差动保护校验

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变压器差动保护平衡校验(2)

变压器差动保护平衡校验(2)

变压器差动保护平衡校验一、安措票1、记录压板的位置2、记录空气开关位置3、投入置检修压板,退出其他压板4、断开跳闸回路5、断开电压空气开关6、隔离电压回路7、隔离电流回路二、执行安措票1、检查断路器位置2、记录压板位置原先保护柜压板在什么位置就记录什么位置,用1或0表示3、记录空开位置原先保护柜空开在什么位置就记什么位置(如上)4、投入置检修压板,退出其他压板在其保护柜正前方投入(投检修状态)压板,退出其他压板(无硬压板投入软压板)5、断开跳闸回路和断开电压空气开关不用做6、隔离电压回路和隔离电流回路在其保护柜后将2ID1、2、4、18、45、46和2UD1、2、3、4的拨片用螺丝刀从左侧拨至右侧并固定三、安措完成开始接线保护仪接线实物图保护仪侧的接线如上图(注:电流输出模块中IN端口共出来两根导线)保护仪侧出来的导线按照黄-2ID1、绿-2ID2、红-2ID18、黑1-2ID46、黑2-2ID22 的方式接线(注:保护柜后面需单独一根导线从2ID4连接至2ID45)接地:带夹子的导线为接地线,一端接在保护仪交流压输出模块的接地标志插孔内,另一端夹在保护柜下方的接地铁板上投硬压板:将投检修状态、跳高压侧边开关A相、高压侧接地零序、投入,退出其他压板保护柜上电:保护柜后的空开需全为闭合状态,并在保护柜前的显示屏上,通过(程序版本)查询版本号保护仪通电:开机后进入power test cUt的页面通过(通用实验采样)在保护仪上输入电流幅值:Ia=0.5,Ib=1.0,Ic=1.5在从保护柜前的显示屏上通过保护状态---保护板状态--交流量采样查询相电流,相电流与保护仪外加电流接近即可再从保护屏柜显示屏上通过保护状态---保护板状态--差动计算定值查询高压侧额定电流和低压侧额定电流并记录如下图在通过保护仪的通用实验采样输入电流幅值,如下图电流注意:Ialb的幅值输入为所查询的高压侧二次额定电流,lc的幅值输入为所查询低压侧二次额定电流的√3倍,IaIbIc的相位分别为180°0 °0°随后保护柜显示屏上通过保护状态——管理板状态——计算差流查询实验结果,如下图最后将其设备全部复归。

电动机比率差动保护校验方法

电动机比率差动保护校验方法

电动机比率差动保护校验方法
电动机比率差动保护是一种常用的保护方式,可以用于检测电动机的非对称故障,如相间短路、接地故障等。

其校验方法如下:
1. 连接保护装置:将比率差动保护装置连接到电动机的电流互感器和电流变送器上。

2. 配置保护参数:根据电动机的额定参数和运行情况,配置保护装置的参数,包括比率差动系数、电流互感器的变比、过流保护的设定值等。

3. 进行空载测试:在电动机未接入负载的情况下,让电动机运行起来,观察保护装置的动作情况。

此时,保护装置应该不动作,表示保护装置正常工作。

4. 进行负载测试:将电动机接入负载,让其正常运行,然后模拟故障情况,如短路或接地故障,观察保护装置的动作情况。

保护装置应该能够准确地判断出故障并及时动作,保护电动机不受损坏。

5. 检查保护动作时间:在故障发生后,记录保护装置的动作时间,与设定值进行比较,确保保护装置的动作时间在规定范围内。

6. 检查保护装置的显示和报警功能:保护装置应该能够在故障发生时显示相关信息,并发出报警信号,以便运维人员及时处
理故障。

7. 定期检查和维护:定期对比率差动保护装置进行检查和维护,确保其正常工作,及时排除故障,保证电动机的安全运行。

总之,电动机比率差动保护的校验方法主要包括连接保护装置、配置保护参数、进行空载和负载测试、检查保护动作时间、检查显示和报警功能,以及定期检查和维护等环节,从而确保保护装置能够准确可靠地工作。

完整的变压器差动保护调试和验证方法

完整的变压器差动保护调试和验证方法

完整的变压器差动保护调试和验证方法变压器差动保护是一种常用的保护装置,用于保护变压器免受内部故障以及外部短路故障的影响。

为了确保差动保护能够可靠地工作,需要对其进行调试和验证。

下面将详细介绍完整的变压器差动保护调试和验证方法。

一、调试方法:1.检查保护装置的接线是否正确。

检查差动保护装置与变压器的CT (电流互感器)接线是否正确,确保保护装置能够准确测量输入和输出电流。

2.对CT进行检定。

使用专业的CT测试仪对CT进行检定,测量CT的变比、二次回路电阻等参数,确保CT工作正常。

3.调整差动保护装置的参数。

根据变压器的参数和保护装置的要求,设置合适的差动电流定值和时间延迟等参数。

4.模拟故障事件进行测试。

通过人工模拟变压器的内部短路故障或外部短路故障,观察差动保护装置的动作情况。

同时,还可以利用保护回路测试仪模拟故障事件,测试保护装置的灵敏度和可靠性。

二、验证方法:1.进行整套装置的一次性测试。

通过对整个差动保护装置进行一次性测试,包括保护装置的所有功能和功能组合的验证,确保差动保护装置能够正常工作。

2.进行稳态和动态特性测试。

测试差动保护装置的稳态特性,包括固定和变化的负荷电流等情况下的响应速度和误动作情况。

同时,还需要测试差动保护装置的动态特性,包括起动和闭锁时的动作时间和误动作情况。

3.进行电流差动特性测试。

通过让一定量的故障电流流过变压器的输入和输出侧CT,并观察差动保护装置的动作情况,验证其能够可靠地检测和保护变压器。

4.进行接地故障测试。

在变压器的输入或输出线路中引入接地故障,并观察差动保护装置的动作情况,以验证其对接地故障的保护能力。

5.进行保护可靠性测试。

通过长时间的持续运行和重复测试,验证差动保护装置的稳定性和可靠性。

同时,进行周期性的差动保护装置的校验和定期的维护,确保其长期可靠工作。

总结:变压器差动保护调试和验证方法包括接线检查、CT检定、参数调整、故障模拟测试等步骤,通过这些步骤可以确保差动保护装置能够可靠地保护变压器。

变压器差动保护校验方法

变压器差动保护校验方法

变压器差动保护校验方法变压器差动保护是变压器保护中常用的一种保护方式,它能够有效地检测变压器内部的故障,并及时采取措施,保护变压器的安全运行。

而差动保护的准确性和可靠性则需要通过校验方法进行验证。

变压器差动保护校验方法主要包括以下几个方面:一、校验差动保护系统的接线是否正确。

差动保护系统由变压器主绕组、变压器副绕组和差动保护装置组成,其接线的准确性对于保护系统的正常运行至关重要。

在校验中,需要检查差动保护装置与主、副绕组的连接是否正确,保证信号的准确传递。

二、校验差动保护装置的参数设置是否合理。

差动保护装置中包含了多个参数,如差动电流定值、时间定值等,这些参数的设置对于差动保护的灵敏度和可靠性有着重要影响。

在校验中,需要根据变压器的实际情况,结合差动保护装置的技术要求,合理设置差动保护装置的参数。

三、校验差动保护系统的测试功能是否正常。

差动保护装置通常具备自检功能和定期测试功能,通过这些功能可以检测差动保护系统是否正常工作。

在校验中,需要对差动保护装置进行自检,并定期进行测试,确保差动保护系统的测试功能正常。

四、校验差动保护系统的可靠性和稳定性。

差动保护系统的可靠性和稳定性是保证变压器正常运行的关键因素。

在校验中,需要进行一系列的实验和测试,如故障模拟测试、动作试验等,以验证差动保护系统的可靠性和稳定性。

通过以上校验方法,可以有效地验证变压器差动保护的准确性和可靠性。

在实际应用中,校验工作应该与差动保护装置的选型、安装和调试配合进行,确保差动保护系统的正常运行。

变压器差动保护校验方法是保证差动保护系统正常运行的重要环节。

通过正确的接线、合理的参数设置、正常的测试功能以及可靠的可靠性和稳定性测试,可以保证差动保护系统的准确性和可靠性。

在实际应用中,需要严格按照校验方法进行操作,并不断总结和改进,提高差动保护系统的性能和可靠性,以确保变压器的安全运行。

变压器保护整定中的差动保护的误差校验与修正

变压器保护整定中的差动保护的误差校验与修正

变压器保护整定中的差动保护的误差校验与修正变压器是电力系统中不可或缺的设备之一,而为了确保变压器的正常运行和保护其免受损坏,差动保护成为变压器保护中重要的一环。

然而,在差动保护的整定过程中,误差的产生往往不可避免。

因此,进行误差校验与修正是确保差动保护可靠性的关键步骤。

一、差动保护中的误差产生原因在了解差动保护误差的校验与修正之前,我们首先需要了解误差产生的主要原因。

以下是常见的误差产生原因:1. 变压器参数的误差:包括变压器的变比误差、零序电抗器的不准确等。

2. 变压器中性点接地方式的变化:变压器中性点接地方式的改变会导致差动保护中误差的产生。

3. 变压器内部故障的存在:变压器内部的绕组短路、接地故障等也会对差动保护产生误差。

二、差动保护误差的校验方法在差动保护整定中,我们需要通过校验来评估误差的大小,并进一步进行修正。

以下是常用的差动保护误差校验的方法:1. 算法校验:差动保护通常采用电流及功率平衡算法,通过检验算法的精确性来评估差动保护的误差。

这种方法需要根据保护设备的技术规格书,检查设备的算法是否与规格书要求一致。

2. CT(电流互感器)校验:电流互感器的准确性对于差动保护的正常运行至关重要。

通过定期对电流互感器进行校验,可以评估其准确性,并及时修正误差。

常用的方法包括比值校验、相位校验和二次回路电阻测量等。

三、差动保护误差的修正方法校验误差后,我们需要采取相应的措施进行误差的修正。

以下是一些常见的差动保护误差修正方法:1. 调整变压器参数:通过对变压器的变比误差进行修正,或者对零序电抗器进行调整,可以有效减小差动保护中的误差。

2. 优化接地方式:通过优化变压器的中性点接地方式,减小保护系统中的误差。

这可能涉及对接地电抗器的调整或者选择适当的接地方式。

3. 发现并修复变压器内部故障:定期的巡检和检修可以帮助发现并修复变压器内部的绕组短路、接地故障等问题,从而减小差动保护误差。

结论差动保护是确保变压器安全运行的重要手段,但误差在差动保护整定中往往不可避免地出现。

变压器保护整定中的差动保护的误差补偿策略与校验流程

变压器保护整定中的差动保护的误差补偿策略与校验流程

变压器保护整定中的差动保护的误差补偿策略与校验流程差动保护是变压器保护中一种重要的保护方式,用于实时检测变压器绕组的电流差异,以检测绕组内部的故障。

然而,差动保护在实际应用中存在着误差,为了提高其精确度,人们引入了误差补偿策略与校验流程。

本文将探讨差动保护的误差补偿策略与校验流程,并介绍其应用实例。

一、误差补偿策略1. 故障定位策略差动保护系统对故障进行定位时,通常会造成冗余误判。

为了减少误差,可以采用电流互感器的精确校验和对齐。

2. 零序电流补偿差动保护系统中的零序电流会对差动电流产生干扰,导致误差。

为了补偿这一误差,可采用零序电流互感器,通过对零序电流进行补偿,提高差动保护的准确性。

3. 输入阻抗补偿差动保护系统中的输入阻抗与保护设备之间的匹配程度也会影响差动保护的误差。

为了补偿输入阻抗误差,可以通过加装合适的阻抗装置,调整输入阻抗与保护设备的匹配度。

二、校验流程1. 校验前准备工作在进行差动保护的误差校验之前,需要进行一系列准备工作。

首先,检查差动保护设备的接线是否正确,保证设备的正常运行。

然后,查看差动保护设备的参数设置,确保参数设置正确。

最后,进行差动保护的模拟测试,验证保护设备的工作状态。

2. 误差校验步骤(1)采集数据首先,需要采集变压器绕组的差动电流。

使用差动保护装置与变压器绕组之间的电流互感器,将差动电流输入到差动保护装置中。

(2)比较误差计算接下来,将采集到的差动电流与预期的差动电流进行比较,计算误差值。

误差值的计算可以采用绝对误差或百分比误差等方式。

(3)误差补偿根据误差计算得到的结果,进行误差补偿。

根据补偿策略,对差动保护装置的参数进行适当调整,减小差动保护的误差。

(4)再次校验进行误差补偿后,再次进行校验,重复上述步骤,直到差动保护的误差满足要求。

三、应用实例某变电站的一个500kV变压器采用了差动保护系统,并采用了误差补偿策略与校验流程。

经过校验,误差在可接受范围内,差动保护系统的准确性得到了保证。

各种变压器差动保护校验

各种变压器差动保护校验

变压器保护差动保护试验中最重要的是差动电流以及制动电流的计算,其中这两项电流的计算与平衡系数和转角公式有关。

平衡系数是为了消除变压器各侧电流因为TA变比不一致带来的不平衡电流。

转角公式则是为了消除因为变压器各侧绕组的接线型式不一样而带来的不平衡电流。

1、在实际中,变压器纵差保护各侧平衡系数的计算方法是:kb=Ib/Ie上式中,Ib为基准电流,一般取高压侧的二次额定电流;Ie为各侧二次额定电流。

2、差动保护的转角公式有两种转角方式:Y-△和△-Y。

实际中各大厂家(南瑞、许继、四方、南自等)的变压器保护转角方法一般为Y-△转换方法。

这种转角方法因为Y侧在转角过程中已经将零序电流消除并且△侧不用转角,转角相对简便而被各个保护厂家所采用。

根据变压器绕组的接线钟点数不同,Y-△转换方法也有两种:即Y/△-11点转角和Y/△-1点转角。

其中Y/△-11点中Y侧电流转角公式为:Ia转换后=(Ia转角前-Ib转角前)/1.732Ib转换后=(Ib转角前-Ic转角前)/1.732Ic转换后=(Ic转角前-Ia转角前)/1.732△电流不转角。

Y/△-1点中Y侧电流转角公式为:Ia转换后=(Ia转角前-Ic转角前)/1.732Ib转换后=(Ib转角前-Ia转角前)/1.732Ic转换后=(Ic转角前-Ib转角前)/1.732△电流不转角。

注:以上的各个电流均为矢量。

了解了平衡系数和转角公式之后,就可以进行差动电流和制动电流的计算。

差动电流的计算公式为:Iopa=|Kb1×Ia转换后1+Kb2×Ia转换后2+....+Kbn×Ia转换后n|;Iopb=|Kb1×Ib转换后1+Kb2×Ib转换后2+....+IKbn×Ib转换后n|;Iopc=|Kb1×Ic转换后1+Kb2×Ic转换后2+....+Kbn×Ic转换后n|;以上公式的字面含义为:各相差动电流等于各侧该相转角后的电流的矢量和。

变压器差动保护比率制动系数校验的程序

变压器差动保护比率制动系数校验的程序

变压器差动保护比率制动系数校验的程序变压器差动保护比率制动系数校验的程序主要包含以下步骤:
1.获取变压器参数和保护装置的相关设置,包括变压器型号、额定容量、高
低压侧电流互感器变比、差动保护装置的制动特性曲线等。

2.计算差动保护的动作电流值,这是基于变压器高低压侧的电流值、变压器
变比和差动保护装置的制动特性曲线来确定的。

3.模拟变压器正常运行和异常运行状态下的电流情况,以验证差动保护装置
在不同情况下的动作性能。

4.校验差动保护装置的比率制动系数,检查其是否满足规程要求。

比率制动
系数是根据差动保护装置的动作电流值和变压器高低压侧的电流值计算得出的。

5.如果发现差动保护装置的比率制动系数不满足规程要求,需要对装置进行
调整或重新配置,以确保其性能符合要求。

总的来说,变压器差动保护比率制动系数校验的程序主要是为了确保变压器差动保护装置在不同运行状态下能够正确、可靠地动作,从而保障变压器的安全稳定运行。

这一过程需要综合考虑变压器参数、保护装置配置以及各种运行工况,通过模拟和计算来验证保护装置的性能,并对其进行必要的调整和优化。

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高压侧平衡系数为1;
中压侧平衡系数为MTA/HTA(即中压侧的TA变比与高压侧TA变比的比值);
中性点平衡系数为LTA/HTA(即中性点TA变比与高压侧TA变比的比值);
3.3 零序差动保护调试步骤
3.3.1 电流通道采样精度的校验
3.3.1.1分别从保护装置各侧电流端子处通入三相对称电流,校验装置三相电流及零序电流的采样精度。

3.3.2.2分别从保护装置各侧电流端子处通入单相电流,察看零序电流显示是否精确。

3.3.2 差动电流定值及差速电流定值的校验
3.3.2.1从保护装置高压侧电流端子处通入单相电流,电流大小为1.05倍的I0cd(I0sd)以及0.95倍的I0cd(I0sd),校验1.05倍定值可靠动作,0.95倍的定值可靠不动作。

3.3.2.2从保护装置中压侧电流端子处通入单相电流,电流大小为1.05倍的I0cd*中压侧平衡系数(I0sd*中压侧平衡系数)以及0.95倍的I0cd*中压侧平衡系数(I0sd*中压侧平衡系数),校验1.05倍定值可靠动作,0.95倍的定值可靠不动作。

3.3.2.3从保护装置中性点电流端子处通入单相电流,电流大小为1.05倍的I0cd*中性点平衡系数(I0sd*中性点平衡系数)以及0.95倍的I0cd*中性点平衡系数(I0sd*中性点平衡系数),校验1.05倍定值可靠动作,0.95倍的定值可靠不动作。

3.3.3 零序比率制动元件的校验
分别以高压侧对中压侧、高压侧对中性点、中压侧对中性点两侧比率制动校验比率制动特性曲线。

图4 特性曲线标注
3.3.3.1如图4所示,在横坐标上(制动电流)分别取几个点例如取Ir1=
I0zd,Ir2=2 I0zd,Ir3=3 I0zd,Ir4=3.2 I0zd,根据曲线特性计算相对应的
Id1,Id2,Id3,Id4,由Id=|I01+ I02 |;Ir=max(|I01|,|I02|),已知Id 、Ir,可求出I01 和I02。

3.3.3.2将求出的一组值加入装置,校验正确性。

例如,若校验中压侧制动高压侧时,当I01 >I02时,将I01加入中压侧电流通道中(此电流加入前需乘以中压侧平衡系数),在高压侧电流通道中加入比I02小的一个电流值,此时,零序差动保护不动作,将此值设为变量并逐渐抬高,当抬高到I02附近值时,零序差动保护动作,证明这组值是正确的。

3.3.3.3按照上述方法校验其他几组值,通过这几组值可以确定曲线,进而校验比率特性的正确性。

以上在校验差动定值时,中性点应保证始终有流,所以在做中压侧零序电流制动高压侧零序电流时,应考虑中性点电流的影响。

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