吹灰器结构
炉膛吹灰器D01与D02结构比较(1)
两种结构炉膛吹灰器对比分析炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣，目前我公司投入火力电站锅炉上的炉膛吹灰器有两种结构形式，即鹅颈阀结构和框架齿轮传动结构。
一、炉膛吹灰器结构示意图：1、鹅颈阀结构(D01)：2、框架式齿轮传动结构(D02)：二、产品结构分析上面两种炉膛吹灰器都是本公司产品，鹅颈阀结构是传统产品，框架结构是更新产品，它们只是结构不同，其工作原理相同，但现场使用情况反应，从运行稳定性、维护检修、零部件更换及备品备件成本是有区别的，现对这两种结构吹灰器简介分析如下：1、鹅颈阀结构(D01)：（行程267mm）由鹅颈阀、内管、螺纹管与喷头、减速传动机构、支承板和导向杆系统等组成。
其主要件是鹅颈阀，从铸件和加工都很困难，备件成本高，若现场更换也相当麻烦；更重要的是阀门进汽口是靠近前端的（如D01 图示），占有空间很大，当安装位置靠近锅炉平衡梁时，此接口不便布置管道，需要将吹灰器偏移一定角度才能安装，且疏水不彻底，这样很难达到理想吹扫效果。
2、框架式齿轮传动结构(D02)：(行程285mm)框架式齿轮传动结构，是我公司认真研究了同类产品的设计、运行、维护特点，并总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后，研发的一种新型炉膛吹灰器。
与国内同类产品相比较，该吹灰器具有以下显著特点：(1)、行程比同类产品长(T=285mm)，能有效保护喷头的烧损，使用寿命长。
(2)、框架式结构是通过前后端板四个支撑轴、采用前后螺纹连接，同心度好，安装维修更方便。
(3)、对吹灰器的关键部件—提升阀作了重大改进，采用与其它长吹通用的进汽阀门，并且是可更换阀座的阀门，为本公司专利产品，专利号为（ZL200520119656.1），其优点是：降低了维护成本。
因为阀体上最易损坏的部位阀座密封位一旦损坏，只需更换阀芯，而不需更换阀体；拆卸容易，维修方便；减少了产品的库存，节约了设备维护运行成本。
(4)、提升阀安装在框架后部，其接口中心离水冷壁有一米距离，可以避开锅炉平衡梁宽度，安装管道方便。
蒸汽吹灰器结构
蒸汽吹灰器结构
蒸汽吹灰器是一种常用于工业设备清洗中的设备，它采用高压蒸汽喷射的方式将设备表面的灰尘、油污等污垢清除，从而保证设备的正常运行。
其结构主要包括以下几个部分：
1. 蒸汽发生器：蒸汽吹灰器的核心部件，用于产生高压蒸汽。
蒸汽发生器通常由加热器、水箱、压力控制器等组成，其中加热器通过加热水箱中的水来产生蒸汽。
2. 喷嘴：喷嘴是将高压蒸汽喷射到设备表面的部件，其结构包括喷头、喷嘴和喷嘴支架等。
喷头通常采用不锈钢或铜制成，具有较强的耐腐蚀性和耐高温性，喷嘴支架则用于固定喷嘴。
3. 高压管路：高压管路用于将产生的高压蒸汽输送到喷嘴处，其结构包括高压软管、接头、压力表等。
高压软管通常采用耐高温、耐压的材料制成，接头则用于连接各个部件，压力表用于监控高压蒸汽的压力。
4. 控制器：控制器用于控制蒸汽吹灰器的工作状态，包括开关、压力调节、温度调节等。
控制器通常采用微电脑控制，可以实现自动控制和手动控制两种模式。
总之，蒸汽吹灰器结构简单、使用方便、效果显著，在工业设备清洗中得到了广泛的应用。
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吹灰器结构
吹灰器结构吹灰器是一种用于清除工业锅炉内部积存灰尘的设备，该设备结构复杂，一般由以下几个部分组成：吹灰气体供应系统、吹灰喷头、控制系统、吹灰管道等。
1.吹灰气体供应系统吹灰器的吹灰气体供应系统一般包括一个气体来源、气体输送管路和一个气体压力调整器。
气体来源可以是空气压缩机、工业气瓶或其他形式的气体储存设备。
气体输送管路与压力调整器一起将气体输送到吹灰喷头。
2.吹灰喷头吹灰喷头是吹灰器的核心部件，用于将吹灰气体喷洒到工业锅炉内部的灰渣中，以清除积尘。
喷头一般采用触发式设计，并可与控制系统配合使用。
吹灰喷头的数量和位置取决于锅炉的大小和结构以及客户的要求。
3.控制系统控制系统是吹灰器不可或缺的部分，用于控制吹灰器的启停、吹灰强度、吹灰时间等参数。
控制系统一般由PLC（可编程逻辑控制器）和人机界面（HMI）组成，具有很高的可操作性和自动化程度。
一些半自动和全自动的吹灰器在控制系统上还配备了微型摄像头和显示屏，以实现对锅炉内部灰渣清理程度的实时监控。
4.吹灰管道吹灰管道是气体从气源输送到吹灰喷头的组成部分，一般由安装在锅炉侧壁上的吹灰管道和进气管道组成。
吹灰管道的材料和直径取决于锅炉的尺寸和使用环境，管道内部的平滑度和阻力系数是决定气体输送能力的重要因素。
由于吹灰器工作环境一般比较恶劣，吹灰管道采用易清洗、耐腐材质，如不锈钢等。
总体来说，吹灰器是一种结构复杂的设备，由吹灰气体供应系统、吹灰喷头、控制系统和吹灰管道组成。
吹灰器的工作原理是将吹灰气体从气源输送到吹灰喷头，喷洒在工业锅炉内部的灰渣中，以清除积尘。
吹灰器应用广泛，与工业锅炉的运行密切相关。
长伸缩吹灰器构造
长伸缩吹灰器构造
长伸缩吹灰器是一种常用于清理各类管道内壁的工具，它的构造主要由以下几个部分组成：
1. 手柄：长伸缩吹灰器的手柄通常由耐用的材料制成，如塑料或金属。
手柄上通常有一个握把，方便操作者握住并施加力量。
2. 伸缩杆：伸缩杆是长伸缩吹灰器的重要部分，也是可以伸缩和收缩的关键部件。
它通常由多节连接的金属或塑料管组成，可以自由地伸长和缩短，以适应不同管道长度。
3. 吹灰头：吹灰头是连接在伸缩杆末端的部分，用于进行清理操作。
吹灰头通常有不同的形状和尺寸，以适应各种管道的需求。
常见的吹灰头形状包括刷子、喷嘴、刮板等。
4. 连接件：连接件用于连接手柄、伸缩杆和吹灰头。
连接件通常是可拆卸的，方便更换各种不同类型的吹灰头。
总的来说，长伸缩吹灰器的构造简单实用，方便操作者进行管道内壁的清理工作。
不同品牌和型号的长伸缩吹灰器
可能会有略微的差异，但基本原理和构造类似。
实用文库汇编之吹灰器结构
*作者：角狂风*作品编号：1547510232155GZ579202创作日期：2020年12月20日一.实用文库汇编之炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器结构演示文档
吹灰器结构演示文档一、引言吹灰器是供燃烧设备使用的一种设备。
它通过吹风机、吹灰器头和布袋除尘系统等组成。
吹灰器的主要作用是清除锅炉或工业炉燃烧室内积灰，确保燃烧设备的正常运行。
本文将详细介绍吹灰器的结构和工作原理。
二、吹灰器的结构1.吹风机：吹风机是吹灰器的核心部件，它通过叶轮的旋转产生气流。
吹风机通常由电机、叶轮和外壳组成。
电机提供动力驱动叶轮旋转，叶轮则通过叶片将气体吹送到吹灰器头。
2.吹灰器头：吹灰器头是连接吹风机和布袋除尘系统的组件，它的主要作用是将气流分送到不同的布袋过滤器上。
吹灰器头通常由减压阀、分支管和喷嘴组成。
减压阀用于调节气流压力，使其适合布袋除尘系统的工作要求。
分支管用于将气流分送到不同的布袋过滤器上，确保其均匀地清除灰尘。
喷嘴则用于将气流喷射至布袋过滤器表面，清除灰尘。
3.布袋除尘系统：布袋除尘系统是吹灰器的最终组成部分，其作用是将吹风机产生的气流中的灰尘颗粒过滤掉。
布袋除尘系统通常由滤袋、脉冲控制系统和除灰系统组成。
滤袋是最关键的部件，它能够过滤出灰尘颗粒，保持气流的清洁。
脉冲控制系统通过控制脉冲阀打开和关闭，向滤袋内部喷射脉冲气流，以清除滤袋上的灰尘。
除灰系统在吹灰器工作过程中自动周期性地进行除灰操作，确保滤袋的正常运行。
4.控制系统：控制系统是吹灰器的重要组成部分，它能够控制吹风机、减压阀、脉冲阀等设备的工作，实现吹灰器的自动化控制。
控制系统通常由PLC控制器、传感器和执行器组成。
传感器用于监测各个部件的工作状态，传递信号给PLC控制器。
PLC控制器则根据传感器信号来控制各个设备的开关状态，使其按照设定的规律工作。
三、吹灰器的工作原理吹灰器的工作原理是通过吹风机将气流送到吹灰器头，再将气流分送到不同的布袋过滤器上。
然后，由喷嘴将气流喷射到布袋过滤器表面，清除灰尘。
同时，脉冲控制系统定期向滤袋喷射脉冲气流，清除滤袋上的灰尘。
吹灰器的工作流程如下：1.开启吹风机：通过控制系统开启吹风机，使其产生气流。
蒸汽吹灰器结构
蒸汽吹灰器结构蒸汽吹灰器是一种常见的清洗设备，它主要用于清洗工业设备中的灰尘和污垢。
蒸汽吹灰器的结构主要包括以下几个部分：锅炉、蒸汽发生器、蒸汽管道、喷嘴和控制系统。
锅炉是蒸汽吹灰器的核心部件，它主要负责产生高温高压的蒸汽。
锅炉的结构一般包括炉膛、燃烧室、水管和烟管等部分。
燃烧室内燃烧燃料，产生高温高压的烟气，通过烟管将烟气传递给水管，使水管内的水被加热变成蒸汽。
锅炉的工作原理类似于汽车发动机，但是它的结构更加复杂，需要经过专业的设计和制造。
蒸汽发生器是锅炉的一个重要组成部分，它主要负责将水加热变成蒸汽。
蒸汽发生器的结构一般包括水箱、加热管和控制系统等部分。
水箱内装有水，加热管通过电力或燃料将水加热变成蒸汽。
控制系统可以控制加热管的温度和水位，确保蒸汽发生器的正常运行。
第三，蒸汽管道是将蒸汽从锅炉或蒸汽发生器输送到喷嘴的管道。
蒸汽管道的结构一般包括管道、阀门和附件等部分。
管道负责输送蒸汽，阀门可以控制蒸汽的流量和压力，附件包括温度计、压力表等设备，用于监测蒸汽的状态。
第四，喷嘴是蒸汽吹灰器的关键部件，它主要负责将蒸汽喷射到被清洗的设备上。
喷嘴的结构一般包括喷嘴头、喷嘴管和控制系统等部分。
喷嘴头可以根据需要调整喷射角度和喷射量，喷嘴管负责将蒸汽输送到喷嘴头，控制系统可以控制喷嘴的工作状态。
控制系统是蒸汽吹灰器的重要组成部分，它可以控制锅炉、蒸汽发生器、蒸汽管道和喷嘴等设备的工作状态。
控制系统的结构一般包括控制器、传感器和执行器等部分。
控制器可以根据需要调整设备的工作状态，传感器可以监测设备的状态，执行器可以控制设备的运行。
蒸汽吹灰器的结构包括锅炉、蒸汽发生器、蒸汽管道、喷嘴和控制系统等部分。
这些部件相互配合，共同完成清洗工作。
蒸汽吹灰器的结构复杂，需要经过专业的设计和制造，才能保证其正常运行。
吹灰器结构
一.炉膛吹灰器结构之阳早格格创做炉膛吹灰器结构图1．本理与安排炉膛吹灰器是为浑净墙式受热里而安排的，其基础元件是一个拆有二个文丘里喷嘴的喷头.当吹灰器从停用状态开用后，喷头背前疏通，到达其正在火热壁管后的吹扫位子；共时阀门挨开，喷头按所央供的吹扫角度转化.喷头转化完确定的圈数后，吹扫介量的供给被切断，共时喷头缩回到正在墙箱中的初初位子.喷头的前后战转化疏通是通过螺旋管真止的.2．机架机架由角钢架组成，正在前里板上焊有托架.通过托架，吹灰器牢固正在锅炉上.机架终端是阀门对接板，阀门战内管牢固正在对接板上.3．吹灰器启动战统制系统吹灰器由电机启动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱对接.减速箱采与接流电机.二个限位开关用端子盒对接，且均已正在厂内调试完成.限位开关统制螺旋管的往复疏通战吹扫回转.吹灰器启动拆置通过链轮战链条去启动螺旋管，链轮使机架上的导背螺母转化，进而迫使螺旋管爆收轴背疏通(前后疏通时，没有吹扫).正在吹扫位子时，导背螺母与螺旋管没有再相对于疏通（轴背疏通停止）.那时，螺旋管已经真足旋进到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管加进转化状态.不妨按央供举止一圈或者多圈吹扫.4．螺旋管、内管战开阀机构螺旋管沿牢固的内管做前后往复疏通.喷头拆置正在螺旋管的前端.螺旋管后端是挖料盒，把螺旋管战内管间的环形空间稀启起去，预防吹扫介量揭收.经研磨的没有锈钢内管前端伸正在螺旋管内，内管的终端连正在阀门牢固板上.用牢固正在挖料盒中壳上的凸轮盘去开关阀门.凸轮盘是按吹灰器吹灰器拆置位子所确定的吹扫角度去安排的.如果以去需要变动吹扫角度，凸轮盘还不妨变更.5．喷头喷头用耐热没有起皮钢制制.常常喷头有二个相对于的文丘里喷嘴，不妨斜吹墙式受热里.吹灰器停用时，喷头正在墙箱内得到呵护.吹灰器提高阀结媾战气氛阀结构6．吹灰器阀门经由一个板滞统制的吹灰器阀门背喷嘴供应吹扫介量.吹灰器阀门通过法兰与管讲对接.局部整件组成了一个特殊的阀门组件.可旋的阀座采与仄里稀启.正在阀座的后里，气流目标上另有一个安排压力的统制盘.利用此统制盘使管讲中的介量压力落至吹灰器所央供的吹扫压力.吹灰器阀门由螺旋管的转化疏通去开开.凸轮盘拆正在螺旋管的后端，正在螺旋管背前路程中断后，凸轮盘便统制阀杆.开阀压杆间接安插正在阀杆上部，阀门即由其开开.吹扫开初时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被挨开.吹扫完成，凸轮盘再次释搁杠杆，阀门关关.那一历程正在屡屡动做中沉复.7．气氛阀为预防腐蚀性烟气侵进喷头，正在吹灰器阀门正里拆设了一个气氛阀.气氛阀正在吹灰器停用时挨开，搞净气氛由此加进吹灰器内.一朝吹灰器阀门挨开，加进阀体的吹扫介量的压力效率将气氛阀关关.背压锅炉上，大气与炉内的压力好脚以使搞净的气氛通过气氛阀，曲至喷头上的喷嘴再流出.吹灰器拆置面的烟气压力如达没有到确定的背压，气氛阀可接通稀启与透气用气氛管讲，那样，不妨预防烟气侵进吹灰器中吹扫介量流经的整件，如喷头、内管战吹灰器阀门.8．背压墙箱墙箱为喷头加进炉壁的部位提供稀启.吹灰器用螺栓对接正在墙箱的里板上.果为炉内烟气终究是背压，故喷头与炉墙处的环形空间有脚够的气氛加进炉内.短时的炉内烟气正压，所附的管讲接心可背墙箱提供稀启气氛.如炉膛烟气终究是正压，则应使用特殊的正压墙箱.二.少伸缩型吹灰器结构少伸缩型吹灰器结构图（已包罗吹灰器套管收架）1.大梁大梁由工字钢梁组成，用做齿轮止走箱止走的导轨.工字梁下安插止走箱，止走箱上启动齿轮与大梁上的齿条相啮合.前部托轮组位于大梁前端，用以收撑战带领吹灰管.炉墙接心箱位于大梁前端板上将吹灰器牢固正在锅炉炉墙上.第二收吊面位于大梁后端顶部.此处有一对接板组件，吹灰器阀门战内管通过法兰对接.2.吹灰器止走箱吹灰器止走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管挖料箱组成.止走滚轮牢固正在箱体上.单出轴齿轮箱由三相电机启动，一端出轴上的启动齿轮与大梁上的齿条啮合，真止止走箱的轴背移动.另一出轴（纵背)通过链条传动使吹灰管真止转化疏通，吹灰管挖料箱有二个效率：1）转化吹灰管，2）带领战容纳挖料盒，以真止中管与内管间的稀启.限位开关真止器战开阀杠杆也拆正在齿轮止走箱箱体上，与碰销所有动做开阀机构.吹灰器止走箱结构图3.中管战内管中管的后端是通过法兰与止走箱上的法兰相对接，而前端置于前部托轮组中.没有吹扫时，戴有二个文丘里喷嘴的喷头便留正在炉墙接心箱内.用没有锈钢制成的内管的后端牢固正在对接板组件上，其前端搁置正在中管中，内管与中管相对于移动的对于中由止走箱内的导背轴套去真止.当吹灰器止走箱背前移动时，内管后端的托架拆置也被往前推，曲到内管的近似中面为止.当吹灰器齿轮止走箱反背疏通到停止位子时，内管托架拆置也返回到初初位子.4.戴开阀机构的吹灰器阀门吹扫介量流经一板滞统制的阀门通背喷嘴，阀门与管讲间用法兰对接.吹灰器阀体通过一个对接板组件与内管相对接.阀门内件组成一博用阀门.螺纹对接的阀座为仄里座.正在阀座后拆有一个可调的压力统制圈，（逆气流目标可瞅到）.用以安排吹灰器阀门中的压力，使之符合于每一个吹灰器.吹灰器阀门是靠齿轮止走箱去动做的，开阀杠杆上的可调碰销与拨叉相啮合，拨叉板由一根连杆与开阀压杆贯串.阀门的开开与关关位子不妨由开阀杠杆上的碰销去安排，以使吹扫时没有致益坏炉壁.吹灰器开阀机构5.气氛阀（与炉膛吹灰器共）正在吹灰器阀体正里拆一个气氛阀，以预防腐蚀性的烟气加进中管中.当吹灰历程中断时，气氛阀便挨开，将气氛通进吹灰器中.而吹灰器阀门一挨开，它便被吹扫介量的压力关关.当锅炉背压运止时，炉内中的压好使充脚的搞净气氛流进气氛阀中.当烟气压力脉动或者正压时，气氛阀将接通微正压的稀启搞净气氛管，那样不妨预防烟气侵进吹扫介量流利的整部件，如中管、内管战吹灰器阀门等.6.电器组件能源战统制电源与吹灰器端子盒/单独插头对接.统制吹灰器止走箱往复疏通的限位开关，通过统制电缆与端子盒/单独插头的接心贯串.7.炉墙接心箱（背压）戴刮灰板的墙箱为脱过炉墙的中管提供稀启，并预防烟气经由吹灰管战墙箱内套管间的环形空间揭收到大气中.刮灰板自己可调，可符合果自己挠度战炉墙热伸展引起的吹灰管的核心位子变动.由于炉内烟气终究是背压，故有脚够的稀启气氛通过对接受上的开孔加进炉内.纵然短时间烟气正压，也可背接心箱提供稀启气氛. 8.吹灰器收吊通过前端板与炉墙接心箱，吹灰器前端被牢固正在炉墙上；后部收吊拆置则对接到吹灰器后端的收吊上.收吊拆置的安排应能符合锅炉的火仄易笔曲伸展.正在拆置吹灰器时，应试虑到那些伸展.吹灰器热热态伸展示企图半伸缩型吹灰器与AH吹灰器与少伸缩型吹灰器本理及结构大概一般，AH吹灰器的中套管没有搞转化运止。
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吹灰器结构
Final revision by standardization team on December 10, 2020.
一. 炉膛吹灰器结构
炉膛吹灰器结构图
1．原理与设计
炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架
机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统
吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构
螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前
端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头
喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构
6．吹灰器阀门
经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力。
吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。
凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。
开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。
吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。
吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。
这一过程在每次动作中重复。
7．空气阀
为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀。
空气阀在吹灰器停用时打开，干净空气由此进入吹灰器内。
一旦吹灰器阀门打开，进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭。
负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀，直至喷头上的喷嘴再流出。
吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压，空气阀可
接通密封与通风用空气管道，这样，可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件，如喷头、内管和吹灰器阀门。
8．负压墙箱
墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封。
吹灰器用螺栓连接在墙箱的面板上。
因为炉内烟气始终是负压，故喷头与炉墙处的环形空间有足够的空气进入炉内。
短时的炉内烟气正压，所附的管道接口可向墙箱提供密封空气。
如炉膛烟气始终是正压，则应使用特殊的正压墙箱。
二. 长伸缩型吹灰器结构
长伸缩型吹灰器结构图（未包含吹灰器套管支架）
1.大梁
大梁由工字钢梁组成，用作齿轮行走箱行走的导轨。
工字梁下布置行走箱，行走箱上驱动齿轮与大梁上的齿条相啮合。
前部托轮组位于大梁前端，用以支撑和引导吹灰管。
炉墙接口箱位于大梁前端板上将吹灰器固定在锅炉炉墙上。
第二支吊点位于大梁后端顶部。
此处有一连接板组件，吹灰器阀门和内管通过法兰连接。
2.吹灰器行走箱
吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管填料箱组成。
行走滚轮固定在箱体上。
双出轴齿轮箱由三相电机驱动，一端出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动。
另一出轴（纵向)通过链条传动使吹灰管实现旋转运动，吹灰管填料箱有两个作用：1）转动吹灰管，2）引导和容纳填料盒，以实现外管与内管间的密封。
限位开关执行器和开阀杠杆也装在齿轮行走箱箱体上，与撞销一起作为开阀机构。
吹灰器行走箱结构图
3.外管和内管
外管的后端是通过法兰与行走箱上的法兰相连接，而前端置于前部托轮组中。
不吹扫时，带有两个文丘里喷嘴的喷头就留在炉墙接口箱内。
用不锈钢制成的内管的后端固定在连接板组件上，其前端放置在外管中，内管与外管相对移动的对中由行走箱内的导向轴套来实现。
当吹灰器行走箱向前移动时，内管后端的托架装置也被往前推，直到内管的近似中点为止。
当吹灰器齿轮行走箱反向运动到停止位置时，内管托架装置也返回到初始位置。
4.带开阀机构的吹灰器阀门
吹扫介质流经一机械控制的阀门通向喷嘴，阀门与管道间用法兰连接。
吹灰器阀体通过一个连接板组件与内管相连接。
阀门内件组成一专用阀门。
螺纹连接的阀座为平面座。
在阀座后装有一个可调的压力控制圈，（顺气流方向可看到）。
用以调节吹灰器阀门中的压力，使之适合于每一个吹灰器。
吹灰器阀门是靠齿轮行走箱来动作的，开阀杠杆上的可调撞销与拨叉相啮合，拨叉板由一根连杆与开阀压杆相连。
阀门的开启与关闭位置可以由开阀杠杆上的撞销来调节，以使吹扫时不致损坏炉壁。
吹灰器开阀机构
5.空气阀（与炉膛吹灰器同）
在吹灰器阀体侧面装一个空气阀，以防止腐蚀性的烟气进入外管中。
当吹灰过程结束时，空气阀就打开，将空气通入吹灰器中。
而吹灰器阀门一打开，它就被吹扫介质的压力关闭。
当锅炉负压运行时，炉内外的压差使充足的干净空气流入空气阀中。
当烟气压力脉动或正压时，空气阀将接通微正压的密封干净空气管，这样可以防止烟气侵入吹扫介质流通的零部件，如外管、内管和吹灰器阀门等。
6.电器组件
动力和控制电源与吹灰器端子盒/单独插头连接。
控制吹灰器行走箱往复运动的限位开关，通过控制电缆与端子盒/单独插头的接口相连。
7.炉墙接口箱（负压）
带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的外管提供密封，并防止烟气经由吹灰管和墙箱内套管间的环形空间泄漏到大气中。
刮灰板本身可调，可适应因自身挠度和炉墙热膨胀引起的吹灰管的中心位置变动。
由于炉内烟气始终是负压，故有足够的密封空气通过连接管上的开孔进入炉内。
即使短时间烟气正压，也可向接口箱提供密封空气。
8.吹灰器支吊
通过前端板与炉墙接口箱，吹灰器前端被固定在炉墙上；后部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上。
支吊装置的设计应能适应锅炉的水平和垂直膨胀。
在安装吹灰器时，应考虑到这些膨胀。
吹灰器冷热态膨胀示意图
半伸缩型吹灰器与AH吹灰器与长伸缩型吹灰器原理及结构大致一样，AH吹灰器的外套管不做旋转运行。