焊接材料存储条件推荐
焊接材料的类别、保管及选用
焊接材料的类別、保管及选用一、焊接材料的类别焊接材料是在焊接过程中需要向焊接坡口填充或者起附加保护作用的物质，常用的焊接材料由焊条、焊剂、焊丝、钨极、保护气等或其组合，见表2-4-1。
二、焊接材料的保管1.焊条的保管焊条应妥善保管以防受潮。
焊条受潮后一方面影响焊接的工艺性，另一方面会增加焊缝金属的含氢量，增加冷裂纹可能性。
焊条的存储应遵循以下原则：(1)各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。
(2)焊条必须存放在较干燥的仓库内，建议室温在10℃以下，相对湿度小于60%。
(3)各类焊条存储时，必须在比地面高300mm、距墙壁300mm以上的地方存放，以免受潮。
(4)一般焊条一次出库量不能超两天的用两，已经出库的焊条必须要保管好。
2.焊条使用前的烘干与保管(1)酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能允许有更高的含水量。
所以要根据受潮的具体情况，在70~150℃，烘干1h，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。
(2)碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350℃，时间1h。
不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免药皮干裂。
对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400~500℃，时间1〜2h。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50〜100℃低温烘干箱中存放，可随用随取。
(3)烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1〜3层)，以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
(4)露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，并应在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。
3.焊丝的保管(1)焊丝拆封后，在保质期内可以直接施焊，不需任何焊前处理。
(2)焊丝应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放。
(3)焊丝在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量。
(4)焊丝拆去包装后，建议在焊丝上方施加适当的防尘遮盖物。
(5)对于超过保存期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理。
焊接材料验收、储存守则
焊接材料验收、储存守则
通常包括以下方面：
1. 验收材料：在接收材料时，要进行验收，确保材料的质量符合要求。
可以检查材料的批号、牌号、生产厂家、生产日期以及产品合格证书等。
2. 材料贮存：焊接材料要妥善储存，避免受潮、污染和受热。
应将不同材料分开存放，防止相互混淆。
同时，要避免存放与易燃、易爆物品、酸碱等有害物质接触的地方。
3. 温湿度控制：焊接材料的贮存环境应保持相对湿度在40%~70%，温度在5°C~30°C的范围内。
避免暴露在高温、低温、阳光直射等条件下，以免影响材料的质量。
4. 包装完好：焊接材料的包装要完好无损，不得有破裂、变形、涂料脱落等情况。
特别是对于涂覆材料，应注意其涂料层的完整性。
5. 检查材料质量：在使用焊接材料之前，应对材料进行检查，包括外观、尺寸、表面质量等方面。
对于有可疑的材料应及时报告相关人员，避免使用低质量材料造成焊接质量问题。
总之，焊接材料的验收、储存守则是为了确保焊接材料的质量，减少焊接中的质量问题和安全隐患。
遵守这些守则，可以提高焊接质量，保障工作的顺利进行。
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电焊焊接材料的保质期和存储方法
电焊焊接材料的保质期和存储方法电焊焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业。
在电焊焊接过程中，焊接材料的质量直接影响到焊接的效果和工件的质量。
因此，正确的存储和使用焊接材料是非常重要的。
本文将介绍电焊焊接材料的保质期和存储方法。
一、电焊焊接材料的保质期电焊焊接材料的保质期是指焊接材料在一定条件下，能够保持其原有性能和质量的时间。
不同类型的焊接材料有不同的保质期。
1. 焊条焊条是电焊焊接中常用的一种焊接材料。
焊条的保质期一般为1年到2年。
在存储过程中，焊条应放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮和受热。
潮湿的环境会导致焊条表面氧化，影响焊接质量。
受热则会使焊条的涂层熔化，导致焊接时产生气泡和裂纹。
2. 焊丝焊丝是另一种常用的焊接材料。
不同类型的焊丝有不同的保质期，一般为1年到3年。
焊丝的保质期与其包装材料和存储条件有关。
焊丝应存放在密封的包装中，避免受潮和受氧化。
同时，焊丝的存放环境应保持干燥，避免受潮和受热。
3. 焊剂焊剂是焊接过程中常用的辅助材料。
焊剂的保质期一般为1年到2年。
焊剂应存放在密封的容器中，避免受潮和受氧化。
在存储过程中，应注意避免与其他物质接触，以免发生化学反应影响焊接质量。
二、电焊焊接材料的存储方法正确的存储电焊焊接材料可以延长其保质期，保证焊接质量。
1. 温度和湿度电焊焊接材料的存储环境应保持适宜的温度和湿度。
一般来说，存储温度应在5℃至30℃之间，湿度应在50%至60%之间。
过高的温度和湿度会导致焊接材料受潮和氧化，影响焊接质量。
2. 包装焊接材料在存储过程中应保持原有的包装完好。
焊条和焊丝应存放在密封的包装中，避免受潮和受氧化。
焊剂应存放在密封的容器中，避免与其他物质接触。
3. 防火电焊焊接材料属于易燃品，存储时应注意防火。
存放区域应远离明火和高温物体，避免发生火灾事故。
4. 分类存放不同类型的焊接材料应分别存放，避免交叉污染。
同时，应将焊接材料与其他化学物品分开存放，以免发生化学反应。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。
作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。
一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。
二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。
在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。
三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。
四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。
五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。
贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。
六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。
同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。
七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。
贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。
严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。
只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度是为了确保焊材的质量和安全而制定的规定和措施。
以下是一个关于焊材贮存与保管制度的____字的详细介绍。
1. 目的焊材的贮存与保管制度的目的是确保焊材的质量和安全，以保证焊接工艺的稳定性和焊接接头的质量。
通过规范焊材的贮存和保管，可以避免焊接过程中出现因焊材质量不良或储存不当导致的问题。
2. 适用范围这一制度适用于所有使用焊材的部门和人员，包括焊接工以及焊接材料的质量监控人员。
3. 贮存要求焊材贮存应符合以下要求：(1) 焊材的贮存环境应保持干燥、通风良好，温度不超过40℃，相对湿度不超过80%。
(2) 焊材应储存在封闭的容器中，容器应标有焊材的种类、规格、生产批号等信息，以便识别和追溯。
(3) 不同种类和规格的焊材应分开存放，避免混淆和交叉污染。
(4) 如果焊材被暴露在湿度大于80%的环境中，应及时进行烘烤处理，以恢复焊材的性能。
4. 保管要求焊材保管应符合以下要求：(1) 焊材保管区域应干燥、通风良好，远离易燃、易爆等危险物品，并设有明显的标识和警示牌。
(2) 焊材保管区域应定期进行巡查，确保焊材的质量和数量无异常情况。
(3) 焊材保管区域应有固定的人员负责保管，并做好相关记录，包括焊材的进出库记录、库存量等。
(4) 不同种类和规格的焊材应分别存放，翻包翻包不得超过3层。
(5) 高温焊条应储存在干燥箱中，温度控制在要求的范围内。
5. 焊材使用(1) 使用焊材前，应仔细核对焊材的种类、规格、生产批号等信息，确保使用的焊材符合要求。
(2) 使用过的焊材应及时清理归库，焊材的残余部分应及时进行标识，以免与新焊材混淆。
(3) 使用焊材过程中，应根据规定的焊接工艺参数进行操作，严禁超负荷使用焊材，避免引起焊接缺陷和安全事故。
6. 焊材的检验(1) 焊材的质量监控人员应按照焊材的标准进行抽样检验，确保焊材的质量符合要求。
(2) 焊材的检验结果应及时记录，并做好相关报告，以便追溯和评估。
焊接材料的存放和使用规程
焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。
2.适用范围本标准适用于本公司阀门焊接材料的存放及使用规范。
3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。
焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。
3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。
通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。
3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。
3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。
任何变质的或失效的焊接材料均应报废。
3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。
4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。
5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。
6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。
6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。
6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。
焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。
6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。
aws焊条的储存要求
aws焊条的储存要求
1. **储存环境**：焊条应储存在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和受潮。
潮湿的环境可能导致焊条生锈和变质，影响焊接效果。
2. **温度控制**：焊条的储存温度应适宜，一般建议在 10-30 摄氏度之间。
过高或过低的温度都可能影响焊条的性能。
3. **避免光照**：焊条应避免暴露在直接阳光下，因为光照可能导致焊条的化学成分发生变化。
4. **分类储存**：不同类型、牌号和规格的焊条应分开储存，以避免混淆和误用。
5. **包装完整性**：焊条的包装应保持完好，避免破损或开封。
包装损坏可能会使焊条受到污染或受潮。
6. **防潮措施**：可以使用干燥剂或除湿设备来控制储存区域的湿度，以防止焊条受潮。
7. **定期检查**：定期检查焊条的外观和质量，如有发现生锈、变形或其他异常情况，应及时处理或更换。
8. **先进先出原则**：在使用焊条时，应按照先进先出的原则，先使用储存时间较长的焊条，以确保焊条的性能和质量。
9. **记录和标识**：对焊条的储存位置、批次和有效期进行记录和标识，以便于管理和追溯。
10. **安全储存**：焊条应储存在安全的地方，远离火源、易燃物和腐蚀性物质，以防止发生意外。
请注意，以上是一些一般的储存要求，具体的储存条件可能会因焊条的类型、材质和制造商的建议而有所不同。
在使用 AWS 焊条之前，最好参考焊条的产品说明书或咨询相关的专业人士，以获取更准确和具体的储存建议。
正确的焊条储存可以提高焊接的质量和可靠性，确保焊接工作的顺利进行。
焊材的贮存与保管制度范文
焊材的贮存与保管制度范文一、目的与依据为了确保焊接作业的安全和质量，正确贮存和保管焊材是非常重要的。
本制度的目的是规定焊材的贮存和保管程序，以确保焊材的质量和有效使用。
依据：国家有关焊材贮存和保管的法规、标准、规范及公司的管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司的焊接作业中使用的各类焊材的贮存与保管。
三、基本要求1.焊材的质量必须符合国家标准或公司规定，并具有相应的质量合格证明。
2.贮存和保管焊材的场所必须干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。
3.焊材应存放在特定的储物架或柜中，分类存放，并按照规定的摆放位置放置，以方便查找和使用。
4.焊材的包装必须完好，不得有破损和变形，保证焊材的密封性和防潮性。
5.不同种类的焊材不得混放，防止发生交叉污染。
6.贮存和保管焊材的人员必须经过专门的培训，熟悉各类焊材的贮存和使用要求。
7.在贮存和保管焊材过程中，要注意定期进行检查和保养，记录焊材的数量、品质和使用情况，并及时上报有关单位。
四、具体要求1.焊材的入库（1）所有焊材必须进行验收和检查，检验焊材的品质和数量必须符合有关标准和规定。
2.焊材的贮存（1）焊材的贮存应当按照种类进行分类，每个种类应单独存放，并明确标识。
（2）焊材的贮存区域应干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。
（3）焊材的贮存区域应定期进行清洁和消毒，保持干净卫生。
3.焊材的保管（1）焊材的保管人员必须经过专门的培训，了解不同种类焊材的使用方法和贮存要求。
（2）禁止将焊材作为其他用途，严禁擅自开启焊材的包装及更换包装。
（3）焊材的保管人员应做好贮存记录，包括焊材的名称、品牌、数量、供应单位、进货时间等信息，并及时上报有关单位。
4.焊材的领用和出库（1）焊材的领用应按照使用计划进行，禁止擅自领用和使用。
（2）出库和领用焊材必须填写领用单或生产单，并经过焊材保管人员审核和核对。
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OERLIKON奥林康以及SAF沙福焊材
贮藏和烘干推荐规范
焊材应存放在恒温和干燥的条件下，尽可能减少受空气中水汽的影响。
手工焊条、焊剂和有缝药芯焊丝受水汽的不利影响尤其严重。
适宜储藏奥林康以及SAF沙福焊材的仓库应具有以下条件：
防风雨，保持良好的通风。
如果条件许可，采用供暖措施，维持储藏温度在露点和冰点温度以上；
天花板、地板和墙壁应干燥；
无敞开的水面；
焊材包装不应与墙面和底板直接接触，应放置在托盘或货架上。
常规情况下，推荐将焊材存放于干燥和可加热的场所，具备以下条件：
最低温度18℃，最大相对湿度60％；
最低温度30－35℃，最大相对湿度50％；
对一些特殊包装，例如罐、桶或真空包装等，无额外的推荐储藏条求。
焊材应存放在其原始包装内，直到使用前才打开包装。
应按照“先进先出”的原则派发焊材（FIFO）。
焊接材料在验收合格后，必须按照本规范的规定进行储藏。
验收合格的有效期为５年。
５年储存期届满后，按本规范要求储存的焊材应重新验收。
为防止焊材在海运途中受潮，有多种不同的包装方式可选。
用户选择合适的包装方式。
手工电焊条的储藏和烘干条件
为避免药皮受损，焊条纸板箱堆码层数不应超过九层。
通常情况下，手工焊条应在干燥状态下使用。
随着储藏时间的延长，焊条药皮会从四周的潮气中吸附水汽。
所以，建议将手工焊条存放于完整包装内直至使用前，并置于干燥环境中。
依据药皮类型和被焊母材金属，吸附的潮气可能无害，或者必须通过烘干措施予以清除。
为避免损伤药皮，总烘干时间不应超过10小时。
烘干后的焊条应放置于温度在120℃－200℃的干燥柜或保温筒内，防止后续的受潮。
焊条派发至焊接现场后，暴露在空气中超过4小时的碱性焊条必须重新烘干。
表1和2是OERLIKON奥林康焊条的推荐烘干规范。
表1：母材类别和适焊焊条类型总结
母材金属 分类用药皮类型符号范例 烘干编号，见表2
纤维素型(C) FLEXAL系列 1
钛型(R，RR) FINCORD 2
钛－纤维素型(RC) OVERCORD 2
钛－酸性(RA) CITORAPID 160W 2
钛－碱性(RB) CITOREX 2 C-Mn钢和低合金钢
碱性(B) TENAX 56S 3
高强钢和特种钢 (例：低温应用) 碱性(B)
TENACITO系列
3 钛型(R) MOLYCORD Ti 2
铬－钼钢
碱性(B) CROMOCORD kb 3
钛型(R) SUPRANOX 316L 4
奥氏体不锈钢和耐热
钢，异种钢接头
碱性(B) BASINOX 316L 5
钛型(R) SUPRANOX E 22.9.3 N 6
铁素体和马氏体不锈
钢，双相不锈钢 碱性(B) CITOCHROM 13/4 6
镍和镍基合金 碱性(B) SUPRANEL 625 7
钛型(R) SUPRADUR 600RB 2
硬面堆焊
碱性(B) CITORAIL 3 表2：推荐烘干规范
表1的编号烘干规范说明
1 由于此类焊条要求药皮中含有一定量的水分，所以该类焊条包装在金属罐中。
严
禁烘干。
2 药皮中过量的潮气会导致焊缝中的气孔增多、飞溅情况恶化、焊接表现不稳定或
脱渣性变差。
该类焊条可在100－110℃烘干1小时。
不过，只要正确保存打开或封
闭的包装，则仅在极端不利的环境下才需要烘干。
3 碱性焊条的焊缝金属必须满足高要求的冶金纯度。
因为药皮中的水分会导致产生
气孔和升高诱发冷裂纹的扩散氢含量，此类焊条应在300－420℃烘干1－2小时。
4 金红石酸性药皮高合金焊条与药皮中的水汽反应相对激烈。
由于，即使封闭的包
装也不可能完全排除潮气的侵入和吸附，推荐在250－370℃[*]烘干1－2小时，以
防止焊缝金属中出现过量的气孔。
5 在实践中，碱性药皮高合金焊条对潮气引发的气孔不敏感。
推荐在250－350℃烘
干1－2小时。
6 为防止发生冷裂，要求在300－350℃[*] 烘干2小时。
7 为防止产生大量的气孔，要求在300－350℃[*] 烘干2小时。
[*] 注意：请按照产品包装上的标签或产品数据表中规定的烘干
温度和时间进行烘干。
其他选项：采用特殊包装材料可以省却烘干。
使用特殊的防潮包装材料，可以有效阻隔潮气的侵入。
焊条会一直保持包装时的干燥程度。
此类包装的优点：
此类包装拆包即用的焊条，焊前不需要烘干；
无特殊的储藏条件要求；
在复杂气候条件下海运时，对焊条进行完美的保护。
OERLIKON奥林康提供两种特殊包装形式：真空包装和铝盒。
VacuPack 材料(VP-Medium)可装2.5公斤焊条，约为标准包装的一半。
SAFDRY和DRY是最小包装形式，每包可装15－30根焊条。
其真空密封状态保证满意的包装效果。
耐蚀手工焊条和镍基合金焊条也可以包装在Gaspack铝盒中。
药芯焊丝的储藏条件
药芯焊丝的储藏条件类似于手工焊条。
药芯焊丝包装在塑料袋中，塑料袋内防有干燥剂，防止焊丝受潮。
塑料袋包装在纸板箱内，防止纸板箱浸水受损，不能去除标签。
未用尽的焊丝盘应存放柜内，柜子应备有干燥剂，或者能加热至环境温度以上6－8℃。
焊丝在制造过程中已采取措施确保焊缝金属中的氢含量尽可能低，焊前不要求对焊丝进行烘烤。
推荐的储藏措施可以有效地防止焊丝生锈，生锈会增加焊缝金属中的氢含量。
药芯焊丝被派发至焊接工位后，对于有缝焊丝，推荐在空气中的最大暴露时间不超过8小时（1个班次）；对于无缝焊丝（Fluxofil系列），不超过2个班次（16小时）。
光焊丝
用于气保护焊、氩弧焊和埋弧焊的光焊丝应存放在干燥和可加热的场所。
表面有腐蚀和锈蚀的焊丝不能用于焊接。
包装袋和容器在使用前应处于密封状态。
交货时，装盘焊丝应封装在塑料袋内，未用尽的焊丝盘应再次放入塑料袋内，防止焊丝表面受污。
焊丝应存放在温度和湿度都合乎要求的环境中，封装在非防尘包装内的焊丝应尽量避免接触粉尘区域。
用于氩弧焊的直棒焊丝在拆包后应避免接触粉尘和空气中的污染物。
所有的光焊丝在使用和储藏时都应避免表面受污染（粉尘、打磨颗粒等）。
埋弧焊剂的储藏条件
焊剂储藏和加工处理推荐意见
烧结焊剂的生产制造过程是，将矿物质和金属粉末用硅酸盐粘结剂聚合在一起。
熔炼焊剂的生产过程是，将矿物质熔化成玻璃状物质，然后碾碎形成焊剂颗粒。
鉴于它们的矿物结构，焊剂或多或少都对湿气敏感。
由于烧结焊剂是由细磨的原料颗粒粘合而成的混合物，相比熔炼焊剂，它能吸附更多的湿气。
所以，它们的长期储存能力会受到影响。
受潮焊剂必须烘干，将含水量降至可接受程度。
OERLIKON奥林康焊剂包装在PE聚乙烯袋内，每袋重25公斤。
如有需要，焊剂也可以DRY真空干燥袋和金属桶装形式供应。
推荐将焊剂存放在恒温干燥的场所。
按此方式保存并且包装完好的焊剂，可存放1年以内而不变质。
DVS 0914准则规定的烘干温度应作为参考。
鉴于各种焊剂的成分各不相同，生产厂规定的数据更有约束力。
OERLIKON奥林康焊剂应按照下列要求烘干：
烧结焊剂―― 300－350℃，不少于2小时；
熔炼焊剂―― 250℃，不少于2小时
累计最大烘干时间应不超过10小时。
埋弧焊剂的吸水量依据环境状况和暴露时间而定。
埋弧焊剂应存放在干燥和可加热的场所，最低温度18℃，最大相对湿度60％。
应保留包装上的标签。
正确存放的焊剂可在开包后直接使用。
如果怀疑焊剂受潮，应将焊剂平铺在浅托盘内，焊剂厚度最大不超过50mm，烘干温度300－350℃，烘干2小时。
焊剂回收循环
焊剂可回收后循环利用，焊剂的回收和循环应遵循下列指导方针：
在连续焊接作业时，只有未用的焊剂才可以被回收入焊剂料斗内，以备再次使用；
在重新使用前，用机械方式清除回收焊剂中的焊渣和金属颗粒；
清除回收焊剂中的细粉。
过量的细粉会损害焊剂的表现，恶化焊缝外表面；
研碎的焊渣不能作为焊剂用于焊接；
焊接作业完成或中断后，料斗内的所有未用焊剂都应转移至一个可加热的料斗内（120－150℃），保存最长不超过24小时。
在重新使用前，该部分焊剂应与两倍量的新焊剂混合后才可用于焊接。
对于压缩空气循环回收焊剂系统，必须确保此类系统仅用干燥的空气，并且焊剂颗粒在回收过程中未受损，纯度品质未受高气流的影响（混入灰尘）。
系统仅可用干燥的空气，防止焊剂吸潮。
因为用于操纵气动工具的压缩空气系统含有润滑油，所以不可被用于焊剂回收。
用于埋弧焊的金属粉末
某些埋弧焊工艺所应用的金属粉末应存放在干燥和可加热的场所，最低温度18℃，最大相对湿度60％。
金属合金粉末可直接从完好无缺的包装中取用。
受潮的粉末必须丢弃。