建筑电气安装工程质量通病原因分析及预防探讨分析

建筑电气安装工程质量通病原因分析及预防探讨分析
建筑电气安装工程质量通病原因分析及预防探讨分析

建筑电气安装工程质量通病原因分析及预防探讨分析摘要:建筑电气工程的质量直接关系到整体项目的质量与安全,直接影响住宅小区功能使用。如何预防及减少近年来建筑工程施工中的存在的质量事故通病,成为我们电气工程师在施工过程要重点关注的地方。

关键词:建筑电气,全过程质量管理,控制要点

中图分类号:f407.6 文献标识码:a 文章编号:

电气安装,主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋,线槽和桥架的安装,管内穿线,电缆敷设,金属母线槽的安装,照明器具安装,配电箱(柜)的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等。但建筑电气工程仍然存在一些问题还没有解决,建筑电气工程的质量直接关系到整体项目的质量与安全,直接影响住宅小区功能使用。如何预防及减少近年来建筑工程施工中的存在的质量事故通病,成为我们电气工程师在施工过程要重点关注的地方。

1当前建筑电气工程存在的质量问题

1.1管路敷设方面

电气安装公司由于采购工作不细致,或者有意无意偷工减料私自将pvc管代替金属管,薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管等一系列材料采购问题;金属管部分未做跨接接地线;电缆敷设时沟深过浅,工人在电缆上下没有铺设细砂层,电缆距住宅外墙皮、排

混凝土外观质量通病原因分析整改措施

混凝土外观质量通病现工程已进入大面积混凝土施工阶段,为保证混凝土质量,项目安质部对混凝土施工中容易出现的质量通病进行控制,从而加强混凝土质量。 混凝土常见缺陷有:胀模、麻面、露筋、蜂窝、孔洞、夹层、裂缝、缺棱掉角(损伤)、错台、烂根、砂线等。本方案针对济青高铁项目一分部混凝土质量的通病。 1.错台 .现象 混凝土表面明显看出突起,不平整。 .原因分析 模板加工搭接不严密,有错缝。 .治理方法 * 1、将钢模板调整、修复,试拼后进行检查验收,待满足要求方可使用。 2、对已浇筑的混凝土表面接缝处用磨光机进行打磨。 .保障措施

每次模板拼装完后仔细检查,使模板缝隙拼接严密、平整。 2.裂纹、裂缝 .原因分析 1、由于捣固人员的水平有高低,出现捣固不均匀,存在过捣和欠捣,此时混凝土会产生泌水、失水现象,表面会形成一层硬壳,和以后灌筑的混凝土之间会形成一个分界面,由于捣固人员的过捣,分界面处的混凝土表面水泥净浆和粉煤灰增多,混凝土的抗拉强度将会降低。 2、钢筋混凝土保护层过大。 3、拆摸时间太长,钢模板散热快,受环境温度影响大,养护工作难于开展,因此混凝土表层和环境气温差也大。 .预防措施 ! 1、对混凝土捣固人员进行技术交底,采用理论讲课和现场实际辅导相结合,提高作业人员的素质,提高混凝土的捣固质量。特别是不能出现混凝土的过捣现象,捣固棒的插入位置不能靠近摸板太近。 2、在实体段埋设测温管,记录混凝土变化曲线,掌握混凝土内部温度1

最高峰,改变外部温度,对墩身按规范要求进行喷淋养护,来减小混凝土内外温差。 3、严格控制结构尺寸、标高,保证钢筋保护层的厚度。 .处理方法 经过后期的观测,采用107胶混合水泥浆灌缝,灌缝前用清水清洗干净,采用多次灌缝渗透的方法处理裂纹。 3.麻面 .现象 ) 混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。.原因分析 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时混凝土表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密,灌注混凝土时缝隙漏浆。 4、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 .处理方法

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

建筑电气施工质量通病及预防措施 1电线套管敷设常见问题及防治 1.1在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下:(1)电线套管弯曲半径太小,出现死弯或弯扁度过大;(2)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;点焊和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够;(3)管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子;(4)管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患;(5)管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全;(6)用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 1.2相应的防治措施。(1)配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机,热练掌握操作要领;(2)禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净,管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止点焊及焊穿管子;(3)导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线;(4)管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地 第 2 页共 7 页

(完整版)电气工程质量通病防治措施

电气工程质量常见通病 一、防雷接地不符合要求 1、现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 (2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 2、原因分析 操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。 3、预防措施 (l)、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 (2)、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 (3)、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够,位置偏差较大。 (3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决

执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVC Φ l 14为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。 (2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。 (3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。 (4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 (5)、做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 三、电线管(SC管、MT管)敷设不符合要求 1、现象 (1)、电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。 (2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。 (3)、电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。 (4)、电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填, 露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。 (5)、预埋电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。 2、原因分析 (1)、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。 (2)、建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。 3、预防措施

常见质量通病的预防措施

溧阳市阳光城市3#、11#楼 质量通病预防措施 根据本工程施工特征,防止质量通病主要有以下几方面: 1、轴线位移通病防治措施 (1)龙门桩(轴线控制桩),龙门板,标准桩等固定、保护不好,有碰撞等因素产生位移; (2)施工前未作轴线,标高复测; (3)垫层打后未弹线或引出端部黑线,而被基础覆盖,失去检查标准; 2、钢筋混凝土基础通病防治措施 (1)大面积降水措施不力,影响混凝土质量; (2)垫层上未设集水坑也无适当坡度,基础筋绑完后对雨雪或泥水、垃圾难以清理干净; (3)钢筋铁马凳少,不稳固,造成上层网大面积被踩下; (4)浇捣路线,拆架子、跳板路线及分层分头连续作业安排不当;混凝土供应能力不落实,造成大量施工缝; (5)大体积混凝土基础无散热降温或减少内外温差措施; (6)冬期施工保温不当,甚至底板被冻透造成基底冻胀,底板冻裂; (7)基础上墙柱插筋无有效定位措施,造成位移超差严重; (8)后浇带留置及处理不当; 3、地下室外墙裂缝防止措施: (1)设计方面 ①在配筋率不变的条件下,应优先选用直径较小的钢筋,纵横间距缩小,宜控制在12-15cm以内。 ②作为结构自防水,拌制补偿收缩混凝土时,采用合适的减水剂。 (2)材料方面 ①应先选用水化热低的水泥。 ②泵送剂和膨胀剂应选用优质高效、经建设部认证并发有证书的产品,按照

各地质站检试配的配合比资料,严格控制有量。 ③所有原材料必须是合格材料。 (3)施工方面 ①做好计量控制,按配合比进行称量,偏差必须控制在允许范围之内;坍落度控制在12-16cm,搅拌一要均匀,二要保证搅拌时间,控制在90s以上。 ②控制好混凝土浇筑的均匀性和密实性,泵送混凝土一定要连续浇筑,顺序推进,不得产生冷缝。 ③做好养护工作,使混凝土处在有利于硬化及强度增长的湿润环境中,使硬化后的混凝土强度满足设计要求。明确专人负责,墙面负责湿麻袋覆盖养护,并紧贴墙面不得离开。 4、外墙防渗漏措施: 根据本工程外立面装饰要求,其防渗漏将从以下几方面考虑: (1)砌体施工时,外墙砌筑砂浆必须饱满,不得有透光头缝不实现象。 (2)对填充墙与框架柱、梁接缝处,铺钉钢板网,同时进行二次嵌缝密实。 (3)所有脚手洞眼必须做隐蔽验收,在抺灰前必须做冲水试验,确保无渗漏现象。 5、水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝、起砂的预防措施: (1)水泥砂浆面层铺设前,必须对基层的垃圾、浮灰及污染物清理干净,过于光滑的基层还应凿毛处理。对于干净的基层还应提前一天进行浇水湿润,并认真涂刷水泥浆结合层。 (2)严格控制水泥砂浆的原材料水泥、黄砂等质量,并严格控制用水量,砂浆稠度不大于3.5cm,表面压光时,时间严格控制在初凝到初凝之间内,不宜撒干水泥收水压光,如特殊情况,可适量撒一些干水泥砂浆合料,并撒得均匀,等吸水后,先用木抺子均匀搓打一遍,再用铁抺子压光,终凝后,立即用保湿覆盖保护。 6、卫生间防渗措施: (1)各班组在施工前,分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当

项目工程常见的质量通病问答原因分析及其控制措施

工程常见的质量通病问题原因分析及控制措施 1.墙面抹灰层空鼓、脱落、开裂,外墙渗水。 ?主要原因分析: ?操作原因:基层处理不好,分层抹灰厚度过大,外墙面砖勾缝质量差。 控制措施: ●严格基层检验控制程序,实行抹灰前基层报验,验收合格后方可进行抹灰。如砼墙 必须凿毛、刮素灰。 ●制订操作工艺标准,加强操作工艺监督,以控制分层抹灰厚度符合要求。 ●对外墙抹灰或面砖勾缝,加强过程巡检及拆架前联检,符合要求后方可拆除外脚手 架。检查一定要细,要分面检查平整度、垂直度及是否有裂缝(纹)等,对检查结 果填表各方签字。 ?技术原因:抹灰层过厚未进行技术处理;不同基体交接处未按要求做技术处理。 控制措施: ●监理会同施工方查找设计及实际中抹灰层厚度超过35mm的及不同基本交接处部位 (如柱与墙、梁与墙、门口过梁端部等部位),对具体做法下达技术联系单,统一 做法。 ●加强过程监督,如抹灰前检查不同基体交接处处理情况如何,实际抹灰是否存在厚 度过大的部位等。 ?进度原因:因进度压力,墙体砌筑未有足够时间完成收缩即开始抹灰。 控制措施:检查气体完成时间,要求砌筑完成时间超过15天(最好1个月)后方可抹灰2.墙体透寒,常发生在山墙、顶层局部标高变化处、窗膀等部位。 ?主要原因分析: ?设计原因:由于设计热工计算有问题,局部设计疏忽或选材问题。 控制措施: ●对外墙保温设计进行复核,尤其是对常见的山墙部位透寒应采取可靠的保温措 施。 ●复核设计中是否存在局部保温厚度不足的,要做到及时发现及时解决。 ●选用合理的设计方案。外墙采用外保温效果较好;夹芯墙保温由于施工工艺原 因,存在局部热桥。 ?材料原因:材料保温性能不满足设计要求。 控制措施:严格使用设计要求的保温材料,要在设计中体现材料的热工指标。材料选用时,

建筑工程电气质量通病及措施

XX公司建筑工程电气质量通病及措施本课件根据建筑工程施工实际情况,依据《民用建筑电气设计规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》及个人工作经验整理而成,按工程项目开工竣工顺序编写。 一、施工现场临时用电安全 1、施工临时用电必须编制《施工临时用电组织设计方案》,由专业 电气负责人编制。(临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。施工现场临时用电设备在5台以上和设备总容量在50kW以上者,应制定安全用电和电气防火措施)。 2、现场临时用电必须由专业电工负责,并持证上岗。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN— S接零保护系统。 4、保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械 强度要求。 5、配电室和控制室应能自然通风,并应采取防止雨雪和动物出入措 施。配电线路维修时,应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 6、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机 械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,

然后覆盖砖等硬质保护层。并做好安全标识。 7、在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直 敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。 8、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装设在用电设备或 负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m. 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。9、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装设在坚固 的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。 10、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制, 严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 11、开关箱中必须装设漏电保护器。漏电保护器必须是国家检测合格 产品。 12、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面, 严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。 移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 13、塔机、升降机、脚手架应做避雷针及接地措施。 二、防雷接地

电气工程中质量通病

电气工程中质量通病 一、防雷接地不符合要求 1、不符合现象 (l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 (3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 (4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 (1)、操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。 (2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 (1)、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。(2)、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。 (3)、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢

筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 防雷带圆钢施工处孔洞松动未确实填塞,现场防锈漆滴落污秽. 防雷带圆钢焊接处未涂镀锌漆.

防雷接地镀锌扁铁,电焊接续处焊渣未敲除处理 . 柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料.二、室外进户管预理不符合要求 l、不符合现象 (1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 (2)、预埋深度不够,位置偏差较大。

(3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 (4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 (l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。 (2)、与土建和其他专业队伍协调不够。 (3)、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。 (4)、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 (l)、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管(一般壁厚PVC Φ l00为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。 (3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,施工管理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。(4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 (5)、做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 电力进管路,未依據施工規範先行完成配管检查井既先行配拉线.

常见质量通病及防治

长春地铁南环路车站及区间工程 质量通病防治措施 (混凝土、钢筋) 审批: 审核:编制: 中铁二十二局长春地铁南环路车站及区间工程项目部 二0一二年三月七日

一、指导原则 为提高工程质量和经济、社会效益,塑造我项目部在安全、质量、经济效率和社会效率各方面的良好信誉,认真贯彻执行国家标准、建设部有关标准和质量体系要求,确保施工项目达到各项技术规范要求,切实做到“样板引路,规范施工,开工必优,一次成优,”,确保长春地铁1号线一期工程卫星广场站-南环路车站(不含卫星广场站)及区间主体工程快速、有序、优质、高效的按计划完成,进一步强化工程质量管理,全面提高质量管理水平,正确处理好工程质量与进度的关系转变质量理念,加强质量管理,创新质量控制措施。坚持精益求精的质量追求,树立质量均衡提高的质量观。推动质量通病智力活动的全面、深入开展,促进长春地铁南环路车站及区间工程质量全面提高。运用科学理论预测和总结质量通病、编制合理的施工方案及制定相应的防治对策用以克服质量通病的产生、严细认真的工作态度有效指导施工生产。 二、工作目标 通过地铁工程质量通病的防范和治理,进一步提长春地铁南环路车站及区间工程各作业工区的质量意识,进一步营造强化质量管理的氛围,切实加强工程质量管理,逐步消除常见的质量问题,杜绝质量事故的发生,提高工程耐久性,促进长春地铁南环路车站及区间工程整体质量上一个新台阶,切实落实好“治理质量通病”活动。 三、组织机构 为切实推动治理活动扎实有效地开展,长春地铁南环路车站及区间工程质量通病治理活动工作领导小组: 组长:李同果 副组长:麻国臣张玉成朱成龙胡明林 成员:刘力军毛德勇何海涛高宏瑾徐炳华丁剑南黄艳春魏江李永军周昊 四、质量通病防治基本要求 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不必要的变更的治理行为。治理质量通病要充分体现管理和技术的作用,从“管理”和“技术”上要效果,在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精

装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施

装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施 一、砌筑工程 1、砌填充墙时要注意保护好拉结筋不允许任意弯折或切断。 2、砌筑时必须认真拉线。 3、拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置,预留位置应预先计算好 砖行模数,以保证拉结筋及砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。 4、砌块进入施工现场时间须保证28天龄期。 5、施工单位应对进场砌块加强检测。 6、砌块进场后,尽快运入已放好线的施工楼层,分散堆放至砌筑位置应事先做好防水措施。针对加气混凝土砌块的特点,在砌筑前,不应再提前浇水湿润,以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时,铺砂浆前在砌筑面上适量浇水的作法。 7、严格按照操作规程施工,保证砂浆强度以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。 8、砌筑完成后要坚持洒水养护以减少砂浆的干燥收缩。 9、墙体抹灰前要做好如下几个步骤: 1)保证墙体完成 28 天以上。 2)认真检查墙体有无裂缝有裂缝部位要根据情况采取措施如刻槽修补或 加钉钢丝网。对于切槽后预埋管线部位需用干硬性细石混凝土将槽填塞 密实并钉大于槽宽 200 毫米的钢丝网。 10、填充墙及梁底或板低连接的方法也是引起裂缝的原因,使用干硬性 细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。 1)墙体砌至梁(板)底 30 毫米, 做为预留缝。 2)待墙体砌筑完成 28 天后,用 C25 干硬性细石混凝土塞缝,干硬性 混凝土的标准为用手可捏成团。 二、抹灰工程 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水湿润。

抹灰前应先安装木门框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。堵孔要求在抹灰一周前进行以保证堵孔材料的强度及自身收缩变形。 2、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。应采用 1 2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于 2m,每侧宽度不应小于 50mm。其功能主要是增加阳角的硬度和强度减少使用过程中碰撞破损。 3、墙面和顶棚的抹灰层及基层之间及各层之间粘结必须牢固。无空鼓、裂缝。 4、抹灰工程应分层进行。每层厚度宜为 5-7mm水泥砂浆宜为 7-9mm。抹灰时应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层当抹灰总厚度大于或等于35mm 时应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施采用钢丝网时钢丝网及各基体的搭接宽度不应小于150mm。加强网应绷紧避免抹灰层回弹造成空鼓。 5、外墙突出墙面的水平线条和无檐的旋底以及挑梁、雨蓬、遮阳板等都应做滴水或截水处理其形式采用鹰嘴方法。外墙窗台应做 40—60mm坡 水外低内高。 6、基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆及楼板粘结牢固抹灰时应分层分遍压实,施工完后及时浇水养护。 7、抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正认真做好灰饼、冲筋阴阳角处用方尺套方做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。 8、采用石膏粉抹灰严禁及水泥混用。 9、在刮腻子之前在抹灰后的填充墙体及砼接触面粘贴 200 宽耐碱玻纤网格布。 三、防水工程 1、屋面防水 (1)施工前由技术人员向工人做书面技术交底操作时严格检查确保屋

电气工程22个常见质量通病:图文解析

电气工程之所以会出现质量通病,究其原因往往是以下五点: (1)策划不细,缺少系统性、持续性培训; (2)管理层专业技术人员缺乏,过程管控不到位; (3)作业层施工人员素质不高,责任心不强; (4)施工人员对规范理解存在偏差,主观愿望与实际施工存在差异; (5)市场上材料、设备本身的质量问题。 针对以上问题,对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析,与大家共同探讨。 通病 01 避雷线连接搭接倍数不够 产生原因及后果: 搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增 加。 防治措施及相关规定: (1)进行工序技术交底、施工员加强现场管理。 (2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规 定: 1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍; 2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;

02 避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理 产生原因及后果: (1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。 (2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。 防治措施及相关规定:

03 避雷带过伸缩缝(沉降缝)无补偿,引下线无标识 产生原因及后果: 由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因,往往造成避雷带的扭曲、变形,既不美观,若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小,影响导电性能。引下线不加以标识,于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。 防治措施及相关规定:

电气专业质量通病预防措施

电气安装部分质量通病防范措施 1适用范围 适用于玛电三期(2×300MW)机组电缆管的加工敷设,电缆的敷设,二次回路接线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》GB50168-92 2.2《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工验收规范》GB50171-92 2.3《火电厂施工质量检验及评定标准(电气装置篇)》2002年版 3质量保证基本要求 3.1对施工人员的要求 3.1.1资格:施工人员应具备电力安装施工岗位合格证。 3.1.2技术能力考核:具有工程技术人员,技术工人组成的施工队伍。 3.1.3工程项目班组长必须具有3年以上工龄且应进行3个以上电缆及管路工程项目的施工。 3.2人员组织 3.2.1人员:技工具有工作经验,能独立工作。技术人员考核要求能看懂图纸,熟悉现场,技工经考核后持证上岗。 3.2.2组织:应健全三级质检组织,各级组织质量活动完善。 3.2.3普工经培训后上岗,只能在技工领导下进行辅助性工作。 4.消除通病施工准备 4.1首先必须进行图纸审核,其审核程序见项目部有关质量的程序要求办理。 4.2施工作业指导书应经过检查,审批和技术交底。 4.3施工作业场地应清理干净、平整、材料工器具堆放应整齐。 4.4电缆敷设前应清查每层电缆的工程量,并统计交叉工程量。二次接线前应了解每个盘的工程量并分析交叉线路的工程量和交叉层次。 5.现象:电缆管的加工及敷设不整齐。 5.1原因分析: 5.1.1电缆管有穿孔,裂缝和凹凸不平,内壁粗糙。 5.1.2管口毛刺未除,有尖锐棱角。

5.1.3电缆管焊接后无防腐处理。 5.1.4电缆管无明显接地。 5.1.5电缆管积水。 5.1.6多根电缆管连接时,不平直,接缝不严密。 5.2防范措施: 5.2.1电缆管下料时应选择平直,无缺损、裂纹的管材。下料时应采用切割机严禁使用气焊切割。 5.2.2下料后用锉刀锉去毛刺及尖锐棱角。 5.2.3电缆管连接时应焊接牢固,密封防止水汽进入管道内。 5.2.4电缆管焊接后应在外表先涂一遍防绣漆,再涂一遍含锌面漆。管口可用小铁板点焊封盖,防止泥浆杂物落入其内。 5.2.5电缆管应有可靠的接地。 5.2.6横向敷设的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 5.2.7.电缆的弯曲部分不漏出地面,同一部位每根电缆管漏出地面的垂直高度应基本一致。 验证时间:电缆管加工及敷设时进行 措施实施责任人:肖建明验证人:焦刚 6.现象:电缆敷设不整齐。 6.1原因分析: 6.1.1电缆通道积水。 6.1.2 电缆扭绞现象及机械损伤,不平直。 6.1.3电缆敷设时排列不整齐、交叉、固定不牢固。 6.1.4无标志牌或字迹不清晰。 6.1.5电力电缆和控制电缆配置不合理。 6.1.6电缆通道内有杂物。 6.1.7电缆表皮有刮擦的伤痕。 6.1.8直埋电缆无方向标志。 6.2防范措施: 6.2.1电缆沟道内电缆架应安装完毕, 敷设路径上的垃圾和杂物已清理干净。

施工过程中常见质量通病及预防措施

施工过程中常见质量通病及预防措施xx 道喜 (新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司,xxxx842200) 摘要: 从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病,分析生产的原因,并提出预防措施。 关键词: 建筑工程;质量通病;防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题,它直接影响到建筑物的观感和正常使用,影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题,虽已引起施工单位、建设单位的高度重视,但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法,简单工序引起的,对建筑物的安全无大的影响,因此在施工过程中很容易被忽视,下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面,详述常见质量通病及防治措施。 1 常见建筑工程质量通病 1.1 地基与基础工程。 1.1.1 基坑(槽)机械开挖到设计基底标高后,按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层,很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事,直接要求挖掘机或者被雨水浸泡;基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序,这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2 基础和地下室墙体防潮,应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时,应用加水泥重量5%的防水剂的1:2 水泥砂浆,抹至标高为- 0.06m 的墙基或地下室外墙的内侧立面上,其厚度不小于20mm,并压实抹平,

喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物(水池、油罐等),浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。 拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2 主体工程 1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。 1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间(产品龄期)应超过28 天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟砌筑完并至少7 天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。 1.2.6框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7 度及7 度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。 1.2.7 轻质隔垟底部宜砌3~4层实心粘土砖,按规范强制性条文规定,在厕所间厨房等经常用水的房间,其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm 的砼墩,以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。 1.3 楼、地面及装饰工程 1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞,预埋件都是在主体施工阶

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准: 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D ,凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准: 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,缘 电阻必须≥0.5M Ω以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准: 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及件, 接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度:圆钢≥6D ,圆钢与扁钢≥6D ,扁钢与扁 钢≥2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后清干净,在焊接处进行 防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理) 1.4电气器具及配电箱安装质量标准: 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直,标高准确紧贴墙面,固定牢靠,接地保具安装必 须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤缘层,箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准: 工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合 格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电接地等分项上,外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病: 管路不齐,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析: 锯管管口不齐,是因为,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致, 是由于箱盒外边,箱盒内又没刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象,出现裂预防措施: 共4页

常见施工质量通病产生原因及其防治

常见施工质量通病产生原因及其防治 建筑智能化工程 1.线路敷设 (1)电线管连接要求 【现象】 电气配管电线管弯曲半径不符合要求 【治理】 电线管的连接应符合以下规定: 1)交底时要清楚,施工中加强自检。 2)当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (2)管子进盒、配电箱不合要求 【现象】 杂乱不顺直,配线不规整 【治理】

1)交底时强调,施工前将各线管进行规划,配线要规整。 2)管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm。 3)明配管盒内外均应加锁母,暗配管外加锁母。且螺纹外露螺母2-3丝。穿线前管口应加护口。 (3)电线管制作粗糙 【现象】 管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。 【治理】 电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全;箱盒位置正确、固定可靠,管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口,其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣;管子与箱(盒)固定方式:薄壁电线管,不论是明配或暗配,均用锁紧螺母固定,过桥焊接地线;厚壁电线管的暗配管可用焊接固定,但焊接成型要好,并及时做好防腐处理,明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定,过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。 (4)由于建筑物沉降将电线管及电线拉断 【现象】

穿过变形缝处不按规定设置补偿装置,造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断,导致安全事故或不必要的停电等。 【治理】 线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将电线管固定,导线留有适当余量,补偿装置能活动自如,平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置,容易被人们忽略,务请严格执行技术及检验评定标准规定,其补偿装置的形式,可按标准图集规定制作安装。 (5)接线盒安装不正 【现象】 缺少盖板,未用敲落孔脱落。 【治理】 1)材料保护要好,施工先明确所用孔,后敲落。 2)线管进盒应垂直,拧紧锁母,接线盒应端正。明敷时管线应顺直,采用对孔线盒,未用敲落孔不得敲落。 (6)金属软管敷设不符合要求 【现象】 金属软管敷设过长、不固定,脱落,不到位

建筑电气施工质量通病及预防措施

建筑电气施工质量通病及预防措施 ,其施工质量直接影响建筑物的使用功能和安全。在施工过程中会出一些质量通病,本文对这些通病进行归纳总结,并提出一些实用的防治措施。 关键词】建筑电气;安装;常见问题;防治措施 1 电线套管敷设常见问题及防治 1.1 在施工过程中,由于电气施工人员对施工规范不熟悉,或不专业;操作人员不认真负责;相关监理工程师要求不严,监督不力等原因,在电线套管敷设过程存在较多的问题,常见问题列举如下: 1.1.1 电线套管弯曲半径太小,出现死弯或弯扁度过大; 1.1.2 金属管口毛刺不处理,直接对口焊接;点焊和焊穿管子现象严重;丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或搭接长度不够; 1.1.3 管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢,特别是暗敷的管子; 1.1.4 管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱,留下隐患; 1.1.5 管子敷设于墙壁或楼板中时,埋设深度不够;管子成排或成束排列,影响结构安全; 1.1.6 用薄壁管代替厚壁管,用PVC管代替金属管或两者混用; 1.2 相应的防治措施: 1.2.1 配管时应按相应施工规范标准执行,管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10;管子暗敷时,弯曲半径不应小于管子外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小于管外径的10倍。同时,应注意指导工人正确

使用手扳或油压煨弯器、煨管机,熟练掌握操作要领; 1.2.2 禁用割管器割钢管,用钢锯锯口要平,不斜,管口要用圆锉把毛刺处理干净。管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线,并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍;禁止点焊及焊穿管子; 1.2.3 导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理,密封应牢固可靠,如缠包防水胶布或塞防水胶泥等,防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀,影响以后穿线; 1.2.4 管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱,并且在两侧连接好补偿跨接地线; 1.2.5 管子敷设于墙壁、楼板中时应保证埋设深度足够;管子成排敷设时管子之间应有一定间距,以防楼板或墙壁开裂; 1.2.6 薄壁管不得代替厚壁管, PVC管不得代替钢管混用,应严格按设计要求采用管材,专业监理工程师及现场施工人员要严格把关,不符合要求材料不得进场使用; 2 电缆敷设常见问题及防治 2.1 电缆敷设是供电系统的基础工作,工作量大。电缆是电能输送的主要通道,施工质量直接关系到供电系统的可靠性与安全性,下面对此分项工作在施工中常遇到的问题及防治措施总结如下: 2.1.1 电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重,拐弯处半径不足; 2.1.2 电缆两端未挂标志牌或标志牌不符合要求; 2.1.3 电缆敷设时破坏保护层或绝缘层;

电气工程质量通病预防措施

电气工程质量通病预防措施 1.1配电箱安装的偏差 配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施:根据土建工程的标高线,准确测量定位。 1.2电缆桥架(或线槽)安装问题 1.2.1支架和吊架固定不牢,支吊架焊接处未作防腐处理;电缆桥架(线槽)在穿过建筑物的变形缝时未作处理。 防治措施:在安装桥架支吊架时,应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧,焊接部位务必焊牢,不能有虚焊现象,焊接处及时刷好防锈漆;桥架(线槽)穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。 1.3电缆敷设易出现的问题 电缆沿桥架敷设时,排列不整齐,交叉严重;电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。 防治措施:电缆敷设前应将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表施工,电缆敷设时应敷设一根整理一根,固定一根;电缆头压接时,线鼻子与芯线截面必须配套,压接模具与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。 1.4管内穿线易出现的质量问题 护口遗漏,破损及管径不符,导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。 防治措施:穿线前,应检查护口是否完好且与管径不符,如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐,更换;在导线连接处焊锡时,温度要适当,涮锡要均匀。 1.5灯具及开关、插座安装中易出现的问题 成排灯具的中心偏差超出允许范围;开关插座的面板不平整,与建筑物表面有间隔。 防治措施:确定成排灯具的位置时,必须拉线,而且拉十字线;开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。 1.6防雷与接地安装

焊接面积不够,焊接处不饱满,焊口有夹渣,咬肉,裂纹、气孔等缺陷现象;药皮处理不干净,漏刷防锈漆。 防治措施:所有焊接处严格按要求处理,将药皮敲净,刷好防锈漆。 1.7导线连接不合规范 导线连接处不采用接线端子或不用专用的压接帽,这样会导致时间长之后会引起接头部分被氧化,最后由于发热导致烧坏接头,引起电气短路,影响消防信号的传送,甚至烧坏所连接部分的电气设备。 预防措施:在导线连接前应用细砂纸打磨导线去除导线的氧化层,再用接线端子或专用的压接帽用专用的压接钳压接,压接应牢固无松动,所有的线芯应被完整的压接在接线端子或压接帽内。

常见质量通病与防治

常见质量通病与防治 一.土方工程 1、土方边坡塌方 现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严峻的会阻碍安全。 治理:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填密度达不到要求 现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理:(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。(2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采纳翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。(3) 因含水量小可采纳增加夯实遍数 3、基坑泡水 现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。 治理:(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。

治理:对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象:夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严峻地阻碍结构受力性能。 治理:应会同设计单位,依照具体情况,采纳压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象:房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 治理:如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二.屋面工程 1、卷材屋面开裂 现象:卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10~50cm 的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后1~4年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,地下进展到1~2mm以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时刻也无规律,一般贴补后不再裂开。 治理:关于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开

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