恒泰煤矿局部通风机有计划停电停风安全技术措施
局部通风机有计划停风技术措施
局部通风机有计划停风安全技术措施为防止局部通风机停止运转时现场工作人员的安全，有组织的进行安全撤离，杜绝通风隐患事故的发生，特制定了本措施。
1、局部通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，所有工作人员先撤到进风大巷中，停止生产，并在巷道开口处挂“禁止入内”警戒牌。
2、当接到命令可恢复通风时应做到如下要求：（1）掘进工作面恢复通风前，必须由通风区瓦斯检查员检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％，且工作面监控瓦斯传感器CH4 浓度小于1％时，方可人工开启局部通风机。
（2）掘进工作面恢复通风时，当瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％，由有通风区现场瓦检员采取措施排放。
（3）当瓦斯浓度超过1%，或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％由通风区采取措施进行排放，当瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由通风区制定安全排瓦斯措施，经总工程师批准后，由总工程师亲自组织相关单位人员按照瓦斯排放措施要求进行排放。
①、排除掘进工作面的瓦斯，须先检查瓦斯，当局部通风及其开关地点附近10m 以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机用增阻法向工作面送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须使掘进工作面排出的混合风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5％时。
②、排放瓦斯时，应有瓦斯检查人员在掘进工作面回风流与全风压风流混合处，经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到 1.5％时，应指令调节风量人员，减少向工作面送入风量，确保排放出的全风压混合风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超限。
③、排放瓦斯时，掘进工作面的回风系统内，必须切断电源，撤出人员；④、排放瓦斯后，经检查证实，整个掘进工作巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％，氧气浓度不低于20％和二氧化碳浓度不超过1.5％，且稳定30min 后，各种气体浓度没有变化，方可恢复局部通风机的正常通风。
局部通风机有计划停运安全技术措施
局部通风机有计划停风安全技术措施我矿局部通风机因停风，停风时间时分，恢复时间时分，停风时间持续小时分钟。
为确保停风期间安全，特制定有计划停风措施，作出下列规定，各有关人员必须认真执行。
一、组织机构组长：技术副矿长副组长：矿长助理成员：生产、安全、机电副矿长和各职能科室及相关科队负责人。
停(送)电负责人: 掘进面机电副队长瓦斯排放负责人：通风队长指挥部设在调度室二、工作职责组长：负责协调各相关部门，停止井下的一切作业活动，井下所有人员撤至新鲜风流中、等候调度室命令。
副组长：负责安排生产、安全、机电、通风等恢复前的隐患排查及组织准备工作。
调度指挥中心: 提前1小时停止采掘工作面和其它作业地点的一切生产作业活动，安排各作业点负责人组织人员撤离。
负责核对井下内各作业点人数及撤离人数，及时将井下情况向领导组组长汇报，根据领导组组长指示，做好停风及恢复工作。
机电部门：组织人员对各作业地点机电设备及线路进行检查，杜绝电器失爆；根据调度室指示，按照停风和恢复流程，安排恢复供电工作。
通风部门：对通风系统设施及局部通风设施组织人员排查，确保系统风流稳定，局部通风设施供风可靠；根据调度室指示，安排全矿井通风、瓦斯检查及瓦斯排放工作。
安检科：各作业地点的组织隐患排查，对查出的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等方面存在的问题，立即要求相关责任单位在停风前进行彻底的整改；安排专职人员设置警戒，严禁任何人员进入停风区域及瓦斯排放风流流经区域。
三、排放瓦斯前准备工作（一）瓦检员协助掘进队长撤出掘进巷道内所有作业人员（人员撤至主要进风大巷新鲜风流中），清点人数后汇报调度室，并在巷道口设置栅栏、警示标志（严禁入内）。
（二）排放掘进巷道瓦斯时，首先检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的甲烷浓度，该地点甲烷浓度不得超过0.4%，机电科长方可安排专人恢复掘进工作面局部通风机的供电。
（三）安全员在所有可能进入采掘巷道、其它作业地点和排放瓦斯风流流经区域的巷道入口设置警标，严禁任何人员进入。
煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机的管理
煤矿局部停风安全技术措施和局部通风机管理在煤矿生产过程中，通风系统是保证井下安全生产的最基本和最重要的技术措施之一。
一旦机械故障或意外情况发生，通风系统停机就会导致煤矿井下防爆条件失去保障，甚至引发严重事故。
为了避免因通风系统故障导致的事故发生，一些煤矿采用局部停风安全技术措施并配备局部通风机管理，以达到安全生产的目的。
局部停风安全技术措施局部停风安全技术是煤矿井下避免通风系统故障的一种重要技术措施。
减少风量或停风时，瓦斯和煤尘等有害气体容易积聚，通风不畅，使劳动者呼吸不畅，产生毒害、窒息等危害。
为了防止这种情况发生，采用局部停风技术可以在局部区域内停风，让通风系统在非停风区域正常运行，确保井下安全生产。
局部停风区域的确定局部停风区域的设定应基于地质条件、实际生产情况和采区煤与瓦斯概率等因素综合考虑。
煤矿可以根据采区情况和实际需要，自行设定停风区域。
同时，局部停风区域的设定需要经过领导、技术人员、安全人员的共同商定和批准，并做好相关记录和说明。
局部停风的操作规程局部停风操作应在严格遵守规章制度、操作规程的基础上进行。
针对不同的局部停风区域，需编制相应的操作规程和应急预案，确保操作安全有序进行。
局部停风设备的维护管理局部停风设备是保障局部停风安全的关键设备，需要定期检查维护，确保运行正常，防止因设备故障引起的安全事故。
针对不同的局部停风设备，应制定相应的检修规程，定期进行检查及维护，并做好相关记录。
局部通风机管理局部通风机是在局部停风模式下保持不同局部区域通风的关键设备，有效控制煤矿生产过程中的有害气体积聚，是保证井下通风安全生产的重要技术装备。
局部通风机的选择局部通风机应根据局部停风区域的实际情况、排风容量、气体浓度等因素综合考虑进行选择。
在进行设备采购前，需要对各项指标进行检测和测量，确保设备性能符合实际需要。
此外，局部通风机设备的采购应符合国家标准和质量技术要求。
局部通风机的安装与使用局部通风机的安装应按照设备说明书及相关标准进行，严格遵守施工安全技术规程，确保设备安全可靠。
矿井有计划停电停风安全技术措施
矿井有计划停电停风安全技术措施矿井是安全生产的重要部门，为了保障矿工的生命安全和财产安全，矿井在进行维修、故障处理或者应对突发状况时，需要进行计划停电停风。
下面将对矿井计划停电停风的安全技术措施进行详细介绍。
首先，计划停电停风前需要有一个详细的安全技术方案，这个方案应该包括以下几个方面：1.制定详细的工作流程和操作规程，明确停电停风的步骤和要求，确保操作的标准化和规范化。
2.安排专职人员负责指导并监控整个停电停风过程，确保操作的正确性和安全性。
3.制定详细的应急预案，包括突发情况处理措施和疏散撤离方案，保障应对突发事件时的安全。
在实施计划停电停风的过程中，还需要注意以下几个安全技术措施：1.严格操作程序：按照事先制定的程序进行操作，不得随意改变操作顺序和方法，确保操作的安全性。
2.严格安全检查：停电停风之前，需进行全面的设备检查和安全检查，确保设备状态良好，排除潜在安全隐患。
3.周密控制电力源：在停电停风期间，必须严格控制电力源，防止产生任何电气火灾风险。
4.人员撤离：在停电停风期间，必须及时安排指导人员指导工人撤离现场，确保所有人员的生命安全。
5.安全警示标志：在停电停风期间，应设置明显的安全警示标志，提醒人们不得进入工作区域，确保人员安全。
6.特殊设备的停机保养：在停电停风期间，特殊设备需要进行定期的保养和检查，确保设备的正常运行。
7.火警检测系统：在停电停风期间，需要安装火警检测系统，并配备相应的灭火设备，以防止火灾的发生。
8.突发事故应对措施：根据事先制定的应急预案，及时处理突发事故，保障人员的生命安全。
最后，在计划停电停风结束后，需要进行安全技术检查总结。
总结经验教训，及时改进和完善未来的计划停电停风安全技术措施，以确保矿工的生命安全和财产安全。
综上所述，矿井计划停电停风是保障矿工生命安全和财产安全的重要环节。
通过制定详细的安全技术方案，执行严格的操作程序，加强安全检查和火警检测，以及做好突发事故应对，可以最大程度地提高矿井计划停电停风的安全性和效果。
局部通风机停风安全技术措施
局部通风机停风安全技术措施前言局部通风机广泛应用于化工、医药、热处理等行业中，用于排除有害气体并保持室内空气的质量。
但是，在工作中，局部通风机有可能出现停风现象，这样会给工作人员带来安全隐患。
因此，本文将提供一些安全技术措施，以减少局部通风机停风对人员的危害。
局部通风机停风原因局部通风机在使用过程中可能会因为以下原因发生停风现象：1.供电故障：可能是由于供电线路损坏、过载或短路等原因导致。
2.电机故障：可能是由于电机绕组烧坏、电动机轴承磨损或电容器损坏等原因导致。
3.机械部件故障：可能是由于叶轮或轴承磨损、安装不紧或叶轮堵塞等原因导致。
局部通风机停风的安全隐患当局部通风机停风时，会发生以下安全隐患：1.室内空气质量下降：局部通风机的作用就是排出室内有害气体和呼出气体，当其停风时，室内空气中的有害气体会快速积累，这会导致工作人员的身体受到危害。
2.氧气不足：有些局部通风机还会排出室内的氧气，当停风时，高浓度的氮气或惰性气体会大量积聚，使得室内的氧气含量减少，存在窒息的风险。
3.火灾爆炸：当室内有可燃气体积聚时，停风的局部通风机会无法排出这些气体，如在室内存在点火源，就会引发火灾爆炸。
局部通风机停风的安全技术措施为了避免局部通风机停风给工作人员带来的安全危险，必须采取相应的安全技术措施：1.规定工作人员的操作程序：在使用局部通风机时，一定要有标准的操作程序，以确保正常的工作和及时的维护。
2.安装传感器及时监控：在局部通风机中安装各类传感器，如温度、湿度、气体浓度、不良充气等传感器，以及电机故障预警装置，一旦监测到异常情况，机器就会停止工作，有效地降低了人员的安全隐患。
3.定期检查维护：局部通风机在使用过程中应该进行定期的检查和维护，包括清理叶轮、驱动装置以及减缓器等的入口和出口管道；检查传感器和连接管路的状态；检查电线、开关和接头等供电设备是否正常。
4.配备备用的和紧急救援设备：在场景中备有备用的局部通风机和用于气体控制的紧急救援设备，这些设备应该随时可用。
局部通风机有计划停风安全技术措施
登封市金星煤业有限公司
局部通风机有计划停风安全技术措施
通风科
二〇一七年八月十五日
局部通风机有计划停风
安全技术措施
为加强掘进工作面的通风管理，确保掘进工作面人员的安全，特制定局部通风机因有计划检修、停电等原因造成停电停风的安全技术措施。
1. 因检修等原因有计划停电停风前，必须提前写出书面申请，经总工程师批准后，通知矿属各单位，做好各项准备。
2. 停电前必须办理好相关手续：由监控中向上级监控中心提交书面报告，说明停电时间，停电地点，瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。
3. 停电前必须将停电地点所有有员撤至全风压进风流处，由安检员、瓦检员和班长最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5m范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌。
4. 由瓦检员和班长向调度室汇报，由调度室负责通知机电负责人可以停电、停风。
5. 停电后要向调度室汇报，调度室做好记录。
6. 恢复送电前，要向调度室汇报，经调度室同意后，方可送电。
7. 恢复通风前，瓦检员应先检查临时栅栏附近地点有毒有害气体浓度，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
8. 如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。
9. 正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。
10. 恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。
通风科
2017年8月15日。
局部通风机有计划停电停风安全技术措施
局部通风机有计划停电停风安全技术措施第一篇：局部通风机有计划停电停风安全技术措施局部通风机有计划停电停风安全技术措施为加强掘进工作面的通风管理，确保掘进工作面人员的安全，特制定局部通风机因检修、停电、故障等原因造成停电停风的安全技术措施：一、有计划停电停风专项安全技术措施：1、因检修等原因有计划停电停风前，必须提前一天写出书面申请，经总工程师批准后，通知矿属各单位，做好各项准备。
2、停电前必须办理好相关手续：由监控中心向上级监控中心提交书面报告，说明停电地点，停电时间，瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。
3、停电前必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。
4、由瓦检员和班长向调度室汇报，由调度室通知机电负责人可以停电、停风。
5、停电后，要向调度室汇报，调度室做好记录。
6、恢复送电前，机电负责人向调度室汇报，经调度同意后，方可送电。
7、恢复通风前，瓦检员必须打开临时栅栏，检查瓦斯和其他有毒有害气体，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
8如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。
9、正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。
10、恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。
二、无计划停电停风专项安全措施：1、井下掘进工作面因故导致双风机全部停电停风时，瓦检员和班长必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。
2、瓦检员和班长向调度室汇报，要汇报清楚停电的范围、受影响的传感器数量、种类，调度室做好记录。
局部通风机有计划通风的安全技术措施
局部通风机有计划通风的安全技术措施为确保局部通风机有计划停风时，现场作业人员的安全，杜绝通风隐患事故发生，特制定本措施：一、操作程序：1、局部通风机因检修或线路改造需停止运转时，必须由通风科提前一天以书面申请报矿各级领导，各级领导审批后，必须及时通知需停局扇供风区域内作业队组。
2、停风安全措施由通风科组织施工队组人员、瓦斯员、电钳工学习签字，并进一步落实各自的责任和具体操作人员。
3、局部通风机停转之前，必须先汇报调度室，调度室下达停局扇命令后，方可停止风机。
4、局部通风机停止运转时，受停风影响的区域，必须立即停止工作，切断电源，将所有作业人员先·撤到进风巷道中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“禁止入内”的警示牌。
5、局扇风机停转后，瓦斯员每班必须检查一次栅栏前瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1.0%时，二氧化碳超过1.5%时，瓦斯员必须及时汇报通风科、调度室，通风科组织开始排放瓦斯。
6、停转的局部通风机需重新启动时，必须汇报调度室，并制定排放瓦斯启动风机的安全技术措施。
7、局部通风机恢复送风时，必须遵循以下规定：①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度，证实掘进头内瓦斯浓度不超过1％或二氧化碳浓度不超过1.5％、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％后，方可由瓦斯检查员开动局部通风机，恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1. 5％、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须制定措施，由矿总工程师指挥，通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件，进行瓦斯排放：a、排放瓦斯前，必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒，禁止无关人员入内，并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可以人工开动局部通风机，送入有限的风量排除巷道中的有害气体，禁止“一风吹”。
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贵州新宜矿业（集团）有限公司
恒泰煤矿
局部通风机有计划停电停风安全技术措施
编制单位：恒泰煤矿通防科
编制人：
编制时间：二零一七年七月
恒泰煤有计划停电停风安全技术措施
施工区队：
措施名称：有计划停电停风专项安全技术措施
编制日期：
执行日期：
编审单位签字：通防科
编制人：年月日
煤矿生产过程中,矿井必须正常通风,确保安全生产,不得任意停电停风。
因检修线路、检修主要机电设备和安装主要机电设备等有计划的停电等原因，矿井停止通风时，特制定矿井有计划停风通风专项安全技术措施如下：
一、矿成立停电停风及恢复通风领导小组
组长：黄祥海（矿长）
副组长：黄兴华（总工）
（安全矿长）：曾宪宜
（机电矿长）：杨华平
（生产矿长）：邓辉刚
成员：（机电科长）：陈道军、（通风科长）：谢勇笔、（调度主任）：付军、（技术科长）：王金红、（机电队长）：杨伯勇
二、职责分工
1、领导小组负责组织制定有关安全撤人、恢复通风、排放瓦斯方案。
2、矿总工程师负责制定瓦斯排放措施，负责执行瓦斯排放工作。
3、生产矿长负责清点井下各工作面地点的人员数量，做到每次临时停风停电后安全撤人，恢复通风后按措施组织恢复生产；
4、安全矿长负责落实监督各安全技术措施的执行情况；
5、机电矿长负责井下和地面电气设备的完好，安排查找和处理电气设备故障；
6、机电队长协助机电运输部搞好供电及临时出现的故障处理工作;
7、调度主任负责将领导小组的命令正确地传达给值班调度员，将井下情况及时报告领导;
8、通防矿长负责恢复和排放瓦斯工作；通风队长负责落实临时停风打栅栏、挂警示牌和组织现场恢复通风和3%以内浓度的瓦斯排放工作。
三、安全技术措施
因计划停电作业时，作业单位必须事先提出申请，经矿长批准后，方可实施停电作业。
四、全矿井计划停电停风安全技术措施
（1）在矿井停电前，机电部门提前做好准备工作和停风期间的工作计划，并将计划和具体停风时间汇报调度室。
（2）在矿井主要通风机停风前，矿水泵工提前做好矿井的排水工作，保证在停风期间水仓有足够的储水能力。
（3）调度室负责通知井下当班盯班矿领导、安全员、瓦斯员组织井下井底车场附近作业人员撤退至井底车场、下部掘进工作面施工人员撤至一水平轨道下山、一水平运输下山1700米全风压处，由当班安全员、瓦斯员负责清点人数，在停风独头巷道口设置临时栅栏、揭示警标、禁止人员入内。
人员撤退完后，安全员汇报调度室，下令专职电工停止井下所有非本质安全型电气设备电源。
（4）矿井停电导致主要通风机停止运转时，由调度室负责通知主要通风机司机立即打开回风立井防爆井盖、安全通道风门及风机检修门，矿井充分利用自然通风。
（5）停送电命令由机电矿长下达，停送电过程必须由机电
部门指定的专职电工亲自完成，不能由他人代替。
（6）安全监控值班人员负责监测井下各地点的瓦斯情况并如实做好记录，发现瓦斯异常，立即汇报调度室，并采取措施进行处理。
(7）恢复正常供电后，由矿机电部门逐级进行送电。
五、排放瓦斯恢复通风措施：
1、在主要通风机恢复运转以后，由瓦斯检查员、安监员按照自上而下的顺序（中央变电所—-采区变电所）对井下各变电所进行检查，在需供电地点10m范围内瓦斯浓度小于0.5%的情况下，由瓦检员汇报矿调度室，由调度室通知上级变电所对该变电所或变电站恢复供电，未经调度室批准，各变电所不得擅自送电，各独头巷道不得擅自恢复通风。
2、局部通风地点恢复通风前，按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。
通风队长带领两名瓦斯员一前一后相距
4-5m，携带氧检仪、光学瓦斯检测仪，边测边进入停风掘进巷道，如果停风区域内瓦斯浓度不超过1％、CO2浓度不超过1.5％，且局部通风机及其开关前后10m范围内瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工启动局部通风机恢复正常通风。
瓦检员负责做好检查记录。
3、井下瓦斯员必须认真负责,测定主要大巷风流中瓦斯浓度，发现异常及时汇报矿调度室。
4、当停风区域内瓦斯或CO2浓度达到或超过1％，严格按瓦斯排放分级管理规定，制定瓦斯专项排放安全技术措施，报矿总工程师签字批准，按制定措施组织相关人员进行瓦斯排放工作。
5、当瓦斯排放完恢复通风后，经瓦斯员检查，排放瓦斯风流流经路线瓦斯浓度不超过1％、CO2浓度不超过1.5％，工作面及其回风瓦斯浓度正常，且稳定半小时后,排放瓦斯人
员向调度室进行汇报后方可离开现场。
各工作面，只有恢复正常通风半小时后，方可送动力电源。