聚氨酯发泡剂
AC发泡剂作用机理解析
AC发泡剂作用机理解析AC发泡剂是一种常用于聚氨酯泡沫制品生产中的化学助剂，它能够在聚氨酯发泡过程中产生气泡，从而使得制品具有轻质、绝热、吸音等特性。
本文将对AC发泡剂的作用机理进行解析，以帮助读者更加深入地理解这一化学助剂的原理和应用。
一、AC发泡剂的基本原理AC发泡剂是由一种或多种化学物质组成的混合物，它们在特定的条件下能够分解产生气体。
在聚氨酯泡沫制品的制造过程中，AC发泡剂通常以一定比例加入到聚氨酯预聚体中，然后在加热或加压条件下发生分解反应，从而产生大量的气泡。
AC发泡剂的主要成分之一是氨基氮化合物，例如尿素等。
这些化合物在加热或加压的条件下会发生分解反应，生成氨气。
一般还会加入一些气化助剂，如氧化铵，用于提高分解反应的速度和效率。
当AC发泡剂分解产生氨气时，气体会扩散到聚氨酯预聚体中，并通过形成气泡的方式，使得聚氨酯材料发生膨胀，最终形成泡沫结构。
二、AC发泡剂的作用机理AC发泡剂的作用机理可以从以下几个方面进行解析：1. 气体生成：AC发泡剂中的氨基氮化合物在一定条件下发生分解反应，产生大量的氨气。
氨气的生成是AC发泡剂起泡作用的关键步骤。
2. 泡沫结构形成：气体生成后，气体通过扩散作用进入聚氨酯预聚体中，使得预聚体膨胀并形成气泡。
这些气泡之间的互相交错和互相连接，最终形成泡沫结构。
3. 控制发泡速率：AC发泡剂的分解速率和发泡速率可以通过控制加热或加压的条件来进行调节。
一般来说，较高的温度和较高的压力会促进发泡剂的分解，从而加快发泡速率。
而较低的温度和较低的压力则会减缓分解反应的速度，使发泡速率变慢。
4. 影响泡沫性能：AC发泡剂的选择和使用方法可以对聚氨酯泡沫制品的性能产生重要影响。
不同类型的AC发泡剂会对泡沫的密度、孔隙率和力学性能等产生不同的影响。
在实际应用中，需要根据聚氨酯制品的特定要求选择合适的AC发泡剂。
三、AC发泡剂的应用领域和前景AC发泡剂是目前广泛应用于聚氨酯泡沫制品生产中的一种化学助剂。
聚氨酯发泡检测标准
聚氨酯发泡检测标准
（一）聚氨酯发泡剂851116的检测标准
（二）检测步骤
1、颜色外观
在同一批次里，任取一包装桶，打开桶盖，用500ml塑料杯取满杯样品。
目测应为黄色，均匀糊状物。
2、固体份
2.1在140土3℃烘箱中，将两只瓷坩埚烘20分钟，取出后置于干燥器内，冷却20分钟，在分析天平上称重为A。
2.2取5-10克密封胶至瓷坩埚内，称重为B
2.3将盛有试样的瓷坩埚置于140±3℃烘箱中，烘2小时，取出后置于干燥器内，冷却20分钟，称重为C
2.4计算固体份
计算公式：（C-A）/（B-A）×100%
2.5重复2.2-2.4步骤，再做一次，结果取两次固体份的平均值
3、旋转粘度
用500ml塑料杯，按《ERICHSEN538-1-M旋转粘度计操作规程》测定聚氨酯发泡剂的旋转粘度。
重复测定两次，结果取平均值。
4、附着力
4.1用标准样板（规格：150×70×3mm，开孔尺寸：100×50mm）压在与该聚氨酯发泡剂相关的电泳试板上，刮出厚度为3mm的发泡
剂涂层。
共刮两块样板。
4.2将样板水平放置在140土3℃的烘箱中烘烤30分钟后取出，在室温下放置24小时。
4.3用手尽力取下试板上的发泡剂涂料层，如胶层被破坏，但取不下，则说明发泡剂涂料的附着力大于内聚力。
5、贮存稳定性
5.1用3升塑料桶取原液约3升，盖上桶盖密封。
5.2室温贮存三个月后，打开桶盖，按1、2、3、4方法重新测定。
发泡剂使用技巧
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结论
1、梦幻型产品可直接节省成本
使用梦幻二号与其它公司高价产品相比每个标准 窗可节省约2.7元，100件可节省约14666元。
使用梦幻二号与其它公司低价产品相比每个标准 窗可节省约3.8元，100件可节省约26333元。 2、性能差或后发泡产品增加切割和返工处理成 本3—5倍
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五、木门安装可节省成本的方法
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“烁得”品牌----构筑
㈠ 品牌定位 ⑴ 目标客户：定位于服务中高端市场客户 ⑵ 品牌理念：满足需求、持续创新 ㈡ 品牌生产----产品设计研发 ⑴ 高校联盟：上海交通大学博导、比利时组织 的研发团队 ⑵ 长期合作机构：美国亨斯迈、德国巴斯夫 ⑶ 企业研发团队：博导1名 、2名硕士研究生 其余人员90 %以上为本科
满足客户需求 性价比高 美誉度高
环保
产品结构合理
优质产品
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市场占有率高
生产质量控制
⑴ 拥有目前国内最先进的流水线五千万罐年生产力的综合性 生 产加工基地； ⑵ 企业质量管理标准不仅符合国标、部分超过国际标准，科学 的质量控流程，以及专业的质量检验及管理队伍； ⑶ 行业内首家通过ISO9000：2000版和2008版质量管理 体系 认证，产品被授予“高科技绿色环保产品”，同时获得国家 科 技部、建设部等国家九部委联合机构授予<中国建材行业最 具影响力品牌>等多项荣誉；
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后发泡： ㈠、后胀---增加切割处理浪费材料（），后发泡持 续发泡会导致门套鼓起； ㈡、收缩大--引起门窗变型造成返工处理；
㈢、闭孔率低空洞大---门窗缝漏水造成返工；
㈣、强度低或低温流淌、发粉、粘结力差--安装 不牢固。
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前发泡产品使用效果图 填充量容易控制 用料省
保温用发泡剂
保温用发泡剂
保温用发泡剂主要用于建筑外墙保温、地暖管道保温等。
目前市面上常见的保温发泡剂有聚氨酯发泡剂、聚异氰酸酯发泡剂、无机发泡剂等。
聚氨酯发泡剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物，分为枪式聚氨酯发泡剂和管式聚氨酯发泡剂，主要用于门窗缝、墙缝、门档条等。
无机发泡剂通常是指利用物理方式制备泡沫体系的技术，制备的发泡材料包括泡沫玻璃和泡沫陶瓷等。
聚异氰酸酯发泡剂是异氰酸酯和多元醇等原料反应而成，可得到微孔弹性体，主要用于密封剂和聚异氰酸酯树脂的制备。
此外，根据化学组成的不同，发泡剂可分为无机发泡剂和有机发泡剂。
其中，有机发泡剂分为合成类和天然类，合成类包括磺酰肼类、偶氮化合物、亚硝基化合物、过氧化物、链烯酮、醛类、橡胶类等，天然类包括蛋白类、植物类、动物类、生物发酵提取物等。
总之，不同的发泡剂在性能和用途方面存在差异，选择合适的发泡剂需要考虑其化学组成、性能特点以及具体应用场景等因素。
如需更多与保温发泡剂有关的信息，可以阅读科普中国发布的相关文章。
lba发泡剂 化学式
lba发泡剂化学式
摘要：
1.LBA 发泡剂的简介
2.LBA 发泡剂的化学式
3.LBA 发泡剂的应用领域
4.LBA 发泡剂的环保性
正文：
LBA 发泡剂，全称Lithium Bromide/Antimony Trioxide，是一种高效、环保的发泡剂，广泛应用于聚氨酯泡沫材料的生产。
LBA发泡剂的化学式为LiBr/Sb2O3，由锂溴化物（LiBr）和三氧化二锑（Sb2O3）按一定比例混合而成。
这种发泡剂能在高温下迅速分解，产生大量气体，使聚氨酯材料在发泡过程中产生泡沫，形成泡沫结构。
LBA 发泡剂的应用领域主要集中在聚氨酯泡沫材料生产，如硬质泡沫、软质泡沫和微孔泡沫等。
这些泡沫材料被广泛应用于建筑、家居、汽车、电子等领域，具有良好的保温、隔热、吸震等性能。
LBA 发泡剂的环保性得到了广泛认可。
相较于传统的发泡剂，如氟利昂等，LBA 发泡剂对臭氧层的破坏作用较小，且在环境中的残留时间较短，因此被认为是一种较为环保的发泡剂。
然而，LBA 发泡剂在使用过程中，仍然需要注意合理使用和妥善处理，以减少对环境的影响。
总之，LBA 发泡剂是一种具有高效、环保特性的发泡剂，广泛应用于聚氨酯泡沫材料的生产。
聚氨酯发泡原理
聚氨酯发泡原理聚氨酯发泡是一种常见的发泡材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
它具有轻质、隔热、隔音等优良性能，因此备受青睐。
那么，聚氨酯发泡的原理是什么呢？接下来，我们将深入探讨聚氨酯发泡的原理。
首先，我们需要了解聚氨酯的基本组成。
聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇经过化学反应制得的高分子化合物。
在发泡过程中，聚氨酯的基本组成是异氰酸酯、多元醇和发泡剂。
在发泡过程中，异氰酸酯和多元醇首先发生聚合反应，形成聚氨酯预聚体。
在这个过程中，需要添加催化剂来促进反应的进行。
随后，发泡剂被引入到聚氨酯预聚体中，通过化学反应产生气体，从而使聚氨酯发生膨胀，形成泡沫结构。
聚氨酯发泡的原理可以简单概括为化学反应产生气体，使聚氨酯发生膨胀。
具体来说，发泡剂在反应过程中分解，释放出气体，气体扩散到聚氨酯预聚体中，使其膨胀形成泡沫结构。
泡沫结构的形成使得聚氨酯具有了轻质、隔热、隔音等性能。
聚氨酯发泡的原理不仅仅是简单的化学反应，还涉及到物理过程。
在发泡过程中，需要控制好温度、压力等参数，以确保反应的进行和泡沫结构的形成。
此外，不同的发泡剂、催化剂等也会对发泡效果产生影响，需要根据具体的应用需求进行选择。
总的来说，聚氨酯发泡的原理是通过化学反应产生气体，使聚氨酯发生膨胀形成泡沫结构。
这种原理使得聚氨酯具有了轻质、隔热、隔音等优良性能，广泛应用于各个领域。
在实际应用中，需要根据具体的要求选择合适的发泡剂、催化剂等，控制好发泡过程中的参数，以获得理想的发泡效果。
通过对聚氨酯发泡原理的深入了解，我们可以更好地应用和改进这一材料，为各个领域的发展提供更好的支持和保障。
希望本文能够对聚氨酯发泡原理有所帮助，谢谢阅读！。
聚氨酯发泡剂类型
聚氨酯发泡剂类型
聚氨酯发泡剂是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的化学材料，主要用于制造泡沫塑料。
根据其结构和性质，聚氨酯发泡剂可以分为以下几种类型：
1. 聚酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐候性和耐老化性，适用于户外建筑和家具。
2. 聚醚型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的弹性和韧性，适用于软质泡沫塑料。
3. 聚碳酸酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚碳酸酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐磨性和抗冲击性，适用于汽车座椅和内饰。
4. 混合型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂由聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚碳酸酯多元醇等多种多元醇混合而成，具有良好的综合性能，适用于各种应用场合。
5. 水性聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以水为分散介质，具有环保、安全、易清洗等优点，适用于食品包装、医疗器械等领域。
6. 生物基聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以可再生资源如植物油、淀粉等为原料，具有环保、可降解等优点，适用于环保要求较高的领域。
以上就是聚氨酯发泡剂的主要类型，不同类型的发泡剂具有不同的性能和应用范围，可以根据实际需求选择合适的发泡剂。
聚氨酯发泡剂原料
聚氨酯发泡剂原料
聚氨酯发泡剂是一种用于制造聚氨酯泡沫的原料。
它通常由以下几种主要原料组成：
1. 多元醇：多元醇是聚氨酯发泡剂的核心成分，它们提供了聚合反应所需的羟基官能团。
常见的多元醇包括聚醚多元醇（如聚醚多元醇）、聚酯多元醇（如聚酯多元醇）和聚醇酸（如聚丙烯酸）。
2. 异氰酸酯：异氰酸酯是聚氨酯发泡剂的另一个关键成分，它与多元醇进行反应形成聚合物。
常见的异氰酸酯有甲基二异氰酸酯（MDI）和二苯基甲烷二异氰酸酯（TDI）。
3. 发泡助剂：为了实现泡沫的膨胀和稳定，通常还需要添加一些发泡助剂。
这些发泡助剂可以是低沸点挥发性液体，在反应中释放气体来形成泡沫，也可以是固体颗粒，在反应中产生气体。
总的来说，聚氨酯发泡剂原料的配方和成分会根据具体的应用需求而有所不同。
它们在各种工业领域中被广泛使用，如建筑、汽车、家具等，以提供隔热、减震、填充等功能。
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聚氨酯发泡剂1、聚氨酯发泡剂简介聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂，英文PU FOAM是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
2、聚氨酯发泡剂性能说明一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
另外阻燃型聚氨酯发泡剂能达到B和C级阻燃。
典型应用门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。
日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。
包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压。
使用方法：施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。
使用前，将聚氨酯发泡剂罐摇动至少60秒，确保罐内物料均匀。
若采用枪式聚氨酯发泡剂，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。
若采用管式聚氨酯发泡剂，将塑料|考试大|喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。
喷射时注意行进速度，通常喷射量至所需填充体积的一半即可。
填充垂直缝隙时应由下往上；填充诸如天花板上的缝隙时，由于重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，建议在刚填充后进行适当支撑，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。
10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。
用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。
施工注意事项：聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为＋5～＋40℃，最佳使用温度＋18～＋25℃。
低温情况下，建议将本品在＋25～＋30℃环境中恒温放置30分钟再使用，以保证其最佳性能。
固化后的泡沫耐温范围为-35℃～＋80℃。
聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。
未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械的方法（沙磨或切割）除去。
固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（水泥砂浆，涂料等）。
喷枪使用完后，请立即用专用清洗剂清洗替换料罐时，先把新罐摇匀（至少摇晃20次），卸下空罐，迅速把新的料罐换上，防止喷枪连接口固化。
喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。
喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。
安全注意事项：未固化的泡沫对皮肤和衣服有粘性，使用时请勿触及皮肤和衣物。
聚氨酯发泡剂罐内有5-6kg/cm2（25℃）的压力，储存和运输过程中温度不应超过50℃，以防发生罐体爆破。
聚氨酯发泡剂罐应避免阳光直射，严禁小孩接触，用完后的空罐，尤其是部分使用而尚未用完的聚氨酯发泡剂罐不应乱扔，禁止燃烧或穿刺空罐。
远离明火，勿与易燃易爆物品接触。
施工现场应具备通风条件，施工人员在施工时应戴工作手套，工作服和护目镜，同时不要吸烟。
万一泡沫触及眼睛，请用清水冲洗后再去医院就医；若触及皮肤，则请用清水和肥皂冲洗。
3、政策性导向聚氨酯发泡剂被建设部列为建设事业“十一五”推广应用产品。
4、产品执行标准：JC 936-2004《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》聚氨酯发泡剂物理性能标准聚氨酯发泡剂物理性能标准5、阻燃型产品阻燃级别执行标准GB8624-2006_建筑材料及制品燃烧性能分级6、市场前景自2000产品在国内推广应用以来，其市场需求量迅速扩大，2009全国建筑市场的年用量已超过八千万罐，随着建筑质量要求的提高和节能降耗型建筑物的推广，该类产品的用量今后还将稳步增长。
目前，国内已完全掌握了该型产品的配方和生产技术，普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡（1）的产品。
除了部分厂家尚使用进口阀门配件外，其它配套原材料均已国产化。
上海烁得建筑材料有限公司从2000年开始该型产品的自主研发，通过多年不懈的努力，研发出了前发泡的梦幻型聚氨酯发泡剂领先于同行业其它厂家，同时开始在竞争最激烈、质量要求很高的上海、北京、广州等高端市场与客户见面。
多年的使用结果表明，前发泡梦幻型聚氨酯发泡剂有前发泡、收缩小、高膨胀、、弹性好等优良特点，在上海世博日本馆、新西兰馆、北京奥运村、广州亚运村等工程的使用中取得了良好的效果。
虽然终端售价明显高于国内市场上同类产品的价格，但烁得梦幻型仍然以其过硬的品牌质量和高性价比赢得了了良好的口碑和销量，成为行业中的强势领跑者。
备注说明：（1）所谓前发泡，就是聚氨酯发泡剂喷出后80%已经发泡，后面发泡的幅度很小，这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气，简单便捷且不浪费胶，大大节约了成本。
后发泡就是胶喷出后逐渐的变粗比打出来的时候粗出好几倍，这样就很难让工人掌握手上扣扳机的力气，容易浪费胶，最少浪费1/3，另外后膨胀的胶固化后容易挤坏门窗。
（如上海烁得公司研制生产的梦幻1号和2号就是前发泡产品，为广大用户大大节约了成本）用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂，一般可分成物理型和化学型两类，这是按气体的产生是物理过程(即挥发或升华)，还是化学过程(即化学结构的破坏或其它化学反应)来划分的。
(1)物理发泡剂物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。
当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。
聚合物系统的化学性质和变形特性决定了可以采用的物理发抱剂的类型。
(2)化学发泡剂在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。
相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。
工业上采用的最重要化学发泡剂是以释放氮气作为主要气相成分的化合物。
此外，分解反应有时可被催化或抑制，从而在一个已定的配方中、发泡速率可予调整以适应采用的特殊的加工条件(压力、温度和时间)。
双氰胺分子式：C2H4N4分子量：84.08性状：白色结晶粉末，密度1.40g/cm3(25℃).209-212℃含量：99.5％，含钙量：200溶于水与乙醇，微溶于乙醚和苯。
干燥时性能稳定，不可燃。
用途：主要用于生产胍盐.特种树脂.三聚氰二胺.阻火剂等.在人造革中用作填料，在粘合剂中用作添加剂。
用于制取硝酸胍.磺胺嘧。
三氧化二锑是一种纯净洁白的微细粉末，晶体结构主要为立方体型结晶。
广泛应用于PVC、PP、PE、PS、ABS、PU等塑料中作阻燃剂，阻燃效率高，对基材力学性能影响小（如：防火工作和手套、阻燃电子设备外壳、阻燃车厢、阻燃电线和电缆等）。
1、在橡胶塑料工业中作填充剂和阻燃剂。
2、在搪瓷、陶瓷制品中作搪瓷遮盖剂。
3、在电子工业中用于制作压敏陶瓷及磁头零件用的非磁性陶瓷。
4、在涂料工业中作为油漆的白色颜料及阻燃剂。
5、用作有机合成的催化剂。
高纯超细三氧化二锑是一种纯净洁白的微细结晶粉末，又名“锑白”，细度>1200目（0.3-0.8μm），其立方晶体>96%，白度>98%，纯度>99.9%，广泛应用于精细化工、橡胶油漆、化工塑料、医药塑料、光学玻璃、高档搪瓷、电子声像、网络通信、纳米材料等高科技领域，做为无机阻燃助剂或增效剂。
环氧大豆油[性能] 浅黄色油状透明液体，是聚氯乙烯和部分氯丁橡胶增塑剂兼稳定剂，对光和热有良好的稳定作用，制品韧性优良，相容性好，挥发性低，迁移性小，无毒（可接触食品)，在加工中，添加环氧大豆油能明显提高制品的物理性能和延长化时间，与钡镉锌等金属盐类稳定剂并用时，有良好的协同效应。
[产品质量与技术指标]外观浅黄色透明粘稠液体碘值≤6色泽（铂-钻比色) ≤200 环氧值(%) ≥6挥发物及水份(%)≤0.3[125℃X3小时] ≤0.3 折光率nD) 1.4710±0.0006凝固点(℃) -10-5 闪点(开口式) >280℃[用途] 本品广泛用于PVC压延、挤出模塑制品的透明薄膜、片材、粒料等软、硬和半硬质制品。
一般用量2-3份。
[包装及贮运] 涂塑铁桶包装，每桶净重200kg，按一般化学品运输。
保质期为生产后一年。
[产地]：上海AC发泡剂是塑料加工业中最常用的发泡剂。
分解时放出氮气，特别适用于气体流失少的闭空结构产品中。
AC发泡剂不助燃且有自熄性，无毒，不污染，不变色，不溶于一般增塑剂。
性能发泡剂AC为黄色粉末，但分解残留物为白色，因此可以用语白色或浅色制品之中。
发泡剂AC本身无臭，分解产物也无臭味。
分解气体中含有N，CO，CO和少量氮气，发泡剂AC 技术指标见下表：指标AC发泡剂分解温度(℃) 201-205 发气量(ml/g) 215-225 水分含量(%) 0.3max 平均细度(μm) 14-17 AC发泡剂的分解温度较高，可以通过添加活化剂把分解温度从200℃降低至150-190℃。
常用的活化剂包括含锌，铅，钡和镉的金属盐类，氧化锌，硬脂酸锌，有机金属化合物，二元醇及经过处理的尿素助剂。
应用AC发泡剂广泛应用于聚合物的发泡加工。
可以用来制造工具手柄，家具，汽车零配件，闭孔皮革，地板，墙纸，地毯衬垫，密封件和鞋底。
存储和加工处理注意AC发泡剂稳定性好，不助燃且有自熄性。
置于通风，干燥，远离热源处保存。
保存时间不宜超过12个月。
否则会有结块现象。
加工时易产生粉尘，加工场所应通风良好，避免吸入灰尘和长时间接触皮肤。
只有遇到明火才会燃烧，离开火焰后，AC会自动熄灭，但较多量时会支持燃烧。
可以用水，泡沫。
CO2灭火。
4A沸石助洗剂是无磷或低磷洗涤剂的主要助剂，以4A沸石为主，加适量的磷酸钠及少量聚羟酸钠三合一的助剂，具有与磷酸盐助剂相同的效果。
4A沸石助剂可以与直链烷基苯磺酸盐（LAS）醇乙氧基化物（AE），a-烯基磺酸盐（AOS）等多种表面活性剂配伍效果更佳，是理想的新型高效代磷助剂。
ADC发泡剂说明书化学名称：偶氮二甲酰胺分子式: C2H4O2N4 分子量: 116等级优级品外观：淡黄色粉末发气量，Ml/g ≥215-235细度筛余物(筛孔.38um)% ≤0.2-0.1细度平均粒径（Dn），um ≤10-12分解温度，℃≥195-210加热减量，% ≤0.15-0.25灰分% ≤0.05含量：% ≥95-97用途：发泡剂ADC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂。