焊材储存中常见的问题

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焊接材料验收、储存守则

焊接材料验收、储存守则

焊接材料验收、储存守则验收守则焊接材料是保证焊接质量的重要因素,焊接材料质量的好坏直接影响着焊接接头的强度、韧性、硬度等性能。

为了保证焊接接头的质量,必须对焊接材料进行验收。

一、焊条外观检查焊条外观应该查看有无明显裂纹、裂口,表面应该干净,不能有油污和锈蚀。

另外,焊条的品质标志应清晰可见。

如果存在上述问题,则应拒绝使用。

二、焊条试验应按照焊条标准的规定进行试验。

一般情况下,应测定焊条的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。

三、焊丝检验应检查焊丝的外观和包装是否存在损伤。

检查焊丝的表面是否干净光滑,没有油污和锈蚀等。

四、焊丝试验应按照焊丝标准的规定进行试验。

一般情况下,应测定焊丝的化学成分、拉伸强度和冲击韧性。

储存守则在焊接生产过程中,储存焊接材料是非常关键的一个环节。

储存不当会直接影响焊接接头的质量。

下面是焊接材料储存的守则。

一、焊条储存焊条存放的场所应该干燥、通风,并且应该与其他物质隔离开。

在储存过程中,焊条不应接触水和油等液体,同时禁止直接放在地面上。

焊条应放在干净的架子或者存放架上,以免受到损坏。

二、焊丝储存1.焊丝应储存在干燥、通风和无腐蚀气体的仓库中,同时保证储存环境的温度适宜、加湿设施应配置正确;2.焊丝的外包装一定要完好,并且焊丝应该存放在架子上,避免接触地面和墙体。

三、药皮储存焊接工艺中所使用的药皮,也应按照一定的规范进行储存。

药皮应储存在干燥、通风的仓库中,并且可以把药皮放在干燥的袋子里,以减少吸潮。

药皮储存的温度不应太高,否则,可能会引起燃烧。

四、其他储存守则1.储存环境温度一定要适宜,不能过高或过低;2.用于储存焊接材料的场所,应定期清洁消毒,并且注意火源安全问题;3.焊接材料应按照品种进行分别储存;4.资料保存时应做好标记,并且放置在易于查找和保管的环境中。

总结在焊接生产过程中,焊接材料的质量的好坏直接影响着焊接接头的性能,因此,必须对焊接材料的验收和储存进行规范化管理。

对于焊接材料的验收,需要注意外观检查、试验等多个方面。

焊材库设置要求

焊材库设置要求

焊材库设置要求:焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件,库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。

焊条储存中存在问题1)损伤焊条是一种陶质产品,抗冲击能力差,在装卸时不能撞击,应小心存放,纸盒包装不能直接用挂钩运输。

2)吸潮出厂的焊条都经过高温烘烤和防潮包装,但仍有一定的含水量要求,低于该含水量,对形成气孔和焊接质量没有影响,所有的焊条在空气中都能吸受水分,在相对湿度为90%时,焊条药皮吸收水分很快,碱性焊条露在外面一天受潮很严重,甚至相对湿度在70%时药皮水分增加很快,只有在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存不致受到影响。

焊条的保管焊条应在干燥与通风良好的室内存放,焊条储存库内,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,并保持整洁,库内的焊条应放在架子上,架子离地面高度不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm,架子应放置干燥剂,严防焊条受潮。

焊条入库前,应首先检查生产厂的质量证明书,按种类、牌号、批号等分类堆放,每垛应有明确标注,严禁混放;到货的焊条至少应保证在6个月内正常使用,焊材发放应做到先入库的先使用;特种焊条储存和保管应堆放在专用仓库或指定区域,受潮或包装损坏的焊条未经处理不得使用;受潮、药皮变色、焊心有锈的焊条,应烘干后进行复验合格后方可发方使用;焊条一次出库量不得超过2天用量,已经出库的焊条,焊工必须保管好,规定的焊接接头施焊完成后,剩余焊条应及时退库;焊材储存库内,温度湿度应得到有效控制,室内温度不得低于5℃,相对湿度不得高于60%;一般情况下,储存时间1年以上的焊条,应提请处理,确认合格后方可发方使用;仓库管理人员应懂业务、会管理、工作认真负责,账卡物相符,防止焊条储存、错发、错用,管理人员应熟悉焊条的一般知识(包括焊条的性能和要求),定期查看焊条储存质量情况,并及时报告焊接工程师处理;包装完好的焊条,在使用前不能随意开封,尽量做到现用现拆,必要时可烘干后密封储存;3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好,温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下,每天早晚如实填写“ HYPERLINK \l "焊条库温湿度记录" 温湿度记录”(见附件1)。

焊材的贮存与保管制度(5篇)

焊材的贮存与保管制度(5篇)

焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内,不允许放置有害气体和腐蚀性介质,室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上,严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放,每垛应有明确标记,避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后,保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材,未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材,焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内,应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃,相对空气湿度低于____%。

焊材的贮存与保管制度(2)是为了确保焊材品质的稳定和可靠性,防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求:a. 温度:焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度:贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风:贮存区域应具备良好的通风条件,以保证焊材的质量。

d. 防尘:贮存区域应保持清洁,防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求:a. 使用密封包装,确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求,能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识:a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识,确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求:a. 某些特殊焊材如低氢焊条,需要在特殊的气氛中贮存,确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程,确保贮存安全。

5. 管理制度:a. 制定焊材贮存与保管的管理制度,包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点,确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施,需要相关人员和部门共同遵守,并进行定期的培训和宣传,以确保焊材的质量和安全性。

电焊工材料保管详细措施

电焊工材料保管详细措施

电焊工材料保管详细措施电焊工在工作中,需要使用各种各样的材料和工具,因此材料保管是电焊工作的重要环节。

正确的材料保管措施不仅可以保障工作效率,还可以保证工作质量,提高安全性能。

本文将详细阐述电焊工材料保管的措施。

原材料及其保管焊接中常用的原材料包括焊丝、焊杆以及主体材料。

钢材、铜材、铝材等。

焊丝和焊杆的保管应符合环境保护的要求,避免惊火和湿度过高等危险环境下使用。

应摆放在干燥、通风的库房以及防潮箱里,避免受到强烈光照或雨淋等自然灾害,建议划分为不同品牌、型号的档位,进行标记和分类。

主体材料材质的特性不同,本身依照质量管理模式逐级审核,因此在控制其保管时可以以一些基本方法规范化,比如数十条材料可依照年份、材质、重量尺寸等,运用电脑管理或app管理,确保材料统一化、信息集约化、工作量降低等。

电焊机及配件保管电焊机及其配件在生产过程中是非常重要的。

由于电焊机的性质,它的保管应远离高温、湿度高以及振动强等危险环境,以免影响零部件的使用寿命和精度。

同时,保管时的环境温度也应适中,非常低的温度也会使铜、铝等电焊机零件受到损伤。

对于电焊机的放置应同时考虑工作场所的实际情况,尽可能保证配有统一的放置位置,一并存放切割机、磨枪器等等,以便电焊工们进行调配。

电焊机的散热问题也需要注意,如果电焊机连续工作时间长而不适当地放置时,易导致过热而熄火,给焊接工作带来一定的危险,影响工作效果和产品质量。

因此,保管的同时应考虑到散热措施,保持电焊机的一定温度。

电焊机的常用配件包括电焊钳、接头、气缸、气量计等。

这些配件在使用过程中难免磨损和故障,因此使用后应及时清洁,避免进行维修。

场地环境和安全电焊作业为高温、高压、高能耗的特殊行业,场地环境的整洁直接关乎到操作人员的安全。

保证工作场地整洁,非常重要。

场地给其中焊工配备准确、整洁的操作场地,并标志出有别于其他区域的标志,有利于缩减工作场地的骚扰。

另外,不断排查和分析可能出现的安全隐患和危险因素,对于工作效率的提高和保护操作人员的安全健康极为重要。

焊材储存中常见的问题

焊材储存中常见的问题

★焊条储存中常见的问题①损伤虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力,但不能忽视由于保管不好容易遭受损坏。

焊条是一种陶质产品,抗冲击性差,因此在装货和卸货时不能撞击。

用纸盒包装的焊条不能用挂钩运输。

某些型号焊条(如特殊烘干要求的碱性焊条)比普通用的焊条更要小心存放。

②吸潮在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大,用吸潮焊条焊成的焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经过X射线检查就显示出气孔来。

各种型号的焊条,出厂时都有某一个含水量要求,低于该含水量,对形成气孔和焊缝质量没有影响。

所有的焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条药皮吸收水分很快,碱性焊条露在外面一天受潮应很严重,甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也很快,只有在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存才不致受到影响。

★过期焊条的处理在焊条存储中还要注意过期焊条的处理问题。

所谓过期焊条并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指焊条质量发生了程度不同的变化(变质)。

各种类型焊条存放时间较长时,在焊条药皮表面上产生白色的结晶(发毛),通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,是焊条存放时间长而受潮的表现。

a、存放多年的焊条应进行工艺性能试验,焊条按规定温度烘干。

烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常的变化,如药皮成块脱落,以及气孔、裂纹等缺陷,则焊条的力学性能一般是可以保证的。

b、焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,一般不会影响使用性能,但如果焊接质量要求高,就不宜使用。

c、焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。

最好按国家标准做力学性能实验,然后决定其使用范围。

d、如果焊条药皮中含有大量铁粉,如低氢型高效率铁粉焊条,在相对湿度很高、存放时间较长、焊条受潮严重、药皮中有锈蚀等条件下,经烘干后,焊接时仍会产生气孔或扩散氢含量很高,不应再继续使用。

对于各类铁粉焊条,除要求改进包装防止焊条吸潮外,在存储中必须妥善保管。

e、各类焊条如果严重变质,药皮已有严重脱落现象,这种焊条应予报废。

电焊焊接材料的保质期和存储方法

电焊焊接材料的保质期和存储方法

电焊焊接材料的保质期和存储方法电焊焊接是一种常见的金属连接方法,广泛应用于各个行业。

在电焊焊接过程中,焊接材料的质量直接影响到焊接的效果和工件的质量。

因此,正确的存储和使用焊接材料是非常重要的。

本文将介绍电焊焊接材料的保质期和存储方法。

一、电焊焊接材料的保质期电焊焊接材料的保质期是指焊接材料在一定条件下,能够保持其原有性能和质量的时间。

不同类型的焊接材料有不同的保质期。

1. 焊条焊条是电焊焊接中常用的一种焊接材料。

焊条的保质期一般为1年到2年。

在存储过程中,焊条应放置在干燥、通风良好的地方,避免受潮和受热。

潮湿的环境会导致焊条表面氧化,影响焊接质量。

受热则会使焊条的涂层熔化,导致焊接时产生气泡和裂纹。

2. 焊丝焊丝是另一种常用的焊接材料。

不同类型的焊丝有不同的保质期,一般为1年到3年。

焊丝的保质期与其包装材料和存储条件有关。

焊丝应存放在密封的包装中,避免受潮和受氧化。

同时,焊丝的存放环境应保持干燥,避免受潮和受热。

3. 焊剂焊剂是焊接过程中常用的辅助材料。

焊剂的保质期一般为1年到2年。

焊剂应存放在密封的容器中,避免受潮和受氧化。

在存储过程中,应注意避免与其他物质接触,以免发生化学反应影响焊接质量。

二、电焊焊接材料的存储方法正确的存储电焊焊接材料可以延长其保质期,保证焊接质量。

1. 温度和湿度电焊焊接材料的存储环境应保持适宜的温度和湿度。

一般来说,存储温度应在5℃至30℃之间,湿度应在50%至60%之间。

过高的温度和湿度会导致焊接材料受潮和氧化,影响焊接质量。

2. 包装焊接材料在存储过程中应保持原有的包装完好。

焊条和焊丝应存放在密封的包装中,避免受潮和受氧化。

焊剂应存放在密封的容器中,避免与其他物质接触。

3. 防火电焊焊接材料属于易燃品,存储时应注意防火。

存放区域应远离明火和高温物体,避免发生火灾事故。

4. 分类存放不同类型的焊接材料应分别存放,避免交叉污染。

同时,应将焊接材料与其他化学物品分开存放,以免发生化学反应。

碱性焊条保管应注意的问题

碱性焊条保管应注意的问题

手工电弧焊碱性焊条所焊接的熔敷金属具有良好的力学性能和抗裂性,因而广泛用于合金钢及重要的碳钢结构的焊接。

碱性焊条由于其熔敷金属的含氢量在所有的焊条中是最低的,故又称低氢焊条。

与酸型焊条相比,碱性焊条药皮中的含水量和熔敷金属中的扩散氢要求很低。

如果焊条保存不当容易受潮或生锈,严重的影响焊接质量,因此必须重视碱性焊条的保管问题。

碱性焊条的储存条件碱性焊条应储存在专用的仓库内,仓库应通风良好,室内保持洁净。

仓库内保持一定的温度和湿度,温度应在10〜20℃,相对湿度小于60%。

焊条应放在架子上,架子离地面高度距离不小于30OnIm,离墙距离不小于30Onlnb焊条按种类、牌号、批次、规格入库分类堆放,每个区域的焊条有明显的表示,避免混放。

国产焊条一般为塑料袋包装,放在纸盒或橡胶盒内,其密封性较差;而国外焊条多为铁皮真空密封包装,完全密封。

焊条在入库检查及搬动时应注意不能碰损包装,以免造成密封不严而吸湿受潮。

此外,还应定期查看所保管的焊条,有无受潮、损坏,以及温度、湿度是否在要求范围内等情况,仓库每天至少应检查一次。

碱性焊条的烘干碱性焊条应按说明书规定的烘焙温度计是将烘干。

碱性焊条应在350→00o C,烘干Ih,对含氢量有特殊要求的低氢焊条的烘焙温度可提高到400〜450℃。

铁皮真空密封包装的焊条仍保持干燥状态,可直接放入保温柜或焊条保温筒内。

烘箱温度应徐徐上升,切不可将冷焊条放入高温烘箱内或突然冷却,以免药皮开裂。

烘干焊条时,应铺放成层状,每层焊条不能堆放太厚(一般1〜3层),避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜去除。

烘干过的焊条应放入保温柜中,保温柜中的温度控制在100〜150℃范围内。

焊工领取焊条后放入焊条保温筒内保温100〜150C保存。

当盛装碱性焊条的密封包装碰破或打开后,焊条暴露在空气中4h以上,或者焊条虽未破损,但被放置在特别潮湿的环境中,焊条也会受潮。

碱性焊条根据其受潮的程度,对焊接质量产生不同程度的影响。

焊材的贮存与保管制度

焊材的贮存与保管制度

焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料,它的质量直接关系到焊接
接头的质量。

作为一项关键性的物料,良好的贮存与保管制度是必
不可少的,以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。

一、贮存环境:焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存,避
免被污染和吸潮,同时也需要尽量避免与铁磁物品接触,避免有外
界的磁场影响。

二、堆放方式:贮存焊材应进行分类、标识,并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。

在堆放的时候,需要注意避免对堆头及
堆底产生压力,同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。

三、化学物品隔离:在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品,同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。

四、严格检查:贮存的焊材应进行定期的检查,查看是否有变
质或受污染的情况,同时也需要严格控制焊材的贮存期限,在贮存
期满后进行清理或淘汰。

五、防火安全:焊材中含有易燃物质,因此需要进行防火措施。

贮存室应安装防火设施,禁止吸烟、明火等行为,并定期进行防火
检查。

六、安全防护:在贮存和使用焊材的过程中,必须要做好相关的人员防护工作,包括穿戴好防护服、带好防护具等。

同时也需要规范使用焊材的操作流程,避免操作不当而发生意外。

七、减少损耗:为了降低贮存和使用焊材的成本,需要进行合理的管理和节约。

贮存室内应有专人负责管理和维护,避免焊材浪费和损耗。

严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。

只有通过做好贮存与保管,才能确保焊材的质量和使用效果,也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。

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★焊条储存中常见的问题
①损伤
虽然焊条在一般情况下具有抗外界损坏的能力,但不能忽视由于保管不好容易遭受损坏。

焊条是一种陶质产品,抗冲击性差,因此在装货和卸货时不能撞击。

用纸盒包装的焊条不能用挂钩运输。

某些型号焊条(如特殊烘干要求的碱性焊条)比普通用的焊条更要小心存放。

②吸潮
在焊条药皮中含有太多的水分对焊接质量影响很大,用吸潮焊条焊成的焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经过X射线检查就显示出气孔来。

各种型号的焊条,出厂时都有某一个含水量要求,低于该含水量,对形成气孔和焊缝质量没有影响。

所有的焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条药皮吸收水分很快,碱性焊条露在外面一天受潮应很严重,甚至相对湿度为70%时药皮水分增加也很快,只有在相对湿度为40%或更低时,焊条长期储存才不致受到影响。

★过期焊条的处理
在焊条存储中还要注意过期焊条的处理问题。

所谓过期焊条并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指焊条质量发生了程度不同的变化(变质)。

各种类型焊条存放时间较长时,在焊条药皮表面上产生白色的结晶(发毛),通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,是焊条存放时间长而受潮的表现。

a、存放多年的焊条应进行工艺性能试验,焊条按规定温度烘干。

烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常的变化,如药皮成块脱落,以及气孔、
裂纹等缺陷,则焊条的力学性能一般是可以保证的。

b、焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,一般不会影响使用性能,但如果焊接质量要求高,就不宜使用。

c、焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。

最好按国家标准做力学性能实验,然后决定其使用范围。

d、如果焊条药皮中含有大量铁粉,如低氢型高效率铁粉焊条,在相对湿度很高、存放时间较长、焊条受潮严重、药皮中有锈蚀等条件下,经烘干后,焊接时仍会产生气孔或扩散氢含量很高,不应再继续使用。

对于各类铁粉焊条,除要求改进包装防止焊条吸潮外,在存储中必须妥善保管。

e、各类焊条如果严重变质,药皮已有严重脱落现象,这种焊条应予报废。

★焊剂的使用及保管
焊剂的储存
焊剂不能受潮、污染及渗入杂物,并应保持其颗粒度。

焊剂的使用与保管应注意以下事项。

熔炼焊剂不吸潮,因此可以简化包装、运输与储藏等过程。

非熔炼焊剂极易吸水,这是引起焊缝金属气孔和氢氢致裂纹的主要原因。

因此,出厂前经烘干的焊剂应装在防潮容器内并密封,运输过程应防止破损。

各种焊剂应储存在干燥库房内,其室温为5-50℃,不能放在高温、高湿度的环境中。

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