品质部2010年工作总结与2011年工作计划
二 月
四 月
七 月
九 月
十 月
月份
十 二 月
月 平 均
二、来料特采率与退货率趋势图
特采率/ 特采率 / 退货率
2010年来料特采率与退货率趋势图 2010 年来料特采率与退货率趋势图
总特采率 总退货率 电芯料特采率 电芯料退货率 PACK特采率 PACK退货率
20.00% 18.00% 16.00% 14.00% 12.00% 10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
1.16%
1.33%
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月 二 十
三
四
二
一
五
六
七
八
九
十
一
说明：从趋势图显示， 月份退货率波浮最大 主要为632994P不配组、起 月份退货率波浮最大， 不配组、 说明：从趋势图显示，6月份退货率波浮最大，主要为 不配组 鼓与602030P端子线不良，加严了配组要求，在后续的几个月中不配组投诉 端子线不良， 鼓与 端子线不良 加严了配组要求， 明显下降，没再出现不配组批量退货。 明显下降，没再出现不配组批量退货。
六、2010年度完成的主要工作 年度完成的主要工作
(一) 团队管理的完善
1.制程与IQC各设置了一名组长(原来没有),并通过对他们培训以及在 实际工作中进行指导,两位组长已具备基层管理素质,均能胜任岗位 要求; 2.严格执行公司的奖惩制度,整肃了过去较为散漫的工作作风,对不按 2. 流程作业造成品质不良者给予处罚,对积极认真工作者给予奖励,提 升了QA人员工作士气; 3.对所属人员培训《没有任何借口》、《不可推卸责任》、《每人错 一点点》等，灌输品质意识与责任心； 4.对各组QA人员技能培训,使QA人员具备了岗位操作必须技能,同时明 确了各组QA的职责,并给通过考核者发上岗证.
六、2010年度完成的主要工作 2010年度完成的主要工作
(四) 成品出货品质的提升
1.根据品质管理要求，修订了《锂电池/电芯出货检验判定及抽样标 准》，在文件中明确了各项检验内容的缺陷等级，加严了功能判定 标准，使OQC检验判定有实质可操作性的文件; 2.增加了《OQC抽检作业指导书》,对抽检流程与检验的各项目明确 化,降低了漏检项目风险性; 3.严格执行QAI-067,确保库存电池出货品质; 3. 4.及时了解客服相关信息,有针对性进行管控,确保出货品质.
五 月
六 月
三 月
一 月
说明：从趋势图显示，电芯来料在 月份合格率明显偏低 月份合格率明显偏低， 说明：从趋势图显示，电芯来料在4-9月份合格率明显偏低，主要为极耳不上锡等 不良， 来料在12月份合格率明显偏低 为复检库存导线不良(线芯氧化 所致。 不良，PACK来料在 月份合格率明显偏低 为复检库存导线不良 线芯氧化 所致。 来料在 月份合格率明显偏低,为复检库存导线不良 线芯氧化)所致
86.18%
91.05% 89.47% 88.23% 89.04%
86.22%
89.39% 88.48%
87.03%
89.59% 87.53%
82.88%
84.58% 82.87%
80.63% 78.61% 76.45% 76.92% 82.04%
79.44% 77.92%
73.04%
十 一 月
八 月
八 月
说明：从趋势图显示，成品抽检优率波浮很大， 说明：从趋势图显示，成品抽检优率波浮很大，主要体现在外观上包胶纸不 尺寸超差等，应加强IPQC对外观的监控。 对外观的监控。 良、尺寸超差等，应加强 对外观的监控
平 均
十 月
月份
五、电池客退率与不良项目柏拉图
(一)2010年每月退货率趋势图 )2010年每月退货率趋势图
六、2010年度完成的主要工作 2010年度完成的主要工作
(三)制程品质管制的完善
1.彻底落实所有产品不论批量大小或者是批量返工(客户工艺变更),必 须首件确认合格后再流拉生产(之前状态:边生产边做首件,流拉2小 时后,首件还未确认,批量小或者是批量返工产品均不做首件); 2.增加PACK巡检工作指示,使IPQC巡检有据可依,制订了PACK组装报警 优率与停拉优率,明确了异常处理流程; 3.按产品类别,建立了不带保护板DVD电池、带保护板DVD电池、手机电 池、MP3/MP4电池与电池综合测试仪等成品检测与仪器操作指导书， 给FQC检测提供实质性的指导; 4.品质异常改善的跟进,坚持三不放过原则,目前在跟进PROJ修正文件 错误这部分做得较好,但在跟进产线违规作业改善这方面还不到位, 此动作亦是2011年的工作重点之一,督导产线员工严格按文件标准作 业.
13.83%
标 贴 /喷 码 不 良
11.01%
鼓 胀
9.97%
尺 寸 不 良
9.67%
外 观 不 良
8.09%
其 它
6.67%
漏 液
3.49%
不 配 组
3.36%
说明：从柏拉图， 低无电压、充不进电与标贴或喷码不良约占60%，是 说明：从柏拉图，前三项低无电压、充不进电与标贴或喷码不良约占 2011年重点改善项目。 年重点改善项目。 年重点改善项目
退货率
10.00% 9.00% 8.00% 7.00% 6.00% 5.00% 4.00% 3.00% 2.00% 1.00% 0.00%
2010年每月退货率趋势图 2010 年每月退货率趋势图
9.98%
6.01% 4.84% 4.72% 4.96%
5.30% 3.69% 3.60% 1.55% 4.16% 4.28%
1.00% 0.50% 0.00%
十 一 月
十 二 月
二 月
三 月
四 月
八 月
六 月
五 月
月份
说明：从趋势图显示， 月份不良率波浮最大 主要为632994P不配组。 月份不良率波浮最大， 不配组。 说明：从趋势图显示，6月份不良率波浮最大，主要为 不配组
七 月
九 月
十 月
平 均
一 月
五、电池客退率与不良项目柏拉图
七、2011年工作计划 2011年工作计划
1.人员培训与团队建设完善 1.人员培训与团队建设完善 2.供应商质量管理 2.供应商质量管理 3.现场品质控制 3.现场品质控制 4.检测工治具、仪器管理 4.检测工治具、 检测工治具 5.品质数据管理 5.品质数据管理 6.体系文件、 6.体系文件、检验标准的完善 体系文件 7.品质成本控制 7.品质成本控制 8.品质改善活动的推进 8.品质改善活动的推进
月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月
十月 十一月 十二月 月平均
三、FQC成品测试优率趋势图 FQC成品测试优率趋势图
2010年成品测试优率趋势图 2010 年成品测试优率趋势图
优率
100.00% 99.90% 99.80% 99.70% 99.70% 99.60% 99.68% 99.68% 99.61% 99.60% 99.50% 99.57% 99.56% 99.54% 99.40% 99.48% 99.46% 99.45% 99.43% 99.30% 99.20% 99.10% 9 9 . 2 2 % 99.00%
十
平
均
月份
五、电池客退率与不良项目柏拉图
(二)2010年每月客退不良率趋势图 )2010年每月客退不良率趋势图
不良率 2.50% 2.00%
1.84%
2010年客退不良率趋势图 2010 年客退不良率趋势图
2.07%
1.50%
1.31%
1.55% 1.37% 1.03% 0.87% 0.74% 0.53% 0.56% 1.13% 1.00% 0.73%
充 不 进 电
六、2010年度完成的主要工作 年度完成的主要工作
在公司的领导下,和同事们支持与配合，2010年主要完 在公司的领导下,和同事们支持与配合，2010年主要完 成了以下工作: 成了以下工作: (一) 团队管理的完善 (二)来料品质管控与IQC作业规范标准化 来料品质管控与IQC作业规范标准化 IQC (三)制程品质管制的完善 (四)成品出货品质的提升
六、2010年度完成的主要工作 年度完成的主要工作
(二)来料品质管控与IQC作业规范标准化 来料品质管控与IQC作业规范标准化 IQC
1.建立了以P/N码检索文件的检验流程,简化了IQC作业流程(前期是依 送检单查合同评审号,再查合同评审,从合同评审上查到MI文件号, 再去查相应的文件才能进行检验操作); 2.保护板、胶壳、钢片等物料建立了经PROJ确认规格书再受控作为 IQC检验依据的作业方法; 3.新增了保护板、端子线、导线、胶壳、钢片、保护板测试仪等二十 多份检验与仪器操作指导书，较好的完善了IQC检验作业; 4.建立了专人跟进来料品质不良,及时将来料不良反馈给供应商和公 司相关部门,保证了公司生产用料的顺畅与供应商异常改善的验证; 5.保护与供应商沟通的顺畅,对供应商相同产品同项目不良出现3次或 致命不良者,直接请供应商到我司,会同工程部门协助其分析与改善.
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
二
三
一
四
月 十 二
五
六
七
八
九
十
说明：从趋势图显示，成品综合测试优率较平稳，但仍有提升空间。 说明：从趋势图显示，成品综合测试优率较平稳，但仍有提升空间。
十
一
平
均
月份
四、OQC成品抽检优率趋势图 OQC成品抽检优率趋势图
优率
100.00% 99.00% 98.00% 97.00% 96.00% 95.00% 94.00% 93.00% 92.00% 91.00% 90.00% 89.00% 88.00% 87.00% 86.00% 85.00%
品质部门年终工作总结及计划（通用3篇）
品质部门年终工作总结及计划（通用3篇）品质部门及计划篇1百忙的我来到某某公司，到岗20__年某月某日，走进顶固品质部，对于质量管理与柜体的知识基本不了解，对于新的环境、新的事物以及较陌生。
在公司领导支持下与同事的帮助下，我很快了的解公司的柜体知识与家具某某系列的技术知识以及操作方法，我收获很大。
此外，我丛中学到了，做人做事的方法，还要广泛了解家具行业的中的标准，走进家具行业的领域。
在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年，回顾这一年的工作历程，作为一个质检员工作取得了一点成绩，基本上完成了公司的质量目标与个人的工作职责，但也存在不少的问题，从中我学到了比较深刻的知识与技术技能，为了更好的完成实木项目、与质量控制，特对阶段性的品质问题与建议进行总结。
针对今年质量问题改善，从四个方面进行总结：一、某某公司工程项目的问题总结：为了能让产品流畅与达到品质的质量要求，根据今年工程单出的问题，对于提出建议，对于材料的使用控制，以及对于制成的责任要求，严格按照标准执行，1.推动每工序的组长来负责员工的操作技术以及方法。
2.工程单，以及样品柜，没有经过批准与审核不允许生产。
3.销售拆单的料单，必须经过1-3人的审核与确认。
4.对工程单的负责人，必须在现场查看，沟通，了解现场的，是否符合图纸以及客户的要求质量以及工艺要求。
5.本批工程单超过20套以上的柜体必须组装一套后，在下单进行批量性生产。
二、品质部的工作协调和责权明确1.内部的质量问题，在可用的同时下，必须与判定人协调与解决，最终的结果由判定人来协调责任问题。
2.针对于，来料的批量问题，品质部门负责人必须通知供应商现出现的问题，对于改善和预防。
3.对于问题不大，或可协调的原理上，我公司的来料质检员填写品质异常，对于问题进行处理与改善。
4.内部关于更改通知与工艺问题，品质部负责人必须在当天的下午开会时讲解，并对于问题的预防。
三、品质部关于会议的问题总结会议是一种消息，沟通与分析，在这一项很重要的工作环节和内容中，我们可以对于问题分析与解决，但是我们内部的会议还是与技研的会议结合一起比较好，这样利于技研部和我品质部在过程中的问题与提议，有针对性的解决问题，另外可以在会上提一些关于技术问题，这样的会议才对个人和大家都可以提升。
2010年品质部工作总结
阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。
——培根2010年品管部工作总结2010年，品管部工作在上级领导和各部门的支持配合下，通过本部门全体成员的共同努力，中间取得了一些成绩，同时也暴露出了明显的问题。
下面，我代表品管部就过去一年的工作情况作一个较为全面的总结：一、在产品检验方面，2010年全年生产一次检验合格率为72.1%，其中试压合格率为90.8%，毛坯及原材料进货检验合格率为96.1%，外协件进货检验合格率为93.1%。
1、根据进货检验统计数据，在毛坯及原材料供应商中评选出3位品质控制较优秀的供应商，他们分别是永中、繁荣和金象，建议增加采购量；还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商，建议减少采购或考虑备选厂家。
A、按各供应商类别对比（6~12月统计数据）从以上数据可以看出，6~12月份金象来货数量最多，在排前面的7家主要供应商中合格率99.6%也是最高的，质量最差的当属中月合格率只有94.6%。
我们下一步只要重点控制这几个主要的厂家来料，就可大大减少品质问题的发生。
B、按品质问题类别对比（6~12月统计数据）从以上数据可以发现，供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、尺寸等方面，占整个来料品质问题的77.9%，只要控制了这三个方面的主要问题，合格率就可大幅提升。
2、在外协加工方面，林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好，建议进行重点合作；而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改，争取加工质量提升，制造部也应考虑作好备选外协方的寻找；其余邓传成、郑阿兰还远远无法满足我司的质量要求，应直接取消外协资格，白直栋也应限期要求其改进。
A、按外协方类别对比（3~12月统计数据）从以上数据可以看出，主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等5家，只要能控制这5家的质量就可大幅提升质量水平，而这5家中又以李孝柱的合格率最低，就是我们控制的重点，张志华和李云明也须加强管控。
B、按品质问题类别对比（3~12月不合格统计数据）从以上可以看出，外协加工产生的问题主要还是尺寸问题，只要外协方采取一定的措施在加工中加以控制，外协问题就可大大减少。
品质部2010年工作总结及2011年工作计划
品质部2010年工作总结及2011年工作计划第一篇：品质部2010年工作总结及2011年工作计划2010年工作总结及2011年工作计划品管部上任品质经理一个年头，好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。
拼搏奋斗的2010年已然过去，充满机遇与挑战的2011悄然到来，心中思绪万千：没有隆重的点礼，没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任。
坐在位置上，看着凌乱的四周。
本想说些什么，但在沉思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思考一下再说，那样也许更有把握的把第一炮打响，品管毕竟是一个比较烦琐的部门，品管品管（频管频管），需要频繁的管理。
从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导与控制综合事务方面全面考量。
上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，2010年做了如下工作：1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人；冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。
以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。
配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的SIP、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责所有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。
另设统计文员一人，保证资料运转及时，有效，有序，严格履行收发登记，建档方便检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良，完善公司每个供应商每月的来料履历，能及时了解各供应商的进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。
本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消除陌生，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。
2010年质管部工作总结及2011年工作安排(修订稿)
2010年质管部工作总结及2011年工作计划非常感谢公司领导给我这个成长锻炼的机会，虽然我在公司工作时间不长，但是在各位领导和同事们的热心帮助下，我很快熟悉了质管部的工作，在此我向公司领导以及全体同事表示最衷心的感谢！感谢你们对我工作的支持与配合，才使我顺利的胜任了质管部的各项工作，在过去的工作中，我严格按照公司的管理制度和GSP的要求，努力学习药品质量管理工作的各项法律、法规知识，认真钻研、虚心请教、踏实工作，现将2010年质管部的工作做个总结：1、认真贯彻执行国家和省食品药品监督管理局的文件精神和工作安排，在市药监局的监督管理下，做好我公司经营药品质量管理工作，做到了依法经营，规范经营；2、为保证我公司所经营药品的质量，根据《药品经营质量管理规范》的要求，对首营企业和首营品种进行严格的审核。
建立首营企业和首营品种审核台帐及档案。
新建首营企业n家，首营品种n个品种。
对供应商的资质实行效期管理，对近效期资质及时督收，保证药品的合法经营；3、全面掌握全公司药品的质量动态，今年新建药品质量档案101个品种，并分类建立电子档目录方便查找，迅速为下游客户提供品种资料；4、进一步加强含特殊药品复方制剂销售管理和贯彻执行《药品类易制毒化学品管理办法》的通知精神，严格管理我公司经营的蛋白同化制剂、肽类激素和含特殊药品复方制剂的销售票据管理。
每季度及时向市药监局上报含特殊药品复方制剂的购进、销售、库存等流向情况报告。
同时监管结算资金流向情况，责成财务部将该类药品以转账方式支付，严禁现金交易。
我公司该类药品的客户均是有执业资格的医疗机构，符合相关规定；5、准确及时地收集国家食品药品监督管理局的质量信息发布，进行分析汇总、反馈给各部门，传递信息31例，确保了质量信息的及时畅通的传递和准确有效的利用。
对国家“药品质量公告”上的不合格品种进行认真清查，我公司全年无国家“药品质量公告”上的不合格品种；6、加强对采购部合同的规范检查，完善质量条款，督查供货商出库单的规范管理，并督促采购部对相关票据进行以时间顺序和供货商分类，便于质管部督查；对批号不相符的品种监督采购部与供货商完善更正手续，确保公司购进品种的质量，防止药品在流通环节出现差错；7、每月按时收集储运部的药品质量报表，汇总做好药品质量季度分析报表，掌握公司药品的经营动态；指导监督药品保管、养护、运输过程中的质量工作，并做好了完整的指导记录；定期对质量管理制度执行情况进行检查考核，不定期抽查，发现存在的问题，能当场纠正的及时纠正，需要时间整改的，限期进行整改，确保各个环节的药品质量；8、每年组织一次GSP实施情况内部评审，并促进质量工作持续改进。
品质部2010年度总结
品质部对2010年之品质总结品质部2010年1月1日以来一年来的工作进行回顾总结如下.从品质管理或控制的立场,品质部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的, 从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距;具体工作:一、品质管理文件及相关文件方面的完善更新:1.作成: 已对相关品质管理文件在ISO专员和相关人员的配合下进行了全范围的修订;2.内容: 包括已有的检查标准书作成,前期对包装标准的跟进,新增制程控制图制作要求,试作品CPK制作文件规范,量测评估GR&R作成文件的制定,品质检查控制流程作成完善等。
对进料管制和供应商管理文件进行完善；3.实施: 对相关制程检查控制的对应实施比较允分,但有部分如CPK,控制图等相关技术的实施不充分;此与一线管理人员与作业人员的素质与配置有很大关系,后续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点；二、品质部现有职能分配方面:1.品质部在原有基础上对来料检查、成型制程检查、模具制程检查、产品出货检查、试模测量等方面进行了规划和加强了实施;2.从检查的角度可以说基本达到要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定特别是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接影响到品质控制的结果,现在随着公司的规模化和扩张,模具和产品量的增多,不但需要加强模具和塑胶产品测量人员,而且还需要增强试模测量队伍的建设,必要时试模测量更需要加强或独立管理。
三、测量仪器方面:1.品质部对测量仪器的控制文件进行了合理修定,已规定除了公司统一安排对测量仪器进行外校和内校外,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命;但这需要部门管理人员跟进实施;2.品质定其对内校仪器通知使用部门进行送校,同时并按要求校正和记录;建立了仪器校正一览表及校正履历;3.现有主要检测设备配置如下(表一)所示:四、品质成本方面:1.品质成本从财务部提供报表上看,没有控制到公司所列目标范围内,但从品质部实际列支可以看出,品质部支出主要是两大块,一是人工成本支出,这方面不论从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,我认为还值得商榷(包括分配标准等);2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此部分费用是必须的;主要检测设备配置(表一)五、品质检查控制所提供改善依据具体描述:在原有品质统计基上,品质部对成型巡检和模具之加工检查中发现不良,每旬对其不良内容进行了汇总,针对二次加工不良也对经常出现不良进行了分类汇总, 以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状,提供改善之原始数据方便有针对性进行改善;举例如下表为十一月中旬产品不良之统计状况:果的评估数据是什么);否则此类数据仅体现的在表面上,没有发挥应有的作用;六、品质部各项目标之完成情况:(6.1)品质部对检测能力及数据分析及品質目標達成率評估:2005年(注塑类产品)客户退货率統計表（供参考）2010年客户对产品质量投诉統計(表五)1.品质部各向指标达成情况:A.其中注塑类产品客户退货率最高达5.28%,平均达1.7%,目标达成率为72.7%, 与2005年的最高24.01%,平均12.04%, 达成率16.7%相比较,有较大幅度的提升,主要产品客户立志凯,南星,利富高对我司的品质报怨在很大程度上得到减少,产品退货大幅降低,如05年8至12月份5 个月的退货总数为1123824PCS, 而06年全年的退货总数为271820 PCS ,06年全年的退货总数占05年后5个月退货总数的24.2%;B.06年客户对产品的质量投诉率最高达1.54%, 平均达到0.83%, 目标达成率100%, 比较05年投诉率最高达到9.09%,平均达到4.74%,目标达成率50%; 同样有很大进步,这是公司相关部门共同努力的结果,具体数据详见上面列表(表二至表五)；2.品质部07年对此两项考核指标计划进行调整如下:A.客户退货率: 由2%提升至1.5%;B.客户退货率: ≤800PPM (对有PPM要求客户(汽车产品客户),如海洋,南星,韦巴斯特等); 06年退货按PPM计算为17000PMM:C.客户对产品的质量投诉率: 由4%提升至0.8%(06年11个月中有7个月高于0.8%);D.增加对客户投诉次数目标值: 每月投诉≤5次(06年平均为6.3次,有6个月高于5次,二个月等于5次);3.针对客户退货率没有达标之1月、5月和7月进行说明。
2010年度品质部工作总结
2010年品质部上半年工作总结2010年上半年品质部在公司领导的正确领导下、在品质部全体人员的共同努力及各部门的配合下，圆满地完成了公司下达的各项任务指标。
半年来品质部主要抓了以下几方面的工作：体系认证工作、在线和质检及材料检验工作。
一、体系认证工作上半年公司在三标体系正常运行中，各部门都能严格按照公司的方针、目标及各部门的体系文件要求，做到一切活动按作业指导书进行操作，不断提高了工作效率和员工的质量意识。
6月下旬根据体系要求完成了由新疆维吾尔自治区计量测试研究所对我公司一年一次的设备仪器的检定工作。
随着体系的正常运行和深入推进，已全面发挥出它的重要作用。
使人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质都有了一定的认识和提高，已逐渐走向正规，但还存在一些不足有待于进一步加强和完善。
二、质检工作在这半年里，品质部全体员工能严格按三层文件里的《产品质量标准》、《机台产品质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质量员检验规程》要求，认真约束自己，正确掌握标准，细、准的检出合格的产品。
特别是在公司生产任务紧的情况下，全体质检员克服困难，团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公司下达的各项工作任务。
同时本部门协同总经办一起对在线质量员、质检员、搬运工岗位发放学习资料，并进行了评议及理论考核效果明显。
上半年本部门积极配合供应室针对2010年购进的不同规格纸张出现的质量问题共7批已及时反馈供应商待处理。
三、在线检验工作上半年1-6月份,共检红河软标:成品件、废品144.7万小张、机台废品134万；红河软条：成品件、废品63900万、机台废品64200万大张；红河硬条：成品件、废品79600万张、机台废品71700大张；红河翻盖：成品件、废品50.4万小张、机台废品69400大张；雪莲红新品软条：成品件、废品27500万张、机台废品15800大张；雪莲红新品软标：成品件、废品55.4万小张、机台废品78.9万小张。
2011年品质部工作计划
3.对试产时发现的主要问题点进行记 2011年4月开始 录,并检计改善. 4.量产之料号工艺评估.
2011年4月开始
5.对客户之品质要求进行制程稽核, 并及时将发现之问题反馈至各相关单 2011年4月开始 位,以便及时检讨,改善之. 1.检测仪器管理. 2.制程品质异常改善.
2011年3月开始 2011年3月开始
3.制程前三大不良之统计及原因分析 2011年4月开始 改善对策提出. 4.客户稽核,品质资料审核提供及全 程陪同，客户稽核之缺失原因分析及 2011年3月开始 改善。 5.原材料特性及用途相关知识了解, 并对相关人员进行此方面知识培训.
2011年4月开始
QE工程
品管部/制造/工程/业务
品管部/制造/工程部 品管部/制造/工程部 品管部/制造/工程部
2012度供应商大 2.年度供应商大会通知. 会 3.年度供应商大会实施. 五、成本核算. 主计划 子计划 1.完善成本核算流程. 成本核算策划 2.通知各单位建全成本分析表所须资 料. 3.成本核算资料收集. 1.业务新接订单做成本核算资料表. 成本核算实施 2.主要生产料号重新做成本核算资料 表. 3.无利润率之料号提出及原因分析. 六、产品控制及改善. 主计划 子计划
2011年3月 2011年3月 2011年3月开始
责任单位/责任人 品质保证组/采购部 品质保证组/采购部 品质保证组/采购部 品质保证组/采购部 品质保证组/采购部 品质保证组/采购部
2011年度稽核
2.供应商年度稽核策划. 3.供应商年度稽核实施. 1.年度供应商大会策划.
2011年11月 2011年12月 2011年12月
二、质量管理体系及环境管理体系工作计划表如下： 子计划 预计完成时 1.ISO9001:2008质量管理体系修订。 2011年6月 体系文件修订 2.环境管理体系修订。 2011年6月 1.培训机构的选择确认。 2011年5月 ISO9001：2008内 2011年5月 审员及环境管理 2.内审员培训人员计划表。 体系内审员培训 3.培训实施及证书取得。 2011年5月 主计划 1.内审策划。 ISO9001：2008及 2.上半年内审实施（首次会议/现场 环境管理体系内 3.下半年内审实施（首次会议/现场 审及管理评审 4.管理评审策划。 5.管理评审实施（管理评审会议/改 三、环境有害物质管控工作计划. 主计划 子计划 预计完成时 间 责任单位/责任人 品质保证组/业务部 2011年6月 2011年7月 2011年12月 2011年12月 2011年12月 责任单位/责任人 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组 品质保证组
品质部年度工作总结以及工作计划范文
品质部年度工作总结以及工作计划范文转眼间已经成为昨天。
在这过去的一年，对于我们来说是不平凡的一年，那么品质部年度工作总结以及工作计划该怎样写呢?下面就是小编给大家带来的品质部年度工作总结以及工作计划范文，希望大家喜欢!品质部年度工作总结以及工作计划范文一本人在公司各级领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，品管部较好地完成了XX年的各项工作任务，现将XX年的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面。
一年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。
积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面。
我的工作岗位是品管部。
主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了一年的各项任务1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量，保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足。
总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。
一方面，由于个人能力素质不够高，有时统计存在一定的差错;另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
四、XX年—年工作计划—年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。
打算从以下几个方面开展工作一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对XX年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
品质部年工作总结及年工作计划范文（二篇）
品质部年工作总结及年工作计划范文尊敬的领导：您好！我是品质部的一名员工，现将我今年的工作总结及明年的工作计划向您汇报如下：一、工作总结今年作为品质部的一员，我深刻意识到企业对于产品品质的重视程度，因此我以更高的要求和更扎实的工作态度，全力投入到品质工作中，取得了以下成绩：1. 建立了全面的品质管理体系：作为品质部的一员，我密切关注公司各个环节的品质要求，制定了一整套品质管理流程和标准，并确保所有相关部门积极遵守和执行。
这一举措使得公司的产品品质有了质的飞跃，得到了客户的高度认可。
2. 提升了产品质量：经过多次的质量改进和技术革新，我们公司的产品质量得到了显著提升。
通过监控和分析生产过程中的关键环节，我成功改进了工艺流程，减少了次品率，并且有效降低了售后维修成本。
这不仅为公司节约了大量资源，也提升了客户对我们产品的信任度和满意度。
3. 组织了品质培训课程：为了提高公司员工的品质意识和技能水平，我组织了一系列的品质培训课程，内容包括品质管理原理、产品质量控制方法和质量问题处理等。
通过这些培训，员工的品质意识得到了增强，并且在实际工作中能够更好地应对各种品质问题。
4. 推动了品质改善项目：在工作中，我积极参与了公司的品质改善项目，与相关部门密切合作，共同解决了一系列的品质问题。
通过优化工艺流程、改进工作方法和引入新的技术手段，我们成功改进了产品的品质，进一步提高了公司的竞争力。
5. 建立了良好的团队氛围：作为品质部门的一员，我注重与团队成员的沟通和合作，建立了良好的团队氛围。
我们共同面对困难和挑战，互相支持和鼓励，共同攻克了一个个品质难题。
这种团队精神不仅提高了工作效率，也增强了员工的凝聚力和归属感。
二、工作计划明年的工作计划是一个全新的开始，我将继续努力，为公司的品质工作贡献自己的力量。
具体的工作计划如下：1. 完善品质管理体系：进一步完善公司的品质管理体系，制定更严格的品质标准和流程文件，确保品质工作能够持续改进和提升。
质量管理部2010年工作总结及2011年工作计划
质量管理部2010年工作总结及2011年工作计划质量管理部自2010年3月份重新组建以来，迅速完善了部门各项规章制度，融入了销售公司的运行体系，并且立即投入到各项检验工作中。
一、2010年工作总结（一）完成的各项检验工作1、到目前为止，2010年共复检毛茶31万余斤，全部检验合格入毛茶库。
2、到目前为止，2010年共检验入库成品茶26万斤，全部加工合格入成品库。
3、对茶叶包装进行全程质量跟踪检验，截止到2010年12月1日共检验入库成品包装茶291681.5套（盒/听/袋）。
4、到目前为止，委托外厂加工的茶叶空包装到货已经全部检验入库。
5、对所有的退货产品进行质量检验，并作出妥善处理。
6、2010年1月—11月为吴裕泰茶叶公司保质保量拼配了38000斤茶叶。
为铁路局保质保量拼配了33000斤茶叶。
7、2010年1月-11月质量部对所有采购的多元化产品进行了入库验收，其中包括茶食品39820套，茶油1000 套，红茶茶具900套，红茶1000斤，铁观音1000斤，西湖龙井200斤，碧螺春1750斤8、2010年8月—10月质量部对我公司生产的红茶分批次进行了拼配，共计拼配红茶10批次、2万余斤。
9、对客服物流部每批次发货的数量、质量进行现场检验。
（二）完成的评审、化验工作1、2010年共完成了吴裕泰茶叶公司28种样品的评审发样，杭州山地公司三种样品的评审发样。
2、2010年共完成了多元化系列产品中西湖龙井10个样品、铁观音26个样品的评审；并且对到货的西湖龙井、铁观音进行了确认。
3、2010年共完成红茶四个级别83个样品的评审。
4、完成了库存每个级别茶叶的粉末、水分的测定。
5、2010年8月份，对库存的绿茶按级别进行了抽样，共计评审20个样品。
（三）完成外部认证、审核1、2010年3月完成了有机茶年度复认证。
2、2010年4月完成商品条码的续展工作。
3、2010年4月—6月完成了四个级别茶叶和16种商超单品的送检工作，并且配合综合部和信阳市监督检验测试中心签订了《产品委托检验协议》。