内粉技术交底记录
内粉技术交底
xx
交底部位
内墙粉刷
工程编号
日期
2012年9月24日
交底内容：
一、施工准备拌机、孔径5mm筛子、铁锹、大桶、胶皮管、、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、大杠、中杠、托线板、钢筋卡子等。
(2)检测工具：2m靠尺板、盒尺、线锤、水平尺、磅称等。
2)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3)抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)一般项目
1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
(3)允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
2mm
用2米托线板检查
2
表面平整
2mm
用2米靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
2mm
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
2mm
用20cm方尺及楔形塞尺检查
三、应注意的质量问题：
1、胶质素水泥浆稠度适当，甩浆的目的主要是形成一道结合层。甩浆后的观感以基层形成均匀的毛刺。甩浆后应及时洒水养护，使其凝固在光滑的基层表面，手掰不动为好。
二、施工工艺
2.1.1工艺流程
基层处理→钉铅丝网→浇水湿润墙面→喷涂胶质素水泥浆→找规矩、贴灰饼、充筋→抹底层砂浆→细部处理→抹罩面灰→养护
2.1.2施工要点
（1）基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。
内墙抹灰工程技术交底记录
内墙抹灰工程技术交底记录1. 项目背景根据合同要求和设计方案，本次施工需进行内墙抹灰工程。
为了确保施工质量和安全，特进行技术交底并记录。
2. 施工目标本次内墙抹灰工程的施工目标是确保墙面的平整度、垂直度和表面质量满足设计要求，保证施工质量和工期。
3. 施工准备在开始施工前，需进行以下准备工作： - 检查施工区域是否具备施工条件，如墙体平整度是否满足要求。
- 确保施工人员具备相关技能和经验，了解施工工艺和安全操作规范。
- 准备施工所需材料和工具，如抹灰石膏、刮板、抹刀、批刀、水平仪等。
4. 施工步骤4.1 清洁墙体表面使用刷子或扫帚清除墙体表面的灰尘和杂物，确保墙面干净整洁。
4.2 处理墙体裂缝和凹陷对于墙体上的裂缝和凹陷，需进行修补工作。
首先清理裂缝和凹陷部分，然后使用合适的填缝剂进行填充，使其与周围墙面平齐。
4.3 墙面湿润处理在抹灰前，需将墙面进行湿润处理，以提高抹灰石膏的粘结力。
可使用喷水器或刷子将水均匀喷洒在墙面上，确保墙面湿润。
4.4 抹灰石膏的调配和施工将抹灰石膏按照指定比例与清水充分搅拌，调配成均匀的糊状物。
然后使用刮板或抹刀将石膏均匀地涂抹在墙面上，注意保持抹灰层的厚度均匀。
4.5 抹灰层的压光和整理在抹灰层未完全干燥之前，使用批刀或抹刀将墙面进行压光和整理，使其表面平整光滑。
4.6 检查和修复在抹灰完成后，需对墙面进行检查，发现问题及时修复。
如有凹陷或不平整的地方，可进行修补，并重新进行压光和整理。
4.7 清理和保护施工完成后，需对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
对于已抹灰的墙面，应注意保护，避免人为损坏。
5. 质量控制为确保内墙抹灰工程的质量，需进行以下控制措施： - 施工前进行墙面平整度检查，确保墙面符合要求。
- 对抹灰石膏进行质量检验，确保石膏质量合格。
- 施工过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保抹灰层厚度均匀。
- 完成抹灰后，进行墙面质量检查，及时修复不符合要求的部分。
内粉技术交底
内粉质量技术交底1．工艺流程墙面基层修补及清理→墙面基层洒水湿润甩浆→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→抹面层灰→墙面洒水养护。
2．细部要求：墙面阴阳角方正，流线顺畅，笔直，压光处理。
剪力墙与内粉墙面（不同材料）交界处，必须勾勒出干缩缝。
卫生间墙面细拉毛，根部留30公分接茬，30公分压光处理，便于做防水。
烟道处阴角方正，笔直，其背面堵塞用砖，然后封口。
2．运灰和搬运东西时，要注意不要损坏洞口、阳角及墙面，并严禁蹬踩、撞击窗台，以防止损坏其棱角。
3．要保护好墙上的预埋件。
墙上的电线槽（盒）、水暖设备预留洞等，不要随意抹死或污染。
4．抹灰层凝固前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。
5．每日必须做到工完场清，不能浪费材料，工作面交接后，楼层垃圾由你方负责处理。
6．施工现场必须佩带安全帽，现场严禁打架，为材料争吵。
注意自身及他人安全。
7．对需要修补处理的砌体，剪力墙，梁及时汇报，以便解决处理。
8．墙面基层洒水为了避免因粘结剂中的水分被墙面大量吸收而降低强度，使粘结剂与墙面粘结的更牢，，应先对墙面洒水（不少于2次）底灰至少养护一天后，开始面层抹灰。
面层抹灰前，应对底层抹灰表面进行仔细检查，发现空裂的应及时处理后，再进行面层抹灰.9.配置砂浆必须甩浆，配合比控制好，严格按照各到工序严格进行，负责出现的质量后果你方自负。
10.抹底灰在灰饼、护角完成两天以上，梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:3（厨卫间1:3，公共部分1:3）水泥砂浆粉刷，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，控制好底灰厚度，并与灰饼相对比，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
内粉安全技术交底
内粉安全技术交底1.引言内粉是一种新型的数码印刷材料，特点是色彩鲜艳，颜色饱和度高，细节表现优秀，同时具有防水、防刮、耐磨损等特性，被广泛应用于广告、包装、标签、餐饮等行业。
由于内粉材料具有较高的安全性，被列为可接触食品安全认证材料，因此在使用内粉材料进行食品包装时，必须要注意安全性。
本文将从内粉材料本身的性质，以及在使用过程中注意事项的角度出发，进行内粉安全技术的交底，以确保内粉材料的安全性。
2.内粉材料本身的安全性分析2.1 内粉材料成分安全性分析内粉材料的生产原料由聚乙烯材料等特定材料组成，该材料在温度和压力的作用下，通过印刷设备上的连续涂布技术得以创造出颜色缤纷的图案，从而成为内粉材料。
聚乙烯的化学结构中含有稳定的碳链，极少数含有危险的化学物质。
同时，内粉材料无害于人体，彩色印刷的墨水中不含重金属离子等有害成分，对人体健康无害。
因此，内粉材料自身的原材料和生产过程均符合必要的安全标准，保证了食品包装使用时的安全性。
2.2 内粉材料物理性能安全性分析内粉材料的物理性能是考察其安全性的另一个重要因素，根据质量监督检验部门发布的标准GB 4806.7-2016《食品接触材料和制品的使用标准》规定，彩印食品包装材料的标准应当满足以下要求：•传热系数： -12W/（m*K）；•摩擦系数：≤0.3；•饱和蒸汽压：≤2mmHg；•渗透最大值：≤5.0。
内粉材料经过严格的检测，其物理性能符合相关的标准，从而保证食品包装使用时的安全性。
3. 内粉使用过程中的注意事项3.1 内粉材料的存放内粉材料应在干燥、通风、避光、避免水汽环境下进行存放，最好是用专门的储存袋进行存储。
避免和有害气体或有恶臭的食品接触。
3.2 内粉材料的加工内粉材料应在干燥的条件下进行印刷，这可以避免在印刷过程中水分的干扰。
在印刷过程中，宜选择一些低挥发性溶剂，如环氧乙烷、异丙醇等，需要注意的是，要避免使用含有挥发性有机物（通常含醇类等有机溶剂）的印刷油墨，以免对人体造成无法预知的损害。
内粉技术交底
（4）涂塑玻纤维网格布，建筑胶等。
二、重要机具
砂浆搅拌机、孔径5mm的筛子、手推车、大平锹、抹灰常用工具等。
11、抹灰的具体做法：
所有顶棚基层解决、采用磨光机将模板接缝磨平。
顶棚1：厨房、卫生间、储藏室、设备用房，做法详见12YJ1顶6，水泥砂浆顶棚做法：①、现浇钢筋混凝土板底边清理干净
②、5厚1:3水泥砂浆打底
③、3厚1:2水泥砂浆抹平
④、表面刷（喷）涂料另选
顶棚2：电梯厅、门厅、楼梯间、前室走廊，做法详见12YJ1顶5涂304，混合砂浆顶棚，（亚白色乳胶漆面层）做法：
分项工程名称：一般抹灰
交底内容
做法：①、现浇钢筋混凝土板底边清理干净
②、5厚1:3水泥砂浆打底
③、3厚1:2水泥砂浆抹平
④、表面刷（喷）亚白色乳胶漆面层
顶棚4：其他房间，做法详见12YJ1顶，混合砂浆顶棚做法：
①、现浇钢筋混凝土板底边清理干净
②、5厚1:1：:4水泥石灰砂浆打底
③、3厚1:0.5：:3水泥石灰砂浆抹平
②、底灰过度干燥，因此要浇透水，不然抹罩面灰后，水分不久被底灰吸取，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后宜出现抹纹。
③、使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，导致抹灰层的爆裂，出现开花。
3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁楸不要 靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
内墙粉刷技术交底
（4）、对抹灰层较厚处，抹底子灰应分层施工，先抹一层后，待其一半干燥后再全面展开抹灰工作面，打底砂浆的面层用木抹子打密实后再用扫帚划出纹道，提高面层与基层的粘结力。
（5）、打底打好须隔20小时再进行罩面，罩面按要求用铁抹子压光，压光工序要求严格掌握时机，不得太早，压得太早不易光滑，也不宜太迟，太迟则会在水泥砂浆初凝后容易起面层空鼓，裂纹。压光时，用力要适当，遍数不宜过多，但不得少于两遍，罩面后墙面必需洁净，平整，其阴阳角必须方正，阳角不做圆角。对接线盒空调洞孔洞的砂浆，必须及时清理，对于电线盒必须割方正。
二、施工准备
1、对所有要求抹灰的剪力墙、梁、柱混凝土墙面及加气混凝土墙面，用自来水冲洗干净，确保墙体没有污染物，加气混凝土墙面，满挂20*20镀锌钢丝焊网，四周与混凝土墙、砖墙搭接200宽，钢丝网四周用保温钉事先粘贴，拉紧固定。中间骑马钉或钢钉固定，再进行混凝土界面的处理，配置相应的水泥砂浆界面剂进行滚浆，其配合为木泥，界面剂、砂=1：0.5:0.3，滚浆后过一天，用自来水进行养护二次，确保其界面处理的滚浆强度满足抹灰基层与混凝土附合要求。
2、对抹灰用的砂子，必须过筛，不得含有杂物。使用的白灰必须在水中浸泡三天以上。
3、外墙内壁（包括阳台内墙面）采用30厚TS20浆体保温材料，基层处理同户内做法，保温层6厚聚合物砂浆压入184克/m2耐碱网格布。
三、技术要求
交底人
监督人
被交底人
施工技术交底
工程名称
金地园住宅楼工程
施工班组
内粉班（周超）
4、人员要求：工人要求有职业道德，素质好。每个工人必须带好安全帽，在工作时时牢记安全在我心中。
交底人
内粉安全技术交底模板模板
一、交底项目名称：内粉施工作业安全技术交底二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：______四、分项工程名称：内墙粉刷五、接受交底班组或员工签名：______六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 作业人员必须熟悉内墙粉刷的施工工艺和安全操作规程。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 所有施工工具和设备应处于良好的工作状态，并进行定期检查和维护。
2. 安全操作规程- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定牢靠。
- 使用梯子时，梯子应放置稳固，且作业人员应站在梯子的中间位置。
- 在潮湿或光滑的地面上作业时，应穿着防滑鞋，以防滑倒。
- 粉刷过程中，应避免交叉作业，以免发生碰撞。
3. 材料及工具安全- 粉刷材料应储存于干燥通风的环境中，避免受潮或变质。
- 搅拌粉刷材料时，应使用专用工具，避免直接用手接触。
- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，并接地良好。
- 作业结束后，应及时关闭电源，清理现场，确保安全。
4. 环境安全- 施工现场应保持通风良好，避免因粉刷材料挥发导致的室内空气污染。
- 高温天气作业时，应采取适当的防暑降温措施。
- 粉刷过程中，应避免粉末飞扬，对周围环境造成污染。
5. 事故预防与处理- 作业人员应熟悉常见事故的预防措施和应急处理方法。
- 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处置。
七、检查执行情况- 施工过程中，安全员应定期检查作业人员的安全操作情况，确保安全措施得到有效执行。
- 如发现安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。
八、注意事项- 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
- 作业人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。
- 作业人员应相互监督，共同维护施工安全。
九、结束- 本安全技术交底经全体作业人员确认无误后，方可开始内墙粉刷作业。
内粉技术交底
1．工程概况(1) 施工范围：室内需粉刷的内墙、飘窗。
室内墙面粉刷高度为顶板底面。
(2) 采用水泥砂浆原浆收面。
(3) 中级抹灰按高级抹灰标准进行施工，必须两遍至三遍成活。
(4) 为防止混凝土墙面空鼓在混凝土表面刷建筑胶素水泥浆一道，增强砂浆与墙面粘结力，为防止加气混凝土与混凝土交界处粉刷层产生裂缝，在砌体表面满铺300mm宽25×25×0.75 钢丝网，延伸至混凝土面150mm 。
2．施工准备（1）材料准备1）界面处理剂：采用108建筑胶，必须有出厂合格证、复试报告，符合要求后再使用。
2）水泥：采用天瑞或孟电42.5MPa 水泥，必须具有出厂合格证明及复试报告，符合要求后再使用。
3）底层刮糙采用中粗砂，中层及面层采用中砂，砂的颗粒坚硬洁净，使用前过筛，不得含有黏土、草根及其他有害杂质。
4）水：饮用水。
（2）机具准备1）砂浆制备机具：砂浆搅拌机及配套设备、筛孔5mm 筛网，平锹。
2）砂浆运输工具：手推车及铺助工具，堆放砂浆铺板。
3）操作工具：灰桶、2.5m 大杠、1.5m 中杠、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、长舌铁抹子、胶皮管、托线板、铁锹。
（3）作业条件1）砌体全部结束，每个楼层砌体及结构工程都要经过质检部门检查符合要求，再报监理部门验收，办好签证手续，全部符合要求后方可进行施工。
2）将墙面凸出部分进行修整，堵好脚手眼，割掉外露钢筋头。
3）对房间方正应进行复核，若房间对角线相差超过30mm 者应综合每房间方正情况，然后再进行调整。
4）清理掉混凝土墙面污垢和油渍，砌体表面灰尘，钉好钢丝网。
3．施工工艺（1）工艺流程房间找方、吊垂直→做灰饼→墙面混凝土修整→铺砌体部分钢丝网→墙面浇水→混凝土墙面（界面）处理→底层粉刷→中层粉刷→面层粉刷（原浆收面）→养护（2）施工要点1）房间找方、吊垂直：以每户为单元进行找方、吊线。
以室内墙体控制线为标准进行找方，然后再量出大厅找方后的对角线，使对角线偏差控制在30mm 内（其余房间应在20mm 内）。
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技术交底记录TJ1.5
11、抹灰前抹灰基层所有预埋件、门窗框及各种管道验收合格后进行。
二、施工要点
墙面抹灰施工要点:操作工艺
工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。
1.顶板勾缝：原质上对平顶是不粉饰的磨平。
剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表
面残渣和浮尘清理干净，磨平。
对高低不平的顶板，采用刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，紧跟抹1：
0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm.
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）基层表面凹
凸太多的部位，事先要进行剔平，可采用同类性能的材料处理平整牢固；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润，随即抹灰。
在抹灰前，基层先刷BC-20型界面剂一道。
抹刷厚度均在2mm左右。
3、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实；墙面的脚手孔洞应堵塞严密。
水暧、通风管道通过的
墙洞必须用1：2.5水泥砂浆堵严。
首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。
对加气块墙面并洒水湿润，用107胶水和水泥喷浆雾，或用107水泥浆涮毛.为防治墙体裂缝，加强抹灰层的抗裂强度，本工程对墙体面采取，外墙内外面与混凝土交接处，铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm；内墙混凝土与砖墙交接处，不同砖基体交接处，铺设钢丝网，搭接宽度不小于200mm。
局部根椐图纸要求公共部位满铺钢丝网。
满铺0.9＃12.7*12.7钢丝网格。
并用射钉每500mm一点牢固固定。
4、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。
(1)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。
管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，墙体中所有管道洞口在粉刷前必须分层塞实，并铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm。
暴露在楼地面表面上的所有管道与地面交界处，在地面摸灰前必须毛化处理后再铺设抗裂钢丝网。
并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
（2）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
（3）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。
次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。
窗台板下口要求平直，不得有毛剌。
（4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm
窗框上的水泥浆。
抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。
次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。
窗台板下口要求平直，不得有毛剌。
7.抹底灰：一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰，
接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。
散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。
8.抹罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。
罩面灰应二
遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
地面摸灰前应对照图纸，封堵放线预留洞等无用洞口。
洞口封堵时，应铺设Φ8@100双层双向钢筋网片
9.室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。
内墙体和地面摸灰前必须根据相应图纸上的房间尺寸，严格控制房间的开间和净高（控制在10mm之内）。
室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。
内墙体和地面摸灰前必须根据相应图纸上的房间尺寸，严格控制房间的开间和净高（控制在10mm之内）。
10、室内墙裙、踢脚线然后根据高度尺寸弹出上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
表面压光应在终凝前进行，用手指压表面不出现明显压痕时不宜。
要求表面无裂缝。
三、质量标准
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。