铁路牵引变电所、电力变、配电所讲义

4.2.8基础模板应架设牢固，应能承受混凝土的侧向压力和一切施工负荷， 拼缝应严密不漏浆，内侧应涂脱模剂。 4.2.9爆破作业应按国家现行的《中华人民共和国爆破安全规程》执行， 每次爆破的装药量以不得震松周围土壤为宜。在已安装的构架、建筑 物及电气设备附近不宜采用爆破作业，如必须爆破时，应采用控制爆 破技术。 4.2.10灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工时 应严格掌握配合比和水灰比。 4.2.11灌注混凝土基础前应将坑内杂物、积水清除干净。地下水位高的 基坑，应采取排水措施。 4.2.12变电所基础施工应采用混凝土搅拌机、电动震捣器等施工机械， 确保混凝土搅拌均匀、震捣密实；有条件时可以采用商品混凝土。 4.2.13混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注 完毕。间歇时间不得超过表4.2.13的规定，此表只适用于普通混凝土 不含任何添加剂。承受动力作用的断路器基础，必须一次连续灌注完 成。 4.2.14当昼夜平均温度在＋５℃以下和最低温度在－３℃以下的冬季施 工混凝土基础时，应遵守下列规定： • １搅拌混凝土用的水、砂、石子应保持正温度，必要时应预先加热， 但不得超过表4.2.14的规定；水泥不得加热，宜在使用前３～４日移 入室内；
４.２基础及构架 4.2.1基础及构架的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的轴线 标桩（设铁路岔线时按岔线中心里程标）及规定的水准点进行施工测 量，并应与房建标高一致。 4.2.2同一轴线的基坑应一次测定。各类标桩应齐全，如有怀疑或遗失， 应进行复测补桩。 4.2.3施工测量的允许偏差不应大于表４.２.４的规定。 4.2.4基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应按 基础的外形及土质的种类来确定。 • １松软土质和填方地带应适当加大坑口，以方便支模及拆模； • ２坚硬土质地带宜不设模型板，按基础外形尺寸挖坑，露出地面部分 仍应用模型板； • ３整体坚石地带宜按杯形基础内口尺寸或支柱外径加大50～100mm 开挖。 4.2.5开挖不设模型板的基础坑时，其形状、尺寸及相对位置应符合设计 要求。 4.2.6当变电所基础位于尚未沉实的土层上时，应将基础坑底挖至原土表 面0.5m以下，然后夯实并砌筑垫层至基础底面设计高程处。 4.2.7基坑开挖后，如地质情况与设计不符，不能保证工程质量时，应与 设计单位联系解决。
４铁路电力变、配电所 （含铁路牵引变电所）
4.1一般规定 4.1.1变、配电所开工前应具备下列条件： • １经批准的施工设计文件齐全； • ２房建及基础施工前，场地已平整，并达到设计高程，设备运输通道 已具备； • ３室外设备安装前，场内道路及围墙已完成； • ４室内设备安装前，房屋建筑主体工程及顶棚、地坪、墙壁、门窗已 完工并干燥，符合设备安装的要求； • ５主要设备、材料及加工部件已落实。 4.1.2变、配电所的施工设计文件应包括： • １设计说明书、工程数量表、设备表和主要材料表； • ２采用标准图、通用图的目录及图号； • ３按设计文件组成要求所列应提供的各类施工用图纸； • ４施工组织设计及修正总概算。
• 4.2.22组成构架的电杆杆顶应封堵；杆段连接处的钢圈或法兰应作防 腐处理。 • 4.2.23组立构架应符合下列要求： • １同一直线的构架偏移不应大于20mm； • ２进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于10‰，严禁向受力侧倾斜； • ３中间构架及设备支架垂直地面，倾斜度不应大于３‰； • ４同组构架两根电杆的高低差不应大于10ｍｍ。 • 4.2.24钢结构横梁及设备托架应平直、光洁，焊缝质量及表面防锈层 应完好，弯曲度不应大于５‰。 • 4.2.25横梁及设备托架应安装水平、牢固，紧固件应齐全，连接螺栓 宜露出螺帽２～５扣。 • 4.2.26横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相连接， 焊接应牢靠。用螺栓连接的结点，其接触面应锉平后作防腐处理（镀 锌或搪锡），接触应良好。 • 4.2.27人字型构架的组立应满足下列要求： •
4.1.3变、配电所场地和房屋施工时，电气安装单位与土建、房建施工单 位应密切配合，以保证设备安装的可靠性及质量要求。 4.1.4开工前应对各类施工用工具、机具、电气试验仪表、安全用具、量 具进行检查试验，并保持良好状态，不合格品不得使用。 4.1.5变、配电所施工应做好所有设备、器材进场的开箱检查并做好相关 的开箱记录、验收检查记录；以及隐蔽工程安装记录、设备安装调试 记录及各工序完工后的质量检查记录。 4.1.6各类预制构架及电气设备的运输、吊装应严格遵守有关安全技术规 程和产品说明书规定，大型特殊设备的运输、吊装应制订专门的安全 技术措施。 4.1.7钢筋混凝土电杆在运输、存放时，应按工厂规定的支点放置衬垫物， 堆放高度不应超过四层，堆放地点应坚实平整。 4.1.8设备器材运输、吊装注意事项： • １瓷件不得受到任何外力挤压； • ２应根据设备重心选择吊点及牵引着力点位置或按工厂指定的位置吊 装； • ３选择运输、吊装机具应考虑到场地允许条件和周围已安装设备的安 全； • ４上重下轻的设备，应采取防止倾覆的措施； • ５电缆及绞线应卷在线盘上运输、起吊，并妥善包装，运输过程中线 盘应直立，固定牢靠。
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4.12控制、保护和综合自动化及二次回路 结线 • 盘、柜、箱、台安装工作要点介绍 • 电缆二次配线工作要点介绍 • 4.13母线装置 • 液压线夹压接工艺要点介绍 • 软母线的安装工作要点介绍 • 矩形母线安装工作要点介绍 • 管形母线安装工作要点 • 4.14电缆敷设 • 4.15直流装置安装 • 4.16起动试运行及送电开通 • 4.17工程验收交接 • 4.18牵引变电所户外空气绝缘高压开关柜 • 4.19牵引变电所综合自动化 • 4.20牵引变电所起动试运行及送电开通 6牵引供电调度系统 • 6.1一般规定 • 6.2 调度中心 • 6.3地区供电调度系统及复视终端 • 6.4被控站与变电所综合自动化系统联调
Н型构架接地线示意图 1.接地线;2.爬梯;3.爬梯抱箍;4.并沟线夹.
4.2.29进线或终端构架在进行预倾斜组立时，其倾斜角度应不大于电杆 高度3‰，并应保持各组构架电杆杆顶位于同一安装中心线上。 4.2.30母线横梁的弯曲度不得大于其全长的5‰，安装位置及固定方式应 符合设计规定。连梁角钢或配件与杆顶钢板的连接必须牢固、可靠、 密贴。 4.2.31组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。 4.2.32配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允许偏差应符合表 4.2.32的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。
牵引变电所、电力变配电所
施工指南综合性培训讲义
中铁电气化集团规范编制组
1.总则 2.术语 3.施工准备 ４.铁路电力变、配电所（含铁路牵引变电所） • 4.1一般规定 • 4.２基础及构架 • 构架及支架组立工序操作要点 • 基础预埋件安装工作要点介绍 • 4.3遮栏及栅栏 • 焊接式高压防护网栅安装工序操作要点 • 4.4防雷 • 4.5 户外高压SF6全封闭组合电器 • 全封闭组合电器安装工作要点介绍 • 4.6油浸变压器、电抗器及互感器 • 变压器吊芯检查要点介绍 • 4.7高压断路器 • 4.8其它高压电气设备 • 空心电抗器安装工作要点介绍 • 4.9 户内型全封闭SF6气体绝缘高压开关柜 • 全密封式气体绝缘开关柜操作要点介绍 • 4.10开关柜 • 4.11箱式变电所 • 箱式变电站（所）的构成形式及特点介绍
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1人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一 根人字型构架电杆的长度差不应大于5mm，同一组人字型构架电杆 的高低差不应大于10mm。 • 2 组立后的人字型架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础 中心连线。 • 3 同一中心线上的人字型构架电杆的叉开角度及中心位置应一致， 每组构架的两电杆之间的距离应符合设计规定，且各组构架之间的位 置偏移不得大于10mm。 • 4人字型构架安装完毕，在构架未达到承重条件前，不得进行母线安 装。 4.2.28钢结构母线构架和设备支架的安装应满足下列要求： • 1采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安 装中心线上，偏差不应大于5mm。 • 2钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应使用力矩扳手紧 固，紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定。 • 3钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一；位于同一 组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于10mm。
• ２基坑表面温度应在＋５℃以上，否则应进行加热处理； • ３混凝土中宜掺添加剂，使混凝土早强、速凝或抗冻； • ４基础灌注后，外露部分应用保温材料覆盖，保持内部温度为正温度， 亦可采用培填土养护，其厚度应超过当地冻土厚度，不得浇水养护。 4.2.15变、配电所设备及构架基础的施工偏差应符合表4.2.15-1及 4.2.15-2的规定。 4.2.16混凝土的养护应遵守下列规定： • １混凝土基础灌注完毕后的１２ｈ内，其外表面应覆盖并浇水养护， 在高温有风天气灌注后２～３ｈ内浇水； • ２浇水养护时间：对硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂 或有抗渗要求的混凝土不得少于14d； • ３浇水次数应以保持混凝土表面经常湿润为准； • ４气温低于５℃时不得浇水养护。 4.2.17混凝土基础的强度应满足设计要求。试块及抗压强度试验应符合 下列规定： • １试块应为边长１５ｃｍ的立方体，每组三块。应采用专用模具制作， 捣固应密实、表面应平整； • ２试块与基础应在同等条件下养护２８ｄ； • ３每个工作班不应少于一组，主要电气设备基础（主变压器、组合电 器、断路器）各取一组；
图1 产品说明书提供的安装示意图
图2 现场埋设的不合格现象
图3 现场埋设的不合格现象
图4 现场埋设的比较合理的螺栓
钻孔混凝土桩
旋钻钻孔施工
混凝土基础浇注Hale Waihona Puke Baidu处理混凝土桩
４取每组试块试验结果的平均值作为该组试块强度代表值。当三个试块 中最大或最小的强度值与中间值相比超过１５％时，以中间值代表该 组试块的强度。当试块中最大和最小的强度值与中间值相比均超过１ ５％时，该组试块的强度值不应作为评定依据。 4.2.18基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏或露筋 现象。局部的表面缺陷应进行修整。 4.2.19混凝土基础强度达到设计强度的70％以上时，方可进行电气设备 安装；不高于地面200mm的杯形基础在混凝土强度达到设计值的50 ％并回填夯实后，即可进行立杆和二次灌注；达到设计强度的70％以 上时，方可进行杆上作业。混凝土达到设计强度的50％、70％及100 ％所需天数见表4.2.19。 4.2.20用于构架或支架的普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂 缝宽度不应大于0.1ｍｍ；预应力钢筋混凝土电杆不得有纵、横向裂 纹。电杆不应有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷，弯曲度不应大于１‰。 承载后的外观质量应符合本指南6.4.19的规定。 4.2.21钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔，其咬边 深度：当钢圈厚度小于或等于10ｍｍ时，不得大于0.5ｍｍ；当钢圈 厚度大于10ｍｍ时，不得大于１ｍｍ。严禁在焊缝内填充焊条或其他 金属。加强层应符合表4.2.21的规定。焊接后的电杆其弯曲度不应大 于全长的２‰。
4.1.9各类电气设备及零配件运到工地应妥善保管，产品有特殊要求的应 按工厂要求采取措施，电气设备应按规定定期进行绝缘测试。其试验 项目、周期应符合有关规定。 4.1.10所有设备、材料、零配件运到工地，应进行开箱检查验收，并作 好记录： • １确认外包装完好； • ２装箱单、合格证、试验报告及安装使用说明书等齐全； • ３清点数量，确认规格、型号与设计一致； • ４外观检查无缺陷； • ５各类附件、备品备件完好。 • 6所有电气设备应进行绝缘试验并合格。 4.1.11变、配电所竣工后，应及时提交竣工文件，内容包括下列各项： • １原始设计文件和设计变更图纸、通知； • ２开、竣工报告、施工组织设计； • ３竣工工程数量及设备表； • ４竣工图纸； • ５产品出厂合格证、试验报告、说明书、施工安装调试记录、电气试 验报告及有关备品备件移交清单。