防止皮带断裂安全措施示范文本
皮带安全生产隐患排查制度范文(二篇)
皮带安全生产隐患排查制度范文皮带是一种常见的传动工具，广泛应用于各个行业的生产过程中。
然而，由于皮带使用的特殊性和工作环境的复杂性，使用过程中存在很多的安全隐患，如果不及时发现和排除，就会给工作人员的安全带来严重的威胁。
为了保障工作人员的生命安全和身体健康，确保生产的顺利进行，制定《皮带安全生产隐患排查制度》，以规范和完善皮带的安全管理工作。
一、总则《皮带安全生产隐患排查制度》是针对企业内皮带使用过程中的安全隐患所制定的具体管理文件，旨在确保工作人员的生命安全和身体健康，提高生产效率，降低事故发生的风险。
本制度适用于企业内所有使用皮带的工作岗位。
二、目的和要求1. 目的：通过制定皮带安全生产隐患排查制度，保障皮带操作过程中的安全，减少事故发生的概率，提高安全生产意识。
2. 要求：要求全体工作人员严格按照制度要求进行操作，并及时发现和处理皮带使用过程中存在的安全隐患。
三、皮带安全生产隐患排查责任1. 企业负责人：负责制定并下发皮带安全生产隐患排查制度，明确相关责任。
2. 管理部门：负责组织实施皮带安全生产隐患排查工作，制定有效措施并监督执行。
3. 编制人员：负责编写皮带安全生产隐患排查制度，确保内容准确完整。
4. 监督人员：负责监督工作人员的皮带操作情况，对违反制度的行为进行整改和处理。
四、排查内容1. 皮带的完好性：排查是否存在断裂、磨损、老化等情况，及时更换损坏的皮带。
2. 皮带的张紧程度：排查皮带的张紧情况是否合适，是否存在过松或过紧的情况，及时调整松紧度。
3. 皮带的润滑情况：排查润滑油的使用情况，及时添加润滑油，保证皮带的顺畅运转。
4. 皮带的清洁情况：排查皮带表面的污垢情况，及时清洗皮带，确保其运行的平稳性。
5. 皮带的安装情况：排查皮带的安装是否符合规范，是否存在松动、错位等情况，及时进行调整。
6. 皮带的保护措施：排查是否有防护罩、护栏等安全装置，确保皮带使用过程中不会对人员造成伤害。
防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）
防止输煤皮带撕裂预防措施（大全5篇）第一篇：防止输煤皮带撕裂预防措施防止输煤皮带撕裂预防措施1、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。
2、皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。
3、输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过150T/H。
4、因卸煤皮带速度为3.15米/秒，上煤皮带速度为2.5米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。
皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。
加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。
5、输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。
6、正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。
7、在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。
8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。
非紧急情况下，输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
断带的预防与处理
断带的预防与处理断带是指发动机的皮带突然断裂，导致发动机无法正常运转的现象。
断带不仅会给车辆带来停止行驶的危险，还可能导致其他零部件的损坏。
因此，及时预防和处理断带现象至关重要。
本文将从预防和处理两个方面进行详细阐述。
一、预防断带的措施1. 定期检查：定期检查发动机皮带的状况，包括检查皮带的松紧程度、变形、开裂、老化等情况。
一般建议每行驶10000公里就应该进行一次检查。
2. 及时更换：一旦发现皮带存在问题，比如发现有裂纹或者变形，应立即更换，以防发生断带事故。
在更换皮带时，建议选择质量可靠的原厂配件或者经过正规认证的品牌。
3. 避免长时间超负荷运行：长时间超负荷运行会导致发动机过热，进而损坏皮带，增加断带的风险。
因此，在行驶过程中应合理控制车辆负荷，避免长时间高速行驶或者突然加速。
4. 避免激烈行驶：激烈的行驶方式会导致发动机过度负荷，增加皮带断裂的风险。
因此，在行驶时应避免急刹车、急转弯等激烈驾驶行为。
5. 防止外部刺激：皮带容易受到外部刺激的影响，比如油水溅湿、化学溶剂的接触等，都会加速皮带的老化与断裂。
因此，在停车时应注意避免发动机组件受到外部液体的污染。
二、处理断带的应对措施1. 立即减速停车：一旦发现发动机断带，驾驶员应迅速减速，并及时打开双闪灯示意后方车辆注意。
找到安全的地方停车后，及时对车辆进行检查和处理。
2. 检查车辆：在停车后，先检查一下发动机的情况，确保没有其他损坏。
接着，仔细检查皮带的断裂点，检查是否有其他零部件受到破坏。
如果只是皮带断裂，可以考虑使用备用的皮带进行更换。
3. 寻求帮助：如果自己无法处理或者没有备用皮带，应立即致电道路救援服务，寻求专业帮助。
道路救援人员可以给予专业的指导和帮助，确保车辆及驾驶员的安全。
4. 预防继续损坏：在断带后，应尽可能避免发动机的启动。
启动发动机会导致其他零部件的进一步损坏，增加维修成本。
因此，在专业人员的指导下，尽量将车辆拖送至专业修理厂进行修理。
皮带工安全技术规程范文（二篇）
皮带工安全技术规程范文第一章绪论为了确保皮带工作的安全性，保护工人的生命财产安全，制定本安全技术规程。
本规程适用于皮带工作场所的安全管理和操作，可供工作人员参考和遵守。
第二章工作场所安全措施2.1 皮带工作场所应具备下列安全保障措施：2.1.1 硬质防护罩：皮带机设备应设置完善的防护罩，以防止工作人员接触到旋转部件。
2.1.2 安全隔离带：在皮带机设备周围设置安全隔离带，禁止未经许可人员进入工作区域。
2.1.3 紧急停止按钮：皮带机设备应设有紧急停止按钮，以应对紧急情况，保障工人的安全。
2.1.4 电气线路保护：应对电子控制设备进行合理的线路保护，以防止电击事故的发生。
2.2 工作场所应定期进行安全检查，确保所有安全措施的正常使用和维护。
第三章人员安全操作规定3.1 工作人员应全面了解各项安全操作规定，并经过相关培训合格后方可上岗。
3.2 工作人员着装应符合工作要求，穿戴安全帽、防护鞋等个人防护用品。
3.3 工作人员进入工作场所前，应先进行安全检查，确保设备运行正常。
3.4 工作人员在操作皮带机设备时，应集中注意力，严禁与他人进行无关的交谈。
3.5 工作人员在停止设备前，应先切断电源，并等待设备彻底停止后，方可进行维护和检修。
第四章事故应急处理4.1 发生事故时，工作人员应立即切断设备电源，并迅速报警。
4.2 工作人员应根据事故情况进行相应的急救措施，并确保自身安全。
4.3 事故后，工作人员应保留现场，配合相关部门进行事故调查和处理。
第五章安全教育培训5.1 皮带工企业应定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全教育培训的内容包括：皮带工作场所的安全规定、安全设备的使用方法、事故应急处理等。
5.3 新员工上岗前应参加培训并通过考试合格方可上岗。
第六章安全设备管理6.1 皮带工企业应对安全设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6.2 安全设备出现故障时，应立即停止使用，并进行维修或更换。
皮带检修安全技术措施[共五篇]
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皮带检修安全技术措施[共五篇]第一篇：皮带检修安全技术措施皮带机检修安全技术措施为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。
一、一般要求1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，袖口要扎好，以防被皮带挂住。
3、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。
4、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。
5、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带操作人员相互配合好。
6、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作人员联系。
需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。
处理故障时，要先确认故障的部位和性质。
7、作业人员要听从指挥，遵章作业。
两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。
8、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。
在有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。
9、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。
10、人员在机架上方作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。
在作业中必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
11、进入皮带机非行人侧作业，必须走行人过桥。
无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
12、开动皮带机时，人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。
皮带维护安全技术规程范本（2篇）
皮带维护安全技术规程范本皮带在工业生产中扮演着重要的角色，对于保证生产过程的顺利进行至关重要。
为了确保皮带运行的安全性，需要制定一系列的维护安全技术规程。
本文将提供一份皮带维护安全技术规程范本，以供参考。
一、安全技术规程的目的和适用范围1.1 目的本规程旨在确保皮带的正常运行，减少事故发生的可能性，保护生产人员的安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用皮带进行传输、运输或输送等工作的场所和设备。
二、安全技术管理责任2.1 企业负责人企业负责人对皮带的安全技术管理和维护负有最终责任，应加强对皮带维护安全工作的重视和监督。
2.2 安全技术管理机构企事业单位应设立安全技术管理机构，负责制定和实施皮带的安全技术规程。
2.3 监督责任人每个作业区域都应指定有专门的监督人员，负责对皮带的日常维护和安全技术工作进行监督。
三、皮带维护安全技术规程3.1 皮带维护保养3.1.1 定期清洗皮带及输送设备，定期检查皮带表面的异物和磨损情况，如有问题及时处理。
3.1.2 定期对皮带进行润滑保养，确保其灵活性和正常工作。
3.1.3 定期检查皮带的拉伸度，对过松或过紧的皮带进行调整。
3.2 皮带运行安全管理3.2.1 禁止未经许可的人员贴近皮带或进行维护作业。
3.2.2 皮带运行过程中，禁止在其上行走或穿越。
3.2.3 发现异响、异味等异常情况时，应立即停止皮带运行，并进行排查和处理。
3.2.4 皮带传送带的启动和停止均应以平稳的方式进行，避免冲击和过载。
3.3 皮带安全保护设施3.3.1 对于暴露在外的皮带传送设备，应设置防护栏杆或防护罩，避免人员误操作或接触。
3.3.2 对于易引起皮带危险的部位，如皮带接头、张紧装置等，应安装警示标志，提醒人员注意安全。
3.4 事故应急处理3.4.1 发生皮带事故后，应立即切断电源，并进行事故处理和救援。
3.4.2 对于皮带事故原因的调查分析，应及时进行，确保类似事故不再发生。
四、培训和宣传教育4.1 管理人员培训安全技术管理机构的管理人员应接受相关培训，增强对皮带维护安全技术的认知和应对能力。
皮带应急处理措施及预案
皮带应急处理措施及预案
皮带是一种常见的服饰配件，在日常生活中经常会使用到。
然而，
由于各种原因，皮带在使用过程中可能会出现一些突发的问题，如断裂、变形等。
为了应对这些突发情况，我们需要制定相应的应急处理
措施及预案。
第一，针对皮带断裂的情况，我们可以采取以下措施进行应急处理。
首先，及时寻找替代品或其他解决方法，以确保正常的穿戴。
其次，
如条件允许，可以使用胶水、胶带等临时固定工具进行暂时修复。
最后，如果情况允许，可以考虑到附近的商店或修鞋店处理。
第二，针对皮带变形的情况，我们也需要有相应的处理措施。
首先，可以试着用湿布包裹变形部分，然后用熨斗熨平，注意温度适中，避
免损坏皮带。
其次，可以考虑到专业的皮具店或者制鞋店进行修复。
最后，也可以尝试用一些皮具护理产品进行保养，以延长使用寿命。
在制定皮带应急处理措施及预案时，我们还需要考虑一些其他相关
因素。
首先，要根据皮带的材质、厚度等因素，选择合适的修复工具
和方法。
其次，可以事先准备一些常用的皮具维修工具，如针线、胶
水等，方便随时使用。
最后，要定期检查皮带的使用状况，及时发现
问题并加以解决。
综上所述，皮带在日常使用中可能会出现一些突发问题，为了应对
这些问题，我们需要制定相应的应急处理措施及预案。
通过合理的应
对措施，可以有效延长皮带的使用寿命，提高使用效率。
同时，也可
以享受到更好的使用体验。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带机防撕裂、断裂管控方案(烧结)
型钢炼铁厂皮带机防撕裂、断裂管控方案型钢炼铁厂皮带机是重要的关键设备，特别是保供区输送皮带种类众多，相互关联的点多、线长，统计区域内共有皮带机486条，其中百米以上皮带164条，皮带总长度为64452米。
作为原料输送的主要设备，一旦皮带出现撕裂、断裂事故，既严重影响着我厂的正常生产，又制约着设备安全、连续和稳定运行目标的实现。
自04年系统投产以来，共计发生30起皮带撕裂、断裂事故，给生产造成重大的损失。
为防止出现皮带机断裂事故的发生，通过对以前发生的事故，进行认真的分析和研究，在找准问题的根源的同时，制定确实可行的预防措施，是防止事故再发生的重要保证。
一、分析皮带机出现撕裂或断裂故障主要有以下几方面原因：1、铁杂物以及衬板脱落撕裂皮带。
其中以铁杂物撕裂皮带9起，衬板脱落引起的2起，其原因分析包括：（1）铁杂物来源于进厂汽车拉料中，且数量很多，甚至有大块混泥土，岗位工不可能全部捡出。
（2）皮带机上没有除铁器或除铁器效果不好，不能及时将铁杂物吸出。
（3）部分漏斗下料口较小，铁杂物下来后容易卡在底部，划坏皮带。
2、堵漏斗导致皮带压料打滑，头轮磨坏皮带。
堵漏斗原因分析包括：（1）料流突然过大引起的堵漏斗，事故1起；（2）冬季有冻块不能及时处理卡在漏斗里引起的堵漏斗，事故1起；（3）异物卡阻引起的堵漏斗，事故1起；（4）矿料水分含量大，粘漏斗壁未及时清理引起的堵漏斗，事故1起；（5）漏斗粘料上冻引起的堵漏斗。
3、皮带压料造成的皮带断裂。
其原因分析包括：（1）料流突然过大引起的皮带压料，事故2起；（2）皮带与滚筒间摩擦减少造成打滑引起压料，事故2起；（3）皮带跑偏严重撒料不及时清理引起的压料；事故1起。
4、皮带跑偏严重引起的皮带撕裂，事故3起。
5、皮带胶结质量问题引起的胶结头断裂，事故4起（也与皮带质量有关系）。
6、皮带本身质量问题引起的皮带断裂。
7、皮带非正常磨损造成的皮带损坏。
包括：（1）挡料皮子过宽过硬磨坏皮带，事故1起；（2）皮带托辊损坏后不能及时更换造成磨损；（3）冻块砸皮带，并进入滚筒造成振动，事故1起；（4）精粉粘度大造成滚筒、坠托积料振动大，事故1起。
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防止皮带断裂安全措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防止皮带断裂安全措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
防止皮带断裂安全措施
为保证井下正常生产，减少影响时间，防止皮带断裂
制定如下安全措施：
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操
作规程》操作。
2、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写
好日常检修、保养记录。
3、皮带启动前必须对皮带认真检查，特别是机头、机
尾部清带器处严禁有积煤、矸石，避免积煤划伤皮带，积
煤与底皮带距离不得小于300mm。
运行中皮带上有“三
块”要及时清理，防止卡在滚筒内或倒料槽间撕裂皮带。
4、皮带维修工要每班对皮带带扣检查一遍，发现皮带
带扣开裂口超过50mm时，必须更换新带扣。
5、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
6、对钢芯强力皮带要保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度小于75%，开胶面积大于2%时，要重新做接头处理,局部开胶，鼓包断丝的及时修补。
7、钢芯强力皮带出现较大缺陷，纵向撕裂超过10公分时严禁使用，及时处理。
8、皮带工要加强对输煤皮带的巡视，发现皮带出现边缘破损起皮、开胶现象应及时汇报并联系维护处理。
输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜，低洼处架
子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩，高度超过400mm 的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
10、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
11、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
12、皮带机头段（包括贮带仓）底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。
13、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽净时拉停，进而造成皮带带负荷启动的情况。
14、皮带上的各项综合保护装置必须配备齐全。
15、皮带机必须安装清煤器并可靠，清煤器皮子磨损
超限的要及时更换。
机电运输部
20xx年5月26日
1、皮带司机必须经过培训，持证上岗，严格按照《操作规程》操作。
2、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤清带器、机尾前清带器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；要对机尾做好防护保护，防止碴块等滚入机尾滚筒与皮带之间撕裂皮带。
3、对皮带实行责任管理，加强皮带检查、检修，填写好日常检修、保养记录。
4、保证接头强度，根据皮带接头养护标准，当接头强度大于75％，开胶面积小于2％时，局部开胶，鼓包断丝的及时修补，超过此规定的重新做接头处理。
5、胶带检修每天都必须停机详细检查一遍每个接头状
况，特殊情况下可增加检修次数，当班皮带司机接班后，在运煤前必须空皮带运转一圈，检查一遍接头情况，检查结果必须详细记录并认真保存。
发现重大问题必须向有关领导汇报，带病运转造成事故的要追究有关领导的责任。
6、发现接头有问题应及时采取措施，最好进行硫化。
7、在用的胶带综合保护装置必须安全、灵敏、可靠。
8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。
非紧急情况下，输煤皮带出现故障时应及时停运，避免设备带病运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。
9、皮带维修工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，减少煤量并观察落煤点是否在中心线。
10、皮带出现纵向撕裂超过10公分时严禁继续运行，
必须停机处理。
11、主井皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运载流量。
12、在安装断带保护位置（距离皮带机头50m、100m处），临时安装横梁，一旦发生意外，起到临时作用。
13、扩修队在主井扩修施工期间，应加强皮带的防护，防止大块物件掉落砸坏皮带。
14、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽时拉停，进而造成皮带带负载启动的情况。
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