”的内容中，如果在模具上已完善的请 进出口反操作侧 中子接线区分标识 打上“√”，如没有则打上“×”，在非选择项的横杠上 油路系统 管径18*1.5 油路进出编号及标识 填写相应内容或数字。
模具规格仕样书(附件三)[1页]
![模具规格仕样书(附件三)[1页]](https://img.taocdn.com/s3/m/e7dc0d4c9a6648d7c1c708a1284ac850ad020465.png)
模具規格仕樣書
部番品名發註日期製造納期製作區
產品基本資料
取數 2 表面處理母模放電花紋樹脂名ABS+PC 雕刻處理無
收縮率 1.005
Undercut
滑塊無
斜銷:無製品最大尺寸 62.20X40.42X2.49N
基本構造模具型式
3板
頂出預先退回要
取出方式
全自動( 取出)
微動開關控制要
頂出導引要頂出方式圓形EP
冷卻關係模具
溫度調整
冷卻冷卻裝置
靜模側( 模板 )
動模側( 模板 ) 冷卻孔徑
８
澆口流道澆口形狀香蕉式, 流道形狀尺寸RUNNER T4.00
澆口數 4 豎澆道襯套要
澆口尺寸
0.70 豎澆道口徑
3.2, 角度2
模仁材質
項目材質項目材質靜模側模框\模仁S55C\S136 滑塊模仁\
動模側模框\模仁S55C\S136 斜銷\
成形機規格
成形機式樣100 TON 最大開模距離350 (mm) 噴嘴接觸深度(實際) MAX 18 (mm) 模厚最大/最小200-410 (mm) 定位環尺寸 99.80 (mm) 型柱間隔H: 410 V: 410 (mm)
注意事項(模具製作、射出成形):
母模外觀放電花紋24# 部品簡圖:
承認確認作成
_。
模具式样书(2024)
模具式样书是一种重要的文件，它记录了模具的设计和制造过程。
在模具行业中，准确编写模具式样书对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍模具式样书的概述、内容和结构，以及常见的五个大点和每个大点下的小点，最后进行总结。
引言概述：模具式样书是指在生产模具过程中，记录和归档模具设计和制造细节的文件。
它包含了模具的设计图纸、工艺路线、材料选型、零部件列表等重要信息。
模具式样书的编写和使用对于保证模具制造的准确性和一致性至关重要。
在模具行业中，准确编写模具式样书可以提高模具制造的效率，确保产品的质量符合要求。
正文内容：一、设计要求1.准确性要求确定模具所需的几何尺寸和公差范围。
评估模具设计的可制造性。
确定模具的使用寿命和重复性。
2.强度要求确定模具所需的材料强度和机械性能。
计算模具的受力情况，确保模具具备足够的强度。
3.使用要求确定模具的使用环境和工况。
根据使用要求选择合适的润滑剂和冷却系统。
4.维护要求制定模具的维护计划。
确保模具能够方便进行日常保养和维护。
二、制造过程1.设计阶段绘制模具的设计图纸和三维模型。
使用CAD/CAM软件进行模具设计和模拟制造。
2.材料采购根据设计要求选择合适的模具材料。
确保材料的质量和供应。
3.加工制造进行模具的粗加工、精加工和装配。
使用数控机床进行高精度加工。
4.热处理对模具进行热处理，提高其硬度和耐磨性。
确保热处理的工艺符合设计要求。
5.组装调试完成模具零部件的组装。
进行模具的调试，确保模具的正常工作。
三、质量控制1.检验标准制定模具的检验标准和检验方法。
确保模具在生产前能够通过严格的检验。
2.检测方法使用X射线检测、超声波检测等方法检测模具的缺陷。
进行模具的尺寸测量，确保其几何精度。
3.零件配套确保模具的零部件符合设计要求。
建立零部件的标识和追溯体系。
4.模具试模在模具试模过程中检验其性能和易用性。
评估模具的生产效率和稳定性。
5.质量记录记录模具制造过程中的关键节点。
模具式样书
模具式样书模具式样书⒈引言⒉术语和定义在本文档中，以下术语具有特定的定义：●模具：用于生产或制造特定产品的工具或设备。
●原理：模具的设计和制造原则，包括材料选择、加工工艺等。
●尺寸和公差：规定了模具的几何尺寸和相关允许偏差。
●装配要求：模具的组装过程和要求，包括结构和工艺。
⒊设计要求在本章节中，详细列出模具的设计要求和规范。
具体包括但不限于以下内容：●模具尺寸和公差要求●模具材料选择和相关特性●模具的结构和组成要求●模具的操作和使用要求⒋制造要求本章节将讨论模具的制造要求和流程。
具体包括但不限于以下内容：●模具制造的工艺流程和步骤●模具制造所需的设备和工具清单●模具制造过程中的检验和测试要求●模具的质量控制和质量保证流程⒌验收标准在本章节中，将制定模具的验收标准和测试方法。
具体包括但不限于以下内容：●模具尺寸和公差的测量方法●模具材料特性和性能测试方法●模具装配和操作的功能测试和性能评估方法●模具在生产环境中的实际应用测试方法⒍附件●附件1、模具设计图纸●附件2、模具材料选型报告●附件3、模具制造工艺流程图●附件4、模具质量控制记录表⒎法律名词及注释在本文档中，涉及到以下法律名词和相关注释：●知识产权：指对创造性、独特性和原创性作品的法律保护，包括专利、商标和版权等。
●模具保密协议：一种法律文件，用于确保模具设计和制造过程中的机密信息不被泄露。
●产品质量标准：制定了产品质量要求和测试方法的法律标准。
⒏结束语。
模具式样书
模具式样书正文：一、概述本文档旨在描述模具式样书的相关内容，并为模具设计和使用过程中提供详细的指导和参考。
模具式样书作为模具设计和制造的重要工具，对于确保模具质量、提高工作效率具有重要意义。
二、模具式样书的定义和目的模具式样书是一种详细描述模具制造过程和相关要素的文档。
其主要目的是记录模具的技术要求、尺寸特征、加工工艺等关键信息，为模具制造、使用和维护提供准确而全面的参考资料。
三、模具式样书的组成部分⒈封面：包括模具名称、图纸号、修订号等基本信息。
⒉目录：列出文档中各章节和附录的名称和页码。
⒊引言：简要介绍模具式样书的目的和重要性，并对模具的定义和分类进行概述。
⒋模具设计要求：详细描述模具的技术要求和设计参数，包括材料选取、尺寸要求、工作条件等。
⒌模具图纸：呈现模具的详细图纸，包括主要零部件的工程图、装配图和标注说明。
⒍模具加工工艺：描述模具的加工过程和工艺，包括材料加工方法、数控加工程序、表面处理等。
⒎模具使用说明：介绍模具的正确使用方法、维护要点和注意事项，以保证模具的寿命和性能。
⒏模具质量检测：详细描述模具的质量检测方法和标准，包括尺寸测量、装配检验、功能测试等。
⒐模具故障分析及解决方案：可能出现的模具故障原因，并提供解决方案和预防措施。
⒑模具安全注意事项：强调模具制造和使用中的安全要求和注意事项。
四、附件本文档涉及的附件包括但不限于：⒈模具设计图纸附件。
⒉模具加工工艺图附件。
⒊模具质量检测记录表附件。
⒋其他相关文档和资料。
五、法律名词及注释⒈模具：也称工装，是用于制造产品的特定形状、尺寸和表面质量的装置。
⒉尺寸特征：指模具中关于尺寸、形状、位置和装配关系等方面的要求和定义。
⒊工艺：指模具加工过程中采用的加工方法、工序安排、设备选择和工艺参数等。
⒋质量检测：指对模具在制造和使用过程中的各个环节进行检验和测试，以确保其符合相关质量标准。
六、全文结束。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
承认
审查
作成
塑料模具设计制作仕样书
产品番号 产品名称 数据提供 成型树脂 树 脂 名 收 缩 率 使用机械 模 穴 数 模具构造 流道形状 浇口方式 顶出方式 （顶 出 量） （多 段 顶 出） （早 回 机 构） （产 品 取 出） 冷却方式 倒勾处理 开模机构 材质、热处理 （有）（无） （有）（无） 弹簧·凸轮·油压缸·成型机直接 自然落下·机械手·半自动 直通型· 水井·螺旋型·分体式 气冷 斜导柱·油压缸·马达·置驹 强脱·滑块·斜顶·2段式滑块 螺栓拉杆·定距拉板 卡轮式·其他（ ） 模架 定模仁 动模仁 滑块 抛光指示 （其 他 仕 样） 模 雕 镶 备 （其 型 刻 件 品 他） 木模型·模型 提供（有·无） 需承认（有·无） 原图提供（有·无） 一体·镶件 月 日止需归还 （有·无） 符合纳入标准的备品 （要·不要） 3D模型重量： 193 g 定模仁 动模仁 （ S50C （ S50C （ S50C （ S50C HRc HRc HRc HRc ） ） ） ） （ φ 6 相当 直浇口·侧浇口·潜伏式·点浇口 5mm × 1.5mm 园顶针·扁顶针·推管 顶块·推板·吹气 （90）mm 1点 正式图·先行图·仕样图 模具图·参考模具图·3D数据 PP＋T20 欧洲材料 12 350 /1000 /1000 TON 模具纳期 2007年12月6日 [生产数] 品质相关的验收条件 下记2项目的检查数据需合格。 1、检查成绩书 1）产品图全尺寸测量 n=1 （初回品） 2）重要尺寸（配合部尺寸和有公差的尺寸） 每试模一次，抽检 n=4 2、试模报告书的复印件 3、其他打合事项 ） 1）提出资料 成型条件表、简易测定表、纳入确认表 2）切断面样品、不饱和样品 3）成形条件表（包括模温测定表） 4）模具照片 4、成形条件 模温设定：CAV侧40℃、COR侧30℃ 树脂温度：180～200℃ 射出时间：3～5S 保压：8S以下 冷却时间：15S 开、合模：17S 成形周期：45S 5、布局图·浇口 别纸参照 6、其他 在形状宽阔处顶针用φ 10以上
1
2板模·3板模·热流道型
穴ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（320 · 600 · 800 · 镜面） （240 · 400 · 800）