判断聚氨酯发泡剂质量好坏方法：
聚氨酯发泡质量问题
聚氨酯发泡质量问题聚氨酯喷涂发泡过程中，出现泡沫收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟、脱落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成细粉末、反应初期发泡慢、启发慢等一系列问题。
聚氨酯发泡受施工过程中条件、设备、工艺以及环境温度的影响，聚氨酯反应过程中会出现各种不正常的现象，最终影响泡沫质量问题。
现将所有可能出现的情况录如下：以下A料代表聚氨酯白料，即组合聚醚；B料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI（多异氰酸酯）。
1、A、B料混合后不发泡：①料温低;②两组分配比不准③A料漏加催化剂;④B料质量低劣;⑤A料漏加发泡剂。
2、聚氨酯硬泡收缩：①A料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩;②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。
3、聚氨酯硬泡酥脆：①B料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④B料酸值大,含杂质多;⑤A料阻燃剂加入量过多。
4、聚氨酯硬泡太软,熟化过慢：①B料组分量小;②A料中锡类催化剂太少;③气温、料温、落料工作面温度低。
5、聚氨酯硬泡塌泡：①发泡气体产生过速,应降低A料中胺催化剂用量;②A料中匀泡剂失效或有碱性;③催化剂失效或漏加,应补加A料中锡催化剂;④原料中酸值大。
6、聚氨酯硬泡泡孔粗大：①A料中匀泡剂失效或漏加;②水分多(发泡剂或聚醚中水分);③A、B料搅拌混合不均匀;④B 料纯度低,含总氯或酸值高;⑤气体发生速度比凝胶快。
7、聚氨酯硬泡开裂，或烧心：①物料温度高;②A料催化剂过量;③一次浇注量过大,泡沫过厚;④用水做发泡剂时加入量过多;⑤物料中有金属盐类杂质。
8、聚氨酯硬泡脱落：①喷涂工作面湿度大,使反应不完全充分,底层泡沫发酥、发脆、呈粉沫状;②被喷工作面不洁,有油污,灰尘太多9、聚氨酯硬泡逸出烟：①A料中催化剂用量太高;②A料中聚醚羟值过高;③料温太高等。
从以上出现的问题分析得知,除客观因素外,A料组分涉及因素较多。
在现实生产中,调整粘度、乳白时间、发泡时间、固化时间等主要是调整A料。
如何区别聚氨酯泡沫填充剂的好坏
如何区别聚氨酯泡沫填充剂的好坏来源：中国粘合剂网聚氨酯泡沫填充剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶水、PU填缝剂等，英文简称PU FOAM英文全称是 Polyurethane foam sealing agent是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果，是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结、保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
A、粘结力好，粘力不好易脱落。
B、固化后泡孔要细腻，不能有大孔，不然会漏水。
C、收缩要小，要不会拉坏门、出现缝隙、易漏水。
D、发泡量大，能节省成本。
E、聚氨酯泡沫填充剂固化后要有弹性和硬度，一般的质量不好的聚氨酯泡沫填充剂是没有弹性的，只要用力一按就会塌下去。
聚氨酯泡沫填充剂性能说明：一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
另外阻燃型聚氨酯泡沫填充剂阻燃级别能达到B级和C级聚氨酯泡沫填充剂典型应用：门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。
日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。
硬质聚氨酯产品性能测试标准及方法海容
流动性试验（兰芝模）
• 工艺流程：
组合聚醚（A组份） }→混合→注模→合模→
异氰酸酯（B组份） 固化→脱模→切割样品→测试
• 流动性试验目的是为了测试泡沫的流动性、密
度分布及泡沫的表观状况，验证是否适合客户 工艺性能
基本实验仪器
300× 300× 100mm 方模
1h状态调节，测量试样尺寸，并目测检查试样。如有需要，可将总时间延
长为7天或28天。
计算：
εL(%)=[(Lt-L0)/ L0]×100 εW(%)=[(Wt-W0)/ W0]×100 εT(%)=[(Tt-T0)/ T0]×100
εL 、εW 、εT——试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率，% L0 、 W0 、T0 ——试样试验前的平均长度、宽度及厚度，mm Lt 、 Wt 、Tt——试样试验后的平均长度、宽度及厚度，mm
测试设备
恒温恒湿箱
低温冷冻
热导率测试
参照GB/T3399-1982《塑料热导率试验方法 护热平板法》
定义：单位面积、单位厚度、温度相差1℃时所在单位时间内通过的热量。 试样规格：长200mm，厚30mm。试样均匀平整，无裂纹缺陷。 测试方法：使用导热系数仪，自动测试。
导热系数仪
样块
导热系数影响因素
PE管流动性操作示意图
泡沫切割机
用于切割测量压缩 强度、尺寸稳定性、 导热系数、氧指数 等性能的样块。
压缩性能
参照GB8813-1988《硬质泡沫塑料压缩试验方法》
万能试验机
• 压缩强度
在试样上施加压缩载荷至材料发生破坏或产生屈 服现象时，单位面积材料所能承受的载荷。
• 样块标准
试样尺寸：50mm×50mm×50mm
发泡胶检测标准
发泡胶检测标准
以下是一些常见的发泡胶检测标准：
1. GB/T 6349-2007《单组分聚氨酯发泡胶（硬质）》：适用于硬质单组分聚氨酯发泡胶的性能测试，包括密度、膨胀倍数、闭孔率、抗拉强度等。
2. GB/T 5568-2012《聚乙烯发泡塑料》：适用于聚乙烯发泡塑料的性能测试，包括密度、膨胀倍数、热导率、闭孔率、拉伸强度等。
3. ASTM D1621-16《Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Cellular Plastics》：适用于刚性细胞塑料的压缩性能测试，包括压缩强度、弹性模量等。
4. ISO 845-1988《Rigid cellular plastics - Determination of compression properties》：适用于刚性细胞塑料的压缩性能测试，包括应力-应变曲线、应力-应变平台等。
5. ASTM D3575-17《Standard Test Methods for Flexible Cellular Materials-Slab, Bonded, and Molded Urethane Foams》：适用于柔性聚氨酯发泡胶的性能测试，包括密度、厚度、硬度、拉伸强度等。
这些标准可以用于检测发泡胶的性能和质量，确保其符合特定的要求和使用场景。
具体应根据产品的特性和需求选择相应的标准进行检测。
对聚氨酯发泡性能评价方法的改进路径分析
46对于发泡水泥来讲，它本身可能会阻燃防火、抗震隔音以及环保低价这几方面的特征，同时它和墙体之间的粘结性是相对较好的，在建筑领域以及装饰方面都已经获得了比较广泛的运用。
然而，对于一些普通的发泡水泥而言，它自身的导热系数相对较高，而且强度较低、脆性较大，抗压、抗折、抗裂、相应的防水性能是相对较差的状况，我们一般情况下都可能会促使其脆性以及相应的吸水率得到充分地降低，将其综合强度得以提升。
对于一些常规改性而言，一般情况下都主要以掺杂陶粒以及聚丙烯纤维等多种物质，然而聚合物乳液虽然可以将水泥制品的强度以及相应的耐久性得以充分地改善，但是可能会适当地延迟水泥的水化，如果我们仅仅是采取一些比较传统的物理共混方式，就可能会在发泡的时候对水泥早期强度的提高造成一定程度的阻碍，进而发生比较严重的塌模事故。
一、传统的发泡性能评价方法比较1.简易测试方法一般情况下，这种方式都需要在塑料管以及纸管或是在细长的塑料袋当中进行聚氨酯发泡这个部分。
这种方式本身不需要比较大的成本以及相应的操作规程也是比较简单的，然而，准确性能相对较差，对于一些大量实验方案初步筛选是更加适用的。
发泡水泥板如图1所示。
图1 发泡水泥板2.兰芝模测试法我们一般都会适当地结合内腔尺寸为五厘米乘二十厘米乘二百厘米的垂直爬升模具来进一步测试，在相应的模具上还需要适当地设置温度控制装置，在每一次加五百克的料量之后，可以对发泡原料本身的高度指数以及相应的密度分布系数进行同时检测，这种取得的检测效果相应的准确性也是比较良好的。
然而，这种方式可能会需要用到较多的材料，如果采取普通的搅拌器或是台钻搅拌器相互混合的过程中，就可能会很难实现相应的搅拌效果，而且还不方便去加相应的材料。
若是我们使用高压发泡机，虽然可以将混料效果以及相应的快速加料问题得以有效地改善，但是，设备投资以及相应的操作成本也可能会得到很大程度的增加。
3.倾斜模测试法在日本东曹够。
公司所设计出来的一种比较倾斜式的模具，本身加料端大概为二十厘米的长度，具体为六厘米的厚度，流动端大约为一百厘米的长度，其相应的厚度为三厘米。
聚氨酯发泡
发泡原理一、发泡的反应原理1）、氨基甲酸乙酯与脲的反应R-NCO+HO-RI R-NH-COORI氨基甲酸乙酯R-NCO+H2N-RI R-NH-CO-NH-RI 脲2）、异氰酸酯与水的反应R-NCO+H2O （R-NCO-COOH）氨基甲酸R-NCO-COOH R-NH2+H2O 胺3）、脲基甲酸酯及缩二脲的生产R-NH-COOH-RI+OCN2R-N（COOH）-CO-NH-R2氨基甲酸R-NH-CO-NH-RI+OCN-R2R-NCONH-R2-CO-NH-R缩二脲4）、异氰酸酯的自聚反应R-NCO+OCN-R R-N=NI-R+CO2二聚作用：R-NCO+OCN-R RN2C2O2R三聚作用3R-NCO异氰脲聚氨酯本身是链段结构(…O-C-N-R-N-C-O-R-O …)H O H O比较其刚性的的区别,是氨基甲酸酯,脲,脲基甲酸酯,缩二脲,三聚体等组 成硬段,较长的环式,环氧基则组成软段。
从上述反应可以看出，发泡的过程中需要产生气体（主要是CO 2）并 且在反应过程中需要放热，因此，反应后的发泡料重量是反应前A 、B 重量需要的95%左右。
由于发泡剂是环戊烷，而环戊烷的沸点是490Ｃ而且易燃易爆,因此在使用环戊烷作发泡剂时必须注意安全。
二、硬质聚氨酯泡沫的发泡剂的进展近年来，硬质聚氨酯泡沫发泡剂领域发生了巨大的变化，出现了各种代替品来取代过去唯一使用的CFC-11，其中，141b 在要求高的热性能和阻燃性能时成为所选择的产品。
ORCRNNCCONOR对于硬质聚氨酯泡沫中用作发泡剂的产品，从1987年它颁布和经过对消除臭氧层的物质的法规，主要有著名的蒙特利尔公约，根据公约，CFC类的产生在发达国家已经在1996年1月1日被禁止。
“第五条款国家”将在2010年前终止，HCFC类也包括在内，并有一个发达国家在2020年前（从2004年到2020年逐步减少），对第五条款国家在2040年前（从2016年到2040年逐步减少）的消除日程表。
聚氨酯发泡国家标准
聚氨酯发泡国家标准
聚氨酯发泡是一种常见的材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
为了规
范聚氨酯发泡产品的质量和安全性，国家颁布了一系列的标准，以确保产品的可靠性和稳定性。
本文将对聚氨酯发泡国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业者和消费者更好地了解和应用。
首先，聚氨酯发泡国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法等内容。
在产品分类方面，标准对聚氨酯发泡产品进行了细致的分类，根据不同的用途和特性进行了区分，以便用户能够准确选择和使用。
在技术要求方面，标准规定了产品的物理性能、化学成分、加工工艺等方面的要求，以确保产品具有良好的性能和稳定的质量。
在检验方法方面，标准详细说明了对产品进行检验和测试的方法和步骤，以确保产品符合标准要求。
其次，聚氨酯发泡国家标准的制定是为了保障产品质量和用户安全。
通过严格
的产品分类和技术要求，标准可以有效地规范产品的生产和销售，避免低质量产品的流入市场，保障用户的权益。
同时，标准中规定的检验方法和程序也可以帮助生产企业和监管部门对产品进行有效的监督和管理，确保产品的质量和安全性。
最后，聚氨酯发泡国家标准的执行对行业发展和产品质量提升具有重要意义。
只有严格执行标准，才能保证产品的质量和安全，提升整个行业的竞争力和可持续发展能力。
同时，标准的执行也可以促进科技创新和技术进步，推动产品质量的不断提升，满足市场和用户的需求。
总之，聚氨酯发泡国家标准是保障产品质量和用户安全的重要手段，对行业发
展和产品质量提升具有重要意义。
相关行业从业者和消费者应该了解并严格执行这些标准，以确保产品的质量和安全性，推动行业的可持续发展和进步。
如何分辨“真假”发泡胶，原来有这么多技巧！
如何分辨“真假”发泡胶，原来有这么多技巧！
发泡胶是一种发泡材料，这种材料具有发泡特性与粘接特性，使用领域广，可以根据使用领域进行划分，分为被家庭使用与工业使用。
一款发泡胶若想入围工业使用领域，各项性能要求极为严格，下面为大家分享一下如何辨别“真假”发泡胶。
其实所谓“假”的发泡胶就是质量不合格、不达标的产品，购买的时候可以通过以下方法进行分辨：
1、观察发泡胶打出来的泡沫的大小，若是泡沫塌陷、发泡大小不均匀，这类的发泡胶属于“假”的发泡胶，固化后质量没有任何保障。
2、切开固化后发泡胶进行观察，固化后的发泡胶已经固化，泡沫孔大、泡沫不均匀的属于“假”的发泡胶，这类产品质量不好。
发泡孔小、密度均匀的发泡胶属于质量好产品。
3、固化后测试发泡胶粘性，质量好发泡胶具备优良的粘接性能，可以用在多种用途中，使用多年性能不变。
质量差的发泡胶粘接性能差，没有任何使用安全保障。
购买发泡胶小技巧是什么？
1、选择品牌产品更有保障。
2、不要被价格迷惑双眼。
发泡胶品牌众多，价格各异，价格低廉的产品谨慎购买，可以进行小范围测试，质量合格后再大批量购买。
购买价格高的发泡胶需谨慎，并不是所有发泡胶质量与价格成正比，价格高并不代表质量好。
发泡胶属于电器制造行业常用材料，不同型号胶液固化后呈现的软硬程度不同，更加使用领域需求购买才能粘接发泡胶所有性能。
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判断聚氨酯发泡剂质量好坏可以通过如下方法：
1、如是枪式聚氨酯发泡剂，看出枪效果，打泡沫时，喷出的泡沫要流畅，不能太
稀亦不能太稠，太稀发泡不大，而且会塌陷，太稠表现为泡沫发干，泡沫容易
收缩；
2、把聚氨酯发泡剂打在报纸上，打一层，第二天看这层泡沫两端是否翘起，如翘，
明泡沫收缩，翘的越高，收缩越厉害；如两端不翘起，泡沫良好；
3、切开泡沫，看泡孔，泡孔均匀细密为良好泡沫，如泡孔很大，并且密度不好则
为次品；
4、看聚氨酯发泡剂的泡沫表面，好的泡沫表面呈沟状，光滑但光泽不是很亮；差
的泡沫表面平整，有褶皱；
5、看聚氨酯发泡剂发泡的大小，好的泡沫发泡饱满浑圆；差的泡沫发泡小，并且
呈现坍塌；
6、用手按泡沫，泡沫富有弹性，则为好的泡沫；差的泡沫没有弹性；
7、看聚氨酯发泡剂的粘接性，好的泡沫粘接力强，差的则粘接力差。