资料五项目物料提升机剖析
物料提升机基础施工方案分析
物料提升机基础施工方案分析
一、引言
物料提升机是一种用于垂直输送物料的设备，广泛应用于建材、化工、矿山等
行业。
在工程施工中，物料提升机的基础施工方案至关重要。
本文将对物料提升机基础施工方案进行分析和探讨。
二、需求分析
在进行物料提升机基础施工前，首先需要进行需求分析。
根据物料提升机的使
用环境、承重能力以及运行要求，确定所需基础的尺寸和强度等技术指标。
三、施工准备
在确定了基础施工方案后，需要进行施工准备工作。
包括场地清理、一次性材
料的购买及搬运、安全防护设施的搭建等。
四、基础施工过程
1.基础定位：根据物料提升机的布局要求和基础设计图纸进行基础的
定位工作。
2.基础开挖：采用机械设备进行基础开挖，确保基础的尺寸和平整度。
3.基础浇筑：选择适当的混凝土配比，按照设计要求进行基础的浇筑
工作。
4.基础养护：在基础浇筑后进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验
在基础施工完成后，需要进行质量检验。
包括对基础的尺寸、强度、平整度等
进行检测，确保基础符合设计要求。
六、安全施工
在整个基础施工过程中，务必严格遵守相关安全规定，配备必要的安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
七、总结
物料提升机基础的施工方案分析是保证设备安全运行的重要环节。
通过对基础
施工过程的分析和探讨，可以有效提高施工效率，确保基础质量符合设计要求，从而保障物料提升机的正常运行。
以上是关于物料提升机基础施工方案的分析，希望对相关工程施工人员提供一定的参考和借鉴。
物料提升机的检查评定（2篇）
物料提升机的检查评定一、引言随着现代工业的快速发展，物料提升机作为重要的输送设备之一，广泛应用于各行各业。
但是，物料提升机在运行过程中会出现一些故障和安全隐患，对生产过程和人员安全产生不利影响。
因此，对物料提升机进行定期的检查评定显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的检查评定内容和方法，以帮助相关工程师和操作人员更好地进行设备检查和维护。
二、检查评定内容物料提升机的检查评定内容主要包括以下几个方面：1. 电气部分检查：包括电机、电器设备、电缆和接线端子等的检查，以确保电气设备的正常运行和连接可靠性。
2. 机械部分检查：包括检查传动部件、减速机、轴承等机械设备的磨损情况、润滑状况和连接可靠性。
3. 维护部分检查：包括对物料提升机各部位的维护情况、润滑状况和工作环境的检查，以确保设备的正常运行和寿命。
4. 安全部分检查：包括对物料提升机的各种安全保护装置的检查、调整和测试，确保设备在运行过程中能够安全地停止和保护人员安全。
5. 监控系统检查：包括对物料提升机的监控系统、传感器和报警系统的检查和测试，以确保监控系统的可靠性和灵敏度。
三、检查评定方法物料提升机的检查评定方法主要包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检查计划，明确每一次检查的内容和目标。
2. 检查设备外观：首先检查物料提升机的外观，包括设备结构、表面腐蚀、涂装是否完好等，以了解设备的整体状况。
3. 检查机械部分：对物料提升机的传动部件、减速机、导轨、滚筒等进行检查，包括磨损情况、润滑状况和连接可靠性等。
4. 检查电气部分：对物料提升机的电机、电器设备、电缆和接线端子等进行检查，包括电气连接是否正常、设备绝缘是否良好等。
5. 检查维护部分：对物料提升机的维护情况、润滑状况和工作环境进行检查，包括设备是否有明显的损坏、润滑油是否充足等。
6. 检查安全部分：对物料提升机的安全保护装置进行检查、调整和测试，确保安全装置的正常运行和可靠性。
提升机技术现状分析报告
提升机技术现状分析报告概述提升机（Elevator）是一种将物品垂直运输的设备，广泛应用于建筑物、仓库、工厂等场所。
随着工业化和城市化的加速发展，提升机技术在各个行业中扮演着重要的角色。
本报告旨在对提升机技术的现状进行分析，并展望其未来的发展趋势。
技术现状分析1. 提升机的结构和原理提升机主要由电动机、钢丝绳、传动装置、导轨和控制系统等组成。
工作时，电动机通过传动装置带动钢丝绳升降货物，并依靠导轨使运动达到垂直方向。
控制系统用于控制提升机的启动、停止、运行方向等。
2. 现有技术的发展目前，提升机技术在以下几个方面得到了较大的改进和创新：a. 电动机和传动系统传统的提升机采用直流电动机和液压传动系统，存在能耗高、噪音大等问题。
而现代提升机普遍采用变频调速技术和交流无级调速技术，提高了运行平稳度，并有效降低了能源消耗和噪音。
b. 控制系统传统的提升机控制系统通常是基于电梯企业自行开发的硬件和软件，功能有限且不易扩展。
而现代提升机控制系统采用了更加开放的架构，可以与其他设备和系统进行互联和数据交互，实现智能化管理和综合控制。
c. 安全系统提升机的安全问题一直受到广泛关注。
传统的提升机安全系统主要依靠机械制动和限位开关等设备，存在灵敏度低、误判率高等问题。
而现代提升机安全系统引入了红外线、激光测距等技术，提高了安全性和准确性。
3. 应用领域提升机广泛应用于建筑物、仓库、工厂等场所，主要用于货物的垂直运输。
不同领域的提升机存在一些特殊要求和技术创新：a. 建筑行业在高层建筑中，提升机的速度和载重能力是关键指标。
现代的高速电梯已经实现了垂直运行速度的大幅提升，同时采用了轻质材料和新型传动技术，使得提升机更加安全可靠。
b. 仓库和物流行业在仓库和物流行业，提升机主要用于货物的储存和装卸。
现代的提升机普遍采用自动化技术和无人驾驶技术，提高了工作效率和准确性。
c. 工业行业在工业行业，提升机用于将原材料或成品从一处运输到另一处。
物料提升机方案
第1篇
物料提升机方案
一、项目背景
随着我国工业的快速发展，物料搬运需求日益增长。为提高生产效率，降低劳动强度，减少物流成本，提升物料搬运自动化水平，本项目将针对企业物料搬运需求，设计一套合理、高效、安全的物料提升机方案。
二、方案目标
1.提高物料搬运效率，缩短生产周期。
2.降低劳动强度，减少人工成本。
3.确保物料搬运安全，减少事故发生。
4.提高物料搬运自动化水平，提升企业整体形象。
三、方案设计
1.设备选型
根据企业物料搬运需求，选用合适的物料提升机设备。主要设备包括：提升机、输送机、转弯机、升降机等。
2.系统布局
结合企业现有场地条件，合理布局物料提升机系统。系统主要包括：进货区、提升区、输送区、存储区、出货区等。
（2）变频器：实现电机转速的调节，满足不同工况下的运行需求。
（3）PLC：对整个系统进行集中控制，实现设备的自动化运行。
（4）触摸屏：用于显示设备运行状态，方便操作人员进行监控。
（5）传感器：实时检测设备运行状态，为控制系统提供数据支持。
4.安全防护措施
为确保设备运行安全，设置以下安全防护措施：
（1）紧急停止按钮：设置在易操作位置，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
3.提高生产安全性，降低事故风险。
4.提升企业生产自动化水平，增强企业竞争力。
六、总结
本方案为需求方提供了一套科学合理、安全可靠的物料提升机方案。为确保项目的顺利实施，需严格遵循设计方案，加强设备采购、安装、调试及人员培训等环节的管理。同时，注重设备的检查与整改，确保物料提升机系统长期稳定运行。通过本方案的实施，将为企业带来显著的经济效益和社会效益。
（4）设置安全防护网，防止物料在搬运过程中掉落。
建筑机械设备介绍——物料提升机
物料提升机
用途
物料提升机是一种固 定装置的机械输送设备， 主要适用于粉状、颗粒状 及小块物料的连续垂直提 升，设置了断绳保护安全 装置、停靠安全装置、缓 冲装置、上下高度及极限 限位器、防松绳装置等安 全保护装置。
物料提升机由于构造简单,操作方便,尤其是其售价只是同等高度人货两用施工升 降机的1/6～1/5,因此在施工现场得到大量使用。但与此同时,物料提升机安装、拆 卸和使用中的重大安全事故亦频繁发生。一方面是使用数量大、事故概率高;另一方 面则与物料提升机的构造及性能特征有关。
物料提升机设计要求为不准乘人,只能载货,因此在结构的强度、刚度、各处人员 防护措施、钢丝绳及滑轮系统、安全保护装置等各部分的设计要求比允许载人的低。 由于构造简单,制作要求不高,这类设备大多由一些小型企业制造,许多企业技术能力 和设备条件较差,难以保证产品质量,因此产品故障率较高。
主要原因
安装人员仅用1只扣件支撑配重箱;该扣件破坏形式主要为塑性变形破坏,说明 1只扣件不足以支撑配重箱的重量;并且该扣件为工地普通钢管脚手架固定用 扣件,直径与物料提升机配重箱轨道钢管不匹配,极易产生滑移。
次要原因
物料提升机安装专项方案内容不完善,未说明高空临时固定方法;制造商提供 的产品说明书内容不完善,未提供配重箱的总质量、箱内填充物以及高空架体 上临时固定的方法或相应装置;安装作业人员安全意识淡薄,未佩戴安全带。
物料提升机
设备构造
物料提升机主要结构有底架、标准节、底笼围栏、曳 引机、吊笼、天梁、滑轮、钢丝绳、对重、控制柜,缆风绳 (如图所示)。矩形载物吊笼安装于桁架结构塔身内部,吊笼 笼顶有钢丝绳固定点。钢丝绳组(4根钢丝绳)向上绕过井架 顶端承重横梁(天梁)上的滑轮,然后再向下绕过地面的摩擦 式曳引机,再向上绕过顶端承重横梁(天梁)上的滑轮,连接 到悬挂在井架外侧的配重箱上。当曳引机开动时,牵引吊笼 上下运动,同时配重箱顺着专用导轨与吊笼方向相反做上下 运动,起到节省电机功率的作用。
物料提升机结构组成
物料提升机结构组成物料提升机啊，就像是一个超级英雄矗立在工地上。
它的结构组成可真是个有趣的话题呢。
先说说它的基础部分吧，那基础就像是物料提升机的脚丫子，稳稳地扎根在地上。
要是基础不牢固，就像人穿着拖鞋在冰面上走路，随时可能来个四脚朝天，那物料提升机可就惨咯，整个机身都会摇摇晃晃，像喝醉了酒的大汉。
再看它的架体，这架体就像一个巨大的骨架。
又高又直，仿佛是工地里的“埃菲尔铁塔”。
只不过这个铁塔是用来搬运物料的，而不是给人观光的。
它由一根根钢管或者型钢组合而成，这些杆件就像是骨架里的一根根骨头，紧密相连，缺了哪一根都不行，不然就会像断了骨头的人，软趴趴的，无法正常工作。
还有那附着装置呢，附着装置就像是物料提升机的小助手，紧紧地抱住周围的建筑物。
就好像是一只小猴子抱住大树一样，牢牢地不放手。
要是没有这些附着装置，物料提升机在大风天里就会像一片树叶一样被吹得东倒西歪。
提升机的吊篮，这可是装物料的“小篮子”。
不过这个小篮子可厉害着呢，能装好多好多东西。
它就像一个贪吃的大嘴巴，把各种各样的物料一股脑儿地吞进去。
而且这个“嘴巴”还得很结实，要是质量不好，在半空中突然破了个洞，那物料就会像天女散花一样掉下去，可就乱套了。
卷扬机就像是物料提升机的心脏。
不停地转动，带动着钢丝绳把吊篮拉上拉下。
要是卷扬机突然罢工，那就像人的心脏停止跳动一样，整个物料提升机就瘫痪了。
卷扬机工作的时候，那钢丝绳就像跳绳一样，快速地运动着，不过这个跳绳可不能断，断了就像风筝断了线，吊篮可就危险了。
滑轮呢，就像是物料提升机的小轮子。
它们在钢丝绳上灵活地滚动，就像滑冰运动员在冰面上滑行一样顺畅。
如果滑轮不灵活了，就像车轮陷在泥里一样，整个提升过程就会变得磕磕绊绊。
电气控制系统就像是物料提升机的大脑。
指挥着各个部分该怎么工作。
要是这个大脑乱了套，就像人得了精神病一样，物料提升机可能会做出一些奇怪的动作，比如该上升的时候下降，该停止的时候还在动。
物料提升机的这些结构部分啊，就像一个大家庭里的成员，缺了谁都不行。
物料提升机施工方案11分析解析
物料提升机施工方案11分析解析物料提升机是现代工业生产中常用的一种输送设备，广泛应用于建材、化工、粮食等行业中。
本文将对物料提升机施工方案进行分析解析，探讨其施工过程中可能遇到的问题及应对措施。
一、施工前准备在进行物料提升机施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行仔细的勘察和测量，确定物料提升机的安装位置和相关参数。
同时还需要准备好施工所需的人员、设备和材料，确保施工过程顺利进行。
二、安装物料提升机1.地基处理：在进行物料提升机安装前，需要对地基进行加固和处理，确保其可以承受机器的重量和运行时的振动。
2.主体安装：将物料提升机主体按照设计要求进行安装，注意安装时要按照正确的顺序和方法进行，确保设备的稳固性和安全性。
3.配件调试：安装完物料提升机主体后，还需要对相应的传动装置、电气控制系统等进行调试，确保设备可以正常运行和操作。
三、施工过程中可能遇到的问题及解决措施1.设备故障：在安装和调试过程中，可能会出现设备故障导致设备无法正常运行，此时需要及时联系设备厂家或专业人员进行维修处理。
2.安装不平整：在安装过程中，地基处理不到位或主体安装不平整都会影响设备的稳定性和运行效果，需要及时调整以保证设备的正常运行。
3.电气连接问题：如果在电气连接过程中出现问题，会导致设备无法正常操作。
需要仔细检查电气连接，确保接线正确无误。
四、施工验收在完成物料提升机的安装后，还需要进行施工验收，检查设备的所有部件和功能是否齐全和正常。
同时还需要进行设备的性能测试和调试，确保设备可以正常运行。
五、结论通过以上分析解析可以看出，物料提升机施工方案的实施需要充分的准备和注意各个环节的细节，以确保设备可以安装正常并稳定运行。
在实际施工过程中，需要密切关注设备的安装、调试及验收等环节，及时处理遇到的问题，确保设备安全可靠、运行稳定。
物料提升机方案范文
物料提升机方案范文
其次，方案设计还需要考虑物料提升的高度和速度。
物料提升机的高度决定了其所需功率和结构设计的稳定性；物料提升机的速度则直接影响到物料的生产效率和运输能力。
基于以上考虑，一个适用的物料提升机方案应包括以下几个方面的设计：
1.选型设计：根据物料的性质选择合适的提升机型号。
常用的物料提升机包括链式提升机、斗式提升机和带式提升机等。
链式提升机适用于输送颗粒状物料，斗式提升机适用于输送散装物料，带式提升机适用于输送粉状物料。
2.结构设计：根据提升高度和物料特性设计合适的结构。
对于高提升高度的物料提升机，需要考虑结构的稳定性和牵引力分配；对于粘稠物料的提升，可以考虑添加刮板或内衬来增加物料的流动性。
3.电气控制设计：物料提升机需要配备相应的电气控制设备，以实现自动化控制和保护功能。
电气控制系统通常包括电机、减速器、传感器和控制器等组件。
在设计时应考虑安全控制、故障诊断和远程监控等功能。
4.安全设计：物料提升机作为一种重要的生产设备，必须具备安全保护措施。
安全设计通常包括防止物料堆积、防止物料泄漏和防止操作人员受伤等方面的考虑。
在设计时应考虑添加防堵板、漏斗和防护门等设备。
在实际应用中，物料提升机方案的具体设计还需要考虑到生产工艺的要求、现场空间的限制以及节能减排等因素。
通过合理的方案设计，可以提高物料提升机的工作效率，降低能耗和运维成本。
总之，物料提升机方案设计是一个复杂而关键的工作，需要综合考虑物料性质、高度要求、结构设计、电气控制和安全保护等多个因素。
通过科学的设计，可以满足不同工业领域的物料提升需求，提高生产效率和产品质量。
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目录表类别：（五）物料提升机
项目部5.1龙门架及井架物料
提升机管理制度
大型起重设备安装拆卸方案编制、审批制度
1、大型起重设备安装位置的确定应结合建筑物周围的环境、设备使用说明书和地质勘探报告等因素综合考虑，设备选型从施工时最大起重量考虑设备的最大起重量，从建筑物的高度、占地面积、外形等选择设备的幅度范围。
2、安装前排除障碍物，空中障碍物主要是架空线路，排除有困难的应采取切实可行的防护措施；地面障碍物主要是周围建筑、树木等；地下障碍物主要是基础及周围一定范围内的暗沟、地下电缆、坟坑等，应会同有关部门协商排除。
3、编制安装方案的依据是施工平面布置图、塔机安装位置及周围环境、塔机使用说明书、塔机拆卸方法、地方有关法规等，方案的内容有：
①工程概况：简述工程地点、结构类型、建筑面积、纵横长度、高度及工期等。
②塔机概况：陈述塔机的各项参数，包括机型、类别、安装高度、最大幅度、附墙参数、单件最大重量、总重量及其他情况。
③基础施工：根据工程地质报告对地耐力进行实地考察，如不满足塔吊说明书要求，应对基础进行加固处理，施工前塔机安拆队技术负责人对项目部施工负责人进行书面技术交底，交底内容包括：砼强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，并派人监督基础施工，基础施工完毕后，做好砼的养护工作，当砼强度满足要求后，及时回填夯实进行塔机安装，项目部负责做好各种隐蔽验收记录。
④机具配备和对现场的要求：塔机安装前应架设专用电缆和设置专用配电箱，在方案图中明确安装所需的机具工具、劳保用品，确定安装用起重机的型号，起重机和运输机械的位置和对临时施工道路的要求，起重臂、平衡臂吊点的设置。
⑤安装程序及要求：塔机的安装程序按说明书要求编写，一般是校验基础、安装底座、安装基础节、安装压重、安装三节标准节、安装顶升套架、安装回转支撑总承、安装塔帽、安装司机室、安装平衡臂、吊起1～2块配重（根据设计要求）、拼装起重臂、吊装起重臂、安装其余配重。
⑥顶升：塔机顶升必须严格按说明书要求的程序进行，方案要对顶升前的检查和试验做出要求，如应对液压系统的油管、油缸、液压接头、顶升套架结构、导向轮间隙和挂靴挂爪进行检查，方案还要对正确调整起重臂方向和平衡重位置做出计算和说明，在正式顶升前试顶。
⑦附墙：塔机与建筑物附着后才能超过独立高度作业，根据说明书确定附着点高度并做好预埋件，方案应给出预埋件的形式和尺寸，如果首道附着点不
能在指定位置安装，只能降低不能升高；如果附着点离建筑物太远，附墙支撑应重新设计并在方案中提供计算依据。
⑧塔机的拆卸程序：塔机的拆卸程序与安装程序相反，拆卸前应对整个塔机的结构进行全面的检查，尤其是使用周期较长的塔机，在确认无误后方可进行拆卸。
4、方案的附图表包括塔机基础与建筑物平面图、钎探点分布图、基础配筋图、汽车吊作业图、塔机主要构件零件图、塔机主要零部件尺寸和重量表、附墙示意图、多塔作业防撞回转限制图。
5、方案编制完毕之后，必须经公司生技处、质安处、材设处等部门审核，公司总工程师和生产副总经理审批后方可进行作业。
6、按建设部《起重设备安装工程专业承包企业资质》要求，配齐相关人员、明确分工、责任到人，拆装前必须进行书面安全技术交底，交底人、被交底人在交底书上签字各执一份存档。
7、不符合技术要求的零件不得安装，使用专用的力矩扳手紧固螺栓，扭紧力矩必须达到规定的力矩值；顶升作业时要有专人指挥、专人操作液压系统、专人观察顶升机构，严禁在顶升时作回转动作；拆卸起重臂等大件时应正确选择吊点，两端系好牵引绳确保安全拆卸；多塔机作业时，要制定可靠的防撞措施。
8、总指挥、安全员、信号工和塔机司机要了解起重机的性能并严格按照说明书中的规定进行拆装作业，各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完成，严禁进行下道工序作业。
9、高空作业时严禁向下抛扔物体，吊物上下严禁站人，遇大风、大雨等恶劣气候时，做好必要的加固措施后停止施工。
10、特殊作业人员必须经专业培训、持证上岗，拆装人员按规定配备劳动保护用品，安全员负责监督检查劳保用品的使用。
11、安装前的检验包括钢结构的锈蚀和变形是否超过允许值、传动机构是否运转正常、安全装置是否灵敏可靠、电气设备是否正常、油料是否满足使用要求、吊钩、吊具、钢丝绳、滑轮有无缺陷。
12、安装结束后由安装单位试运转并按《塔式起重机安装验收鉴定书》上的内容逐项进行自检，并如实填写自检报告，准备报验的资料有实施安装拆卸单位的资质证书、设备生产厂家的生产许可证（复印件）、产品合格证书、使用说明书、安装自检报告书。
13、塔机自检合格后由施工项目向建设行政主管部门申请检验，检验合格发放合格准用证，方可以投入使用。
14、塔式起重机的安装拆卸方案由出租单位负责编制。
龙门架及井架物料提升机安全管理制度
1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”
2、物料提升机应有专职机构、专职人员进行管理
3、每次组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。
4、物料提升机司机应经专门培训且考核合格持证上岗，人员要相对稳定，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳等进行检验，并进行空车运行。
5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
6、司机在通讯联络信号不明时，不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。
7、严禁载人和超载运行。
8、物料提升后，操作人员不得离开机械，休息时应将物件或吊笼降至地面。
9、物料提升机在使用过程中要做好定期检修及日常检查，严禁机械带病作业。
10、司机在操作过程中要经常注意传动机构的磨损，发现问题要及时报告并及时解决。
11、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。
龙门架及井架物料提升机使用管理
1、使用单位应建立设备档案，档案内容应包括下列项目：
1）安装检测及验收记录；
2）大修及更换主要零部件记录；
3）设备安全事故记录；
4）累计运转记录。
2、物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。
3、物料提升机严禁载入。
4、物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。
5、不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。
6、在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。
7、物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，确认无误后方可作业。
应检查确认下列内容：
1）制动器可靠有效；
2）限位器灵敏完好；
3）停层装置动作可靠；
4）钢丝绳磨损在允许范围内；
5）吊笼及对重导向装置无异常；
6）滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；
7）吊笼运行通道内无障碍物。
8、当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。
9、物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
10、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。
11、作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。
项目部5.2安全技术交底记录
项目部5.3物料提升机出厂合格证使用说明书
项目部5.4物料提升机安、拆方案
及审批文件安拆单位
资质及人员资格证书
项目部5.5物料提升机、龙门架
及井架试车检查记录物料提升机、龙门架及井架试车检查记录
项目部5.6物料提升机、龙门架
及井架安全装置检测记录物料提升机、龙门架及井架安全装置检测记录
项目部5.7龙门架及井架物料
提升机安装验收表龙门架及井架物料提升机安装验收表
续前表
项目部5.8建筑安全监督管理部门验
收合格证、备案登记证
项目部
5.9龙门架及井架物料
提升机定期检查记录龙门架及井架物料提升机定期检查记录
项目部
5.10龙门架及井架物料
提升机维修记录龙门架及井架物料提升机维修保养记录
2、多项维修应分项填写，应填写维修及零配件的更换等情况。