钢结构主体验收报告
钢结构主体验收报告
钢结构主体验收报告有限公司新建钢结构厂房主体结构验收报告建设单位：设计单位：施工单位：9月29日主体结构验收质量评估报告各位领导、专家：本工程土建工程于03月29日正式开始，钢结构主体工程施工日期为5月3日开始施工，我项目部各班组广大人员历经几个月施工奋战，终于于今天迎来主体验收。
在此我代表公司向各位领导、专家们在百忙中抽出时间参加今天的主体工程验收表示衷心的感谢，同时也感谢质监站、建设单位、监理单位在施工中的给予大力支持和指导，以下简单介绍一下本工程的施工和质量情况。
一、工程概况1、项目名称：有限公司新建钢结构厂房2、工程地点：3、建设单位：4、监理单位:5、承建单位：6、设计单位：7、勘察单位：8、建设规模：建筑面积约16 平方米，二、质量评估依据1、设计图纸，设计变更通知单，图纸会审记录、施工合同。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》3、《砼结构工程施工质量验收规范》4、《钢结构施工质量验收规范》三、法律、法规建设性标准条文执行情况本工程符合国家法律、法规、主体工程施工阶段严格执行工程建设强制性标准。
四、设计单位配合情况对于工程上的技术问题，设计单位能够及时答复，设计修改通知单也能及时到达承建单位，避免了施工后返工现象，分部工程验收设计单位能积极参加，并提出合理化建议，主体工程满足设计功能和设计指标。
五、现场监理情况本工程现场监理工程师严格按照工程监理规范开展工作，“独立公正、遵约守法、严格热情，对我方施工中出现的问题及时提出积极有效的整改意见。
对所有进场材料都进行见证取样送检，最大的保证了施工品质要求。
六、施工过程质量控制情况为确保工程质量目标的实现，项目部组织了精干的项目管理班子和施工班组，编制合理具有针对性的施工方案，制定强有力的质量保证措施，且在施工过程中重点抓好以下几个方面的施工质量。
1、施工准备（1）、清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件的强度与完整性；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔位置、尺寸和数量；埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。
主体结构工程验收总结报告(钢结构)
海滨街道宁村村二产标准厂房5＃车间主体结构工程验收报告编制人：职务（称): 审核人：职务(称）：批准人：职务（称）：批准部门(章）：浙江温州城乡建筑工程有限公司编制日期：年月日目录一、工程概况二、施工经过三、工程质量保证资料及砼、砂浆评定情况四、沉降观测、垂直度全高测量和大角倾斜观测记录五、工程观感质量情况六、工程安全情况七、分部工程质量验收情况八、工程质量评定情况附：工程质量技术规范评定目录主体结构工程验收报告各位领导、专家、您们好！我公司承建的海滨街道宁村村二产标准厂房5＃车间工程,在各级领导的大力支持下，在质量监督站、监理单位的监督领导下，及现场管理人员和各班组的团结合作下,已顺利完成了主体结构工程施工任务,现已具备主体结构验收的标准.在此,向各位领导和专家的到来表示最诚挚的谢意，下面我就工程施工质量情况做个总结。
一、工程概况:二、施工经过:该工程于2011年7月14日开工试桩至2011年7月22日完成桩基施工,于2011年11月16日完成基础砼施工,主体砌体于2012年1月14日完工；钢结构主体工程于2011年11月22日开始，于2012年2月21日完成主体结构；水电安装工程在施工过程中相互配合，随着工程进展顺利完成；本工程在有关单位人员不辞辛苦，深入现场指导,督并及时检查隐蔽工程，使该工程在技术上，质量上有了保证，在各单位大力支持和共同配合下使工程顺利完成施工。
三、工程质量保证资料及砼、砂浆试块评定情况。
1、质量保证资料核查表：2、砼试块评定情况：5＃车间5＃车间3、砌体砂浆试块评定情况:5#车间：心现场采用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度，结果均满足设计要求。
详见《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度检测报告》。
四、沉降观测、垂直度全高测量和大角倾斜度观测记录#现象，沉降情况符合要求。
4＃车间建筑物大倾斜度观测记录五、工程观感质量评定情况本工程经检查，涂层均匀、无留坠等现象，安装平整顺直，板面施工无残留物和污物；砖砌体灰缝饱满平直，拉墙筋、垂直度、平整度均符合设计要求.观感质量评定“一般”。
钢结构基础主体验收报告
钢结构基础主体验收报告1. 引言本报告对于XXX项目的钢结构基础主体验收结果进行了详细描述和评估。
验收过程中，参与方包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位。
旨在检查工程施工是否符合设计要求和相关标准，确保建筑结构的安全可靠性。
2. 验收范围本次验收仅对钢结构基础主体进行检查，包括地基处理、基础布置和主体施工过程。
其他相关工程如土建工程、设备安装等未在本次验收中涉及。
3. 验收内容3.1 地基处理根据设计要求和相关规范，对工程地基进行了充分的勘察和处理，包括地质勘察、土壤试验等。
验收过程中，对地基的处理方法以及处理效果进行了评估和确认。
3.2 基础布置对工程的基础布置进行了全面的检查，包括基础尺寸、分布、形式、施工工艺等方面。
通过对施工图纸的核对和实地测量，确认基础布置符合设计要求。
3.3 主体施工主体施工是本次验收的重点内容，对主体施工的过程、构造和质量进行了全面检查。
通过观察施工现场和检查相关记录，评估了施工工艺的合理性和质量的可靠性。
4. 验收结果4.1 地基处理根据地质勘察和土壤试验结果，地基处理方法符合设计要求，处理效果良好，能够提供良好的地基支撑。
4.2 基础布置通过对施工图纸的核对和实地测量，确认基础布置符合设计要求，基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范。
4.3 主体施工经过全面检查，主体施工过程符合设计要求和施工规范，施工工艺合理，构造稳定，质量可靠。
5. 验收结论本次验收钢结构基础主体方面通过检查和评估，得出以下结论：- 地基处理方法符合设计要求，处理效果良好，提供了良好的地基支撑条件。
- 基础布置符合设计要求，基础尺寸、分布、形式等均符合相关规范，满足施工要求。
- 主体施工过程符合设计要求和相关规范，施工工艺合理，构造稳定，质量可靠。
基于以上结论，建议继续进行下一阶段工程的施工。
同时，对于发现的一些小问题和缺陷，建议施工单位及时进行整改和修复，确保后续工程的顺利进行。
6. 改进建议本次验收过程中，也发现了一些改进的空间和建议，具体如下：- 进一步加强施工现场的管理和监督，确保施工符合设计要求和施工规范。
完整版)钢结构验收自评报告
完整版)钢结构验收自评报告XXX主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况本工程是XXX大港工业园扩建项目——机加工车间，位于天津大港工业园万象路58号，工程建设性质为新建厂房，总建筑面积为3158.75平方米，整体结构檐高为8.2米。
工期为90天竣工验收。
一层外墙1.2米高度采用轻型混凝土砌体，180*240圈梁加设构造柱，内墙砌筑到顶，M5.0预拌混合砂浆砌筑，一、二层采用轻质隔板墙，车间屋面及外围护墙采用轻型彩色压型钢板复合保温板作为外围护材料，钢材采用Q345B钢，屋面檩条采用热浸镀锌防腐，镀锌层标准为A级，所有型钢采用Q235B钢，高强螺栓摩擦型，大六角带垫片10.9级，普通螺栓4.6级，地脚螺栓Q345双螺母加垫片，焊接采用Q345钢焊接采用E50型焊条，Q235钢焊接采用E43焊条。
该工程于2013年3月11日正式开工，截止2013年6月6日，XXX大港工业园扩建项目——机加工车间主体安装工作已完成。
2、责任主体单位建设单位：XXX设计单位：XXX勘察单位：XXX承包单位：XXX监理单位：XXX监督单位：XXX3、施工企业质量标准建立符合GB/T标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具序号。
检测设备和工具1.钢尺、卷尺、直角尺、角尺、量角器、测量笔、测量锤、塞尺、千分尺、高度规、外径卡尺、内径卡尺、平行尺、百分表、深度尺、游标卡尺、激光测距仪、激光水平仪、激光垂直仪、激光测量仪、全站仪、GPS仪器、振动筛、磁粉探伤仪、超声波探伤仪、硬度计、压力表、温度计、湿度计2.电动工具、手动工具、气动工具、升降机、施工电梯、吊篮、脚手架、模板、钢管扣件、防护栏杆、防护网、安全带、安全帽、手套、口罩、耳塞、防护镜、防护鞋、防护服、灭火器、急救箱二、主体结构工程特点本工程的钢结构分部材料包括Q345B 6、8、10、12、14、16、18共7种型号，高强度螺栓20*80 10.9S，地脚螺栓Q345圆钢28、30，焊剂F4A4-H08MnA，焊丝ER50-6、H08MnA，焊条E4303、E5015，角钢50*590*6Q235B，调和漆、防锈漆（中灰），镀锌带2.5*335C、2.0335C，焊钉16*90，普通玻璃棉卷毡2b12-*1200*50，8级六角螺栓M12.本工程的钢结构采用高强度螺栓摩擦型、底合金高度结构钢板和地脚螺栓，经过规定的见证取样复试，复试结果符合要求且合格。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收工程是指在建筑施工过程中，对钢结构的部分或整体结构进行检查、测试及评价，以确保其质量和安全性的一项工作。
具体而言，钢结构验收工程主要包括以下几类内容：
（1）结构检查。
钢结构主体验收中，应进行结构的外观检查，以查看是否存在焊接接头松动、裂纹、腐蚀等情况；
（2）结构力学性能。
钢结构验收中，应检查各个结构件的强度、刚度、稳定性和可靠性。
（3）材料检验。
钢结构验收中，应检测钢材的材料性能，检验该钢材是否符合所要求的标准。
二、钢结构主体验收自评报告
1.目概况
本项目为一个新建筑钢结构工程，由XX公司负责施工，施工总面积为XXm2。
钢结构主体验收工程包括楼宇框架、楼层板、结构试验等部分，施工期间以自评检验形式完成。
2.结构主体验收自评
（1）结构检查。
施工期间，施工单位按照国家规定的要求对结构构件进行外观检查，检查内容包括检查构件尺寸、精度、质量、外观质量，检查结构构件存在的松动、裂纹、腐蚀等现象；
（2）结构力学性能。
施工单位按照国家规定的要求，对结构构件进行拉伸试验、压弯试验、爆破试验等力学性能检验，检验结果均在合格范围内。
（3）材料检验。
施工单位按照国家规定的要求，将钢材开展材
料性能检验，包括强度、塑性、硬度等，检验结果均符合国家规定的要求，确保结构构件的安全可靠。
三、结论
本工程钢结构主体验收自评报告经过全面检查和检验，检查结果、力学性能检验结果、材料性能检验结果均符合国家规定的要求，确保工程质量符合要求。
经过仔细核查，本项目质量可以满足钢结构主体验收的要求，给出“合格”的验收结论。
钢结构验收报告
钢结构验收报告一、工程概述本次验收的钢结构工程位于具体工程地点，为工程名称的重要组成部分。
该钢结构主要用于具体用途，建筑面积为具体面积，由施工单位名称负责施工。
二、验收依据1、国家和地方现行的有关钢结构工程的法律法规、标准规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）等。
2、本工程的设计图纸及相关技术文件。
3、施工单位提交的施工方案、质量控制资料等。
三、验收内容1、钢结构原材料钢材：对进场的钢材进行了品种、规格、性能等方面的检查，均符合设计要求和相关标准。
检查了钢材的质量证明书、检验报告等文件，确保钢材的质量合格。
焊接材料：对焊接材料的品种、规格、性能进行了检验，其质量符合设计和规范要求。
连接用紧固标准件：高强度螺栓、普通螺栓等连接用紧固标准件的规格、性能等符合设计和相关标准的规定。
2、钢结构零部件加工切割：检查了钢材切割面的质量，无裂纹、夹渣、分层等缺陷，切割尺寸的偏差在允许范围内。
矫正和成型：对矫正和成型后的零部件进行了检查，其形状、尺寸符合设计要求，表面无明显的凹面和损伤。
边缘加工：边缘加工的质量符合要求，刨削量满足规定，边缘无损伤、飞边和毛刺。
3、钢结构焊接焊接工艺评定：施工单位进行了焊接工艺评定，评定报告符合要求，所确定的焊接工艺参数适用于本工程。
焊缝质量：对焊缝的外观进行了检查，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷。
采用无损检测方法对焊缝内部质量进行了检测，检测结果合格。
4、钢结构安装基础和支承面：检查了钢结构基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置等，均符合设计要求。
支承面的平整度、水平度等也满足规范规定。
钢构件安装：钢构件的安装位置、垂直度、水平度等偏差均在允许范围内，连接牢固可靠。
高强度螺栓连接：高强度螺栓的扭矩系数、预拉力等进行了复验，符合设计要求。
螺栓连接的紧固顺序和紧固程度符合规范规定。
5、钢结构涂装防腐涂料：检查了防腐涂料的品种、规格、性能等，符合设计要求。
钢结构工程验收报告
钢结构工程验收报告钢结构工程验收报告「篇一」1#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程进行分部竣工验收。
一、安全功能检验1、对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样，做复试符合设计要求和现行国家产品的规定，符合GB50205-20xx第4.4.2的规定，见复检报告。
2、焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-20xx第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。
3、高强度螺栓的施工质量：经现场抽检共检查58个点，合格56个点，合格率96%。
符合GB50205-20xx第3.0.5的规定，判定合格。
4、柱角及支座的施工质量：现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固，共抽检38处，合格处，合格率92%。
5、钢梁及钢柱（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-20xx第10.3.3的规定。
（2）钢柱的垂直度，现场抽查32个，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-20xx第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。
6、主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-20xx第10.3.4表的偏差要求之内。
二、1#厂房结构工程观感质量检查如下：1、普通涂层：每轴线共查5处，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。
2、防火涂层：检查符合GB50205-20xx第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的'消防验收检测报告。
3、压型金属板表面：对1#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-20xx第13.3.4条的规定。
三、以上检查结果评定如下：1、1#厂房分项工程质量均符合GB50205-20xx的规定和设计文件的要求。
2、质量控制资料基本齐全。
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告
一、项目概述
二、主体验收情况
1.结构稳定性验收
根据国家相关标准和规范，钢结构厂房经过了结构稳定性验收。
验收结果显示，项目结构整体稳定，符合设计要求，并能够满足抗震、抗风等要求。
2.结构质量验收
3.防火性能验收
4.施工质量验收
三、存在的问题及改进措施
在钢结构厂房工程主体验收过程中
1.部分焊接缺陷
部分焊缝出现焊接不牢固、焊缝不规范等问题，造成了一定的安全隐患。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强焊工培训，提高焊接工艺水平；加强现场监督，严格按照焊接工艺规范进行施工；增加焊缝检测频率，确保焊接质量。
2.部分材料质量不达标
部分使用的钢材强度不符合设计要求，导致结构不稳定。
为了解决这
个问题，采取了如下改进措施：加强材料选择和采购管理，确保材料质量；加强材料检测，对采购的材料进行抽样检测，确保质量符合标准。
3.部分施工工艺不规范
在施工过程中，存在部分工艺操作不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强施工工艺培训，提高
施工人员的技术水平；建立施工工艺管理制度，强化现场管理，规范施工
过程。
四、总结
钢结构厂房工程主体验收自评报告总体来说，工程主体验收合格，达
到了设计要求和相关标准。
尽管存在一些问题，但改进措施已经采取并得
到有效实施，可以保证工程的质量和安全。
在今后的工程建设中，我们会
进一步加强施工管理，确保每个环节的质量，提高项目的整体品质。
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有限公司新建钢结构厂房
主
体
结
构
验
收
报
告
建设单位：
设计单位：
施工单位：
2015年9月29日
主体结构验收质量评估报告
各位领导、专家：
本工程土建工程于2015年03月29日正式开始，钢结构主体工程施工日期为2015年5月3日开始施工，我项目部各班组广大人员历经几个月施工奋战，终于于今天迎来主体验收。
在此我代表公司向各位领导、专家们在百忙中抽出时间参加今天的主体工程验收表示衷心的感谢，同时也感谢质监站、建设单位、监理单位在施工中的给予大力支持和指导，以下简单介绍一下本工程的施工和质量情况。
一、工程概况
1、项目名称：有限公司新建钢结构厂房
2、工程地点：
3、建设单位：
4、监理单位:
5、承建单位：
6、设计单位：
7、勘察单位：
8、建设规模：建筑面积约162000平方米，
二、质量评估依据
1、设计图纸，设计变更通知单，图纸会审记录、施工合同。
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》
3、《砼结构工程施工质量验收规范》
4、《钢结构施工质量验收规范》
三、法律、法规建设性标准条文执行情况
本工程符合国家法律、法规、主体工程施工阶段严格执行工程建设强制性标准。
四、设计单位配合情况
对于工程上的技术问题，设计单位能够及时答复，设计修改通知单也能及时到达承建单位，避免了施工后返工现象，分部工程验收设计单位能积极参加，并提出合理化建议，主体工程满足设计功能和设计指标。
五、现场监理情况
本工程现场监理工程师严格按照工程监理规范开展工作，“独立公正、遵约守法、严格热情，对我方施工中出现的问题及时提出积极有效的整改意见。
对所有进场材料都进行见证取样送检，最大的保证了施工品质要求。
六、施工过程质量控制情况
为确保工程质量目标的实现，项目部组织了精干的项目管理班子和施工班组，编制合理具有针对性的施工方案，制定强有力的质量保证措施，且在施工过程中重点抓好以下几个方面的施工质量。
1、施工准备
（1）、清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件的强度与完整性；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔位置、尺寸和数量；埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。
（2）、在构件上根据就位、校正的需要弹好轴线；±0.00线；屋架等构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线；屋面板或檩条的安装就位控制线，两端及顶面安装中心线。
（3）、检查厂房柱基轴线和跨度，基础地脚螺栓位置和伸出是否符合设计要求，找好柱基标高。
（4）、按图纸进行构件编号。
不易辨别上下、左右、正反的构件，在构件上用记号注明，以免吊装时搞错。
（5）、对进场的钢构件进行超声波探伤检测，经检测均达到二级焊缝要求。
（6）、对进场的高强螺栓进行见证抽样送检，经检测高强度螺栓扭矩系数、抗滑移系数均符合要求。
2、钢柱吊装
（1）、钢柱吊装前，从柱底板向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。
（2）、钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的钢柱保持下垂，便于就位，根据钢柱的种类和高度确定绑扎点。
钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处，为防止钢柱边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，用方形木条垫护并注意绑扎牢固，易于拆除。
（3）、为避免吊起的钢柱自由摆动，在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm 时停吊，检查索具牢固，位于安装基础时，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全再摘除吊钩。
3、钢柱校正
（1）、校正钢柱垂直度用两台经纬仪观测。
首先，将经纬仪放在钢柱一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平度盘的各螺丝。
测钢柱的中心线，由下而上观测。
若纵中心线对准，即柱子垂直，当不对准时则需调整柱子，直到对准经纬仪中丝为止。
以同样的方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。
钢柱准确定位后，即对柱子进行临时固定。
（2）、钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，我们严格对标高进行控制和垂直度进行校正。
钢柱垂直度控制偏差在规范允许范围内，再拧紧柱底地脚螺栓。
4、钢梁吊装
（1）、钢屋架吊装时，对柱子横向进行复测和复校。
（2）、屋架起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。
（3）、屋架在地面上组装好，进行综合吊装。
并临时加固以保证有足够的刚度。
（4）、钢屋架校正采用经纬仪校正屋架上弦垂直度的方法。
在屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。
钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑两端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，并安装屋架支撑系统。
（5）、高强度螺栓施工严格按照规范要求进行。
对高强度施工进行记录。
5、行车梁吊装
①测量准备
（1）、搁置钢行车梁牛腿面的水平标高调整。
（2）、行车梁纵横轴线的复侧和调整。
（3）、行车梁吊装前应严格控制定位轴线；认真做好钢柱底部临时标高垫块的设
备工作；密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度偏差数值；实测行车梁搁置端部梁高的制作误差值。
②吊车梁绑扎
（1）、绑扎时吊索应等长，左右绑扎点对称。
（2）、梁棱角边缘应衬以麻袋片、汽车废轮胎块、半边钢管或短方木护角。
（3）、在梁一端需栓好溜绳，以防就位时左右摆动，碰撞柱子。
③吊车梁吊装
（1）、注意起吊就位和临时固定
（2）梁的定位校正
1）、高低方向校正主要是对梁的端部标高进行校正。
可用起重机吊空、特殊工具抬空等然后在梁底填设垫块。
2）、水平方向移动校正常用撬棒、花蓝螺栓等进行。
3）、校正应在梁全部安完、屋面构件校正并最后固定后进行。
校正内容包括中心线、轴线间距、标高垂直度等。
4）、校正吊车梁中心线与吊车跨距时，先在吊车轨道两端的地面上，根据柱轴线放出吊车轨道轴线，用钢尺校正两轴线距离，再用经纬仪放线校正。
5）、吊车梁标高的校正，可将水平仪放置在厂房中部某一吊车梁上，或地面上在柱上测出一定高度的水准点，再用钢尺量出水准点至梁面铺轨需要的高度，每根梁观测两端及跨中三点，根据测定标高进行校正，校正时用撬棒撬起将吊车梁需垫垫板一端吊起。
七、沉降观测情况：
本工程1#和2#厂房共设置沉降观测点36点，我项目部于2009年5月29
日开始进行观测，共观测6次，1#厂房最大沉降为4.7mm，最小沉降为0.43mm；2#厂房最大沉降为8.23mm，最小沉降为2.05mm（详见沉降观测记录）；建筑物虽未完全稳定，但已趋于稳定。
八、工程技术资料核查情况
1．本工程所用钢板、预埋螺栓、焊接材料、高强度螺栓等在进场使用前均按要求取样复试，审报建设单位，有完整的产品质量证明书及复试报告。
2．隐蔽工程验收记录、技术复核、吊装记录、结构安装记录、高强螺栓施工记录、分部分项检验批质量验收记录等相关技术资料齐全。
九、工程质量评定情况
1、本工程主体分部工程含钢结构子分部、砌体结构子分部。
其中钢结构子分部工程含分项工程12项；砌体结构子分部工程含分项工程3项，检验批3项。
以上检验批、分项、分部（子分部）经建设方、设计方、监理方、施工方四方评定均为合格。
十、工程安全情况汇报
本项目部门有专门的安全生产工作领导小组，建设和完善安全生产管理网络，编制了一整套切实可行的安全生产施工专项方案经过公司专业工程师审核后实施执行。
严格按管理制度和方案操作，设专、兼职安全员对施工现场进行全面安全管理，对全体工人进行系统的三级安全教育和安全技术交底，加大安全生产力度，加强安全生产检查从而杜绝了安全生产隐患，确保安全生产无事故。
最后，希望各位领导、专家对我们的工作能多加指导，对施工现场存在的问题、缺陷，多提宝贵意见和建议，以便我们在装饰施工前能够克服、纠正，使我们在以后的施工管理过程中不断进步，不断提高。
谢谢！
项目经理：
单位：
日期：。