预防性维修功能模块
SAPPM预防性维护计划管理
SAPPM预防性维护计划管理SAP PM（Plant Maintenance）是SAP系统中的一个模块，用于维护和管理机械设备、设施和车辆等固定资产。
预防性维护是SAP PM模块中的一个重要功能，它通过制定和执行维护计划，旨在提前预防设备故障和损坏，以减少停机时间和维修成本。
首先，计划制定是指根据设备的特点和要求制定维护计划。
在SAPPM 中，可以根据设备的使用寿命、厂商建议的维护周期等因素来制定计划。
例如，对于一些重要设备，可以制定每月保养一次，每季度检查一次，每年大修一次的计划。
在制定计划时，还可以考虑设备的运行状况、生产计划等因素，以确定维护的时间和频率。
其次，计划安排是指将制定好的维护计划以任务的形式分配给相关责任人。
在SAPPM中，可以根据维护计划的时间和频率自动生成维护任务，并将其分配给相应的维护人员。
同时，还可以设置提醒功能，提醒维护人员在指定的时间内完成任务。
通过这种方式，可以确保维护任务按时进行，避免因忘记或延迟维护而导致设备故障。
维护执行是指维护人员根据计划进行实际的维护工作。
在SAPPM中，可以使用移动设备或PC终端等工具记录维护工作的执行情况。
维护人员可以在系统中查看维护任务的详细信息，包括维护内容、维护方法和所需工具等。
完成维护任务后，还可以在系统中记录维护工作的实际情况，如维护所需的时间、使用的材料和工具等。
通过这种方式，可以实时了解维护工作的进展情况，及时调整维护计划。
最后，维护分析是指对维护工作进行评估和分析，以优化维护计划。
在SAPPM中，可以根据维护记录和维护数据进行维护分析。
系统可以自动生成维护报告，包括维护工作的成果、维护任务的完成情况和维护工作的效果等。
通过分析这些数据，可以了解设备的状况和使用情况，评估维护计划的有效性，优化维护策略和措施。
同时，还可以根据维护分析的结果对设备进行故障模式和影响分析（FMEA），以预测设备的故障和损坏，并提前采取预防措施。
按isa95标准划分功能模块
按isa95标准划分功能模块
按照ISA-95标准，MES系统可以划分为以下功能模块：
1. 制造资源分配与状态管理模块。
这个模块主要用于跟踪和更新制造
资源的状态，包括人员、设备、物料等，确保它们在需要时是可用的。
2. 详细生产计划模块。
这个模块主要负责生成详细的制造指令，包括
生产什么、生产多少、何时生产等。
3. 生产调度模块。
这个模块负责根据生产计划和实际生产情况，对生
产任务进行调度和调整，以确保生产能够顺利进行。
4. 质量控制模块。
这个模块负责对生产过程中的产品质量进行监控和
管理，包括质量数据的采集、分析和处理等。
5. 维护管理模块。
这个模块主要负责设备的预防性维护和故障维修，
以确保设备能够正常运行，降低故障率。
6. 文档管理模块。
这个模块负责管理所有与生产相关的文档，包括工
艺文件、质量文件、维护文件等，以确保生产过程中的所有活动都有
相应的文档记录。
7. 数据分析与报告模块。
这个模块负责对生产数据进行挖掘和分析，
生成各种报告和报表，为管理层提供决策支持。
8. 系统接口模块。
这个模块负责与其他系统进行接口，实现数据的共
享和交换，例如与ERP系统、WMS系统等。
9. 基础数据管理模块。
这个模块负责管理所有基础数据，包括人员信
息、设备信息、物料信息等，以确保所有数据都是准确和完整的。
SAPPM模块介绍
SAPPM模块介绍SAP PM（Plant Maintenance）是SAP ERP系统中的一个模块，主要用于企业的设备和维护管理。
它提供了设备管理、保养管理、维修管理和预防性维护管理等功能，帮助企业提高设备的可用性和生产效率。
首先，SAPPM模块提供了设备管理功能。
它可以帮助企业管理设备的基本信息，如设备编号、描述、位置等。
通过设备管理功能，企业可以了解设备的使用情况、保养历史和维修记录等，便于做出决策和计划。
其次，SAPPM模块提供了保养管理功能。
企业可以通过该功能制定维护计划和保养策略，确保设备按照一定规定的时间和要求进行保养。
这有助于延长设备的寿命、提高设备的性能和减少故障率。
第三，SAPPM模块提供了维修管理功能。
当设备发生故障时，企业可以通过该功能记录故障信息，并安排维修工作。
维修管理功能可以帮助企业及时响应设备故障，并加快维修过程，减少停机时间和影响。
此外，SAPPM模块还提供了预防性维护管理功能。
企业可以通过该功能制定预防性维护计划，定期对设备进行检查和保养，以防止故障的发生。
这有助于提前发现设备的潜在问题，减少设备故障的风险。
除了上述功能，SAPPM模块还提供了其他相关的功能和特性。
例如，它可以与企业的物品清单和库存管理系统集成，以便更好地管理设备所需的备件和材料；还可以与企业的质量管理系统集成，以便设备的质量问题得到及时处理；此外，它还提供了各种报表和分析工具，帮助企业了解设备的维护情况、故障率和维修成本等。
总的来说，SAPPM模块是SAPERP系统中的一个重要模块，帮助企业有效管理设备的全生命周期。
它提供了设备管理、保养管理、维修管理和预防性维护管理等功能，帮助企业提高设备的可用性和生产效率。
与其他模块的集成，也使得企业能够更好地管理设备所需的备件和材料、处理质量问题，并进行综合的分析和决策。
通过使用SAPPM模块，企业可以降低维护成本、减少停机时间、提高设备性能，从而提高企业的竞争力和客户满意度。
(完整版)SAPPM模块介绍
ME ME-1 ME-1 ME-1 EL-1 EL-1 EL-1 EL-3
PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01 PM01
换油 把油排干 换汽油过滤器 添加新汽油 更新电子器件 换电池 检查电线 换灯泡
16
工单领料
可以在工单中维护物料，通过工单领用备件
17
外部服务
内部维护
采购申请 服务项目
通过工单触发外部服务的PR
20
工单：技术完成
工单 901760
对工单改变作限制 状态‘技术完成' 定义位置和科目分配数据 创建结算规则 设置采购申请的删除标志 关闭仍存在的预留 关闭仍存在的能力需求
21
通知单完成
通知单10 000 264 前提条件: 所有数据是否都已得到和正确 ? 没有未完的任务 结果: 通知不能再改变 参考时间被固定 状态 ‘通知结束'
针对计划工厂的一个细分，每个生产车间的机械组和维护车间的技术组都可 对应为SAP系统中的一个计划组。
工作中心
工作中心是具体完成某项维护工作的组织单位，可以是机器(如吊机)，也可 以是维修技工；我们定义为内部维护班组。
维护工厂
指设备的所在工厂，即设备所在的公司内各个工厂，如炼油厂，化纤厂等， 而不见得是进行维护工作的地点，如机修厂。
外部维护
18
为什么要使用外部服务
?
缺乏技能
300
250
200
150
100
50
0
47 48 49 50 51 52
1
2
3
4
能力不足
问题： 企业哪些工作适合外包？
1. 低技能、低附加价值的工作 2. 不常用但高度专业性的工作
2024年PM培训教程(SAP)-(附加条款版)
PM培训教程(SAP)-(附加条款版)PM培训教程（SAP）一、引言SAP是全球领先的企业应用软件解决方案提供商，其产品和服务涵盖了企业的各个方面，包括生产、销售、财务、人力资源等。
作为企业信息化建设的重要组成部分，SAP系统在提高企业运营效率、降低成本、提升竞争力等方面发挥着重要作用。
本教程旨在帮助从事项目管理（PM）的人员了解SAPPM模块的基本功能、操作流程和关键知识点，以便在实际工作中更好地应用SAPPM模块，提高项目管理水平。
二、SAPPM模块简介1.模块定位SAPPM（PlantMntenance）模块是SAPERP系统中用于处理企业设备维护、维修、保养等业务的一个功能模块。
通过SAPPM模块，企业可以实现对设备资产的全面管理，确保设备安全、稳定、高效地运行，降低设备故障率和维修成本，提高生产效率。
2.主要功能（1）设备主数据管理：包括设备分类、设备编码、设备参数、设备文档等信息的创建、修改、查询和维护。
（2）维护计划：制定预防性维护计划，包括维护周期、维护内容、资源需求等，确保设备按照规定的时间进行保养。
（3）工单管理：创建、修改、查询和维护维修工单，包括维修任务、维修人员、维修物料、维修工具等。
（4）故障报告：记录设备故障信息，包括故障现象、故障原因、故障处理过程等，为设备维修提供依据。
（5）维修成本分析：统计和分析设备维修成本，包括维修费用、维修物料、维修人工等，为企业决策提供数据支持。
（6）设备监测：实时监控设备运行状态，预警设备故障，提高设备运行安全性。
（7）备件管理：管理设备备件库存，确保备件供应充足，降低设备停机时间。
3.应用场景SAPPM模块广泛应用于制造业、能源、交通运输、建筑、医疗等行业，帮助企业实现设备资产的精细化管理，提高设备运行效率，降低运营成本。
三、SAPPM模块操作流程1.设备主数据管理（1）创建设备分类：根据企业需求，创建设备分类结构，为设备编码提供依据。
SAP-PM-设备管理功能介绍
提纲
太平洋恩利ERP二期项目文档
一、设备管理基本功能介绍 二、设备管理循环介绍 1、日常检修流程 2、设备改造流程
29
太平洋恩利ERP二期项目文档
核心流程介绍：日常检维修
1
日常巡检
2
维修计划
3
服务外委合同
4
计划执行
5
项目结算
概述：以日常检维修为案例，主要包含5个业务阶段，涵盖了日常巡检、维修计划、服务外委合同、计划 执行、项目结算等业务处理。
SD
FI
MM 销售分销
CO 财务会计
PP 物料管理
生产计划
R/3 客户/服务器
AM 成本控制
资产管理
QMA
ABAP/4
PS
PM 质量管理
OC 项目系统
HR 工厂维护 人力资源
IS 办公室 和通信 工业方案
5
太平洋恩利ERP二期项目文档
PM与其他模块的集成
PS
HR
AM
PM
FI PP
6
CO QM MM
2..预防/预测性维护 – 标准操作规程 – 定期检修：定期维护保养等 – 状态检修
3.维修工单 – 缺陷/故障报告 – 维修工单 – 维修备件管理 – 维修外委服务管理 – 维修成本管理
4.分析 – 按单位和时间的维修成本统计与分析 – 故障分析、设备利用率等 – 基础台帐报表
8
太平洋恩利ERP二期项目文档
通知单内容
针对M1 M2 M3通知单涉及到内容
技术对象
出故障的功能位置、设备 受影响的其它功能位置和设备 受影响程度：生产线停运、单机停运等
问题描述
对所发生问题的描述
故障时间
ABB变频器 ACS1000 预防性维护
预防性维护
软件与 EPLD
Software version:软件版本:
EPLD version 版本
Save the parameters保存参数
Backup the parameters and the software
in the above mentioned toolbox) 紧固 M6 - M12 的六角形螺栓的力矩扳手 10 -75Nm（上述工具箱中应有该工
具） ห้องสมุดไป่ตู้ESD-classified vacuum cleaner, for example SV-497 ABF - VACUUM 3M
220V from 3M
Maintenance schedule维护计划 Preventive Maintenance Kits预防性维护工具
ACS1000 Training-RevC1 © ABB Ltd - 2 -
预防性维护
目录
Work Instructions and Report Templates工作说明与报告模板 Necessary Tools 必要的工具 Preventive Maintenance预防性维护
scheduled maintenance 专用于计划维护期间所需的全部零部件更换
Kit price is more economical than individual parts
维护工具套件价格单一工具更经济
Must be ordered well in advance
必须提前订购
Can be selected according to drive type and age of the
Capacitance meter, for example VCR6013, ABB PN 3BHB019021 R0001, or:
bfs++方案介绍
BFS++方案介绍一、BFS++概述BFS++软件系统以设备台帐（即设备编码、设备位置码、设备技术参数等）资料为基础，以工作单的提交、审批和执行为主线，覆盖设备维护、维修工作的全过程，包括设备台帐管理、维修工作的计划管理、维修作业过程管理、检修策略、文件包管理、维修所需备品配件管理、备品配件的采购管理、维修工作人员工作计划和工时管理、设备的故障分析和维修策略改进等，将企业管理中BFS++所涉及到的财务、人力资源、生产计划、电厂维护、物资供应、客户关系等方面的信息集成在一个资料充分共享的信息系统中，使各管理过程协同运作，确保企业良好运营。
二、BFS++价值1、高生产率检索，转换和等待时间短避免冗余劳动减少日常管理工作更好地利用现有能力减少计划工作负担易学易用包含电厂规范化管理专家知识2、工作质量高打破部门界限计划更准确一致管理良好的工作流程调度更为可靠更安全，更符合规章制度不断改善维护策略决策更快，更好3、低成本减少材料及仓储费用减少加班减少外包服务4、更好的长远效果进一步减少开销更安全提高电厂设备可用性延长电厂寿命三、BFS++功能介绍BFS++具有基本系统、系统客户化工具、电厂数据库、维修管理模块、安全管理模块、检修策略管理模块、物资管理模块、文档管理模块、项目管理模块、运行管理模块、数据导入/导出接口工具等，下面分别介绍：1、基本系统BFS++基本系统包括所有模块公用的功能，并是整个系统的集成平台。
如：基本目录、组织机构、公司、评估、信息中心等等2、系统客户化工具BFS系统是一个专为电厂生产管理设计的专业系统，可以很好地满足用户的各种工作需求，具有实施周期短，并且功能强大而灵活的系统。
为更好地满足用户的实际需求，它提供了数据模型、GUI编辑器、报表管理器和程序管理器等功能强大的客户化模块。
3、电厂数据库电厂数据管理模块是一个强有力的电厂设备数据管理工具。
用户采用标准的规则、用结构化数据的形式来描述整个电厂的所有设备及备件数据项，并进行维护。
SAPPM模块介绍
SAPPM模块介绍SAP PM（Plant Maintenance）是SAP ERP系统的一个模块，主要用于管理和维护企业内的设备、机器和设施。
它提供的功能包括预防性维护、计划性维护、故障维修、工单管理、设备历史记录和报告等。
SAPPM模块可以帮助企业实现设备的高效管理和维护。
通过该模块，企业可以建立设备结构和层次，包括设备组件、位置和功能位置等信息。
这些信息可以帮助企业清楚地了解设备的组成和位置情况，方便进行维护和管理。
SAPPM模块还提供了设备维护计划的制定和执行功能。
企业可以设置预防性维护计划，定期检查和维护设备，以确保设备的正常运行。
模块还支持计划性维护，根据设备的运行情况和维护需求，生成维护工单并安排专业人员进行维护工作。
这有助于提高设备的可靠性和效率，减少故障和停机时间。
故障维修是SAPPM模块的另一个重要功能。
当设备出现故障时，企业可以通过该模块创建故障通知，并将其分配给相应的维修人员。
维修人员可以记录故障细节、维修过程和使用的材料等信息，并在修复完成后关闭故障通知。
这有助于快速响应和解决设备故障，减少停机时间和生产损失。
SAPPM模块还提供了工单管理功能。
企业可以通过该模块创建和跟踪维护工单。
工单可以包括预防性维护、计划性维护和故障维修等任务。
模块支持工单的分派、执行和监控，以确保工单按时完成和维护工作的质量。
此外，模块还提供了工单的成本控制和费用核算功能，使企业能够了解和管理维护活动的成本和效益。
设备历史记录是SAPPM模块的另一个重要功能。
模块会自动记录设备的使用情况、维修历史、维护计划和工单等信息。
企业可以通过设备历史记录了解设备的维修历史、故障模式和维护成本等信息。
这有助于制定更精确的维护计划和预测设备故障的可能性，进一步提高设备管理的效率和效果。
此外，SAPPM模块还提供了多种报告和分析功能。
企业可以通过该模块生成各种维护和设备报告，如维护工单报告、故障维修报告、设备可靠性报告和维修成本报告等。
SAP PM模块培训
通过与其他模块的集成，PM模块可以实时获取资产相关的采购、库存、销售和 生产等数据，确保数据的准确性和一致性。
PM模块应用场景
资产管理
适用于各类企业对固定资产、设备、设施等进行全面管理， 包括资产采购、入库、领用、调拨、维修、报废等全生命周 期管理。
维护管理
支持企业对设备进行定期维护、预防性维护、故障维修等操 作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
备件库存盘点与调整
定期盘点计划
制定备件库存定期盘点计划，确保库存数据的准 确性和完整性。
盘点差异处理
对盘点过程中发现的差异进行调查和处理，及时 调整库存记录，确保账实相符。
库存调整与优化
根据盘点结果和实际需求，对备件库存进行调整 和优化，提高库存周转率，降低库存成本。
06
CATALOGUE
报表分析与优化建议
功能
该模块提供了一套全面的工具和功能， 支持企业进行资产维护、维修、检查、 预防性维护等操作，确保资产的可用性、 可靠性和安全性。
PM模块与其他模块关系
与SAP ERP其他模块集成
SAP PM模块与SAP ERP系统的其他模块（如MM、SD、PP等）紧密集成，实 现资产管理与企业整体业务流程的无缝衔接。
维修成本构成分析
详细分析设备维修成本的各项组成，如人工费、材料费、 外包费用等。
维修成本变化趋势
通过历史数据对比，分析设备维修成本的变化趋势及原因。
维修成本优化建议
根据分析结果，提出降低维修成本的可行性建议，如改进 维修流程、提高维修效率等。
优化建议及实施计划
流程优化建议
针对设备维修管理流程中的瓶颈和问题，提出优化和改进建议，如 简化流程、提高流程自动化程度等。
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（二）CBS装备维护模块——预防性维修功能模块推广1．主管领导：***
2．牵头部门：装备能源部
3．主要任务：
（1）设备维修费用改善。
工作内容：对生产设备开展失效模式分析，基于分析结果，对当前的预防性维修方案进行评估和改善，建立更加高效的预防性维修计划。
（2）工作目标：（备注：根据CBS模块KPI指标对照公司2014年度工作要求进行设定）
2014年第一季度所要达到的目标：对关键设备进行关键性评估，确定优先分析的功能性组件；
2014年第二季度所要达到的目标：对定义为优先的功能性组件进行结构细分；
2014年第三季度所要达到的目标：完成失效模式分析FMEA；
2014年第四季度所要达到的目标：制定设备的预防性维修策略，并实施；
2014年年终所要达到的目标：实现95%以上的维修都是计划性的
（3）预计收益: 计划维修的完成率达到95%以上
（备注：项目开展前三个月数据的加权平均值为基准值，若基准数据明显偏离正常值，不能反映实际的运营水平，可提出申请，选取
能代表当期运营水平的时间段作为基准）
（4）需制定或修订的管理制度：
设备点检管理制度、设备维修管理制度、设备检修技术标准
（备注：根据CBS模块要求，对照公司现有管理制度进行梳理）（5）工作进度：
1、3月31日前，对分厂关键设备故障进行诊断，将设备按照功能性进行分解，列出功能性组件。
从生产损失率、安全性、环境、维修时间四个方面对关键设备进行评估
2、6月30日前，按照关键性分类，优先分析功能性组件，将功能性组件分解到部件层面（可维护的最小单元）。
3、9月30日前，确定可能导致设备故障的根本原因，根据严重性、发生率和可探测性将风险进一步分类，为战略制定提供数据基础。
4、12月31日前制定关键设备的维护战略并实施。
（备注：根据CBS模块工作目标，制订主要措施及完成时间）
4．工作考核方面：
（备注：由运营转型办公室负责）。