技术要求(岩棉)

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岩棉复合保温板技术要求

岩棉复合保温板技术要求

岩棉复合保温板技术要求
1、材料要求
(1)岩棉复合保温板应采用炭素纤维岩棉,骨架材料具有良好的抗压强度和抗拉强度,材料表面应具有良好的平整度和抗腐蚀性能,在常温下无毒、无污染,无易燃性,耐热性好,耐冲击性、耐震动性能高,抗褶皱性能好,并具有良好的韧性。

(2)岩棉复合保温板骨架材料应具有良好的耐湿性、耐温性、耐水性、耐老化性和耐紫外线性能。

(3)岩棉复合保温板的表面涂层应具有良好的防腐蚀性,表面涂层应经过经久耐用的涂层处理,粉末涂层应符合美国AAMA2604标准或者其他国家标准的要求。

2、尺寸及其他要求
(1)岩棉复合保温板的厚度一般在50mm以下,厚度要求要求紧实,且要满足设计要求。

(2)岩棉复合保温板的宽度一般为1000mm,长度一般为3000mm,边缘应平整,无明显的毛刺。

(3)岩棉复合保温板的表面应光滑,无裂纹,无融断痕,无油污,表面应无孔洞。

岩棉复合保温板技术要求

岩棉复合保温板技术要求

岩棉复合保温板技术要求
1.材料及组成要求:
岩棉复合保温板的主体材料为岩棉,岩棉应符合国家相关标准的要求,具有一定的密度和强度。

岩棉的含水率应控制在一定范围内,以避免湿度
对保温效果的影响。

同时,岩棉复合保温板的外板材料也需要选择耐候性好、抗渗性强、不易老化的材料,以提高外部保护层的耐用性。

2.厚度要求:
岩棉复合保温板的厚度应根据建筑的保温性能需求来确定,一般要求
在50mm以上。

保温材料的厚度越大,其保温性能越好,但也要考虑与结
构的兼容性。

厚度过大会增加施工难度和造价,同时也会对建筑的自重和
空间利用造成一定的影响。

3.导热系数要求:
4.绝热性能要求:
5.防火性能要求:
6.施工要求:
总之,岩棉复合保温板技术要求涵盖了材料、厚度、导热系数、绝热
性能、防火性能和施工要求等方面。

通过合理的选择和使用,岩棉复合保
温板能够有效地提高建筑物的能源利用效率和舒适性。

岩棉保温施工技术要求

岩棉保温施工技术要求

岩棉保温施工技术要求一、施工前准备1.确定施工方案和施工图纸,包括保温材料的种类、规格及施工方法等。

2.检查施工现场及基层墙面的情况,确保墙面平整、清洁、无杂物,并处理好墙面破损和渗漏问题。

3.配置好施工所需的工具和设备,如切割机、吹气枪、刷子、梯子等。

二、施工过程1.测量墙面尺寸,根据尺寸切割岩棉保温材料,并保证切割好的材料尺寸精确无误。

2.使用专业的粘结剂或粘结材料,将切割好的岩棉板固定在墙面上,接缝处要进行严密处理。

3.对岩棉板表面进行防水、防潮处理,以保证岩棉保温层的性能稳定。

4.利用吹气枪将岩棉颗粒填充到保温层中,填充均匀、密实,且注意阻止空气的渗透。

5.在岩棉板顶部安装防火、防鼠网,并固定好。

6.对安装完毕的岩棉保温层进行表面整平和清理,确保施工质量和美观度。

三、施工质量控制1.施工过程中严格控制工人操作质量,保证每一道工序的完整和准确。

2.施工现场应保持整洁,施工人员要做好防护措施,避免对岩棉保温层造成损坏。

3.设计、施工单位要严格按照规范和要求进行验收,确保施工质量符合标准。

4.进行保温层检测,测试保温层的导热系数、导热阻、吸音量等性能指标是否达标。

5.若发现施工质量问题,及时整改,确保保温层的使用效果和耐久性。

四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、口罩、手套等。

2.使用切割机等设备时,要注意操作规程,确保人员和设备的安全。

3.施工现场要明确划定安全区域,防止非作业人员进入。

4.施工现场要安装阻燃设备,并做好消防防护措施,保证施工过程的安全性。

以上就是岩棉保温施工技术要求的主要内容,准确遵循这些要求将有助于提高施工质量和保温效果。

岩棉防火复合彩钢板技术要求

岩棉防火复合彩钢板技术要求

岩棉防火复合彩钢板技术要求一、岩棉的选材要求1.岩棉的纤维要均匀,不得有掉落的纤维,否则会对工人的健康造成危害。

2. 岩棉的密度要达到国家标准要求,一般在100kg/m³以上。

3.岩棉的熔融温度在达到700℃以上,这样能够有效抵抗火灾。

二、钢板的选材要求1. 彩钢板的厚度不应小于0.4mm,以保证彩钢板的强度。

2.彩钢板的防腐蚀性能要好,一般使用镀锌板或者镀铝锌板。

3.彩钢板的弯曲度要符合国家标准,不得有明显的变形和破损。

三、复合工艺要求1.岩棉和彩钢板的复合要均匀,不能有起泡、脱层等现象。

2.复合面的平整度要达到国家标准要求,不得有明显的高低起伏。

3.复合后的岩棉和彩钢板要紧密粘合,不能有明显的空隙,以防止火灾时火焰进入。

四、尺寸和几何要求1.岩棉防火复合彩钢板的规格要符合设计要求,尺寸要精确。

2.彩钢板的边缘要平整,不得有锯齿和毛刺,以免影响施工安装。

3.彩钢板的拼接要紧密,不得有错位,以确保整个墙体或屋面的坚固性。

五、环境要求1.制作岩棉防火复合彩钢板的车间要洁净,没有尘埃和杂物。

2.生产过程中要保持适宜的温度和湿度,以免影响岩棉材料的性能。

3.车间内要有必要的通风措施,以排出有害气体。

六、检测和验收要求1.制作好的岩棉防火复合彩钢板要经过质检机构的检测,检测结果要符合国家标准要求。

2.在施工现场要进行验收,检查全部彩钢板的质量和施工质量。

综上所述,岩棉防火复合彩钢板的技术要求包括岩棉的选材要求、钢板的选材要求、复合工艺要求、尺寸和几何要求、环境要求以及检测和验收要求等。

只有严格按照这些要求进行制作和施工,才能确保岩棉防火复合彩钢板的质量和安全性。

岩棉复合保温板技术要求

岩棉复合保温板技术要求

岩棉复合保温板技术要求一、产品介绍岩棉复合保温板是由高强度岩棉板和一定强度的防水、防火层,经过无机粘合剂或有机粘合剂复合而成的一种新型保温材料。

其既有良好的保温效果,又具有良好的防火和防水性能,适用于房屋、工业设备、储罐、管道等多种设备和建筑物的保温和防火防水。

二、技术要求1、岩棉板的质量:岩棉板应具有高强度、良好的保温性能、耐腐蚀、防火等性能。

岩棉板的密度应满足设计要求,通常不低于100kg/m32、防火、防水层的质量:防火、防水层的材料应具有良好的防火和防水性能,防水性能应能满足设计和使用要求。

防火、防水层的厚度应均匀,无空鼓、开裂等现象。

3、复合工艺:复合工艺应等温等湿进行,保证岩棉板和防火、防水层的完全附着。

复合面应平整,无空鼓、开裂等现象。

复合后的产品应存放于干燥通风的场所,以免受潮影响性能。

4、干燥收缩率:岩棉复合保温板的干燥收缩率不应超过铺设时的0.5%。

5、复合板的尺寸:复合板的长度和宽度的公差应控制在±5mm以内,厚度的公差应控制在±2mm以内。

复合板的边缘应切割平整,无错位和翘曲现象。

7、运输和存储:岩棉复合保温板在运输和存储过程中,应防止受潮和机械损伤,要求存储在干燥、阴凉、通风的场所。

三、施工注意事项1、施工前应检查岩棉复合保温板的质量,包括:尺寸、密度、防火防水性能等。

2、复合板的铺设应严格按照设计要求进行,保证各层的垂直度和平整度,缝隙应均匀填塞。

3、复合板的接缝应采用交错接缝法,避免冷热桥的形成。

4、复合板的固定应采用专用固定件,避免导致板材的损坏。

5、复合板的保护应采取适当的措施,防止施工过程中受到机械损伤和环境影响。

6、施工完毕后应进行自检和验收,确保复合板的质量和性能达到设计和使用要求。

总之,岩棉复合保温板技术要求严谨,旨在保证其优良的保温、防火及防水性能,提高建筑物的综合使用性能,保证建筑物安全、舒适、节能,避免由于保温系统的问题导致的质量事故的发生。

保温岩棉板技术要求

保温岩棉板技术要求

保温岩棉板技术要求岩棉板是一种常用的保温材料,具有优良的保温性能和防火性能。

在施工过程中,为了保证岩棉板的质量和保温效果,需要遵循一定的技术要求。

以下是对岩棉板技术要求的详细介绍。

2. 岩棉板的厚度、密度和热导率应满足设计要求。

一般来说,岩棉板的导热系数应小于0.044W/(m·K),密度应在60~100kg/m³之间,厚度根据实际需求确定。

3. 岩棉板的尺寸应符合规范要求,一般常用的规格为1200mm*600mm,厚度自5mm至200mm不等。

在施工过程中,需要根据实际需要进行切割和拼接。

4.岩棉板应具有良好的抗压强度和抗拉强度,以确保施工过程中的机械损坏和外力影响不会破坏岩棉板的保温性能。

一般来说,岩棉板的抗压强度应大于40kPa,抗拉强度应大于15kPa。

5.岩棉板应具有良好的防潮性能,避免水分进入岩棉板内部导致保温性能下降。

在安装过程中,需要保持施工现场的干燥,并确保岩棉板与水源之间有足够的距离。

6.岩棉板的表面应平整光滑,没有明显的凹凸和破损。

在施工过程中,应提前做好墙面处理工作,避免岩棉板的不平整对安装质量产生影响。

7.在安装过程中,应采用专用的粘接剂和固定件对岩棉板进行固定,确保岩棉板与建筑物之间的耐久性。

粘接剂和固定件的选择应符合岩棉板的技术要求和设计方案。

8.施工过程中应注意岩棉板的保护,避免物理损坏和污染。

在施工完成后,应做好岩棉板的保护工作,避免岩棉板受到外界因素的影响。

9.岩棉板的施工应符合相关的安全规范和施工规范,保证施工过程的安全性和质量。

综上所述,岩棉板的技术要求主要包括标准符合、厚度、密度、热导率、尺寸、抗压强度、抗拉强度、防潮性能、表面平整性、固定和保护等方面。

在施工过程中,按照技术要求进行施工,以确保岩棉板的质量和保温效果。

防火棉岩棉技术要求

防火棉岩棉技术要求

1.1保温棉、防火棉1.所有防火岩棉应与框架机械连接,在安装之后,保温棉不能产生松弛、分层或其它类型的变质,无论在施工过程中或竣工后,其性能不应受外界气候的影响;2.保温棉应该密封进铝框架间,防止在玻璃和隔热材料之间出现结露。

隔热材料背面应该带背板以防止在混凝土梁和保温棉之间产生结露;3.保温棉任何切裁都应用机械工具,确保任何情况下保温棉之间的接缝密实;4.在最边缘处,保温棉都应附上一个防水柔性膜,用来防止保温棉有任何水的进入,这些薄膜需要防水安装,并超过保温棉大约300mm;5.任何需要的填充保温均应为岩棉或经核准的同等物质。

保温棉、防火棉应为A级防火材料,并达到必要区域所要求的防火标准。

保温材料应该和使用的所有其它材料相容,按天津地区外墙外保温做法规定,干锚100厚自带防水透气膜成品憎水性岩棉板保温材料,10厚DP砂浆找平层,岩棉板容重不小于140 kg/m3,岩棉带容重不小于100 kg/m3,且其导热率λ小于0.05W/M·K;防火棉容重不应小于100 kg/m3。

6.保温棉应能防水和防止液体扩散,体积为95%时,水汽冷凝率不应该超过0.02 %。

为了避免任何松垂,保温棉应粘合和/或机械固定在挡板及(或)结构上。

每平米上应使用四个不锈钢保温钉,它们的长度应总是和保温棉厚度一致,这样它们就不会受机械约束的压缩。

支撑面应光滑无灰尘,并应和使用的粘合剂相容;7.保温棉原材料尺寸应按照需要选择,保温棉在方角处的安装应使用最少数目的接合点;8.使用固定支座或其它焊透的分界接合处都应细致地使用同一种保温棉密封,来确保一个连续的隔热层。

所有这些分界面都应作防风保护,如果需要可使用机械方法固定防止其飘动。

这些区域任何小的开口或接合处都应使用与原来的保温棉相同或与之相容的保温棉进行密封。

保温岩棉板技术要求

保温岩棉板技术要求

保温岩棉板技术要求
一、选材要求
1.保温岩棉板应为符合相关国家标准的产品,具有统一的品质和性能。

2.原材料应选用具有良好的耐热性和耐受腐蚀性能的矿石纤维。

3.保温岩棉板应具有一定的抗压强度和耐久性,能够满足建筑物的使
用要求。

二、施工要求
1.应先进行现场测量和勘探,确定保温岩棉板的规格和数量。

2.在安装保温岩棉板之前,施工现场应保持清洁,无尘、无污染。

3.保温岩棉板的安装应均匀、密实,板与板之间不得留有缝隙。

4.喷涂粘结剂时应均匀涂抹,严禁出现漏涂、滴涂和结块。

5.保温岩棉板应牢固固定在建筑物的外墙或屋顶上,确保其稳定性和
安全性。

三、验收要求
1.施工完工后应及时进行质量验收,确保保温岩棉板的施工质量。

2.保温岩棉板的厚度、平整度和外观质量应符合相关的标准和要求。

3.检测保温岩棉板的导热系数,必须低于设计要求值,以确保其保温
效果。

4.要求施工方出具保温岩棉板的质量合格证明,并按照相关标准和规
范进行归档保存。

四、其他要求
1.保温岩棉板在运输、存储、施工过程中,应注意防潮、防火和防震。

2.保温岩棉板的施工应符合建筑施工的相关规定和安全要求,严禁存
在安全隐患。

3.在使用保温岩棉板进行施工时,应遵循相关防护措施,保证施工人
员的安全。

综上所述,保温岩棉板的技术要求主要包括选材要求、施工要求、验
收要求和其他要求。

严格按照这些要求进行施工,可以确保保温岩棉板的
质量和施工效果。

这些技术要求是保障建筑物保温效果和使用安全的重要
保证。

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技术要求(岩棉板)一、工程概述设计依据:1.规划意见书。

2.天津市规委审定方案的复函-。

3.天津市规委审定的建设工程规划许可证-。

4.建筑消防设计防火审核意见书-。

5.现行国家其它有关规范、规定。

6.天津市行业规章及规定工程概况:1.建设单位:天津中祥泰富房地产开发有限公司2.建设地点:天津西青区杨柳青镇3.工程名称:御祥花园项目外墙保温工程4.结构形式:小高层:短肢剪力墙;别墅:异形柱框剪5.抗震烈度:7度6.建筑高度:小高层30.53米、别墅11.16米7.室内外高差:主入户处1.8米;入户处0.6米8.建筑规模:建筑面积76917平方米;设备管道夹层9.其中: 地上 52590 平方米,地下 38252 平方米建筑层数:A-1,1-9#,三层;A-2,1-2#,三层;A-1,10-20#,三层;A-1,21-25#,九层。

10. 建筑耐久年限:二级;结构设计使用年限:50年11. 建筑防火分类:高层一类12. 建筑材料耐火等级:一级13.正负零标高:6.400二、工程规范1.本工程外墙装修的设计、加工、安装须满足且不限于以下相关标准规范:1.1.高层民用建筑、结构设计规范《建筑设计防火规范 GB 50016-2006》《高层民用建筑设计防火规范(2005年版)GB50045-95》《民用建筑电气设计规范JGJ/T16-1992》《建筑内部装修设计防火规范GB50222-1999》《民用建筑热工设计规范GB50176-1993》《民用建筑节能设计标准JGJ26-1995》《采暖通风与空气调节设计规范(2001年版)GBJ19-1987》《民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988》《建筑物防雷设计规范(2000年版)GB50057-1994》《防静电工程技术规范DBJ08-83-2000》《建筑构造通用图集88J第二版(2002)》《工程测量规范 GBJ50017》《预埋件设计规程 YS11》《建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001》《工程质量检验评定标准 GBJ301》《建筑防火设计规范 GBJ16-2001》《民用建筑隔声设计规范GBJ118-93》《建筑结构制图标准GB/T50105-2001》《建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001》《温室结构设计荷载GB/T18622-2002》《建筑结构荷载规范GB50009-2001》《工程抗震术语标准JGJ/T97-1995》《中国地震烈度表GB/T17742-1999》《地震震级的规定GB/T17740-1999》《中国地震动参数区划图GB 18306-2001》《建筑抗震设防分类标准GB50223-2004》《建筑抗震设计规范GB50011-2001》《混凝土结构设计规范GB50010-2002》《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》《住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-2004》《居住建筑节能设计标准DBJ01-602-2004》1.2.采用规范及图集88JZ12(2005)ZL系列外墙外保温(节能65%)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-92-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2-2002《外墙外保温有聚合物砂浆质量验收标准》DBJ01-63-2002《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547《天津市采暖居住建筑使用浆体保温材料暂行规定》DBJ/T012-38-2002《外墙外保温施工技术规程》GB/T-5464-1999《建筑材料不燃性实验方法》88J2-9 《墙身-外墙外保温(节能65%)》88JZ13《ZL系列外墙外保温(节能65%)》JGJ144-2004《外墙保温工程技术规程》RJSW-TG001-2005《建筑外墙外保温技术导则》国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》J121-1~2《2002合订本》注:如果不同规范中标准不一样,按标准严格的执行;如果国家或地方实施较新规范,则按照较新规范执行。

三、材料性能及施工工艺标准一、材料性能指标注:镀锌方式要求必须先焊接后热镀三、外墙保温施工工艺要求:贴砖部分外墙保温做法:墙面基层清理、刷界面剂;(总包完成)墙面1:3水泥砂浆找平(墙面不平处);(总包完成)聚合物砂浆粘贴90厚岩棉板(A级不燃,容重25kg/m3);打磨修理、抹10~12厚聚合物砂浆内配热镀锌钢丝网,用胀管螺栓锚固;不贴砖部分外墙保温做法:墙面基层清理、刷界面剂;(总包完成)墙面1:3水泥砂浆找平(墙面不平处);(总包完成)聚合物砂浆粘贴90厚岩棉板(A级不燃,容重18~20kg/m3);打磨修理、抹3~5厚聚合物砂浆中间压人一层耐碱玻纤网格布;保温施工工艺:1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

2.粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;3.基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包括: 1)门窗洞口处;2)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条;3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2~3mm厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽度100mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。

4.粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。

4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。

做到无碰头灰。

5.粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴; 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm ; 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm ,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 。

5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm 以内; 5.6随时用2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正; 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm 以内,接缝处高差应控制在1mm 以内;岩棉板门窗洞口岩棉板排列图岩棉板5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结。

6.安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。

6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内;6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;6.6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。

6.7为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。

待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。

6.8锚固件数量:建筑高度20m以下不少于7个/m2,20m以上不少于9个/m2。

7.打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整;7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8.岩棉板上铺贴翻包网格布8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5~2.0mm拌制好的抹面胶浆;8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内;8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内;8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。

9.底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行;9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1~2mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。

9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。

10.铺设耐碱网格布(非贴砖墙面)或镀锌钢丝网片(贴砖墙面)10.1.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设时耐碱网(或钢丝网)的弯曲面应朝向墙面;10.1.2单张网格布长度不宜大于6m;10.1.3铺设耐碱网(或钢丝网)时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网(或钢丝网)完全嵌入抹面砂浆内;10.1.4标准网格布(或钢丝网)需要搭接时,必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布(或钢丝网)只需对接,其对接边缘应紧密。

10.1.5在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标准网格布(或钢丝网)重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。

10.1.6保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处,网格布(或钢丝网)应转包不小于200mm,如右图所示。

10.1.7 结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布(或钢丝网)要求进行双层铺设,待第一遍底层抹面胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆1-2mm厚,在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布(钢丝网),铺设时耐碱网(或钢丝网)的弯曲面应朝向墙面。

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