2020年整理焊材储存及使用规范.pdf
(2020年整理)焊材储存及使用规范.pptx
4. 焊接材料验收 1. 焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。 2. 焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规பைடு நூலகம்的要求。 3. 焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷 产生。产品标志应清晰与产品实物相符。
控制在 30%左右）； 2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘； 3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。 10. 附表 《温湿度记录表》 《焊条烘烤计划》 《焊条烘烤记录表》 《焊材领用单》《焊材领用审批表》 《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。 《焊条头回收台帐》
3. 焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于 100mm，离墙壁
学海无涯
距离不小于 300mm，以保证空气流通。 4. 存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标
记。 5. 定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。
8. 使用管理 1. 车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕迹，具 有良好密封性。 2. 在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在 100—150℃左右，严禁焊工手中存有多于 的焊条，每次只能取 1-3 根，要做到随用随取，取完焊条后及时将保温筒盖好，以 保证焊条的干燥。
9. 焊接材料的退库与回收 1. 焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。回收的焊接材料应满足下列条 件：
学海无涯
焊接材料使用存储管理规范2020
5.4.7 对电焊条余料实行计数奖惩。
5.5 焊材保管员应及时填写焊材日报表，并于下月5日填写月报表，月报表送供部门。
6.相关文件
来料检验作业规范
入库作业规范
7.报告和记录
入Байду номын сангаас单
来料检验报告
5.3.2焊剂的干燥管理
焊剂的干燥条件如下表：
焊接材料
应用钢
焊接方法
最大放置时间（h）
标准干燥条件
管理目标
允许极限
烧结型焊剂
一般强度钢
及高强度钢
埋弧自动焊
8
24
200～300℃，1h
熔炼型焊剂
4
6
150～350℃，1～2h
5.4 发放与回收
5.4.1 技术部门根据产品的焊缝长度及焊接方法，按焊缝号制定焊材消耗定额。作为生产部门焊材限额发放的论据。
⑹ 保温箱中存放的焊条，按存放的先后次序使用，即保存时间长的先发放使用。
e．电焊条烘箱
一般采用箱型自动控温烘箱，既能焙烘干燥又保温保存。要求烘箱内温度分布均匀，烘箱要有鼓风排气装置。
f．电焊条的发放和使用
⑴ 发放给焊工生产用的焊条，碱性焊条一次不得超过4h的用量，酸性焊条一次不得超过当天的用量。
⑵ 露天作业时，当天末用完的焊条必须妥善保管，不允许露天存放。碱性焊条应在低温烘箱中干燥保存，否则次日使用前还得重新烘干。
⑴ 在已经进行干燥中的烘箱内，不应补加末经干燥的焊条。
⑵ 每次干燥焊条量要适当，一般以能供两天使用量为宜。
⑶ 把焙烘条件直同的焊条，使用同一烘箱时应按牌号、规格分隔加以区别，不得混淆。
焊接材料的保管及使用规程
1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
焊材储存及使用规范
焊材储存及使用规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；焊条药皮上无牌号；焊丝严重变质；焊条或焊丝受潮严重；与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。
焊接器材仓库管理制度
焊接器材仓库管理制度第一章总则第一条为规范焊接器材仓库的管理，保证器材安全、完好以及减少浪费，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有焊接器材仓库的管理工作。
第三条仓库管理人员应当严格遵守本制度规定，加强对焊接器材的管理和使用。
第四条仓库管理人员要严格按照本制度的规定进行操作，确保焊接器材的安全和有效使用。
第五条仓库管理人员要维护焊接器材的质量，确保器材的完好，并及时进行维修及更换。
第六条仓库管理人员要做好器材清点和盘点工作，确保器材的数量无误。
第七条仓库管理人员要定期对焊接器材仓库进行清理和整理，保持仓库的清洁和整齐。
第八条仓库管理人员要按照公司规定使用专用工具，保障器材的完好。
第九条仓库管理人员在执行本制度规定时，如有问题应当及时向上级主管汇报。
第十条仓库管理人员违反本制度规定的，将会受到公司纪律处分。
第十一条本制度由焊接器材仓库管理人员负责执行。
第二章管理职责第十二条仓库管理员要熟悉相关法律法规和公司的管理制度。
第十三条仓库管理员要严格遵守公司的管理规定，严格执行本制度。
第十四条仓库管理员要认真履行管理职责，对焊接器材的运输、清点、储存、保管、维修等工作进行全面、规范管理。
第十五条仓库管理员要根据公司的要求做好焊接器材的使用和管理工作，及时进行器材的报损和报废。
第十六条仓库管理员在对焊接器材进行清点盘点时，要认真核对焊接器材的数量和质量，并及时做好相关记录。
第十七条仓库管理员要加强对焊接器材的维修和保养工作，确保器材的完好和安全使用。
第十八条仓库管理员要及时向上级主管汇报工作情况和重大事件。
第十九条仓库管理员要在工作中做到公平、公正，不得擅自挪用公司器材。
第二十条仓库管理员要及时对焊接器材进行分类存放，确保存储空间的有效利用。
第二十一条仓库管理员要定期检查仓库的安全设施，保障仓库的安全和稳定。
第二十二条仓库管理员对违反本制度规定的人员，要及时制止并向公司相关部门汇报。
第二十三条仓库管理员有权向上级主管提出改善仓库管理工作的意见和建议。
焊材的贮存与保管制度模板
焊材的贮存与保管制度模板一、目的和适用范围本制度的目的是确保焊材在贮存和保管过程中的安全、有效和可追溯，以保证焊接工艺的稳定性和质量。
适用于本企业内使用的全部焊材的贮存和保管。
二、管理标准1. 焊材贮存1.1 焊材应存放在特地贮存区域，确保干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质的环境。
1.2 焊材应依照类别、规格、批号等信息进行分类堆放，保持整齐、清楚可见。
1.3 各类焊材应有明显的标识，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。
1.4 焊材温湿度应定期检测，确保符合规定的要求。
2. 焊材保管2.1 贮存区域应干净乾净，无杂物和杂味。
2.2 焊材应离开地面30cm以上，以防潮湿、腐蚀和受污染。
2.3 焊材应定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况应及时处理或淘汰。
2.4 焊材不得私自拿用，严禁私自调拨或擅自借用他人焊材。
2.5 焊材库存应进行定期盘点，确保库存数量与实际全都。
3. 焊材领用和追溯3.1 焊材领用应填写领用单，包含领用人、领用数量、领用日期等信息，并由相应的主管部门审批和盖章。
3.2 焊材领用后应立刻归还，并在焊材领用单上做好相应记录。
3.3 焊材的使用应依照先进先出原则，优先使用较早生产的焊材。
3.4 焊材的追溯应保管焊材的相关信息，包含供应商、生产批号、检验报告等。
三、考核标准1. 焊材贮存1.1 贮存区域符合要求，包含干燥、通风、无火源和无腐蚀性物质。
1.2 焊材分类明确，堆放整齐、清楚可见。
1.3 各类焊材标识齐全，包含料子类型、规格、批号、生产日期、有效期等信息。
1.4 温湿度监测合格，符合规定的要求。
2. 焊材保管2.1 贮存区域干净乾净，无杂物和杂味。
2.2 焊材离开地面30cm以上，防潮湿、腐蚀和受污染。
2.3 焊材定期检查，发现潮湿、受损、过期等情况及时处理或淘汰。
2.4 未发现私自调拨或擅自借用他人焊材行为。
2.5 焊材库存盘点与实际全都。
3. 焊材领用和追溯3.1 领用单填写齐全，包含领用人、领用数量、领用日期等信息。
焊材库使用管理规范
焊材库使用管理规范1. 引言焊接是一种常见的金属加工方法，而焊材是焊接过程中必需的一部分。
焊材的质量和管理对焊接过程以及焊接接头的质量起着至关重要的作用。
为了规范焊材的使用管理，确保焊接质量和工作安全，特制定本焊材库使用管理规范。
2. 负责人与权限焊材库的管理应由指定的负责人负责，并明确其管理权限。
负责人应对焊材库的存储、领取、归还等管理活动进行监督，并有权对违规行为进行处罚。
3. 焊材库的布置和标识焊材库应按照明确的规划进行布置，并对不同类型的焊材进行分类存放。
焊材的存储区域应标明相关信息，如焊材类型、规格、数量、入库日期等。
焊材库应保持整洁，并设置明确的通道，方便取放焊材。
4. 焊材的接收与入库4.1 新购焊材的接收焊材的接收应由负责人进行，并按照相关的采购合同进行核对。
焊材的外包装应完好无损，焊条的表面应干净，无显著的锈蚀或表面缺陷。
4.2 焊材入库程序焊材入库时，应按照相应的程序进行登记。
包括焊材名称、牌号、规格、数量、供应商等信息，并进行质量验收。
焊材的试样应按照相关标准进行取样，并保留备查。
5. 焊材的存储与保管•将不同牌号和规格的焊材分开存放，避免混淆；•焊材应垂直存放，防止弯曲变形；•避免受潮和暴露在阳光直射下，应存放在干燥通风的地方；•使用防尘罩或袋子保护焊材的表面；•定期检查焊材库的温湿度，并保持适宜的环境；•焊材库应设防火器材，防止火灾发生。
6. 焊材的领用与归还焊材的领用应按照固定的程序进行，包括如下步骤：6.1 领用申请焊接人员需要填写领用单，并详细说明领用的焊材类型、规格和数量等信息，并经相关领导批准。
6.2 领用程序焊接人员按照领用单上的信息到焊材库领取焊材，该过程应由负责人监督，并在库存中进行记录。
6.3 归还程序焊接人员使用完焊材后，应在指定的时间内将焊材归还至焊材库，归还应由负责人进行验收并记录。
7. 焊材库的定期检查与盘点为了确保焊材库存储的可靠性和实时性，应定期进行检查和盘点。
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1.范围
1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责
2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购
3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按
采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收
4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷
产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：
➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；
➢焊条药皮上无牌号；
➢焊丝严重变质；
➢焊条或焊丝受潮严重；
➢与包装型号不符。
5.储存与保管
5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避
免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温
度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防
水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种
焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁
距离不小于300mm，以保证空气流通。
5.4存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有明显标
记。
5.5定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右烘烤1-2小时，并及时
使用，不宜继续保管。
6.烘干及保温
6.1用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用部门提前两天提出烘烤计划，填报
《焊条烘烤计划》，并注明使用部位，库管员依据计划安排烘干量。
6.1.1 烘干机放置在车间，专人负责（库管员）。
6.1.1焊条烘干时应码放合理有利于潮气排出及均匀受热，焊条不应成垛或成捆地
堆放，应排成层状，每层堆放不能太厚，一般1～5层为宜。
6.1.2烘干焊条时，烘箱的起始温度不应超过最终烘焙温度的一半，至少1.5小时
以后才能升至最终烘焙温度。
不允许将焊条突然放进高温炉内烘焙或从高温
炉内突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
6.1.3焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。
酸性焊条视
受潮情况在75～150℃烘干1小时；碱性低氢型结构钢焊条在350～370℃烘
干2小时。
烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）内，随用随取，使用
时注意保持干燥。
6.1.4不同类型的焊条一般应分别烘干，但下述条件下，可以同炉烘干：
➢烘干规范相同；
➢不同类型焊接材料间有隔离物或明显标记，不会混杂。
6.1.5烘干后的焊条，尤其是低氢型焊条，在常温下放置4小时以上，应重新进行
烘干，重复烘干次数不得超过3次。
6.1.6焊材库库管员对焊条的烘干、保温、发放及回收应做记录填写《焊条烘烤记
录表》，记录内容应包括牌号/型号、批号、温度、时间等项内容，以使焊接
材料的使用具有可追溯性。
6.2焊丝、焊带表面应光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，适用前应进行
除油、除锈及清洗处理。
埋弧焊丝使用前应用绕丝机缠绕在焊丝盘中备用。
6.3用于SAW的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。
所有采购
的焊剂必须有包装，以便正常条件下至少贮存6个月而不至因贮存影响其焊接特性
或焊缝性能。
包装损坏的焊剂必须予以废弃或在使用前不低于260℃烘干1小时。
6.4焊接材料在使用过程中，应始终保持焊接材料的标识，以免发生错用。
7.焊材的出库
7.1焊接材料的出库遵循先入先出的原则。
焊接材料的出库量应按消耗定额控制，并经
库管员核准后方可发放。
7.2焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。
烘干焊材每层不宜
太厚，以保证均匀加热和排出潮气。
7.3焊工依据《焊材领用单》到焊材库领用焊材。
领用部门填写《焊材领用单》时应填
写清楚施工项目、规格材质及相匹配的焊材型号，以免造成错用焊材。
7.4焊材的出库量一般不超过一天的用量。
当班焊工的领用量一般不超过本班次的用量；
出库烘干焊材应放入保温筒中在现场妥善保管，避免焊材错用、误用现象发生。
应
填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
7.5储存过期的焊材，应经质检部门复验合格方可发放使用，复验一般仅限于外观及工
艺性能试验，但对焊材的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项目。
规定期限自生产日期起可按下述方法确定：
(1)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；
(2)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢性焊接材料为两年；
(3)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
7.6对于严重受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条应经烘干后进行质量评定，由有关职
能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。
对
于此类焊接材料的去向必须严格控制。
降级使用的焊条不严禁用在钻机产品上。
8.使用管理
8.1车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕迹，具
有良好密封性。
8.2在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在100—150℃左右，严禁焊工手中存有多于
的焊条，每次只能取1-3根，要做到随用随取，取完焊条后及时将保温筒盖好，以
保证焊条的干燥。
9.焊接材料的退库与回收
9.1焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。
回收的焊接材料应满足下列条
件：
1）标记清楚
2）整洁、无污染
9.2露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保
存，否则次日使用前需重新烘干。
9.3焊工应将剩余焊条及时回收，交回焊材库，焊条退库前须经库管员验收，并登记《焊
材入库、领用、退库跟踪记录表》。
为受潮焊条，放回恒温箱内，并做上标记，以防
混淆。
受潮严重或者药皮脱落过长已报废的电焊条，库管员有权没收。
9.4库管员依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊条头的
焊工及工段，库管员有权拒发焊条。
每次数量（根）不能少于应回收焊条头数量的
90%，根据回收情况认真填写《焊条头回收台帐》。
9.5焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都得到满足时允
许重复使用：
1）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）；
2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘；
3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。
10.附表
《温湿度记录表》
《焊条烘烤计划》
《焊条烘烤记录表》
《焊材领用单》《焊材领用审批表》
《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
《焊条头回收台帐》。