苏塘米粉加工厂说明A3版
米粉生产加工项目计划书
米粉生产加工项目计划书规划设计/投资分析/产业运营报告说明—米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。
该米粉项目计划总投资19379.86万元，其中：固定资产投资13614.59万元，占项目总投资的70.25%；流动资金5765.27万元，占项目总投资的29.75%。
达产年营业收入41205.00万元，总成本费用31514.10万元，税金及附加356.98万元，利润总额9690.90万元，利税总额11384.56万元，税后净利润7268.17万元，达产年纳税总额4116.38万元；达产年投资利润率50.01%，投资利税率58.74%，投资回报率37.50%，全部投资回收期4.17年，提供就业职位633个。
米粉至今已有2300多年的历史，在我国南方以及东南亚米制品中占有重要的地位，是我国南方地区的传统风味特色小吃之一，深受群众普遍喜爱。
据不完全统计，我国有接近40%以上的居民把米粉作为早餐主食，米粉已逐步成为我国—种营养、卫生、方便、耐储存、价格低廉的理想方便食品，在全国各地逐渐兴盛。
第一章基本信息一、项目概况（一）项目名称及背景米粉生产加工项目米粉这种美味的大米制品自从问世2000多年以来，一直受到南方甚至北方吃货们的追捧与青睐，大有向世界美食进军的趋势。
2000多年来，米粉的制作也随着人们对米粉的喜爱而发生着潜移默化或大或小的变化，把一个原本简单的家庭食品制作方法逐渐发展成为一个行业，一个产业。
随着我国社会经济的快速发展，人民生活水平不断提高和生活节奏的加快，人们的消费趋向膳食方便化、营养化和多样化。
为顺应消费市场的需要，我国食品工业的“工业化”在加快，成品、半成品在食物消费中的比重在上升。
在粮食供应方面，人们对传统的米、面消费方式和消费习惯正在逐步改变，以米、面为主食品的“工业化”生产也在进一步加快，方便面、方便米粉、方便米饭、速冻米面制品、主食面包以及工业化生产的米粉、面条、馒头、花卷、包子等各种米面食品大量涌现。
米粉生产作业指导书
米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】《贵州高山食品有限公司》米粉生产作业指导书米粉生产作业指导书米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响，其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序，为规范人员操作，特编写此作业指导书。
生产人员应严格按作业指导书规定生产。
备注：（所有带※为关键控制点）工艺流程大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库一、精选验收※浸泡1、精选验收隔年的晚稻米，米质形状完整，外型雪白、油身，颜色、性状正常，无虫蛀，无霉变，有大米固有香味、优先采用晚稻新米。
2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内，认真挑选杂质；用清水淘洗2-3遍后，再用清水浸泡3-4小时，然后过滤去除桶内的洗米水。
3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干，进入下一道工序。
二、※研磨调浆1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉，按10%的比列加入小麦淀粉，每100斤米粉投放100g食盐。
按（1：0.45）加入清水调成80目—100目的米浆，米浆收集在不锈钢桶内。
2、磨粉调浆工序的质量控制：磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度）调整下米速度。
（出粉每厘米30目以上）。
调浆时水量过多则米浆变粗，口感不好；水量过少，则细嫩，容易卡住磨浆机，烧坏电机。
应充分将米浆调匀，调好的米浆是没有任何颗粒状的。
三、※熟化出粉1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。
2、检查熟化出粉设备的运转情况是否正常，熟化温度是否达到105-110度的要求。
3、熟化出粉设备正常即可开始工作，通过舀勺把调打好的米浆舀送到熟化出粉机料斗里。
出粉口出来的粉应是每根分离、无杂质、光滑、晶莹剔透、且不断线、即为熟透合格，如不出现此现象，则质量不合格，判定为废品，另外存放处理，不准出厂。
米粉加工厂生产工艺理论介绍PPT课件(40页)
和糯米的直链淀粉含量来看，籼米＞粳米＞糯米。
米粉一般用籼米制作，主要是因其直链淀粉含量
较高（达22%以上），大部分粳米不能制作米粉，
糯米不含直链淀粉，不能制作米粉。
晚籼含支链淀粉较多，制成的米粉韧性好，不易断 条，蒸熟后不易回生，但不易成条。
早籼含直链淀粉较高，生产出来的米粉容易老化 （即回生），质硬且易断，从而使产品难以复水，并 有夹生味，但易成条。
此外，早籼直链淀粉分子间的结合力比较强，含直 链淀粉较高的淀粉粒比较难以糊化，如糯米的糊化温 度（约58℃）比籼米（70℃以上）低很多。
可见，单纯用直链淀粉含量高的 大米或支链淀粉含量高的大米制作米 粉都不理想，最好是将早、晚籼米以 一定的比例进行调配，使其混合后的 直链淀粉与支链淀粉达到理想要求。
研究发现，米粉越细，挤压产品的膨胀率、吸水性、水 流性和糊化度均较好。这是由于颗粒越细，受热糊化的效 果越好。不同目数的米粉颗粒对米粉质量指标的影响如下 表所示。
颗粒大小/目
60 120
断条率 / %
2 不断条
光滑度
表面粗糙 表面洁白光滑
3、大米胶稠度
大米粉或大米淀粉制成的米粉糊或米粉胶的黏滞性长 期以来被用作评价米粉结构的一种标准，这种标准是用胶 稠度来衡量的。胶稠度是反映米胶（米饭糊冷却后形成的 胶冻体）冷却后延展性的一项指标，即在米粉的性质上表 现为米粉复水后的黏弹性。根据规定，米胶长度40 mm以 下为硬胶稠度，41～60 mm为中等胶稠度，即黏性较大。 不同品种的大米的胶稠度如下表所示。
前 山 湘 之 泉 米 粉
米粉加工流程
一、米粉的分类
米粉按照成型工艺可分为切粉和榨粉。切粉是用面片切 成的细条，细条的横截面为方形或长方形；后者是用挤压 成型办法得到的圆形、扁形细长条。 根据含水量多少可分为干态和湿态两种类型。 切粉按花式又可分为沙河粉、方便河粉等； 榨粉按花式有桂林米粉、常德米粉、过桥米线，也有新鲜 米粉、直条米粉、方便米粉、 保鲜方便米粉、速冻米粉等；
米粉加工厂生产工艺理论介绍
米粉加工厂生产工艺理论介绍米粉加工厂是专门从小麦中提取淀粉，经过特殊工艺加工制成的一种食品，它具有丰富的营养价值和独特的口感。
本文将全面介绍米粉加工厂的生产工艺理论。
一、原料选用米粉加工厂的原料主要是优质小麦，生产出来的米粉质量好、色泽白。
同时，他们还可以根据不同需求选择不同类型的小麦，以生产出不同品质的米粉。
二、清洁处理在米粉加工厂中，对原料小麦进行清洁处理是十分重要的一步。
首先，需要将麦穗进行去杂处理，去除麦穗中的杂质；然后将清洗过的小麦进行浸泡，使麦粒表面变软；最后，使用水龙头冲刷小麦，将留在小麦表面的脏物冲洗掉。
三、温湿处理清洁处理后的小麦需要进行温湿处理。
具体操作是将小麦倒入处理器中，然后通过加热和控制湿度的方式，使小麦更加适宜加工。
温湿处理能够使小麦与淀粉、蛋白质等成分更好地融合，从而提高米粉的质量。
四、研磨提取淀粉研磨提取淀粉是米粉加工厂的核心工艺。
将温湿处理后的小麦送到研磨机中进行研磨，研磨出的麦粉中含有丰富的淀粉。
然后通过离心机对麦粉进行筛选和洗涤，去除其中的杂质，最终得到高纯度的淀粉。
五、混合调配提取的淀粉需要经过混合调配，以获得适合的口感和质量。
一般来说，需要根据消费者对米粉的要求，将提取的淀粉与其他原料（如水、食盐等）进行混合，经过搅拌均匀后，得到最终的混合浆料。
六、蒸熟成型混合浆料经过过滤、搅拌后，需要进行蒸熟成型。
将混合浆料倒入蒸锅中，通过蒸汽加热的方式，将浆料蒸熟成型。
这一步骤不仅使浆料凝聚成块，还使得米粉具有独特的弹性口感。
七、晾晒烘干蒸熟成型后的米粉需要进行晾晒和烘干。
晾晒的主要目的是调整米粉的水分含量和质构，使其达到最佳的食用状态。
烘干的主要目的是将米粉中的水分蒸发掉，防止米粉变质。
八、包装贮藏最后，经过晾晒烘干的米粉需要进行包装和贮藏。
包装主要是为了保护米粉的卫生和口感，常见的包装方式有袋装和罐装。
贮藏的主要目的是延长米粉的保质期，常见的贮藏方式有常温贮藏和低温贮藏。
米粉加工厂生产工艺理论介绍(ppt 40页)
大米浸泡的目的是使大米充分吸水膨 胀，软化原有坚硬的组织，浸泡使米粒的 含水量达到35%～40%，不仅给大米的粉碎 或磨浆提供良好的条件，更重要的是为淀 粉组织重新组合提供了保证。
浸米的水量一般要求高出物料表面5 cm以上。浸 泡时间为1～12 h，时间长短应根据大米品种和空气温 度来决定。每隔0.5 h需更换清水一次，以防止大米酸 败而使制品有酸味，浸泡到能用手指把米粒捏成粉末 为准。
（一）质量标准
一般制作米粉的原料需满足表中的质量标准。
检验项目
加工精度 色泽、外观、口味 不完善粒 /% 黄粒米 /% 碎米总量 /% 小碎米 /%
检验标准
早籼米或晚籼米
标一或标一以上 正常 ≤4.0 ≤2.0 ≤30 ≤2
检验项目
杂质/% 稻谷粒/（粒/kg） 互混率/% 水分/% 黄曲霉毒素B1（μ g/kg） 转基因成分
蒸粉后用挤片设备挤片，挤片设备类似于榨粉机。磨 好的米浆也可以直接喷流到蒸粉机（如下图所示）的帆布 带上形成较薄的一层，经汽蒸后得薄片，经冷却后切成合 适的长度并堆积起来。
蒸粉机结构简图
1-浆托；2-浆格；3-汽室；4-闸阀；5-气压表；6-排气管；7-调节阀； 8-滴油器；9-驱动轮；10-电机；11-蒸料带；12-张紧辊；13-分汽阀；14-从动轮
（二）米粉生产的操作要点
1、原料输送
原料输送方式有： ①筐篮提升式 用吊筐、吊篮把原料提升送入储米罐 待洗。
②气力式 采用风力吸运或压送，经风管把原料提升， 再经斜槽流到洗米设备。
③斗式提升式 用斗连续提升物料。
2、洗涤和浸泡
洗米的目的是除去米粒表面的糠粉及其夹在米中 的杂质，使米粒洁净卫生，以保证产品的质量， 大米洗得越干净，加工出来的品质也就越好。洗 涤效果一般以洗米水变清，无浑浊为基准。
米粉工厂生产方案
米粉工厂生产方案1. 引言米粉是一种受广大消费者喜爱的食品，具有营养丰富、易于消化的特点。
为满足市场需求，建立一套高效的米粉生产方案至关重要。
本文将介绍一个完整的米粉工厂生产方案，包括原料采购、生产流程、设备投资、人员组织等方面的内容。
2. 原料采购米粉的主要原料是大米，因此，选取好的大米供应商是确保产品质量稳定的关键。
我们建议与当地大米生产商进行合作，以确保原料的新鲜度和供应的及时性。
同时，还要注意选择有良好信誉和品质保证的供应商。
3. 生产流程米粉的生产流程一般包括清洗、磨浆、制粉、烘干等步骤。
具体操作如下：3.1 清洗将采购到的大米放入清洗机中进行清洗，去除杂质和表面的尘土。
清洗后的大米需经过晾晒处理，以保证含水量的稳定。
3.2 磨浆将清洗后的大米放入磨浆机中，加入适量的水，使其与大米充分混合。
经过磨浆机的处理，大米会被磨成米浆。
3.3 制粉将米浆经过过滤机的过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，得到纯净的米浆液。
然后将米浆液加热，经过干燥机的加工，得到干燥的米粉。
3.4 烘干将制得的米粉放入烘干机中进行烘干，以去除多余的水分。
烘干后的米粉质地松软、干燥，适合储存和包装。
4. 设备投资建立一个高效的米粉生产工厂需要投资一定的生产设备。
以下是常见的米粉生产工厂所需的设备： - 清洗机：用于清洗大米，去除杂质和表面尘土。
- 磨浆机：用于将清洗后的大米磨成米浆。
- 过滤机：用于过滤米浆中的杂质和固体颗粒。
-干燥机：用于将米浆液烘干，制得干燥的米粉。
- 烘干机：用于去除米粉中多余的水分。
5. 人员组织为保证工厂的正常运营，需要组织一支专业的生产团队。
以下是一个典型的米粉工厂的人员组织结构： - 生产经理：负责工厂的日常生产管理和生产计划的制定。
- 技术人员：负责设备的维护和相关技术咨询。
- 生产操作员：负责具体生产流程中的各个环节操作。
- 品质控制员：负责产品质量的控制和检验。
6. 结论以上提到的米粉工厂生产方案包括原料采购、生产流程、设备投资和人员组织等方面的内容。
米粉工厂生产方案
米粉工厂生产方案随着人们饮食习惯和饮食文化的多样化，米粉作为一种传统的中国食品，在市场上受到越来越多的关注和喜爱。
米粉工厂的生产方案对于产品的质量和市场占有率有着至关重要的作用。
本文将介绍米粉工厂的生产过程和相关的生产方案。
生产过程米粉的生产过程主要分为以下几个步骤：1.原料清洗和加工：将洗净的大米加水磨成米浆，将米浆过滤掉颗粒，留下淀粉和水。
2.米浆搅拌：将淀粉和水混合搅拌，形成均匀的混合物。
3.淀粉加工：在混合物中添加食品添加剂，如磷酸二氢钠等，调整其淀粉含量和黏度。
4.制粉：将混合物倒入制粉机中制粉。
5.烘干：制好的米粉经过烘干，除去水分。
6.包装：将干燥的米粉包装好，出厂销售。
生产方案米粉工厂的生产方案需要根据不同的生产线、市场需求和时代变化做出调整。
以下是几个常见的生产方案：老传统生产方案老传统生产方案是指以手工操作为主的老式生产方法。
由于工人经验的不同，产品的质量参差不齐。
这种生产方案一般是小规模的、家庭式的生产方式。
产品一般只在当地流通，市场占有率较低。
半自动化生产方案半自动化生产方案是指在传统生产方式的基础上引入了一些现代化的生产设备。
工人仍需进行手工操作，但是加工过程更加标准化、精准，产品的质量稳定性有所提高。
这种生产方案适合中小规模的米粉工厂，产品市场范围偏小。
全自动化生产方案全自动化生产方案是指引入了先进的生产设备和自动化生产线的米粉工厂生产方案。
该生产方案具有高效、标准化、精确度高等优点，由机器自动完成，产品的质量稳定性更高。
但是，这种方案需要投入更多的资金，适合大规模的米粉厂。
现代化定制生产方案现代化定制生产方案是指根据市场需求，研发生产适应不同群体口味、品质等的米粉。
该生产方案采用先进的生产设备和生产线，注重生产工艺的改进和创新，以及标准化操作的管理。
通过市场研究和产品测试等方式推进生产线创新，进而生产出高质量的米粉，并在市场中获得更高的占有率。
结论米粉的生产过程和生产方案研发都需要花费一定的时间、人力和财力。
《大米粉(糕粉)》企业标准编制说明
《大米粉（糕粉）》企业标准编制说明我公司生产的产品适用于以大米为原料，经搅拌、膨化、粉碎、包装工序制成的非即食大米粉，俗称糕粉，须经熟制后食用或作为其他食品原料。
为保证产品质量、保护消费者的权益，规范我公司的生产，现依据标准化法的要求，特制定本企业标准作为组织生产、交货的依据。
现将企业标准编制说明如下：
1．本标准编根据GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规定的格式编写。
2．本标准中的感官指标根据产品的特征而定，其理化指标是根据多次实测数据而确定的。
3.本标准中的感官要求和质量指标（水分、灰分等）根据产品特征及配料制定；真菌毒素限量应符合GB 2761《食品安全国家标准食品中真菌毒素限量》的规定；污染物限量依据 GB 2762《食品安全国家标准食品中污染物限量》制定，铅指标严于 GB 2762 的规定；食品添加剂依据 GB 2760《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》制定。
4．本标准中的试验方法均采用国家有关的试验方法。
5．本标准的主要技术指标已经过测试，能满足产品的生产的需要。
主要技术要求科学、合理，能够确保产品质量稳定，从而提高企业的经济效益。
XX米制品加工厂
2022.08.05
1。
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苏塘米粉加工厂污水处理站操作说明
1.工艺流程图：
2.工艺流程说明：
生产废水经收集管网收集至废水处理站，首先进入初沉池，经初沉池去除废水中的大块固体杂质及隔除浮渣，之后进入集水池调节水质水量，根据水质情况投加一定量碱液调节pH 值；而后废水经泵调控提升进入水解酸化池，在厌氧微生物作用下、污水中有机物得到降解，厌氧出水自流入预曝气氧化池，废水在好氧生物菌种的作用下有机污染物得到氧化降解，出水进入泵井；经泵二次加压后提升至（原污水处理站）水解酸化池进一步水解、酸化提高废水可生化性，出水进入接触氧化池在好氧生物菌种的作用下有机污染物进一步得到氧化降解；出水流入二沉池进行泥水分离，上清液经砂滤池去除悬浮物后进
图1-1 污水处理工艺流程
达标排放 原有建构筑物新建构筑物
入排放口，达标排放。
污泥处理：二沉池污泥定时排至生化池，剩余污泥定时排至污泥干化场进行脱水，泥饼定期外运处置。
3. 运行规定
(1)污水处理系统正常运行必须要有专人值守。
严禁非操作人员擅自运行和操作本污水处理设施任何用电设备和药品、仪器等。
(2)现场操作人员必须认真阅读本操作规程和处理站各电气设备使用说明书；各用电设备操作、维护需严格按照产品说明书。
(3)操作人员现场操作时应严格遵守各项劳保规范，确保安全生产。
当班操作人员应认真记好运行操作记录，设备故障维修记录，工艺运行故障记录等，及时、客观向上级主管部门上报运行情况。
4.其他事项
①以上为正常运行条件下的基本操作规程，如遇特殊工况，应根据现场实际需要调整变更。
②若出现设备或电路异常，应立即停止运行，通知专业技术人员及时检修。
③运行过程中出现大范围或严重运行事故，应立即停机，并向医院主管和环保行政主管部门及时汇报，通知相关专业人员到场处理。
尽量避免拖延时间，减少可能的事故损失。
④日常应保证污水站的卫生情况，工具药剂堆放应整洁，如果工具损坏应上报主管部门重新申购进行购买，以免影响正常工作所需。
⑤其他未尽事宜详见操作规程及设备说明书。