幕墙施工工艺标准
金属幕墙工程施工工艺标准
金属幕墙工程施工工艺标准一、基本规定（1）金属幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工图设计文件。
（2）金属幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体承重结构改动或增加荷载时，必须由原设汁结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（3）金属幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。
（4）金属幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（5）金属幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（6）金属幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（7）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（8）金属幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
二、施工准备（一）技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全。
2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
7）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
8）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
幕墙工程施工标准
幕墙工程施工标准一、总则1.1 为了保证幕墙工程的施工质量，提高建筑物的美观性和安全性，制定本标准。
1.2 本标准适用于新建、扩建、改建建筑物的幕墙工程施工。
1.3 幕墙工程施工应遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，同时应结合工程实际情况，做到安全、适用、经济、美观。
二、材料要求2.1 幕墙材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有出厂质量证明书和检测报告。
2.2 幕墙玻璃应符合国家建筑安全玻璃的相关规定，具备良好的透光性、隔音性、隔热性和安全性。
2.3 幕墙框架材料应具有足够的强度和刚度，表面应平整、光滑，无明显凹陷或变形。
2.4 密封材料应具有良好的密封性能，耐老化性能和防水性能。
三、施工准备3.1 施工前应认真阅读设计文件，了解幕墙的构造、规格、性能要求及施工工艺。
3.2 施工前应编制详细的施工方案和施工安全措施，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.3 施工前应进行现场勘查，了解施工现场的地质、地形、交通、电源等情况，确保施工顺利进行。
四、施工工艺4.1 幕墙框架安装4.1.1 幕墙框架应按设计要求安装，固定应牢固，垂直度和平整度应符合规范要求。
4.1.2 幕墙框架与主体结构的连接应采用可靠的连接方式，确保幕墙的整体稳定性。
4.2 玻璃安装4.2.1 玻璃应按照设计要求进行裁剪、加工，表面应清洁、干燥。
4.2.2 玻璃安装应采用硅酮结构密封胶或硅酮耐候密封胶，确保密封性能。
4.2.3 玻璃与框架之间的间隙应符合设计要求，一般不宜大于10mm。
4.3 密封材料施工4.3.1 密封材料应按照设计要求进行施工，填充应均匀、密实。
4.3.2 密封材料施工完毕后，应及时进行验收，确保密封性能良好。
五、施工质量验收5.1 施工过程中应按照设计要求和规范进行质量验收，不符合要求的部分应立即整改。
5.2 施工完毕后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
六、施工安全措施6.1 施工人员应遵守国家相关法律法规和安全操作规程，确保施工安全。
7.3石材幕墙工程施工工艺标准
石材幕墙工程施工工艺标准（QB—CNCEC J030703—2004）1 适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2 施工准备2.1 原材料、半成品的要求2。
1。
1 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2。
1。
2 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8％。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度标准值不应小于8。
0MPa。
2.1。
3 石材表面应采用机构进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2。
1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料,同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料.2.1。
5 金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1。
6 幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2。
1.7 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告.橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2。
2 主要工机具主要工机具见表2。
2。
3232。
3 作业条件2。
3.1 主体结构完工，并达到施工验收规范的要求,可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设.2.3.3 吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
2。
3.4 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
2。
3。
5 幕墙施工方案已编制，并经审批。
2.4 作业人员主要操作人员要持证上岗。
3 施工工艺3。
1 工艺流程3。
2 操作工艺3.2.1 测量放线3。
2。
幕墙施工工艺标准
幕墙施工工艺标准一、引言幕墙作为建筑外立面的一种常见形式，不仅具有美观的外观效果，还具备了隔热、隔音、防水和抗风等功能。
在幕墙的施工过程中，需要严格遵守工艺标准，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍幕墙施工工艺标准的相关内容。
二、材料准备1. 幕墙铝型材：应选用质量符合国家标准要求的铝型材，并进行检验报告的认证。
2. 玻璃、陶瓷、复合板等幕墙板材：应符合国家质量标准，并进行检测合格证明。
3. 幕墙密封胶和粘结剂：应选用质量可靠的密封胶和粘结剂，并进行质量检测。
三、安装工艺1. 铝型材安装：应按照设计要求进行安装，包括切割、拼接、打孔和固定等步骤。
2. 幕墙板材安装：应采用合适的固定方式，确保板材平整、垂直、平行，避免出现变形或开裂现象。
3. 密封胶安装：应按照密封胶的使用说明进行施工，保证密封胶与铝型材、玻璃等材料之间的密封性。
4. 玻璃安装：应选用适当的固定系统，确保玻璃安装牢固，避免发生破碎或脱落的情况。
5. 漏水处理：在幕墙施工过程中，需要注意处理幕墙板材和铝型材之间的接缝，确保其具备良好的防水性能。
四、施工质量控制1. 施工现场环境：施工现场应保持干燥、清洁，避免灰尘和杂质对施工质量的影响。
2. 测量与检查：应采用专业的测量工具对施工过程进行实时监控和检查，确保施工精度。
3. 施工团队：施工团队应具备相关的资质和经验，严格按照施工图纸和工艺标准进行施工。
4. 施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括材料来源、施工过程和工艺控制等，以备后期参考和追溯。
五、安全注意事项1. 施工安全：施工人员应穿戴合适的安全装备，熟悉使用各类施工工具，并接受相关的安全教育培训。
2. 施工现场管理：施工现场应设置警示标志，并制定相应的施工安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 紧急处理措施：在施工过程中，如发生火灾、漏电、坠落等紧急情况，应立即采取相应的紧急处理措施，并及时报警。
六、施工验收1. 完工清理：施工完成后，应及时清理施工现场，清除垃圾和杂物。
金属幕墙工程施工工艺标准
金属幕墙工程施工工艺标准1. 引言本文档旨在规范金属幕墙工程施工过程中的工艺标准，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
金属幕墙工程是指在建筑物立面上安装金属构件，形成一定的幕墙形式，用于美化建筑外观，提高建筑整体的结构性能和节能效果。
2. 施工前准备2.1 工程准备施工前，应对工程进行全面的准备工作，在工程管理上应做到以下几点：•确定项目的施工组织设计，并编制相应的施工组织设计方案。
•制定施工计划，明确施工过程中的各项工作任务和时间节点。
•梳理施工所需材料、设备和人力资源，做好采购和调配准备工作。
•检查施工现场，确保施工场地的平整和安全，为后续施工工作创造良好条件。
2.2 技术准备在施工前，需要进行技术准备工作，主要包括：•确认了解幕墙工程的设计图纸和技术要求，对施工工艺流程和材料使用进行了解。
•评估现场施工条件，确定施工方式和施工方法，并编制相应的工艺操作规程。
•配备所需的施工工具、设备和测量仪器，保证施工过程中的测量精度和质量控制。
3. 施工步骤3.1 安装临时支撑在进行金属幕墙工程施工之前，需要设置临时支撑系统，用于支撑幕墙构件，确保施工过程中的安全和稳定。
具体操作包括：•根据施工组织设计方案搭设临时支撑，保证支撑系统牢固可靠。
•检查临时支撑的安全性能，确保能够承受正常施工过程中的力量。
•设置临时安全防护措施，保证施工现场的安全。
3.2 准备幕墙构件在安装幕墙构件之前，需要对构件进行准备工作，包括：•检查幕墙构件的数量和质量，确保符合设计要求。
•对构件进行清洗和防腐处理，保证表面光洁度和耐候性能。
•检查构件的尺寸和形状，确保符合设计要求，并进行必要的修整。
3.3 安装幕墙构件幕墙构件的安装过程是指根据设计要求和施工规范进行幕墙构件的组装和安装，具体步骤包括：•按照施工图纸和设计要求，进行幕墙构件的组装和调试工作。
•根据幕墙构件的材质和特性，选择合适的安装方式和固定方法。
•安装过程中，要注意施工现场的安全和质量控制，及时处理施工中出现的问题。
石材幕墙工程施工工艺标准全解
石材幕墙工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030703-2004 )1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m ,抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2施工准备2.1原材料、半成品的要求2.1.1石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2.1.2幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
2.1.3石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.1.5金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1.6幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.7硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表序号名称规格序号名称规格1水准仪DS3 12 铣床2经纬仪J2 13注胶机3吊篮14垂直检测尺2m4卷扬机15靠尺2m5电焊机BX-200 16 水平尺1m6台钻17力矩扳手7无齿切割锯18钢錾子扁、尖8电锤ZIC-22 19高强钢丝①0.5〜①1.09型材切割机20线坠10活扳手21勾缝溜子11冲床2.3作业条件2.3.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
2.3.3吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
幕墙工程施工工艺标准
幕墙工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 现场勘察：施工前应进行现场勘察，了解周围环境和地形情况，确保施工安全。
2. 材料采购：采购符合国家标准的幕墙材料，确保材料质量。
3. 施工方案设计：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
二、施工工艺步骤1. 安装幕墙结构：根据设计图纸，先进行幕墙结构的安装，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 安装玻璃幕墙：将玻璃按照设计要求安装到幕墙结构上，确保玻璃的平整度和垂直度。
3. 导水系统安装：安装导水系统，保证幕墙的排水顺畅。
4. 密封胶固定：在玻璃幕墙和幕墙结构之间使用密封胶进行固定，确保幕墙的密封性。
5. 安装附属结构：如门窗、阳台等附属结构的安装，确保幕墙的完整性。
6. 质量验收：完成施工后进行质量验收，检查各项指标是否符合国家标准。
三、安全注意事项1. 施工过程中应符合国家相关安全规定，佩戴安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，避免发生意外事件。
3. 施工人员应接受安全培训，保证施工过程中的安全意识。
4. 确保施工材料符合国家标准，杜绝使用劣质材料。
四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计图纸要求进行施工，确保各项指标符合规定。
2. 施工质量验收应由专业人员进行，对施工质量进行全面检测。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。
五、施工后维护保养1. 完工后对幕墙进行清洁保养，确保其外观美观。
2. 定期检查幕墙是否出现裂缝、漏水等现象，及时处理问题。
3. 对于需要更换的部件，应及时更换，保证幕墙的安全性和稳定性。
六、总结通过上述介绍，我们可以看出，幕墙工程施工工艺标准对于确保幕墙工程质量和安全性具有重要作用。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证幕墙工程的质量和安全性。
希望广大施工人员能够严格按照工艺标准进行操作，确保幕墙工程的质量和安全。
幕墙工程施工技术标准
幕墙工程施工技术标准
一、施工准备
1. 设计图纸和施工方案：施工前需仔细阅读和理解设计图纸，制定详细的施工方案，并准备好所需的材料和设备。
2. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，并提供必要的施工设施和工具。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们了解施工流程和操作方法。
二、材料控制
1. 材料质量：所有使用的材料应符合设计要求，具有相应的质量证明文件。
2. 材料储存：确保材料按照规定的要求储存，避免因储存不当而导致质量受损。
3. 材料检验：对进场的材料进行检验，确保其符合设计要求。
三、施工工艺
1. 测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定幕墙的位置和
尺寸。
2. 安装骨架：按照设计要求安装幕墙的骨架，确保其位置准确、牢固。
3. 安装玻璃：将玻璃安装在指定的位置，确保其平整、牢固。
4. 安装收口：收口应安装在指定的位置，确保其牢固、美观。
5. 调试与验收：完成安装后进行调试和验收，确保幕墙的功能和外观符合设计要求。
四、质量保证措施
1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，确保每个环节的质量控制。
2. 质量检查：定期进行质量检查，发现并纠正问题，防止质量问题扩大。
3. 质量改进：不断改进施工工艺和方法，提高施工质量。
4. 质量记录：对施工过程进行详细记录，以便进行质量追溯和问题调查。
五、安全文明施工措施
1. 安全防护：施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保施工安全。
2. 高空作业：高空作业需采取有效的安全措施，如安装防护网、使用安全带等。
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幕墙施工工艺标准
XDQB2002-014
一、工艺流程：
熟悉图纸→图纸自会审→获取型号、规格资料→现场预埋铁件→安装结构骨架→分格→安装幕墙材料→安装配件→三性试验→质量检查→产品保护。
二、操作要求：
1、幕墙应有设计图纸并经审查获批准。
并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。
2、幕墙所用的铝单板、铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。
3、幕墙与主体结构的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm；埋件位置的偏差不应大于20mm。
4、玻璃（铝单板）安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
5、玻璃（金属）与构件不得直接接触。
玻璃（金属）四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。
每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应相同，长度不少于100mm；玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。
6、玻璃（金属）四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整；橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5％-2.0％，其断口应留在四角；斜面
断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7、墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金进行表面阳极氧化处理。
8、密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。
9、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。
10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合国家标准的规定。
11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。
12、主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。
幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。
13、幕墙构件与主体结构的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。
这些节点非常关键，直接影响幕墙的结构安全。
14、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。
三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）。