砌墙砖基础知识
砌墙砖

5.1 砌 墙 砖
5.1.3.2 蒸压灰砂多孔砖的技术要求 《蒸压灰砂多孔砖》(JC/T 637—2009)规定,
蒸压灰砂多孔砖的主要技术要求如下: (1) 尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表5.15的规
定。
5.1 砌 墙 砖
(2) 外观质量外观质量应符合表5.16的规定。
5.2 砌块
5.2.1.1 蒸压加气混凝土砌块的技术要求 《蒸压加气混凝土砌块》(GB 11968—2006)规定,
蒸压加气混凝土砌块的主要技术要求如下: (1) 尺寸允许偏差和外观质量 尺寸允许偏差和外
观质量应符合表5.25的规定。
5.2 砌块
5.2 砌块
(2) 抗压强度 抗压强度应符合表5.26的规定。
5.1 砌 墙 砖
(7) 抗冻性 抗冻性应符合表5.12的规定。
(8) 碳化系数和软化系数 碳化系数应不小于0.80, 软化系数应不小于0.80。
5.1 砌 墙 砖
5.1.3 蒸压灰砂砖和蒸压灰砂多孔砖
蒸压灰砂砖(代号LSB)和蒸压灰砂多孔砖是以 石灰、砂子(也可以掺入颜料和外加剂)为原料,经制 坯、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。蒸压灰砂砖 为实心砖,根据颜色可分为彩色(Co)和本色(N)蒸压 灰砂砖。蒸压灰砂多孔砖为非实心砖,孔洞率不小于25%。
砌块按用途可分为承重砌块和非承重砌块,按有 无空洞可分为实心砌块和空心砌块,按产品规格可分为 大型(主规格高度大于980 mm)、中型(主规格高度为 380~980 mm)和小型(主规格高度为115~380 mm)砌 块,按生产工艺可分为烧结砌块和蒸养蒸压砌块。
5.2 砌块
5.2.1 蒸压加气混凝土砌块及检测
瓦工贴瓷砖工艺标准详解

瓦工贴砖工艺详解一、贴砖的基本知识1、铺贴方法铺贴是很重要的步骤,优质的产品加上正确的施工方法,才能达到满意的装饰效果。
(1)施工工具:除了抹灰所常用的工具之外,还要准备下列工具:开刀、木中、铁铲、手锤、合金钢钻头、切割机等。
(2)施工准备:基层处理,铺贴饰角的基本表面应具有足够的稳定性和刚性,基本表面残留的砂浆,灰尘和油渍等,应用钢丝刷洗干净,表面是油漆的墙体,用洗料将漆面处理掉,基体表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:3的水泥砂浆找平。
(3)浸水:用水泥、砂浆铺贴前要先将釉面砖清扫干净,然后于清水中浸泡,不少于2小时,浸泡到不吸水时为止,然后取出阴干使用,切忌边浸水边铺贴。
若使用903或933胶等粘贴墙砖,瓷砖一定不要浸水。
(4)预排:铺贴前要先进行预排,预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在最不醒目的部位或阴角处。
方法:用接缝宽度调整砖行,室内铺贴砖如设计无具体确定时,接缝宽可在1-1.5MM之间调整。
在管线、灯具卫生设备承重部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴,以保证饰面的美观。
(5)铺贴:地砖铺贴依照室内标准水平线,找出地面标高,用水平尺找平,利用水泥与细砂1:1拌成的稀浆进行施工;墙砖粘贴需用水平尺和铅垂线测出水平和垂直控制线,然后利用水泥与细砂1:1拌成的稀浆进行施工或者利用903胶进行粘贴。
(6)收尾:铺贴完工约48小时后,用白水泥或专用的瓷砖沟逢剂沟逢并做好清洁卫生。
2、铺贴不当的几种现象(1)釉面龟裂·釉面与坯体性能不协调·贴砖墙体的材料与砖的吸水率相差太大而造成的,如墙体为吸水率太大的复合板等。
·贴砖用的水泥过厚造成吸缩太大,以及水泥与沙的配比不当而造成。
·施工瓷砖无浸水或浸水时间不够,砖贴到墙体后急速吸水,使瓷砖及水泥吸缩不一致而造成。
(2)脱落现象·铺贴前浸水时间不够造成。
·铺贴时未敲实,造成空鼓,时间一久砖块脱落。
砌筑工理论知识考试复习范围

砌筑工理论知识考试复习范围(重点部分)二、判断题1.施工图的比例是1:100,则施工图上的39mm表示实际上的3.9m。
(√)2.120mm厚实心砖砌体可以作为承重墙体。
(×)3.跨度大于4.8m的梁,如支承面下的砌体是砖砌体,则应在梁的支承端下设置钢筋混凝土梁垫。
(√)4.设置圈梁可以增强房屋整体的刚度和墙体的稳定性。
(√)5.基础如深浅不一,有错台或踏步等情况时,应从深处砌起。
(√)6.如果基础墙顶部有钢筋混凝土地圈梁,则可代替防潮层。
(√)7.平面中承重窗间墙的宽度应大于1m,它反映墙体抵抗水平地震力的能力,且要均匀布置。
(√)8.条形基础由垫层、大放脚、基础墙三部分组成。
(√)9.国家标准规定:水泥的初凝时间不少于45min,硅酸盐水泥终凝时间不迟于6.5h。
(√)10.水泥储存时间一般不宜超过3个月,快硬硅酸盐水泥超过1个月应重新试验。
(√)11.砖的含水量不合要求,干燥的砖能吸收砂浆中的大量水分,影响砂浆的强度,也影响砂浆与砖之间的粘结力,从而降低砌体的强度。
(√)12.砌筑砂浆分为水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。
(√)13.当砖浇水适当而气候干热时,砂浆稠度宜采用8~10。
(√)14.普通烧结砖的尺寸为240mm×115mm×53mm。
(√)15.磨细生石灰粉其熟化时间不小于1d。
(√)16.在梁下加梁垫是为相对提高砌体的局部抗压强度。
(√)17.墙体由于开了门窗洞口截面被削弱,在洞口周边设钢筋混凝土边框是为了使这种削弱得到加强。
(√)18.变形缝有伸缩缝、沉降缝、抗震缝三种。
(√)19.砌体结构材料的发展方向是高强、轻质、大块、节能、利废、经济。
(√)20.山丁檐跑就是在排砖撂底时,要求山墙摆成丁砖,檐墙摆成顺砖。
(√)21.砖的耐久性主要包括抗冻、泛霜、石灰爆裂和吸水率四个指标。
(√)22.铺砌地面用干硬性砂浆的现场鉴定,以手握成团落地开花为准。
(√)23.用粗砂拌制的砂浆,保水性较差。
砌体工程施工基础知识

砌体工程施工基础知识一、砌筑砂浆和易性差1.现象(1)砂浆和易性不好,砌筑时铺浆和挤浆都较困难,影响灰缝砂浆的饱满度,同时使砂浆与砖的粘结力减弱。
(2)砂浆保水性差,容易产生分层、泌水现象。
(3 )灰槽中砂浆存放时间过长,最后砂浆沉底结硬,即使加水重新拌合,砂浆强度也会严重降低。
2.原因分析(1)强度等级低的水泥砂浆由于采用高强度等级水泥和过细的砂子,使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料——水泥量减少,因而砂子问的摩擦力较大,砂浆和易性较差,砌筑时,压薄灰缝很费劲。
而且,由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用,砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。
(2)水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差,含有较多灰渣、杂物,或因保存不好发生干燥和污染,不能起到改善砂浆和易性的作用。
(3)砂浆搅拌时间短,拌合不均匀。
(4)拌好的砂浆存放时间过久,或灰槽中的砂浆长时间不清理,使砂浆沉底结硬。
(5)拌制砂浆无计划,在规定时间内无法用完,而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用。
3.防治措施(1)低强度等级砂浆应采用水泥混合砂浆,如确有困难,可掺微沫剂或掺水泥用量5%〜10%的粉煤灰,以达到改善砂浆和易性的目的。
(2)水泥混合砂浆中的塑化材料,应符合试验室试配时的质量要求。
现场的石灰膏、黏土膏等,应在池中妥善保管,防止暴晒、风干结硬,并经常浇水保持湿润。
(3)宜采用强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。
拌制时应严格执行施工配合比,并保证搅拌时间。
(4)灰槽中的砂浆,使用中应经常用铲翻拌、清底,并将灰槽内边角处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。
(5)拌制砂浆应有计划性,拌制量应根据砌筑需要来确定,尽量做到随拌随用、少量储存,使灰槽中经常有新拌的砂浆。
砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关,一般气温条件下,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h 和4h内用完;当施工期间气温超过30 C时,必须分别在2h和3h内用完。
砌墙标准

目录视频学习: (1)红砖质量鉴别: (1)墙砖基础知识: (1)价格计算 (2)注意事项 (2)墙体泛霜的问题 (3)砌墙工艺详解 (3)砌墙施工现场 (8)合同范本: (17)视频学习:/v/b/36191284-1766887954.html红砖质量鉴别:看颜色——一般有深红色,淡红色三种,还有一种就是淡灰黄色。
深红色的属于火候过重,淡红色的则刚刚好,而淡灰色的则是欠火,属于次砖,不合格砖。
听声音——有沉闷声,清脆。
两块砖头在一起敲击,如果发出沉闷声则属于欠火砖,是不可以做承重墙的。
也属于次砖。
而声音清脆的,则是适火砖,属于优品。
这种砖强度高。
看重量——同样大小的两块砖头,重量轻者为好,表明土质均匀,烧制得当。
观外表——外表的边角是否整齐,是否有翘曲,或是过火砖,过火砖有翘边翘角的情况,这种地方有较大的硬度,但是过大的硬度会造成应力集中。
墙砖基础知识:砌墙常用的砖头有红砖、轻质砖、加气混凝土砌块,家庭装修往往采用红砖砌墙,这样墙面不容易开裂,后遗症较少。
红砖又分为85砖(规格为190mm×35mm×90mm,)、95(又叫标准砖,实际尺寸240mm×115mm×53mm。
)砖和多孔砖。
其中85砖和95砖都为实心砖,比较结实而且隔音。
85砖较小,往往用于灶台、矮墙等;95砖较大,主要用于砌墙。
红砖墙按标准只能砌在多层、小高层或别墅一楼以上部分的梁下,别墅一楼的任何地方。
所谓梁下,只下一层楼的砖墙位置有梁。
例如在2楼砌墙,一楼对应位置的天花板上应该有梁。
非梁下或者高层一般不允许砌砖墙。
这是因为砖墙其实是很重的,如果没有梁或者不是底楼,有可能把楼板压弯压裂。
如果一定要非梁下或者高层砌墙,可以采用轻质隔墙板或者轻钢龙骨加石膏板。
砖墙又分一砖墙、半砖墙和四分之一砖墙,详见右边图示。
其中一砖墙和半砖墙可以在砌墙抹灰干燥后再开槽铺管线。
四分之一砖墙不方便开槽,只能合着水电管线一起砌进墙内。
施工工艺砌墙实训总结1000字

施工工艺砌墙实训总结1000字在本次施工工艺砌墙的实训中,我学到了很多关于砌墙的基本知识和技能。
通过实际操作,我深刻理解了砌墙的步骤和注意事项,并提高了自己的实际操作能力。
首先,在实训的开始,我们需要进行墙面的准备工作。
包括清理墙面、检查墙体结构、修复墙面缺陷等。
这些步骤是确保墙体平整、牢固的基础,为后续的砌墙工作打好基础。
在实际操作中,我学会了如何清理墙面并检查墙体结构,避免出现后期砌墙过程中的问题。
其次,选择合适的砌墙材料也是十分重要的。
我们需要根据不同墙体的要求,选择不同的砌墙砖和砂浆。
砌墙砖的选择需要考虑其质量、尺寸和形状等因素。
而砂浆的选择则需要根据墙体的不同部位和用途来确定,以保证砌墙质量。
在实际操作中,我学会了如何选择合适的砌墙材料,并掌握了砂浆的配制方法。
接下来就是砌墙的具体工艺了。
我们需要根据墙体的要求,确定砌墙的布局和砌筑方式。
在实际操作中,我学会了如何使用水平尺和垂直尺来保证墙体的水平和垂直,避免出现砌墙歪斜或不平整的情况。
同时,我也学会了使用镐子和铲子等工具进行砌筑,熟悉了砌墙的各个步骤和要点。
在砌墙过程中,我们还需要注意一些关键细节。
例如,砌墙砖的砌接要紧密,尽量减少空隙,砂浆的填充要均匀,并及时清除多余的砂浆。
这些细节决定了砌墙的质量和外观效果。
在实际操作中,我注重这些细节,并通过多次实践逐渐提高了自己的操作技巧和注意力。
最后,在实训的过程中,我还学到了一些团队合作的经验。
砌墙是一个需要多人协作的工作,团队合作十分重要。
我们需要相互配合、互相协助,提高工作效率和质量。
通过与同学们的合作,我在实训中学会了与人沟通、合作的能力,并意识到团队优势的重要性。
综上所述,这次施工工艺砌墙的实训对我来说是一次非常有意义的经历。
我学到了很多关于砌墙的知识和技能,并通过实际操作不断提高自己的实际能力。
我相信这些经验将对我今后的工作和学习有很大帮助。
但与此同时,我也发现了自己在砌墙方面的不足,比如操作技巧还需要进一步提高,团队合作能力也有待加强。
砖砌体砌筑实训报告

砖砌体砌筑实训报告一、实训目的通过对砖砌体墙体的实际拼接操作,掌握砖砌体砌筑的技术要领和工艺步骤,加强对模数、基准点、砖缝等概念的理解和应用,并能够熟练操作和使用常见的砖砌体施工工具和设备,以提高工程质量和效率。
二、实训内容(一)常用砌筑工具和设备的使用砌墙工具主要有砌筑铲、破碎锤、扁担、斧子、墙板、刨子、细锤、粗锤、尺子等。
在实际操作中,要保证工具的齐全、合理使用,并注意安全。
(二)基础知识与注意事项1. 模数:砖砌体中的模数是指砖长、宽、高等尺寸的规格大小。
通常情况下,一座房子的模数为100,墙的厚度一般为250mm。
2. 基准点:指建筑物的横、竖两个方向的总控制线。
砌筑砖墙时,基准点应划分好,确保墙体垂直度和水平度。
3. 砖缝:指砖与砖之间的空隙,一般以0.5cm为标准;砌墙砖缝应该整齐、均匀,便于墙面找正、抹灰。
4. 注意事项:(1)操作前应了解砖的规格和品种,确保操作方法正确。
(2)墙体外侧应留出排水沟和排气孔。
(3)砖缝应保证一致性和较小的尺寸偏差。
(4)墙体偏差度应控制在±1cm。
(三)实际操作步骤1. 砖墙的准备:安装好模板和基准点,并将砖水泡5小时以上,使其充分吸水。
2. 砌砖固定墙体标高:在地面上钉制小木桩,然后在木桩顶部放置砖水平器,以确定墙体标高;同时在水平线上打上短细钉,用来定位基准线。
3. 确定墙体的起点:根据平面图,确定高度、宽度等参数,确定起点。
4. 开始砌筑:依据砌墙的方向,以每16块(8层)为准,并对齐起点、终点、门窗等位置。
同时要注意边角处的连接,尽量避免砖缝出现在同一位置。
5. 砖接缝处处理:从15号、16号两块砖的接口处,向后打压,使其接合紧密;然后用扁担把砖面上的水泥浆平整,打磨光滑。
6.测量对正:砌若干行后,采用水平计等工具进行测量,对层与层之间、砖与砖之间,以及砖与门窗之间进行纠正。
三、实训心得与体会本次实训我通过自己的亲身操作,对砖砌体砌筑有了更深入的认识与理解,同时掌握了一些实用技能和操作方法。
砌筑方法

一、学习目标职业技能目标:能指导砌体施工;会编写砌筑施工安全措施。
职业知识目标:砖砌体的质量要求、砌筑形式、砌筑方法、砌筑工艺及技术要求。
职业道德与情感目标:培养其在砌体施工工作中团结合作,安全生产,文明施工的习惯及其优良的敬业精神。
一、工作任务(一)砌筑工程施工准备工作。
(二)砌筑方法施工的组织。
(三)皮数杆的制作、施工。
(四)砌体工程的检查、验收及质量评定。
三、实践知识(一)材料的准备1.砖的种类按所用原材料分,有粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等;按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖,其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等;按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。
①普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖砖的尺寸:240×115×53砖的等级:MU7.5,MU10,MU15,MU20②烧结多孔砖(承重)砖的尺寸:P型:240×115×90;M型:190×190×90;砖的等级:MU7.5,MU10,MU15,MU20③烧结空心砖(非承重)砖的尺寸:240×240×115,300×240×115;砖的等级:MU2,MU3,MU52.砖的准备选砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,外观要求应尺寸准确、边角整齐、色泽均匀、无裂纹、掉角、缺棱和翘曲等严重现象。
砖浇水:为避免砖吸收砂浆中过多的水分而影响粘结力,砖应提前1~2d浇水湿润,并可除去砖面上的粉末。
烧结普通砖含水率宜为10%~15%,但浇水过多会产生砌体走样或滑动。
(二)砂浆的拌制1.砂浆的种类砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆。
2.砂浆的等级砌筑所用砂浆的强度等级有、、、、和六种。
3.砂浆的选择•砂浆种类选择及其等级的确定,应根据设计要求。
•水泥砂浆和混合砂浆可用于砌筑潮湿环境和强度要求较高的砌体,但对于基础一般采用水泥砂浆。
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《烧结普通砖》GB5101-2003
一、规格:240㎜×115㎜×53㎜
二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级,
A、B、C三个质量等级。
三、产品标记:
烧结普通砖,强度等级MU10,一等品的煤矸石砖
标记为:烧结普通砖M MU10 B GB5101
《烧结多孔砖》GB13544-2000
一、规格:
外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜)
290,240,190,180,
175,140,115,90。
二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级,
A、B、C三个质量等级。
三、产品标记:
烧结多孔砖,强度等级MU10,一等品的煤矸石砖
标记为:烧结多孔砖M MU10 B GB13544
《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003
一、规格:
外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜)
390,290,240,190,180,
175,140,115,90。
二、等级:
抗压强度分MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五个强度等级,
体积密度分为800级、900级、1000级、1100级
A、B、C三个质量等级。
三、产品标记:
规格尺寸290㎜×190㎜×90㎜,密度800级,强度等级MU10.0,一等品的煤矸石空心砖标记为:烧结空心砖M(290×190×90)800 MU10.0 B GB13545
《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007
一、砖主规格尺寸:240㎜×115㎜×53㎜
二、密度等级:
按混凝土自身的密度分为
A级(≥2100kg/m3)
B级(1681kg/m3~2099 kg/m3 )
C级(≤1680kg/m3)
三、强度等级:
抗压强度分MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个强度等级。
四、产品标记:
规格为240㎜×115㎜×53㎜,强度等级为MU20,密度等级B级,合格的混凝土实心砖标记为:SCB 240×115×53 MU20 B GB/T 21144-2007
《混凝土多孔砖》JC943-2004
一、规格:
外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜)
290,240,190,180;
240,190,115,90;
115,90。
二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级,
B、C二个质量等级。
三、产品标记:
强度等级MU10,一等品的砼多孔砖
标记为:CPB MU10 B JC943-2004
《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-1997
一、主规格尺寸390㎜×190㎜×190㎜
二、等级:抗压强度分MU20.0、MU15.0、MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5六个强度等级,
A、B、C三个质量等级。
三、产品标记:
强度等级MU7.5,一等品的砼小型空心砌块
标记为:NHB MU7.5 B GB8239
《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006
一、规格尺寸:长L、宽B、高H符合表1
二、等级:
抗压强度分A1.0、A2.0、A2.5、A3.5 、A5.0、A7.5、A10七个强度等级,
干密度等级B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。
A、B二个质量等级。