PPM计算方法
ppm是什么意思
ppm是什么意思
浓度
1ppm即百万分之一，150ppm即百万分之一百五十等等，也就是说，在配制1ppm浓度时，1克农药或肥料(指纯量)加水1吨(1000000克)，依此类推。
这些农药或肥料一般只有百分之几或百分之几十的纯量，其它均为填充物。
所以，在配制农药或肥料使用浓度时，要根据农药或肥料的纯含量以及需要稀释的浓度(用ppm单位)确定加水量。
其计算公式是：每克农药或肥料的加水量＝1000000×药品(肥料)含量(%)÷浓度(ppm) 例如：需用15%的多效唑配制成300ppm的药液，喷洒水稻秧苗，1克农药需加多少克水呢？按计算公式计算如下：加水量＝1000000×15%÷300=500(克) 即1克15%多效唑加水500克，即可配制成300ppm的多效唑药液。
目前，在大多数科技期刊中，已经不使用ppm，而改用“‰”，ppm换算成‰为：1ppm=0.001‰。
PPM计算方法
PPM计算方法
同意hnwang老师意见，应该自己规定。
不过提出几种计算方法供参考：
1. 第一种：当月顾客退货数量/当月销售数量 * 1000000 特点是：便于统计，也比较客观，但比较笼统，产品种类多，小件数量大容易冲大分母，造成PPM小掩盖问题，又存在滞后期问题，所以难以说明问题；
2. 第二种：（当月顾客投诉产品数量+当月顾客退货数量)/当月销售数量
*1000000 特点是：顾客通常投诉批次，但某个批次并非全是不良品，所以可
能造成失真；
3. 第三种：当月顾客在线不良品数/当月顾客上线数量*1000000 ，特点是：个人以为这种计算方法最合适，也最能体现公司质量水平，也最能说明问题，而且也容计算品种PPM值，关键是顾客是否能提供此类数据，一般管理水平比较到位的顾客都能提供，也希望供应商关注这种PPM。
同样这种PPM也可以用来做 "
标杆管理"。
ppm的计算方法
ppm的计算方法PPM的计算方法。
PPM是“Parts Per Million”的缩写，意为“百万分之一”。
在化学、环境监测、食品安全等领域，PPM是一种常用的浓度单位，用于表示溶液中溶质的浓度。
下面将介绍几种常见的PPM计算方法。
方法一，质量比计算法。
如果要计算溶液中溶质的质量比为PPM，可以使用如下公式：PPM = (溶质的质量 / 溶液的质量) 10^6。
例如，如果一桶水中含有5克的溶质，而水的质量为100千克，那么溶质的质量比为：PPM = (5克 / 100千克) 10^6 = 50 PPM。
方法二，体积比计算法。
有时候，我们需要根据溶质的体积与溶液的体积来计算PPM。
此时，可以使用如下公式：PPM = (溶质的体积 / 溶液的体积) 10^6。
举个例子，如果一升水中含有10毫升的溶质，那么溶质的体积比为：PPM = (10毫升 / 1000毫升) 10^6 = 10,000 PPM。
方法三，浓度计算法。
有时候，我们已知溶质的浓度（单位为mg/L或g/L），需要将其转换为PPM。
这时可以使用如下公式：PPM = 溶质的浓度 10^3。
例如，如果溶液中溶质的浓度为50mg/L，那么其PPM为：PPM = 50mg/L 10^3 = 50,000 PPM。
方法四，摩尔浓度计算法。
在化学实验中，有时候我们会用到摩尔浓度（mol/L），而需要将其转换为PPM。
这时可以使用如下公式：PPM = 溶质的摩尔浓度溶质的摩尔质量 10^6。
举个例子，如果溶质的摩尔浓度为0.1mol/L，而其摩尔质量为100g/mol，那么其PPM为：PPM = 0.1mol/L 100g/mol 10^6 = 10,000 PPM。
需要注意的是，不同的计算方法适用于不同的情况。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的计算方法，并确保使用正确的数据进行计算。
另外，对于涉及到化学物质的计算，我们还需要注意安全操作，避免接触有害物质。
客诉损失PPM计算
客诉损失PPM计算PPM指Defective parts per millions，每百万个产品中的不良品数量。
公式=（不良数量/总出货数量）*1000000。
它和常用的客户投诉的不良率是通用的，只是制造业，尤其是汽车行业偏向使用PPM来表示不良率。
如内部规定外部客诉100PPM，那就意味着每交货1000000个产品，最多只能出现100个不良品。
换算成不良率=0.01%。
对于企业来说，客户退货主要分为以下几种：最终消费者退货品，比如质量问题、包装损坏、产品错发、标签错误等等；客户的制程退货；客户IQC的批退货品；客户委托的有条件维修的批退货品。
客户退货属于逆向物流（Reverse Logistics），产生的退货品会占据公司的一部分库存，是影响库存的六大因素之一，而且是很容易被忽视的。
但退货品不等于报废品，通过返工、修理、挑选、检验等一系列退货处理流程，一部分的原料或成品还是可以继续使用或者出售的。
对于无法使用的部分，最后的处置方式才是报废。
在制造端，客户退货一直是一个令人头疼的问题。
首先，当质量部或者物流部听到客户反映说，有一批货因为质量不合格或是包装损坏，要进行退货。
相关员工的第一反应往往是不太好的，因为会有很多额外的、不会产生任何效益的工作需要去做，比如要回复客户报告，需要重新补货并确保客户不会断线，甚至是客户的客户不能断线。
碰到强势的客户，还可能请公司部门经理甚至管理层去汇报工作。
总之，不合格产品还没有被退货的时候，供应商已经要做很多的工作来补救。
所以在企业里处理退货是一个吃力不讨好的工作，很少有人会主动申请去做。
管理层不重视，员工不积极，退货品是一个容易被人遗忘的角落，而这些有待再利用的库存则成为了隐形的成本。
作为绩效的衡量标准，增长的客户退货量可能反应出生产过程中存在缺陷或质量控制环节缺失。
由于需要进行返工所付出的努力，以及反向物流带来的成本支出，客户退货给企业带来的成本会迅速上升。
ppm浓度换算全解
ppm浓度换算全解ppm是体积浓度.对环境大气（空气）中污染物浓度的表示方法有两种：QW@质量浓度表示法：每立方米空气中所含污染物的质量数，即mg/m3体积浓度表示法：一百万体积的空气中所含污染物的体积数，即ppm大部分气体检测仪器测得的气体浓度都是体积浓度（ppm）。
而按我国规定，特别是环保部门，则要求气体浓度以质量浓度的单位（如：mg/m3）表示，我们国家的标准规范也都是采用质量浓度单位（如：mg/m3）表示这两种气体浓度单位mg/m3与ppm有何关系呢？其间如何换算使用质量浓度单位（mg/m3）作为空气污染物浓度的表示方法，可以方便计算出污染物的真正量。
但质量浓度与检测气体的温度、压力环境条件有关，其数值会随着温度、气压等环境条件的变化而不同；实际测量时需要同时测定气体的温度和大气压力。
而在使用ppm作为描述污染物浓度时，由于采取的是体积比，不会出现这个问题浓度单位ppm与mg/m3的换算：按下式计算：上式中：M----为气体分子量T----温度VVDmg/m3=M/22.4·ppm·[273/(273+T)]*（Ba/101325）MK&Yppm----测定的体积浓度值&HBa----压力浓度及浓度单位换算W@一）、溶液的浓度溶液浓度可分为质量浓度（如质量百分浓度）和体积浓度（如摩尔浓度、当量浓度）和M@GY%体积浓度三类。
1、质量百分浓度溶液的浓度用溶质的质量占全部溶液质量的百分率表示的叫质量百分浓度，用符号%表示。
例如，25%的葡萄糖注射液就是指100可注射液中含葡萄糖25克。
质量百分浓度（%）=溶质质量/溶液质量100%2、体积浓度NDH（1）、摩尔浓度溶液的浓度用1升溶液中所含溶质的摩尔数来表示的叫摩尔浓度，用符号mol表示，例如1升浓硫酸中含18.4摩尔的硫酸，则浓度为18.4mol。
摩尔浓度（mol）=溶质摩尔数/溶液体积（升）（2）、当量浓度(N)————————这个东西现在基本不用了，淘汰单位，但是在50年代那会的书里面还是很多的。
dppm和ppm的计算方法
dppm和ppm的计算方法DPPM和PPM的计算方法。
在质量管理中，DPPM（Defective Parts Per Million）和PPM （Parts Per Million）是两个常用的指标，用于衡量产品质量的好坏。
本文将介绍DPPM和PPM的计算方法，帮助大家更好地理解和应用这两个指标。
DPPM是指每百万个零部件中有多少个不合格品，它是衡量产品质量水平的重要指标之一。
计算DPPM的方法如下：首先，我们需要确定一段时间内生产的产品数量N，以及其中不合格品的数量D。
然后，使用下面的公式计算DPPM：DPPM = (D/N) 10^6。
其中，D/N表示不合格品数量占总生产数量的比例，乘以10^6即可得到DPPM的数值。
举个例子，如果某工厂在一年内生产了1000万个产品，其中有100个不合格品，那么DPPM = (100/10000000) 10^6 = 10000。
这意味着该工厂每百万个产品中就有1万个不合格品。
而PPM则是指每百万个零部件中有多少个不良品，它也是衡量产品质量水平的重要指标之一。
计算PPM的方法如下：同样地，我们需要确定一段时间内生产的产品数量N，以及其中不良品的数量D。
然后，使用下面的公式计算PPM：PPM = (D/N) 10^6。
和计算DPPM的方法类似，PPM的计算公式也是将不良品数量占总生产数量的比例乘以10^6。
举个例子，如果某工厂在一年内生产了1000万个产品，其中有100个不良品，那么PPM = (100/10000000) 10^6 = 10000。
这意味着该工厂每百万个产品中就有1万个不良品。
通过以上介绍，我们可以看到DPPM和PPM的计算方法非常相似，都是通过将不良品数量占总生产数量的比例乘以10^6来得到结果。
这两个指标的数值越低，说明产品质量越高。
在实际应用中，DPPM和PPM可以帮助企业及时发现产品质量问题，及时采取措施进行改进，提高产品质量，降低不良率，提高客户满意度。
dppm和ppm的计算方法
dppm和ppm的计算方法DPPM和PPM的计算方法。
在生产和质量管理中，DPPM（每百万次不合格品）和PPM（百万分之一）是两个常用的指标，用来衡量产品质量和生产过程中的不合格率。
正确地计算DPPM和PPM对于企业来说非常重要，可以帮助企业了解产品质量状况，及时发现问题并采取措施进行改进。
本文将介绍DPPM和PPM的计算方法，帮助读者更好地理解和运用这两个指标。
首先，我们来介绍DPPM的计算方法。
DPPM是指每百万次不合格品的数量，它是衡量产品质量的重要指标。
DPPM的计算方法如下： DPPM = （不合格品数量 / 生产总量） 1000000。
其中，不合格品数量是指在生产过程中出现的不合格产品的数量，生产总量是指生产的产品总数量。
通过这个公式，我们可以计算出每百万次生产中不合格品的数量，从而评估产品质量状况。
接下来，我们来介绍PPM的计算方法。
PPM是指百万分之一，它也是衡量产品质量的重要指标。
PPM的计算方法如下：PPM = （不合格品数量 / 生产总量） 1000000。
与DPPM的计算方法类似，PPM的计算也是通过不合格品数量和生产总量的比例来进行的。
通过计算PPM，我们可以了解每百万次生产中不合格品的数量，从而评估产品质量状况。
需要注意的是，不同行业对DPPM和PPM的要求可能有所不同。
一般来说，DPPM和PPM的数值越低，说明产品质量越高，生产过程中的不合格率越低。
因此，企业在实际应用中需要根据自身行业和产品特点来确定合理的DPPM和PPM指标，以便更好地评估产品质量和进行质量管理。
在实际操作中，为了准确计算DPPM和PPM，企业需要建立完善的质量管理体系，对不合格品进行及时的记录和统计，并对生产过程中可能导致不合格品的原因进行分析和改进。
只有通过不断优化生产过程和提高产品质量，才能降低DPPM和PPM的数值，提升产品质量和企业竞争力。
总之，DPPM和PPM是衡量产品质量和生产过程中不合格率的重要指标，正确地计算和应用这两个指标对于企业来说非常重要。
质量ppm计算方法
对制程PPM的计算方法有点疑惑：如果某产品有五道工序，每道工序都会产生不良，如何计算制程PPM？（要的是一个PPM，而不是各道工序的PPM）1. 五道工序的的不良数累加，然后除以最终合格数。
2. 五道工序的的不良数累加，然后除以每道工序合格数的和。
3.每道工序的不良数PPM累加的和除以五。
哪一种较好！或者你们使用的是哪一种？你这个做法本来就不科学。
我不提倡任何一个统计方法。
ABCDE五个工序的PPM最好不要用一个表现算产品一次直通率吧：我想应该是，第一工位的PPM=第一工序不良品数/投入生产总数；第二工位的PPM=第二工序不良品数/（投入生产总数-第一工序不良品数）....................以此类推，算出第三、四、五工位的PPM值；然后该制程的PPM=第一工位的PPM*第二工位的PPM*第三工位的PPM*第四工位的PPM*第五工位的PPM各位大侠，对于检验过程中的SPPM计算，每个公司都有自己的一套方法。
但我提出以下意见，请各位指教：1、进货检验发现的不良作为不良品的一部分，比如抽检发现一件，要求供方进行分选，所有供方选出的件均作不计算不良的一部分。
2、生产线上发现的供方不良也是计算SPPM的一部分，而不是作为内部的PPM来计算。
也就是说总的SPPM=（进货不良+生产线不良）/进货总数*1000000。
进货不良包括供方分选的数量。
这样合理吗？大家是否有好的计算方法。
进料检验的不良品就包括上面的两种,发现不良,供应商来筛选也是要计入不良,因为要根据数量和其影响程度来制定改善措施和计划的.生产线上的不良,如果确认是原材料问题,那么也是计算在内的,这样才能体现出供应商整批次的质量情况,这样对供应商的表现评估很重要,所以SPPM=（进货不良+生产线不良）/进货总数*1000000我们公司是做汽车配件的，和主机厂有三包的协议:自用户购车日起2年内或行程3万公里内的故障件可以退货。
因此每个季度都会有部分三包的退货回来，大部分是1-2年前的产品。
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PPM计算方法
同意hnwang老师意见，应该自己规定。
不过提出几种计算方法供参考：1. 第一种：当月顾客退货数量/当月销售数量 * 1000000 特点是：便于统计，也比较客观，但比较笼统，产品种类多，小件数量大容易冲大分母，造成PPM小掩盖问题，又存在滞后期问题，所以难以说明问题；2. 第二种：（当月顾客投诉产品数量+当月顾客退货数量)/当月销售数量*1000000 特点是：顾客通常投诉批次，但某个批次并非全是不良品，所以可能造成失真；3. 第三种：当月顾客在线不良品数/当月顾客上线数量*1000000 ，特点是：个人以为这种计算方法最合适，也最能体现公司质量水平，也最能说明问题，而且也容计算品种PPM值，关键是顾客是否能提供此类数据，一般管理水平比较到位的顾客都能提供，也希望供应商关注这种PPM。
同样这种PPM也可以用来做 "标杆管理"。