电气元器件进货检验规程(卡片)
电子元器件进厂检验规程
电子元器件进厂检验规程
一、目的
确保关键元器件和材料满足本公司的需要和认证所规定的
要求。
二、范围
本规程适用于关键元器件和材料日常进货检验和定期确认
检验。
三、职责
1、技术部制定关键元器件和材料的采购要求和检验标准。
2、质检部负责关键元器件和材料的日常进货检验和定期确认
检验。
四、程序
1、关键元器件和材料的进货检验。
2、对购进的元器件和材料，仓库管理员核对送货单、确认名称、
规格、数量等无误、包装无损后置于待检区，并且填写送检
单通知检验员检验。
3、检验员根据《进货检验规范》进行验证或验收，并填写相应
的原材料入库质量检验记录表。
4、进货检验合格时，检验员通知仓库管理员办理入库手续，检
验不合格时，检验员在物料上贴不合格标签或放置不合格区
域，按不合格控制程序进行处理。
5、检验方式可包括测量、观察、工艺验证、提供合格证明文件
等方式。
进货检验员根据相应的检验规程采取相应的检验方
式。
五、关键元器件和材料的定期确认检验
1、对关键元器件和材料，质检部每年一次对其进行确认检验。
2、定期确认检验一般由供应商按本公司规定的检验项目和方
法进行，检验员只验证其检验报告。
3、检验员应保留关键元器件和材料的进货检验和定期确认检
验记录、供应商提供的合格证及质量证明资料等。
个人整理，仅供参考。
电气元件原材料进厂检验规程
电气元件原材料进厂检验规程
一、总则
1.1电气元件、原材料进厂检验，是指在电气元件、原材料投入使用前，按照国家有关质量标准要求，由检验部门对其质量和规格进行检验。
1.2本检验规程适用于电气元件、原材料的进厂检验。
1.3本检验规程对供方要求：
（1）供方必须严格按照甲方的技术要求；
（2）供方所供应的电气元件、原材料必须符合国家相关质量标准；
（3）供方应提供准确、完整的工程技术和质量资料，以便核实和检验。
二、电气元件、原材料的检验项目
2.1入厂抽样检验
2.1.1规格符合性检验
对比产品标准规格，检验产品尺寸、外形、接头布置、介质等是否符合验收要求。
2.1.2抗拉强度检验
根据标准要求，检验产品的抗拉强度，确保其耐用性。
2.1.3电气性能检验
根据标准要求，检验产品的电气特性，确保安全可靠。
2.2产品全检
2.2.1抽样检验
依据样品检验要求，进行抽样检验，检验样品外观、尺寸、性能等。
2.2.2功能检验
根据实际使用的环境要求，检验产品的真实功能，以确保运行质量。
2.2.3性能检验
根据标准要求。
电子元件进料检验规1
电子元件进料检验规范
1 目的
对电子元件进行进料检验，确保其质量符合工艺要求和客户要求。
2 范围
用于电讯机箱产品各类电子元件。
3 检验规则
3.1 外观检查
3.1.1 电子元件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、凹缩现象。
3.1.2 形状一致，不得有缺损、变形现象。
3.1.3 元件脚无松动、氧化现象。
3.1.4 极性标识清晰、一致。
3.2 尺寸检查
对有尺寸要求的电子元件用游标卡尺进行尺寸测量，应符合图纸的要求。
3.3 性能检查
将万用表调至相关档位，测试电子元件。
应无以下缺陷：极性反、击穿、沑漏电、参数超差、短路、开路。
4 因工程变更而需做相应要求的改变时，以最新工程图纸、样品为准。
5 相关记录
《IQC 检验报告》。
电器元件进料检验规范
Rev I1.0 目的对电器元件进行进料检验，确保其质量符合工艺要求和客户要求。
2.0 范围用于公司产品各类电器元件的检验。
3.0 检验规则3.1 外观检查3.1.1 外包装：不应有影响产品性能和外观的损坏。
3.1.2 有合格证。
3.1.3 外表：金属表面无锈蚀，裂纹。
涂复起层式其他机械损伤，胶车、塑料表面平整，无疏松孔及裂纹和变色。
瓷质玻璃表面无裂纹、气泡、缺陷。
3.1.4 坚固件无松动。
3.1.5 标识的字迹清晰准确。
3.1.6 按装箱单或备件明细表对附件检查，附件（含使用说明书等技术文件）不合格不入库。
3.1.7 电子元件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡、凹缩现象。
电线无节瘤、收缩。
3.1.8 电子元件形状一致，不得有缺损、变形现象。
针脚无松动、氧化现象。
3.1.9 极性标识清晰、一致。
3.1.10 保护（漆包）层厚度、颜色与采购要求相符。
3.1.11 产品标识，提检单据与采购要求相符。
3.2 尺寸检查对有尺寸要求的电器元件用卡尺或千分尺进行尺寸测量，应符合工艺或客户的要求。
电线类，采取抽样检验芯层截面积；金属层有节瘤，线径不均匀的做退货处理。
3.3 性能检查3.3.1按规定值在自然条件下检验绝缘电阻：绝缘电阻测量应用误差不大于±20﹪的500伏兆欧表，有半导体元件的元器件必须用2．5级（直流级）万用表测量，用X1K或X10K档。
3.3.2将万用表调至相关档位，测试电器元件。
3.3.3应无以下缺陷：极性反、击穿、泄漏电、参数超差、短路、开路。
3.3.4绝缘电阻值符合要求。
开关类拨动灵活无阻滞，回位准确。
1)开关、按钮：1、钮子开关：a、转换应灵活，声音清脆，无卡滞，能保持转换后的位置。
b、钮子开关闭合触点应接触良好。
c、各非闭合触点间及各触点与外表的绝缘电阻≥10兆欧。
2)组合开关：a、转动灵活，转换迅速，转换区位置准确，不应有卡滞或停留在中间位置。
b、在任何档位上闭合触点应接触良好，非闭合触点应确切断开。
(完整word版)电气元器件进货检验规程(卡片)
文件编号：JSG—03—2010
序号
产品名称
抽样方案
检验项目
技术要求
检验方法
测量器具
记录表格
备注
名称
精度
1
电流互感器
（LMZ2-10）
全检
1、厂家：上海三互，型号规格、合格证
2、一次对二次及地耐压：23KV
3、二次对地耐压：1KV
4、电流比测量：（额定值Ie/5A）
采购要求
全检
1、外观
2、绝缘电阻
3、尺寸要求
4、厂家型号规格
5、合格证
6、耐压测试
1、瓷件完整无损、型号、颜色一致，表面清洁
2、绝缘电阻≥1000MΩ
3、105mm
65mm
M72×2-6g
Φ20(+0.15/+0.05)mm
Φ90mm
1、验证厂家质保能力
2、验证合格证
3、1000V兆欧表
4、游标卡尺测量
1、目测
4、尺寸要求
5、耐压28KV
1、瓷件完整无损，型号、颜色一致，表面清洁、无裂纹
2绝缘阻值=1000MΩ
3、180mm50mm
M72×2-6g
Φ12 +0.15mm
+0.05mm
Φ90mm
1、验证合格证
2、生产许可证
3、质保证书
4、1000兆欧表测绝缘阻值
5、游标卡尺测量外型尺寸
6、外径千分尺
1、目测
1、厂家
2、验证型号规格、合格证
3、外观检查：密封性良好，无开裂，无损伤，不缺件采Biblioteka 要求常规性检查目测
进货检验单
4
元器件进货检验规程
目测
表测
1 2 3 4 16
1-2间电阻为600Ω
2-3，3-4间电阻相等；4-5，5-6间电阻相等，依次顺延，两两电阻相等即为合格品。
万用表
16
保险管座
1、包装盒上有生产厂商标；
2、元器件出厂日期距入库检验日期不得超过2年；
电感器
1、包装盒上有生产厂商标；
2、规格型号标志清晰，符合采购订单要求；
3、引脚光亮，无锈迹，无变形；
4、元器件体无破损、漏基材、形变；
5、用万用表检测绕组，同绕组应无断路情况，不同绕组之间应无短路情况，呈现小阻值。
目测
表测
如：4741034
1－2间电阻36Ω
3－4，4－5间电阻32Ω
3－5间电阻64Ω
4、元器件表面无破损、磕伤、形变；
5、用万用表测量其可调范围，符合采购订单要求，旋钮调节应顺畅自如，无滞涩感，无松动打滑。
目测
表测
如：10K电位器
1 2 3
测试1－2脚间阻值，和2－3之间阻值之和应该是10K。
万用表
10
晶体
晶体振Hale Waihona Puke 器1、包装盒上有生产厂商标；
2、元器件体表面无磕伤、形变；
3、引脚光亮，无锈迹，无变形；
5、用万用表测量，应无断路。
目测
表测
万用表
20
光模块
1、有生产厂商标，内附出厂性能指标测试值；
2、规格型号标志清晰，符合采购订单要求；
3、引脚光亮，无锈迹，无变形；
4、元器件无磕伤、破损、变形；
5、检验其性能指标值。
目测
表测
成套电器制造公司电气元件进厂检验规程
电气元件进厂检验规程1目的本规程的制定是依据国家电力部高压实验规程和继电保护规程及开关检修工艺规程，对电气元件和产品加工质量进行严格控制，以保障产品质量符合有关规定要求及顾客的需要。
2适用范围本规程适用于变压器、断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、电流互感器、电压互感器、电容器、保护控制器、高低压（箱、屏、盘）等电器元件的进货检验。
3职责3.1质检部是检验和试验的归口管理部门，负责原料进货检验。
3.2供应部及仓库负责进货检验的申报。
3.3质检员应严格按照国家对元器件的有关规定，严格遵守本规程的有关要求，认真做好每一项试验。
4工作程序4.1三无产品不能进货4.2售后服务不到位不能进货4.3进货必须具备如下条件：供货单位使用说明书产品名称国家生产许可证型号有关国家认证（如9000、CCC认证）数量（尺寸）生产厂家、地址、联系电话、邮编入厂日期没有向CQC申报的有CCC要求的必须经CQC批准发运地点是否运输中有破损产品合格证所配附件是否齐全满足要求4.4针对电器元件的性质，满足国家对电气元件有关规程、要求及CCC认证一致性要求的方能进货。
4.5检验范围4.5.1 一般性检查对所进电气元件外观、机构、转动部分、安全距离等项目的检查4.5.1.1高低压断路器（开关）进厂检验a)查对产品的型号规格是否相符，是否为本厂确定的合格分承包方产品，若不符合，拒绝检测验收。
b)检查规定的随机文件是否齐全，带附件的产品要检查附件是否齐备。
c)检查表面外观质量、要求外壳无破损，金属组件无锈蚀。
d)检查采购产品安装形式、操作方法等是否符合《进货检验申请单》及采购计划的要求，若不符合，拒绝验收。
e)进行手动分合试验5次，应实现可靠的闭合断开动作，出现异常为不合格。
4.5.1.2 高低压隔离开关（刀闸）进厂检验a) 检查隔离开关型号、规格是否相符，若不相符，拒绝验收。
b) 目测进货产品外观应无损伤、变形。
架体焊接牢固、平整，漆面均匀、无掉漆现象，电镀层无脱落、锈蚀，瓷瓶浇注牢固、无掉漆缺陷。
成套电器制造公司电气元件进厂检验规程
成套电器制造公司电气元件进厂检验规程一、目的和适用范围为了保证供应商提供的电气元件质量，规范进厂检验流程，确保进厂电气元件的质量符合公司要求，特制定本规程。
本规程适用于成套电器制造公司进口和国内采购的电气元件进厂检验。
二、检验内容和方法2.1外观检验2.1.1外包装检查检查外包装是否完好无损，有无磨损、变形、潮湿或其他异常情况。
2.1.2外观检查检查电气元件的外观是否平整，无明显变形、裂缝、划痕或漆面剥落等缺陷。
2.2功能性能检验依据产品技术要求和标准，采取相应的检验方法和测试设备，检查电气元件的各项功能性能是否符合要求。
2.3尺寸和标志检验2.3.1尺寸检验检查电气元件的尺寸是否符合产品技术要求和标准规定的尺寸容差范围。
2.3.2标志检验检查电气元件上的商标、型号、额定电流、额定电压等标志是否清晰、准确。
三、检验流程3.1接受检验供应商将电气元件送至成套电器制造公司仓库，并填写进厂检验单，附上产品证书和相关检测报告等。
3.2外观检验仓库人员按照2.1节的检验要求，对电气元件的外包装和外观进行检查，将结果填写在进厂检验单上，并记录照片或视频。
3.3功能性能检验质量检验部门的工作人员按照产品技术要求和标准，使用相应的检验方法和测试设备对电气元件的功能性能进行检验，将结果填写在进厂检验单上，并记录照片或视频。
3.4尺寸和标志检验质量检验部门的工作人员按照2.3节的检验要求，对电气元件的尺寸和标志进行检验，将结果填写在进厂检验单上，并记录照片或视频。
3.5检验结论和报告根据检验结果，填写进厂检验单的检验结论，并将进厂检验单报告交由质量检验部门主管审核通过。
四、不合格品处理4.1不合格品隔离将不合格品从合格品中分离，并妥善保存，确保不会进入生产流程。
4.2不合格品处理由质量检验部门与供应商沟通，对不合格品进行退货、返修或报废处理。
4.3不合格品记录和报告将不合格品的处理情况记录在不合格品记录表中，并及时向供应商反馈处理结果。
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正常一次抽样，Ⅱ；AQL：1.0
2
电压互感器
（JSZW3-6）
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、厂家：开封大庆，型号规格、合格证
2、有出厂报告
3、无损坏
采购要求
1、目测外观
2、验证合格证
3、质保凭证
目测
进货检验单
3
压敏电阻
（HMYGS-6/5）
每批抽5只，5只合格为整批合格
2、兆欧表
3、游标卡尺
4、螺纹环规
0.02
进货检验单
电气元器件进货检验（验证）规程
文件编号：JSG—03—2010
序号
产品名称
抽样方案
检验项目
技术要求
检验方法
测量器具
记录表格
备注
名称
精050
检查水平：ⅡGB/T2828.1-2003
AQL=4.0
1、外观
2、尺寸
3、厂家型号规格
3、触点接触通断良好
采购要求
常规性检查
目测
进货检验单
26
组合开关
（HZ5B-10/5）
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、验证型号规格
2、操作10次应灵活，无卡住显现，
3、触点接触通断良好
采购要求
常规性检查
目测
进货检验单
27
按钮
（LAY3B）
LAY5（XB2）
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、验证型号规格
2、尺寸偏差
A(a)±0.04mm
B(b)±0.04mm
绝缘(A-a)±0.05mm
绝缘(B-b)±0.02mm
1、验证厂家质保能力
2、验证合格证
3、千分尺测量
1、目测
2、千分尺(0.25mm)
3、游标卡尺
0.01
进货检验单
12
低压套管
(M16)
全检
1、外观
2、绝缘电阻
3、尺寸要求
4、厂家型号规格
5、合格证
1、验证合格证
2、一次穿入一导电杆，二次短接并与地相连，
3、二次短接对地进行
4、分别取Ie、2Ie、4Ie、6Ie、8Ie进行，测二次线性度，（分别对应5A、10A、20A、30A、40A）1~2Ie允许误差5%，2~8Ie允许误差10%
1、目测
2~3、工频耐压试验台
4、大电流试验台、万用表
进货检验单
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、验证型号规格
2、操作10次应灵活，无卡住显现，
3、触点接触通断良好
采购要求
常规性检查
目测
进货检验单
GB2828/T—2003
正常一次抽样，Ⅱ；AQL：1.0
25
组合开关
（HZ5B-10/1）
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、验证型号规格
2、操作10次应灵活，无卡住显现，
4、尺寸要求
5、耐压28KV
1、瓷件完整无损，型号、颜色一致，表面清洁、无裂纹
2绝缘阻值=1000MΩ
3、180mm50mm
M72×2-6g
Φ12 +0.15mm
+0.05mm
Φ90mm
1、验证合格证
2、生产许可证
3、质保证书
4、1000兆欧表测绝缘阻值
5、游标卡尺测量外型尺寸
6、外径千分尺
1、目测
2、兆欧表
3、游标卡尺
4、外径千分尺
0.02
0.01
进货检验单
7
真空管
全检
1、厂家：昆山万平、规格、型号、合格证
2、外观及尺寸
3、绝缘性能
4、接触电阻
5、工频耐压
采购要求
1、验证合格证
2、生产许可证
3、质保证书
4、用接触电阻测试仪测试接触电阻
5、须耐压机测真空度
1、目测
2、接触电阻测试仪
3、DY-50/5耐压机
3、电流试验台
进货检验单
电气元器件进货检验（验证）规程
文件编号：JSG—03—2010
序号
产品名称
抽样方案
检验项目
技术要求
检验方法
测量器具
记录表格
备注
名称
精度(mm)
11
电磁线
检查水平：ⅡGB/T2828.1-2003
AQL=4.0
1、外观
2、尺寸要求
3、验证厂家、名称及型号
4、合格证
1、纸带应紧密、均匀、平整的包在导体上，纸带不应有起皱及开裂，纸带重叠处不应漏缝
全检
1、外观
2、绝缘电阻
3、尺寸要求
4、厂家型号规格
5、合格证
6、耐压测试
1、瓷件完整无损、型号、颜色一致，表面清洁
2、绝缘电阻≥1000MΩ
3、105mm
65mm
M72×2-6g
Φ20(+0.15/+0.05)mm
Φ90mm
1、验证厂家质保能力
2、验证合格证
3、1000V兆欧表
4、游标卡尺测量
1、目测
2、尺寸45mm(两孔中心距)、195mm(固定距)、100mm(长度)、12mm(厚度)
游标卡尺、卷尺测量(0-200cm)
1、目测
2、游标卡尺、
3、卷尺
4、兆欧表
5、耐压机
0.02
进货检验单
电气元器件进货检验（验证）规程
文件编号：JSG—03—2010
序号
产品名称
抽样方案
检验项目
技术要求
检验方法
3、用仪器量
1、外径千分尺
2、卷尺
0.01
进货检验单
10
电流互感器
LMZ-6
LMZ-10
全检
1、厂家：开封大庆、型号、规格、合格证
2、外观检查
3、电流特性检验
4、工频耐压
采购要求
1、验证合格证
2、验证质保证书、生产许可证书
3、目测外观无破损
4、耐压机测试耐压
5、电流特性试验台测试特性电流
1、目测
2、耐压机
1、验证厂家施耐德
2、验证型号规格
3、75%Ue能可靠吸合
采购要求
1、目测
2、目测
3、综合试验台
综合试验台
进货检验单
电气元器件进货检验（验证）规程
文件编号：JSG—03—2010
序号
产品名称
抽样方案
检验项目
技术要求
检验方法
测量器具
记录表格
备注
名称
精度(mm)
24
组合开关
（HZ5B-10/1D001）
3、用1000V兆欧表测绝缘阻值
4、千分尺测内径尺寸
5、游标卡尺测外型尺寸
6、工频耐压机测试工频耐压
1、目测
2、兆欧表
3、千分尺
4、游标卡尺
5、工频耐压机
1000
0.01
0.02
进货检验单
9
接线柱
全检
1、厂家：开封大庆、型号、规格、合格证
2、外观检查
3、尺寸检查
采购要求
1、验证合格证
2、验证质保证书、生产许可证
进货检验单
16
低压引线夹
全检
1、外观、外型尺寸
2、合格证
1、线夹是否涂有1150漆，并烘烤，无缺角，无裂缝，无毛刺
2、尺寸最大偏差±0.5mm
游标卡尺测量
游标卡尺
0.02
进货检验单
17
高压接线板
（10KV）
全检
1、外观
2、尺寸
3、厂家型号规格
4、合格证
5、绝缘阻值
6、介电性能
1、线夹是否涂有1150漆，并烘烤，无缺角，无裂缝，无毛刺，无翘角
测量器具
记录表格
备注
名称
精度(mm)
19
接插件
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、验证厂家Weidmuller
2、验证型号规格
3、外观检查：外壳漆无脱落，塑件光洁无开裂，铜质接插头镀银光亮无缺陷
采购要求
1、目测
2、常规性检查
目测
进货检验单
GB2828/T—2003
正常一次抽样，Ⅱ；AQL：0.65
20
2、尺寸55mm(两孔中心距)、100mm(固定距)、225mm(长度)、12mm(厚度)
游标卡尺、卷尺测量(0-200cm)
1、游标卡尺
2、卷尺
3、兆欧表
4、耐压机
0.02
进货检验单
18
高压接线板
（6KV）
全检
1、外观
2、尺寸
3、厂家型号规格
4、合格证
5、绝缘阻值
6、介电性能
1、线板是否涂有1150漆并烘烤，无缺角，无裂缝，无毛刺，无翘角
电气元器件进货检验（验证）规程
文件编号：JSG—03—2010
序号
产品名称
抽样方案
检验项目
技术要求
检验方法
测量器具
记录表格
备注
名称
精度
1
电流互感器
（LMZ2-10）
全检
1、厂家：上海三互，型号规格、合格证
2、一次对二次及地耐压：23KV
3、二次对地耐压：1KV
4、电流比测量：（额定值Ie/5A）
采购要求
每批抽5只，5只合格为整批合格
1、验证型号规格
2、操作10次应灵活，无卡住显现，
3、触点接触通断良好
采购要求
1、常规性检查
2、万用表测试
数字万用表
进货检验单
GB2828/T—2003