焊接材料的验收存放和使用
焊接管理制度
焊接管理制度1、焊接工艺评定管理执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。
2、焊机管理3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁.3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。
3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。
3、焊接材料管理4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。
进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放.4.2、焊接材料的储存和保管4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。
4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。
4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库4.2.7、一般焊材一次出库量不能超过一天的用量，已经出库的焊材焊工必须保管好，当天使用不完的焊材当天退回焊材库。
焊接材料存储条件推荐
OERLIKON奥林康以及SAF沙福焊材贮藏和烘干推荐规范焊材应存放在恒温和干燥的条件下，尽可能减少受空气中水汽的影响。
手工焊条、焊剂和有缝药芯焊丝受水汽的不利影响尤其严重。
适宜储藏奥林康以及SAF沙福焊材的仓库应具有以下条件：防风雨，保持良好的通风。
如果条件许可，采用供暖措施，维持储藏温度在露点和冰点温度以上；天花板、地板和墙壁应干燥；无敞开的水面；焊材包装不应与墙面和底板直接接触，应放置在托盘或货架上。
常规情况下，推荐将焊材存放于干燥和可加热的场所，具备以下条件：最低温度18℃，最大相对湿度60％；最低温度30－35℃，最大相对湿度50％；对一些特殊包装，例如罐、桶或真空包装等，无额外的推荐储藏条求。
焊材应存放在其原始包装内，直到使用前才打开包装。
应按照“先进先出”的原则派发焊材（FIFO）。
焊接材料在验收合格后，必须按照本规范的规定进行储藏。
验收合格的有效期为５年。
５年储存期届满后，按本规范要求储存的焊材应重新验收。
为防止焊材在海运途中受潮，有多种不同的包装方式可选。
用户选择合适的包装方式。
手工电焊条的储藏和烘干条件为避免药皮受损，焊条纸板箱堆码层数不应超过九层。
通常情况下，手工焊条应在干燥状态下使用。
随着储藏时间的延长，焊条药皮会从四周的潮气中吸附水汽。
所以，建议将手工焊条存放于完整包装内直至使用前，并置于干燥环境中。
依据药皮类型和被焊母材金属，吸附的潮气可能无害，或者必须通过烘干措施予以清除。
为避免损伤药皮，总烘干时间不应超过10小时。
烘干后的焊条应放置于温度在120℃－200℃的干燥柜或保温筒内，防止后续的受潮。
焊条派发至焊接现场后，暴露在空气中超过4小时的碱性焊条必须重新烘干。
表1和2是OERLIKON奥林康焊条的推荐烘干规范。
表1：母材类别和适焊焊条类型总结母材金属 分类用药皮类型符号范例 烘干编号，见表2纤维素型(C) FLEXAL系列 1钛型(R，RR) FINCORD 2钛－纤维素型(RC) OVERCORD 2钛－酸性(RA) CITORAPID 160W 2钛－碱性(RB) CITOREX 2 C-Mn钢和低合金钢碱性(B) TENAX 56S 3高强钢和特种钢 (例：低温应用) 碱性(B)TENACITO系列3 钛型(R) MOLYCORD Ti 2铬－钼钢碱性(B) CROMOCORD kb 3钛型(R) SUPRANOX 316L 4奥氏体不锈钢和耐热钢，异种钢接头碱性(B) BASINOX 316L 5钛型(R) SUPRANOX E 22.9.3 N 6铁素体和马氏体不锈钢，双相不锈钢 碱性(B) CITOCHROM 13/4 6镍和镍基合金 碱性(B) SUPRANEL 625 7钛型(R) SUPRADUR 600RB 2硬面堆焊碱性(B) CITORAIL 3 表2：推荐烘干规范表1的编号烘干规范说明1 由于此类焊条要求药皮中含有一定量的水分，所以该类焊条包装在金属罐中。
jb-t3223-96焊接材料质量管理规程
焊接材料质量管理规程JB /T 3223-961 范围本标准规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条GB 984-85 堆焊焊条GB 3669-83 铝及铝合金焊条GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条GB 3864-84 工业用气态氮GB 4242-85 焊接用不锈钢丝GB 4842-86 氨气GB /T 5117-1995 碳钢焊条GB /T 5118-1995 低合金钢焊条GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 6052-87 工业液体的二氧化碳GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 9460-88 铜及铜合金焊丝GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝GB 10045-88 碳钢药芯焊丝GB 10858-89 铝及铝合金焊丝GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法JB /T 6964-93 特细碳钢焊条3总则焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。
焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。
为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。
焊接材料管理制度（4篇）
焊接材料管理制度第一章总则第一条为规范焊接材料的管理，保证焊接操作的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有焊接工作。
第三条焊接材料主要包括焊接电极、焊条、焊丝等。
第四条焊接材料的选用应符合相关标准和规范要求。
第五条焊接材料的管理应做到统一采购、验收合格、分类存储、定期检查、严禁私自挑选和使用。
第二章采购管理第六条焊接材料的采购应由专人负责。
采购人员应具有相关焊接材料知识和采购经验。
第七条焊接材料的采购应按照公司的采购流程进行，必须经过公开、公平、公正的招标或询价程序，并将采购合同明确约定相关品质标准和数量要求。
第八条焊接材料的采购要保证质量、价格合理，且能够及时供应。
采购合同中应明确交货时间和送货方式等事项。
第九条采购的焊接材料必须符合国家标准和质量要求，没有取得合格证书和质量合格报告的是不能采购和使用的。
第十条采购的焊接材料必须保证生产日期在有效期内，不能超过有效期使用。
第十一条采购的焊接材料的包装应完好无损，标识清晰，能够正确表示材料的种类、规格、批号等信息。
第三章存储管理第十二条焊接材料的存储必须放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，禁止与酸、碱、油、水等有腐蚀性的物质存放在一起。
第十三条焊接材料的存储中应规划专门区域，按照种类、规格、批号进行分类存放，方便管理和使用。
第十四条焊接材料的存储区域应干净整洁，材料应垂直放置，设置牢固的柜架和货架，防止材料倒塌。
第十五条焊接材料的存储区域应设有明确标识，标识应包括材料名称、种类、规格、批号、存放日期等信息。
第十六条焊接材料的存储区域应定期进行清理和检查，检查内容包括材料包装是否完好、材料是否过期、材料是否受潮等。
第十七条焊接材料的存储区域应设置专门的防火设施，禁止在存储区域内进行明火作业。
第四章检验管理第十八条焊接材料的验收应按照国家标准和相关检验规程进行。
第十九条焊接材料的验收应包括外观检查、尺寸检查、化学成分分析和力学性能检测等项目。
焊接材料管理制度范文（4篇）
焊接材料管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强本单位的焊接材料管理，提高焊接质量，保证焊接安全，特制订本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位所有焊接作业，以及焊接材料的采购、使用、储存和保管等环节。
第三条焊接材料的管理准则：合理使用、重视保管、做到安全可靠、确保质量。
第四条管理原则：严格执行焊接材料的质量控制标准，严禁随意更换焊接材料，杜绝偷工减料等行为。
第二章焊接材料采购管理第五条焊接材料采购需按照国家标准和技术规范的要求进行，必要时可委托有资质的供应商进行代理采购。
第六条焊接材料采购时，应按照合同规定的质量标准和技术要求进行验收，验收合格后方可入库使用。
第七条焊接材料采购记录应详细记载采购日期、供应商名称、质量标准和技术要求等信息，保存备查。
第三章焊接材料使用管理第八条焊接材料的使用应严格按照相关产品技术规范进行，严禁盲目抄袭和随意尝试。
第九条进行焊接作业时，应仔细核对焊接材料的型号、批次和保质期等信息，确保使用的焊接材料符合要求。
第十条焊接材料使用过程中若发现问题或异常情况，应及时停工整改，确保焊接质量。
第四章焊接材料储存管理第十一条焊接材料的储存应在干燥、通风的库房内进行，保持库房整洁、干净。
第十二条焊接材料的储存区域应划定清晰，不同类别的材料应分开存放，避免混淆。
第十三条焊接材料的储存区域应远离火源和易燃材料，并设置防火设施。
第十四条焊接材料储存的环境应定期清理和消毒，确保储存材料无异物污染。
第五章焊接材料保管管理第十五条焊接材料的保管应有专人负责，做到专人保管、定期检查、密封保存。
第十六条焊接材料保管人员应定期进行材料清点、点检和消耗统计，确保材料的使用情况真实准确。
第十七条焊接材料的保管人员应及时记录焊接材料的入库和出库情况，并妥善保存记录文件。
第十八条焊接材料的保管期限应根据不同材料的特性和要求来定，过期的材料严禁使用，必要时可进行销毁处理。
第六章焊接材料质量控制第十九条焊接材料质量控制应严格按照国家标准和技术规范的要求，确保焊接质量和安全。
JBT322396焊接材料质量管理规程
JBT322396焊接材料质量管理规程JB /T 3223-961 范畴本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的治理要求。
本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量治理。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 983-85 不锈钢焊条GB 984-85 堆焊焊条GB 3669-83 铝及铝合金焊条GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条GB 3864-84 工业用气态氮GB 4242-85 焊接用不锈钢丝GB 4842-86 氨气GB /T 5117-1995 碳钢焊条GB /T 5118-1995 低合金钢焊条GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 6052-87 工业液体的二氧化碳GB /T 8110-1995 气体爱护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 9460-88 铜及铜合金焊丝GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝GB 10045-88 碳钢药芯焊丝GB 10858-89 铝及铝合金焊丝GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法JB /T 6964-93 特细碳钢焊条3 总则焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系，具备可满足用户需求的生产能力。
焊接材料的供货方一样应提供焊接材料的质量证明书〔讲明书)或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。
为了保证焊接材料的使用性能，焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的治理规程并严格执行。
焊材管理制度
焊材二级仓库的贮存与管理制度一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm 严格防备焊材受潮。
焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过 1.2m。
三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6 个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。
八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5C,相对空气湿度低于60%十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）；车间焊条领用记录，（附：表2）；车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）；车间CO2 焊丝领用记录，（附：表4）；车间焊剂领用记录，（附：表5）；车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）；车间焊材返还记录，（附：表7).焊接材料烘焙规范及操作规程一、焊条1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
焊接操作规程wps
焊接操作规程wps焊接操作规程（WPS）一、范围本操作规程适用于焊接操作中的所有步骤和注意事项，包括焊接前的准备工作、焊接过程以及焊后的处理。
二、工具准备1. 焊接设备：包括焊接机、电焊钳、切割机等。
2. 焊接材料：焊条、焊丝等。
3. 焊接辅助设备：包括焊接支架、压焊机等。
4. 工作平台：要求平整、无障碍物，并设置防护措施。
三、焊接前的准备工作1. 验收焊接材料：检查焊条和焊丝的质量，确保其符合标准要求。
2. 检查焊接设备：确保焊接机的电源正常，电缆、接头无损坏。
3. 清理工作平台：清除工作平台上的杂物和易燃物，保持整洁。
4. 确保工作区域通风良好：保证焊接过程中没有有害气体积聚。
四、焊接操作步骤1. 确定焊接位置及角度：根据焊接图纸或要求确定焊接的位置和角度，并进行标记。
2. 准备焊接接头：清理焊接接头上的杂质和油污，确保焊缝的质量。
3. 调整焊接设备参数：根据焊接材料的要求，调整焊接设备的电流、电压等参数。
4. 进行焊接预热：对于需要预热的焊接材料，根据要求进行预热处理。
5. 开始焊接：将焊头与焊接接头紧密接触，开始进行焊接操作。
6. 控制焊接速度：根据焊接材料和焊接需求，控制焊接的速度，确保焊缝的质量。
7. 结束焊接：完成焊接后，关闭焊接设备，进行后续处理。
五、焊后处理1. 检查焊缝：对焊接后的焊缝进行检查，确保焊接质量达到标准要求。
2. 清理焊接设备：清理焊机和电焊钳上的焊渣和焊丝，保持设备的清洁。
3. 安全存放焊接材料：将焊条等焊接材料存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
4. 整理工作区域：将工作平台上的杂物清除，整理工作区域，确保安全。
六、安全注意事项1. 确保焊接操作区域的安全：使用遮光帘、防护板等设备保护周围工作人员和设备的安全。
2. 使用个人防护装备：包括焊接面罩、焊接手套、防护鞋等，保护焊工自身的安全。
3. 避免火灾危险：严禁在焊接场所使用易燃物品，保持焊接区域的整洁和干燥。