电气质量通病防治措施
(完整版)电气工程质量通病防治措施
电气工程质量常见通病一、防雷接地不符合要求1、现象（l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
（4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。
3、预防措施（l）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不符合要求。
l、现象（1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
（2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析（l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
（2）、与土建和其他专业队伍协调不够。
（3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。
（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施（l）、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。
（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。
电气质量通病
建筑电气工程质量通病及防治措施一、建筑电气安装—般通病1.1.1 电器安装辅材锈蚀严重1.现象电器安装的紧固件及其他安装附件过早出现锈蚀。
2.原因分析片面强调降低成本，使用非镀锌或防腐质量低劣的安装附件。
3.防治措施(1)电器安装附件除涂防腐油漆的外，均应采用镀锌件，对户外及架空线路所用的各种金属构件和辅材均应热镀锌。
(2)对镀锌及防腐质量差而已经锈蚀的，应调换或重新防腐。
1.1.2 电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求1.现象吊、支架间距过大，歪斜，用气割开孔、切割，防腐质量差。
2.原因分析管理不严格，施工人员违反规范规定，施工现场设备不配套。
3.防治措施(1)所有非镀锌制品的支、吊架，必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。
(2)支、吊架安装前必须拉线，保证支、吊架的水平、垂直。
(3)应用机械切割和钻孔，必须使用气割下料和开孔，气割后必须磨去所有氧化物，并作防腐保护。
二、配管及线槽、桥架安装1.1.1 电管敷设位置错误1.现象管线穿越设备基础且预埋深度不够，造成电管的损坏。
2.原因分析施工者不熟悉图纸及规范要求，或先敷设电管后基础施工。
3.防治措施避开设备基础位置敷设电管。
1.1.2 埋地电管施工不规范1.现象电管连接套管未满焊，埋入地坪后造成进浆、入水，使导线绝缘性能下降。
2.原因分析操作随意、马虎。
3.防治措施尽量减少电管接头；先预制后埋地；全部满焊后再埋入地坪，且埋深不应小于 15mm。
1.1.3 电管丝扣连接不符合要求1.现象电管套丝长短差异大及表面不平整，套丝过长连接处易断裂，过短则两端有间隙；管口内侧未去毛刺，穿线时伤及导线绝缘层；丝接后外露丝牙，不及时防腐造成锈蚀；两连接管之间未作接地跨接。
2.原因分析未控制好套丝长度，管口内侧不去毛刺，忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。
3.防治措施(1)按表 6-1 要求控制套丝长度，电管连接后，两侧的丝牙应外露 2-3 牙。
(2)检查管口内侧无毛刺后再与束节连接；若毛刺未去尽，应用圆锉在其内侧再镗锉一遍，直至去尽毛刺。
电气工程质量通病及防治措施
电气工程质量通病及防治措施汇报人：日期:•电气工程质量通病概述•常见的电气工程质量通病•电气工程质量通病的原因分析目•电气工程质量通病的防治措施•结论录电气工程质量通病概述01CATALOGUE设计阶段的通病设计过程中未充分考虑实际情况，导致设计方案不合理，如负荷计算错误、保护装置配置不足等。
标准规范不熟悉设计人员对电气工程相关标准规范不熟悉，导致设计成果不符合规范要求。
采购过程中把关不严，使用劣质材料，如导线电阻过大、绝缘材料老化等。
劣质材料设备选型不当，与实际需求不匹配，如变压器容量过小、开关设备耐压等级不足等。
设备不匹配材料设备的通病施工人员技术水平不足，施工工艺不符合规范要求，如导线连接不牢固、电缆敷设不规范等。
施工监管缺失施工过程中监管不到位，存在偷工减料、违规操作等现象。
验收不严格：验收人员对电气工程验收标准不熟悉，验收过程中未能发现问题，如保护装置调试不到位、接地电阻超标等。
资料不齐全：验收资料整理不规范，相关文件、记录不齐全，影响电气工程后期维护和管理。
针对以上电气工程质量通病，应采取相应的防治措施加强设计阶段的管理，提高设计人员的业务水平和责任意识，确保设计方案的合理性和规范性。
加强施工阶段的监管，提高施工人员的技术水平和施工工艺，确保施工过程的规范和质量。
严格把控材料设备的采购关，选用优质的材料和设备，确保电气工程的质量和安全。
严格验收标准，完善验收资料，确保电气工程的质量和安全达到设计要求和国家标准。
常见的电气工程质量通病02CATALOGUE桥架弯头制作未按规范设计，导致弯头角度不准确，影响电缆的敷设和美观。
桥架连接板固定不牢，螺栓松动，使得桥架整体稳定性差。
桥架接地不良，存在安全隐患。
电缆桥架安装通病管连接不牢固，接口处渗漏，导致电线受潮、绝缘性能下降。
管内穿线过多，导致线缆之间摩擦、卡压，影响电线使用寿命。
管口未做防护处理，容易割伤电线绝缘层，造成短路隐患。
配管及管内穿线通病开关插座松动，接触不良，容易引发火灾事故。
电气安装质量通病及预防措施
电气安装质量通病及预防措施一、电缆敷设不当：电缆在敷设过程中容易受到机械损伤，如割破、挤压等。
这会导致电气设备的短路、接地故障等。
预防措施：1.在电缆敷设前，要对敷设区域进行必要的清理，确保没有尖锐物体或其他可能损坏电缆的障碍物。
2.在电缆敷设过程中，应采取保护措施，如使用电缆保护管或护套，并注意电缆的弯曲半径。
3.进行电缆连接时，注意防止电缆的损伤，避免割破或挤压等情况。
二、接地电阻高：电气设备的接地电阻高会影响设备的正常运行，甚至引发电击事故。
预防措施：1.设备的接地系统应按照相关标准进行设计和施工，确保接地电阻符合规范要求。
2.进行设备接地前，应对接地区域进行土地拓展，保证土壤的湿度和离子浓度，提高接地效果。
3.使用良好质量的接地材料，并按照规范要求进行接地电阻测试。
三、电路过载：电路过载是电气设备发生过热、烧坏的常见原因。
预防措施：1.根据设备的功率、电流要求选择合适的线路和开关断路器，避免过载现象的发生。
2.对设备和线路进行定期检查和维护，确保电流负荷在可承受范围内。
3.对于需要长时间运行的设备，应采用过载保护开关，及时切断电源以避免设备损坏和安全事故。
四、接线不牢固：接线不牢固容易导致接触不良、断路等问题，影响设备的正常运行。
预防措施：1.严格按照设备的接线图和接线规范进行接线，确保接线正确无误。
2.使用质量可靠的接线端子和插座，确保接触良好。
3.对于长时间振动或受外力影响的设备，应加固接线点，防止接线脱落或松动。
五、设备距离不符合要求：电气设备的安全距离不符合要求容易引发触电事故。
预防措施：1.设备的安装应按照相关规范要求进行，确保设备之间的距离符合安全要求。
2.对设备进行定期检查，确保无附近的可燃物或易燃材料，避免发生火灾。
六、绝缘不良：绝缘不良容易导致电气设备的漏电、短路等问题，危害人身安全。
预防措施：1.使用符合要求的绝缘材料和绝缘层厚度，确保绝缘效果。
2.在设备安装和维护过程中，严格按照规范要求对绝缘部分进行处理和检查，确保无绝缘损伤。
电气安装工程施工质量通病及防治措施
电气安装工程施工质量通病及防治措施通病一：电线电缆的敷设不规范电缆敷设不规范可能导致以下问题：电缆束集中过大，布线混乱，易导致电缆绝缘磨损甚至短路；电缆敷设过弯，容易导致电缆皱折、护套损坏；电缆悬空敷设，易出现挂线现象。
防治措施：1.设计时合理规划电缆走向和敷设区域，避免电缆束过大，布线混乱。
2.严格控制电缆敷设半径，不得低于产品规定的最小弯曲半径。
3.对于悬空敷设的电缆，应该采取合适的支、固、挂装置，保证电缆的支撑和保护。
通病二：电线接头的质量问题电线接头的质量问题主要体现在接头的接触电阻过大或不良接触，容易导致线路过载、发热、引发火灾等安全隐患。
防治措施：1.确保接线端子的材质符合规范要求，且表面洁净，无油污或氧化层。
2.接线时必须严格按照接线图和说明书进行接线，确保连接可靠、牢固。
3.对于安装在外露环境中的电线接头，应采取相应的防水、防腐措施，以防止绝缘老化和接触电阻增加。
通病三：电气设备的固定不牢电气设备固定不牢可能导致设备松动、摇晃，甚至掉落，引发事故。
防治措施：1.对于电气设备的固定，应按照设计和规范要求进行，保证设备的稳定性和牢固性。
2.选择适当的固定件和固定方法，确保设备的安全装配。
3.对于设备周围的支撑结构，如墙体、地面，应严格按照设计要求进行加固，以保证设备的安全使用。
通病四：母线的支撑不稳定母线支撑不稳定可能导致母线位移、振动，甚至断裂。
防治措施：1.设计时应考虑母线规格、重量和布置方式等因素，合理选择和布置母线的支撑装置。
2.母线支撑装置应有足够的刚度和稳定性，以保证母线的安全支持。
3.对于较长的母线段，应增设适当的支撑装置，以防止其因自重和电流冲击而发生振动。
通病五：电缆槽的漏水漏水问题电缆槽漏水会导致电缆绝缘老化、短路，影响电气系统的正常运行。
防治措施：1.在电缆槽施工之前，要对基础进行检查和处理，确保地面平整、干燥，并填补好裂缝，以防止水漏入电缆槽内。
2.电缆槽的施工应选用耐水、防水性能良好的材料，并定期对其进行检查和维护，保持其完好、密封。
电气工程质量通病及防治措施
对运行安全的影响
安全隐患
电气工程质量问题可能导致设备运行不稳定，增加故障和事故发生的概率，威 胁人员安全。
运行中断
电气工程故障可能导致整个系统或部分设施运行中断，影响生产、生活和安全 。
对经济效益的影响
维修成本增加
电气工程质量问题可能导致频繁的维修和更换部件，增加维 护成本。
生产效率下降
由于设备故障和运行中断，可能造成生产流程停滞或效率降 低，影响经济效益。
符合相关标准和规范的要求。
05
电气工程质量通病的预防建议
加强施工前的技术交底工作
总结词
技术交底是确保电气工程顺利进行的关键环节，通过明确施工要求、技术标准和注意事项，有助于减 少工程质量问题的发生。
详细描述
在施工前，组织相关人员进行技术交底，明确电气工程的设计要求、施工图纸、技术标准以及操作规 程，确保施工人员对工程要求有全面了解。同时，针对可能出现的通病问题，提前进行预防和控制措 施的讲解，提高施工人员的质量意识和预防意识。
电气工程质量通病及防治措 施
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电气工程质量通病概述 • 电气工程质量通病的危害 • 电气工程质量通病的防治措施 • 电气工程质量通病的案例分析 • 电气工程质量通病的预防建议 • 未来电气工程质量通病的研究
方向
01
电气工程质量通病概述
定义与特点
定义
电气工程质量通病是指在电气工 程中经常出现、具有一定普遍性 的质量问题。
施工人员技术水平低，不按规范操作，导致质量 问题。
材料不合格
使用劣质材料，影响工程质量。
监管不到位
监理、质检单位工作不力，对质量问题监管不严 。
02
电气工程质量通病防治措施
电气工程质量通病防治措施电气工程质量通病是指在电气工程施工过程中常见的问题或质量缺陷，这些问题可能导致电气设备运行不稳定、安全隐患或质量不达标。
为了避免这些问题的发生，需要采取相应的防治措施。
下面将详细介绍电气工程质量通病的防治措施，并提供相应的案例进行说明。
一、设计阶段的质量通病及防治措施1.设计不合理设计阶段的质量通病主要包括电气图纸不清晰、设计理念不合理等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）规范制定电气图纸标准，明确图纸应包含的内容和标识符号；（2）在图纸设计时充分考虑现场实际情况，避免设计方案不切实际；（3）加强设计人员专业能力培养，提高其设计水平。
2.材料选择不当材料选择不当是设计阶段常见的问题之一，可能导致电气设备在使用过程中出现质量问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）在设计阶段充分了解材料的性能、质量和可靠性，选择合适的材料；（2）严格按照设计要求进行材料验收，确保材料质量达标；（3）加强对材料供应商的监督和管理，确保供应的材料符合要求。
3.施工图纸与现场不符设计阶段的质量通病还包括施工图纸与现场实际情况不符的问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）工程监理人员对施工图纸进行审核，确保其与现场实际情况相符；（2）施工单位要认真研究和理解施工图纸，发现问题及时与设计单位沟通，并及时调整施工计划；（3）加强施工图纸的管理工作，确保施工图纸在工地的传达和使用情况。
二、施工阶段的质量通病及防治措施1.施工质量不达标施工阶段的质量通病主要包括施工质量不达标、施工过程中的管理不规范等问题。
为了避免这些问题的发生，需要进行以下防治措施：（1）严格按照设计要求进行施工，合理安排施工工序和施工顺序；（2）施工单位要加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能；（3）加强对施工现场的监督和管理，发现质量问题及时整改。
2.材料、设备质量不达标施工阶段的质量通病还包括材料、设备质量不达标的问题。
电气工程质量通病与处理方法
电气工程质量通病与处理方法一、设备材料质量通病及处理1、设备材料质量通病：设备材料质量不合格，存在安全隐患。
2、处理方法：加强对设备材料采购的监管，确保设备材料符合国家相关标准和设计要求；对于不符合要求的设备材料，应立即停止使用并更换合格产品。
二、线路布设不规范通病及处理1、线路布设不规范通病：线路布设不规范，存在安全隐患。
2、处理方法：严格按照设计要求进行线路布设，确保线路走向合理、安全；对于不符合要求的线路布设，应立即进行整改，确保线路安全可靠。
三、安装不牢固通病及处理1、安装不牢固通病：电气设备安装不牢固，存在脱落、松动等安全隐患。
2、处理方法：加强电气设备安装过程的监管，确保安装牢固、稳定；对于安装不牢固的电气设备，应立即进行加固或更换。
四、接线不规范通病及处理1、接线不规范通病：电气设备接线不规范，存在漏电、短路等安全隐患。
2、处理方法：加强电气设备接线的监管，确保接线规范、安全；对于接线不规范的电气设备，应立即进行整改，确保设备安全可靠。
五、防雷接地不规范通病及处理1、防雷接地不规范通病：防雷接地不规范，存在雷击安全隐患。
2、处理方法：加强防雷接地工程的监管，确保防雷接地工程符合设计要求；对于不符合要求的防雷接地工程，应立即进行整改，确保设备安全可靠。
六、电气调试通病及处理1、电气调试通病：电气调试不规范，存在设备运行不稳定等安全隐患。
2、处理方法：加强电气调试过程的监管，确保调试过程符合设计要求；对于调试不规范的设备，应立即进行整改，确保设备运行稳定可靠。
七、设备使用和维护通病及处理1、设备使用和维护通病：设备使用和维护不当，存在设备损坏、老化等安全隐患。
2、处理方法：加强设备使用和维护的监管，确保设备使用和维护符合相关规定和要求；对于使用和维护不当的设备，应立即进行整改，确保设备安全可靠。
八、安全保护通病及处理1、安全保护通病：安全保护措施不到位，存在安全隐患。
2、处理方法：加强安全保护措施的监管，确保安全保护措施符合相关规定和要求；对于安全保护措施不到位的设备或场所，应立即进行整改，确保设备或场所安全可靠。
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一、电气一次设备安装质量通病防治的施工措施
1．充油（气）设备渗漏主要发生在法兰连接处。
安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求；螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。
主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕，必须进行压力试验（可以单独对该部分管路在连接部位密封后进行试验；也可以与主变压器同时进行试验。
参考试验方法：主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门，从储油柜内施加0.03-0.05MPa压力，24小时不应渗漏）。
2．在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得造成设备支柱及机构箱污染。
为防止垂直拉杆脱扣，隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部位应可靠紧固。
3．在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。
4．结合滤波器到电压互感器（CVT）的连线应采用绝缘导线连接。
5．充油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不得受力。
6．加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目验收，以保证几何尺寸的正确、焊缝工艺美观。
7．对设备安装中的穿芯螺栓（如避雷器、主变散热器等），要保证两侧螺栓露出长度一致。
8.电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60°。
二、母线施工质量通病防治的施工措施
1．硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。
2．支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。
3．相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。
4．母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母2—3扣。
5．直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线刷漆应规范，规定相色为“不接地者用紫色，接地者为紫色带黑色条纹”。
6．硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下
凹处积水、冬季结冰冻裂。
7．户外软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过φ8mm
的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。
8．母线和导线安装时,应精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。
9．短导线压接时，将导线插入线夹内距底部10mm，用夹具在线夹入口处
将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。
10．软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，
校直后不得有裂纹。
三、屏、柜安装质量通病防治的施工措施
1．屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型钢焊死。
安装后端子箱立面应保持在一条直线上。
2．电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加,以保证一个
接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求。
3．配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。
四、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治
1．电缆管切割后，管口必须进行钝化处理，以防损伤电缆，也可在管口上加装软塑料套。
电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。
二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。
2．敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时，应根据保护管实际尺寸进行开孔，不应开孔过大或拆除箱底板。
3．进入机构箱的电缆管，其埋入地下水平段下方的回填土必须夯实，避免因地面下沉造成电缆管受力，带动机构箱下沉。
4．固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿，以免划伤电缆。
5．电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm时应增加电缆支架，防止电缆下坠。
转角处应增加绑扎点，确保电缆平顺一致、美观、无交叉。
电缆下部距离地面高度应在100mm以上。
电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。
2
6．不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。
插入式接线线芯割剥不应过长或过短，防止紧固后铜导线外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。
线芯握圈连接时，线圈内径应与固定螺
栓外径匹配，握圈方向与螺栓拧紧方向一致；两芯接在同一端子上时，两芯中间必须加装平垫片。
7．端子箱内二次接线电缆头应高出屏（箱）底部100～150mm。
8．电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层；屏蔽层与4mm多股软铜线连接
2
引出接地要牢固可靠，采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。
9．电流互感器的N接地点应单独、直接接地，防止不接地或在端子箱和保护屏处两点接地；防止差动保护多组CT的N串接后于一点接地。
电流互感器二次绕组接地线应套端子头，标明绕组名称，不同绕组的接地线不得接在同一接地
点。
10．监控、通讯自动化及计量屏柜内的电缆、光缆安装，应与保护控制屏柜接线工艺一致，排列整齐有序，电缆编号挂牌整齐美观。
11．控制台内部的电源线、网络连线、视频线、数据线等应使用电缆槽盒统一布放并规范整理，以保证工艺美观。
五、接地装置安装质量通病防治的施工措施
1．不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。
2．敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱，否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。
3．户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。
4．镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。
5．站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。
安装在钢构架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接，混凝土环形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。
6．混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头
板连接，并满足电气通流要求，尽量避免采用焊接方式连接。
7．构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。
六、螺栓不匹配质量通病防治的技术措施
1．应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。
2．杆塔组立现场，应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。
3．对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。
七、螺栓紧固通病防治的技术措施
1．设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。
螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%。
2．防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。
紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。
3．交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。
4．螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。
八、附件安装质量通病防治的技术措施
1．开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。
2．合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子。
3．铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。
两端露出线夹长度不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住。
4．绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出
±2mm。
5．地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。