金属防锈-第二章-缓蚀剂及其应用教学内容
金属的腐蚀与防护教案
金属的腐蚀与防护教案一、腐蚀的原因及类型1.1 腐蚀的原因•大气氧气的作用•氧气和水的共同作用•酸、碱等化学物质的侵蚀1.2 腐蚀的类型1.干腐蚀–晶间腐蚀–点蚀–高温蒸汽腐蚀2.湿腐蚀–水下腐蚀–大气腐蚀–酸碱腐蚀二、腐蚀的危害及后果2.1 腐蚀的危害•减少金属材料的使用寿命•导致设备损坏或失效•对环境造成污染•对人体健康产生威胁2.2 腐蚀的后果•经济损失•安全事故•生产中断三、腐蚀的防护方法3.1 表面处理1.刷漆2.镀锌3.阳极保护4.涂层保护3.2 材料选择1.不锈钢材料2.高温合金材料3.镀铬材料3.3 电化学防护1.阴极保护2.阳极保护3.电化学陶瓷涂层3.4 环境控制1.控制温度2.控制湿度3.控制pH值四、防腐材料的选择与使用4.1 防腐涂料•有机涂层•无机涂层•高分子涂层4.2 防腐涂料选用原则1.根据金属材料的腐蚀类型选择相应的涂层2.考虑涂层的抗腐蚀性能和耐久性3.考虑涂层的适用环境和工作条件4.3 防腐涂料的使用1.表面处理2.涂层施工3.维护与检测五、腐蚀防护的重要性与实践5.1 重要性•延长金属材料的使用寿命•提高设备的稳定性与安全性•保护环境与维护生态平衡5.2 实践方法1.了解金属材料的腐蚀特性2.选择适合的防腐材料和防护措施3.定期检测和维护防护层4.加强员工培训和意识教育六、结论通过本文对金属的腐蚀与防护教案的探讨，我们可以看到腐蚀对金属材料的危害以及防护的重要性。
选择合适的腐蚀防护方法和材料可以延长金属材料的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
在实际应用中，必须加强防腐材料的使用和维护，以保障设备的安全运行和环境的健康。
金属防锈-第二章-缓蚀剂及其应用
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原理 • 这种缓蚀剂加入润滑油中还能改值它们的润滑性能， 阻抑金属表面催化润滑油的氧化过程，使润滑油的热 氧化稳定性提高。
注意 • 制备缓蚀剂石油磺酸钡的原油分子量在300-470之间， 并多含有长烷侧链的芳香烃，长侧链的碳原子数在24 左右为好，这样的石油磺酸钡油溶性和防锈性都较好 。
• 它常与石油磺酸钡或二壬基磺酸钡复合使用，可以 获得强化效果。 • 也常用它配制长期封存的防锈油，由于其油溶性、 稳定性好，特别适用于发动机内部长期封存用。
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、 、
4、硬脂酸铝 • 基础性质 • 白色粒状或粉末状固体 ,硬脂酸铝可分为单、 双、叁硬脂酸铝，其化学式可分别表示为：
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二、水溶性缓蚀剂作用机理 1、生成致密氧化膜： 与金属发生作用，并在金属表面生成不溶 性的致密氧化物薄膜，从而阻止了金属的阳极 过程 ，起到缓蚀作用。 缓蚀剂能很好地吸附在金属表面上，占据 了金属晶格中最活泼的位置，从而降低了金属 的反应活力。
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三、缓蚀剂作用影响因素 1、浓度的影响
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2、温度的影响 第一种情况是在较低的温度范围内缓蚀效率很 高，当温度升高时，缓蚀效率变显著降低。
缓蚀剂添加量 （盐酸中氯化氢含量 的﹪） 3﹪沈1—D、 0.05﹪As2O3
2 腐蚀率 g / m h
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5、环烷酸锌（704） • 基本性质 • 纯净优质的产品是淡黄色透明的粘稠液， 但一般常呈黑色胶状；从结构上讲，环烷酸为 带有五环和六环烷烃同系物的混合物 ：
【技术分享】金属防锈知识--缓蚀剂
【技术分享】金属防锈知识--缓蚀剂1概述在长期与金属锈蚀抗争的生产实践中,人们发现一些物质能在腐蚀性介质中抑制金属腐蚀，这些物质就叫缓蚀剂（也叫腐蚀抑制剂或阻蚀剂）。
在ASTM-G15中将缓蚀剂定义为：“缓蚀剂是一种当其以适当的浓度和形式存在于介质中时，可防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物。
”用缓蚀剂防止金属锈蚀，设备简单，使用方便，成本低，效果显著，已广泛用于金属防腐蚀领域。
对于暂时性防锈材料中所用的缓蚀剂，人们习惯称其为防锈添加剂。
2缓蚀剂的分类缓蚀剂的种类较多，作用原理也不尽相同，并且有的还一剂多功能，因此，很难按某一具体的方式既能严格地将众多缓蚀剂分门别类，又能反映出缓蚀剂的内在结构和缓蚀机理。
因此，通常从不同的侧面对它们进行分类，常见的分类方法有：⑴按化学成分分类：无机缓蚀剂和有机缓蚀剂。
⑵按电化学作用机理分类：阳极抑制型缓蚀剂、阴极抑制型缓蚀剂和混合抑制型缓蚀剂。
⑶按介质的pH值分类：酸性介质缓蚀剂、中性介质缓蚀剂和碱性介质缓蚀剂。
⑷按被保护金属分类：黑色金属缓蚀剂、铜及铜合金缓蚀剂、铝及铝合金缓蚀剂等。
⑸按物理状态分类：水溶性缓蚀剂、油溶性缓蚀剂和气相缓蚀剂。
3暂时性防锈材料中常用的缓蚀剂所谓暂时性防锈材料，并非指这些材料的防锈有效期短，而是在必要时，可容易将它们从金属表面去除掉。
常用的暂时性防锈材料主要有：水基防锈剂、防锈油脂和气相防锈材料。
为方便起见，下面就按水溶性缓蚀剂、油溶性缓蚀剂和气相缓蚀剂的分类方法对常用的缓蚀剂作简要介绍。
水溶性缓蚀剂水溶性缓蚀剂就是能溶解于水中的一类缓蚀剂。
金属在潮湿的大气中或浸在水中是极易发生锈蚀的，原因是在金属表面形成水膜，为电化学腐蚀提供了条件，若在水中加入少量特定的水溶性缓蚀剂，就可抑制电化学过程，就可减缓或防止金属锈蚀。
常见的这类缓蚀剂如表2-1所示：表2-1 常用的水溶性防锈添加剂名称分子式简要说明钨酸钠NaWO4用于水基防锈剂和水基切削液，有钝化作用钼酸钠NaMoO4用于水基防锈剂和水基切削液，有钝化作用无水碳酸钠Na2CO3常与其它缓蚀剂复合使用，调节溶液的pH值磷酸钠Na3PO4常与其它复合，用于水基防锈剂和合成切削液三聚磷酸钠Na5P3O10常与其它复合，用于水基防锈剂和合成切削液硅酸钠Na2SiO3用于铝、铁, 但在中性介质中的稳定性较差,易析出苯甲酸钠C6H5COONa 有防锈和防腐作用一乙醇胺HOCH2CH2NH2常与脂肪酸、硼酸、苯甲酸等复合使用二乙醇胺(HOCH2CH2)2NH 常与脂肪酸等生成酰胺后使用三乙醇胺(HOCH2CH2)3N 可单独使用也可复合使用，常用于切削液和水基防锈癸二酸C10O4H18常与三乙醇胺等醇胺类水溶性缓蚀剂复合使用十一碳烯二酸C11O4H18常与醇胺类水溶性缓蚀剂复合使用尿素CO(NH2)2常与其它水溶性缓蚀剂复合使用，使用浓度较高苯骈三氮唑C6H5N3用于铜及其合金，50ppm即有较好的缓蚀效果水溶性缓蚀剂的防锈原理可分三类：⑴在金属表面形成致密的氧化膜。
金属的腐蚀与防护教案
金属的腐蚀与防护教案教案标题：金属的腐蚀与防护教学目标：1. 了解金属腐蚀的原因和过程。
2. 掌握金属腐蚀的分类和常见的腐蚀形式。
3. 了解金属腐蚀对环境和经济的影响。
4. 学习金属腐蚀的防护方法和措施。
教学准备：1. 多媒体设备和投影仪。
2. 实验材料：不同金属试样、腐蚀溶液、防腐涂料等。
3. 相关教学资料和案例。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 引入话题：请学生们观察周围的物体，有哪些是由金属制成的？2. 提问：你们是否注意到金属制品在使用一段时间后会发生变化？这是什么原因导致的？二、知识讲解（15分钟）1. 介绍金属腐蚀的定义和基本概念。
2. 解释金属腐蚀的原因和过程，包括化学反应和电化学反应。
3. 分类和介绍常见的金属腐蚀形式，如氧化腐蚀、电化学腐蚀等。
三、案例分析（15分钟）1. 分组讨论：请学生们就日常生活中金属腐蚀的案例进行讨论，如铁锅的生锈、汽车的生锈等。
2. 汇报讨论结果：每个小组选择一个案例进行汇报，并分析腐蚀原因和影响。
四、实验探究（20分钟）1. 实验设计：将不同金属试样浸泡在不同腐蚀溶液中，观察并记录腐蚀情况。
2. 实验操作：学生们按照实验设计进行操作，注意安全和实验记录。
3. 实验讨论：学生们根据实验结果讨论不同金属在不同腐蚀溶液中的腐蚀情况，分析原因。
五、防护方法（15分钟）1. 介绍金属腐蚀对环境和经济的影响。
2. 介绍金属腐蚀的防护方法和措施，如表面处理、防腐涂料、电镀等。
3. 引导学生们思考并讨论如何在日常生活中防止金属腐蚀。
六、总结与评价（5分钟）1. 总结金属腐蚀的原因、分类和防护方法。
2. 提问：你们对金属腐蚀与防护有什么新的认识？3. 评价教学过程和学生的参与程度。
教学延伸：1. 学生可以进一步了解金属腐蚀与防护的相关科学原理和技术。
2. 学生可以开展更多的实验探究，深入研究金属腐蚀的影响因素和防护方法。
3. 学生可以调查和研究金属腐蚀在不同行业中的应用和解决方案。
腐蚀防护(缓蚀剂)
沉淀型缓蚀剂
• 指通过金属表面形成沉淀膜来发挥作用的
一类缓蚀剂。在沉淀型缓蚀剂中，聚磷酸盐 是重要的一类。目前应用较多的三聚磷酸钠 (Na5P3O10)、六偏磷酸钠(Na6P6O18)。
吸附膜的缓蚀作用机制
• 有机缓蚀剂都含有极性基团和非极性基团。
极性基团通过物理吸附或化学吸附作用吸附 在金属表面上，改变了金属表面的电荷状态 和界面性质，使能量状态稳定化，从而降低 了腐蚀反应倾向(能量障碍)。同时，非极性 基团形成一层疏水性的保护膜，阻碍腐蚀性 物质向金属表面移动(移动障碍)。
缓蚀剂应用实例-----酸洗
• 酸洗除锈和除垢是一种常用的金属表面清净
处理，其原理是利用酸溶液对金属表面锈层 和垢层的溶解能力，以及析氢所产生的机械 剥离作用。
*除锈(或除垢)速度快； *对基体金属腐蚀小； *酸洗液需加入高效缓蚀剂； *抑制酸雾能力强； *不会对金属材料机械性能造成不利影响。
部分国产酸洗缓蚀剂
• Ca(HCO3)2在碱性介质中发生如下反应：
Ca2++2HCO3-+2OH-＝CaCO3(s)+CO32- +2H2O
• 生成的难溶碳酸盐覆盖于阳极表面，成为具有
保护性的薄膜，阻滞了阳极反应，降低了金属 的腐蚀速率。
有机缓蚀剂
• 在酸性介质中，通常使用有机缓蚀剂。如琼
脂、糊精、动物胶、六次甲基四胺以及含氮、 硫的有机物等。
2 1
－1200
2.0
4.0
6.0
8. 0
1.0 电流
钼酸铵对碳钢在碳化液中阳极行为的影响 引自＜催化电化＞
缓蚀机理主要有两种类型
• 1、几何复盖效应 ：指吸附膜将金属表面与
2--缓蚀剂
第2 章 缓蚀剂
第2 章 缓蚀剂
（2）酸性介质中的缓蚀剂 ） 该类缓蚀剂一般用于金属除锈及除氧化皮的酸洗过程中， 故称酸洗缓蚀剂。 该类缓蚀剂的作用是在酸溶解金属上的氧化皮、锈蚀产 物的同时，抑制酸对金属基体的溶解。酸洗缓蚀剂的缓蚀 效率按照下式计算：
不用缓蚀剂时的腐蚀速 度 − 使用缓蚀剂的腐蚀速度 不用缓蚀剂时的腐蚀速 度
第2 章 缓蚀剂
（3）油溶性缓蚀剂 ） 结构： 结构：油溶性缓蚀剂分子结构的特点是不对称性，一 般由极性和非极性的两个基团构成。常见的极性基团有
− OH ,−COOH ,− SO3 H ,− NH 2
它们与金属、水具有很强的亲和力；非极性基团主要 是烃基，具有亲油憎水性。因此，当油溶性缓蚀剂与金属 接触时，会发生缓蚀剂分子在油—金属界面的定向吸附。 — 作用机理： 作用机理：有两种理论 a：成膜理论：该理论认为，缓蚀剂分子吸附在金属表 ：成膜理论： 面后，会与金属发生化学反应，生成难溶于水的钝化膜 （相膜），从而阻滞了腐蚀电池的电极过程。如BTA即属 于该类。
第2 章 缓蚀剂
一般金属为弱的电子接受体，称为软酸；而高价的金属阳 离子如Fe3+，AL3+成为硬酸，电负性较强的F、O、N化合 物中的阴离子为强的电子给予体，为硬碱，电负性较小的 S、P、Br、I等化合物的阴离子则为软碱。 硬酸与硬碱形成物理吸附，软酸与软碱形成化学吸附。 （Ｂ）化学吸附： 大部分有机缓蚀剂分子中，含有以氧、氮、硫、磷为 中心原子的极性基团，具有一定的供电子能力。两者可以 形成配位反应而发生化学吸附。该吸附具有明显的吸附选 择性。过程为不可逆，受温度影响小。化学吸附多为抑制 阳极反应。
第2 章 缓蚀剂
（2）阴极型缓蚀剂： ）阴极型缓蚀剂： 酸式碳酸钙、聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等， 能使阴极过程减慢，增大酸性溶液中氢析出的过电位，使 腐蚀电位向负移动。此类缓蚀剂是“安全型缓蚀剂” 作用过程：a成膜型阴极缓蚀剂，腐蚀过程在研究生成 的OH-与缓蚀剂反应生成的不溶性物质使金属表面形成膜 层，阻碍阴极反应。（硫酸锌，碳酸氢钙及镁，锰等钢铁 缓蚀剂）；b增加氢离子放电过电位的缓蚀剂，在酸性溶 液中砷离子、锑离子等在金属表面析出时，提高了氢离子 放电的过电位而抑制氢离子的还原反应。 （3）混合型缓蚀剂： ）混合型缓蚀剂： 同时抑制阳极反应及阴极反应，例如含氮、含硫以及 既含氮有含硫的有机化合物、琼脂、生物碱，硅酸钠，铝 酸钠等。
PPT课件缓蚀剂
随着工业生产和基础设施建设的快速发展，PPT课件缓蚀剂的市场需求不断增长，尤其在汽车、石油化工、电力、航空航天等领域。
市场需求
PPT课件缓蚀剂行业的竞争格局日益激烈，企业需要不断提高产品质量和技术水平，加强品牌建设和市场营销，以获得更大的市场份额。
竞争格局
05
CHAPTER
PPT课件缓蚀剂的制备方法
输变电设备
汽车制造
在汽车制造过程中，PPT课件缓蚀剂可以用于保护汽车零部件免受腐蚀。
船舶制造
PPT课件缓蚀剂可用于船舶制造过程中，保护船体和内部设施不受腐蚀。
铁路运输
PPT课件缓蚀剂可以用于铁路运输系统，保护轨道、车辆和信号设备不受腐蚀。
PPT课件缓蚀剂可以作为切削液的添加剂，提高切削液的防锈性能。
PPT课件缓蚀剂
目录
缓蚀剂的定义与分类PPT课件缓蚀剂的应用领域PPT课件缓蚀剂的优缺点PPT课件缓蚀剂的未来发展PPT课件缓蚀剂的制备方法PPT课件缓蚀剂的实验研究与性能评价
01
CHAPTER
缓蚀剂的定义与分类
01
02
它通过在金属表面形成保护膜或改变腐蚀介质性质等方式，有效降低金属腐蚀速率。
总结词
通过化学反应将所需成分合成在一起，形成PPT课件缓蚀剂。
详细描述
化学合成法是制备PPT课件缓蚀剂的主要方法之一。在此方法中，将所需的原料通过化学反应合成在一起，形成PPT课件缓蚀剂。这种方法可以精确控制PPT课件缓蚀剂的成分和结构，从而获得更好的性能。
利用物理手段将不同性质的物质混合在一起，形成PPT课件缓蚀剂。
02
电化学性能
利用电化学工作站测试金属的腐蚀电位、腐蚀电流等参数，评估缓蚀剂对金属腐蚀的抑。
金属的缓蚀
不同类型的缓蚀剂保护膜
缓蚀剂类型 氧化膜型 沉淀膜型
吸附膜型
保护膜示意图
膜的保护性能
薄而至密，与金属结合牢固， 保护效果好，5~10nm厚
厚而多孔，与金属结合较差， 保护效果不好，造成结垢问题， 几十到几百nm厚
通过吸附作用在金属表面形成 阻隔层，达到保护效果
三、缓蚀剂的缓蚀作用机理
1. 缓蚀剂的电化学机理 认为缓蚀剂通过加大腐蚀的阴极过程
或阳极过程的阻力而减小金属的腐蚀速率。 因此而分为阳极抑制型、阴极抑制型和混 合抑制型缓蚀剂。
1、阳极型缓蚀剂
(1) 钝化剂 钝化剂属于阳极型
缓蚀剂，能促使金属表 面转变为钝态，生成保 护性的氧化物膜，使金 属腐蚀速度大大降低。 钝化剂本身就具有氧化 性，如铬酸盐，氧也是 一种钝化剂 。
键类似于孤对电子，
也有提供电子的能力。
（2）供质子型缓蚀剂
当极性基团中的中心原子吸引相邻H上的电 子时，会使H上的电子偏向中心原子，使H类似 于带正电荷的质子一样，这样氢就可以和金属 表面多电子的阴极区发生吸附作用。
四、 缓蚀剂的应用
1. 缓蚀作用的影响因素
（1）浓度的影响： 缓蚀剂浓度对金属腐蚀速度的影响，大致有三种：
2．按电化学作用机理分类
（2）阴极型缓蚀剂：增大阴极极化，抑制阴极反应。
这类缓蚀剂有酸式碳酸钙，聚磷酸盐，硫酸锌，AsCl3， SbCl3，Bi2（SO4）3，多数有机缓蚀剂。
2．电化学作用机理分类
（３）混合型缓蚀剂：同时抑 制阴极和阳极过程，腐蚀电 位不变，但腐蚀电流下降。 这类缓蚀剂有含氮有机物 （胺类，有机胺的亚硝酸 盐），含硫有机物（硫醇， 硫醚，环状含硫化合物，硫 脲衍生物等）。
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3、流速的影响 对溶液进行搅拌，大多数情况下会引起缓
蚀效率的降低。由于流速的增大，甚至还会加 速腐蚀，使缓蚀剂变成激发剂。
由于介质的流动，会使缓蚀剂分布均匀， 或者使膜不断生成，缓蚀效率的提高。
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2-2 水溶性缓蚀剂及防锈水
水溶性缓蚀剂 能够溶解于水，并以少量添加在水溶液中
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二、水溶性缓蚀剂作用机理
1、生成致密氧化膜： 与金属发生作用，并在金属表面生成不溶
性的致密氧化物薄膜，从而阻止了金属的阳极 过程 ，起到缓蚀作用。
缓蚀剂能很好地吸附在金属表面上，占据 了金属晶格中最活泼的位置，从而降低了金属 的反应活力。
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• 安全缓蚀剂
• 危险缓蚀剂
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三、缓蚀剂作用影响因素 1、浓度的影响
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2、温度的影响
第一种情况是在较低的温度范围内缓蚀效率很 高，当温度升高时，缓蚀效率变显著降低。
缓蚀剂添加量
腐蚀率 g / m2 h
（盐酸中氯化氢含量 20℃ 40℃ 520℃ 的﹪）
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• 氢氧离子 、亚硝酸根 • 有机阳离子中的氮与金属以配位键相结合
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2、成膜理论 缓蚀剂与金属作用生成钝化膜或缓蚀剂与
介质中的离子反应形成沉淀膜而使腐蚀减缓。
（1）氧化膜型缓蚀剂 缓蚀剂本身作为氧化剂或以介质中溶解氧
作为氧化剂，使金属表面形成钝态的氧化膜， 从而减缓金属的腐蚀。
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三、防锈水 将一定量的某一种或某几种水溶性缓蚀剂
溶入水中所得到的溶液即为防锈水。
应用于机械产品的工序间防锈上，有时也 可作为一种较长时间的防锈手段
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防锈水的选择及其浓度的确定:
• ①不同的金属材料，选择相应的不同缓蚀剂。 • ②根据防锈期长短来确定用量，一般防锈期长则用量多。 • ③根据水质情况，水质好浓度可低些，水质差则缓蚀剂用量
第2章 缓蚀剂及其应用
2.1 缓蚀剂 2.2 水溶性缓蚀剂及防锈水 2.3 油溶性缓蚀剂与防锈油脂 2.4 气相缓蚀剂
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2.1 缓蚀剂
缓蚀剂（inhibitor） 在腐蚀介质中加入少量某种物质，能使金属
的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂或腐
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水溶性缓蚀剂在实际生产中使用时，注意两个问题：
• 1、危险性缓蚀剂：所谓“危险”是指某些缓蚀剂，当用 量不足时，不仅不能缓蚀，反而加速腐蚀。因为含量不 足时，构成大阴极小阳极。
• 2、PH值的影响：使用水溶性缓蚀剂时，要注意溶液中 PH值的调节，否则可能达不到预期效果。
如铬酸盐所以能防止铁在水中的腐蚀，是 因为生成了表面化合物。
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（2）沉淀膜型缓蚀剂
沉淀膜由缓蚀剂与腐蚀介质中存在的金属 离子反应形成。沉淀膜电阻大，并能使金属与 腐蚀性介质相互隔开，因而抑制金属腐蚀。
如在溶液中添加氨基醇可减缓铁的腐蚀， 这是因为铁与氨基醇的络合物 ，络合物不易溶 解于腐蚀介质中。
即能显著降低金属腐蚀速度的物质称为水溶性 缓蚀剂。
水溶性缓蚀剂大多是无机盐，它们的水溶 液配制简便、成本低廉
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一、国内常用的水溶性缓蚀剂
• 1、亚硝酸钠 • 2、无水碳酸钠 • 3、磷酸盐 • 4、铬酸盐和重铬酸盐 • 5、硅酸钠 • 6、苯甲酸钠 • 7、三乙醇胺N、三异丙醇胺N • 8、六次甲基四胺（又称乌洛托品） • 9、尿素 • 10、苯骈三氮唑
3﹪沈1—D、 0.05﹪As2O3
0.15 2.0 5
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第二种情况是在某一温度范围内，缓蚀剂的 保护作用几乎不随温度的升高而改变。
例如，苯甲酸钠在水中对碳素钢腐蚀的保护 作用。
第三种情况是当添加某些效率很高的缓蚀剂 时,不仅腐蚀速率减小,同时也引起腐蚀反应的 温度系数的减小,而进一步降低了腐蚀速率。
4. 按缓蚀剂形成的保护膜分为： 氧化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂、吸附膜型缓蚀剂
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无机类缓蚀剂 有机类缓蚀类 上一内容 下一内容
硝酸盐、亚硝酸盐 铬酸盐、重铬酸盐 磷酸盐、多磷酸盐 硅酸盐 碳酸盐 碱性化合物 亚硫酸钠、三氧化二砷、三氯化锡等 胺类 酯类 杂环化合物 咪唑啉类
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2.生成难溶的盐类保护膜： 缓蚀剂分子能与阳极溶解下来的金属离子
相互作用，形成了难溶的盐类保护层，覆盖于 金属表面上，阻滞了阳极过程的进行。
特点:介质中氧气的存在对缓蚀剂的加强作用， 甚至只有当氧存在时才能发挥缓蚀作用
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3、生成难溶的络合物覆盖膜：
缓蚀剂分子能与金属离子生成难溶络合物薄 膜，从而阻止了金属的溶解，起到缓蚀作用。
有机硫化物
其他
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二、缓蚀剂的作用机理
1、吸附理论
通过缓蚀剂分子上极性基团的物理或化学吸附作 用，使缓蚀剂吸附在金属表面，缓蚀剂一方面改变金属 表面的电荷状态和界面性质，使金属表面的能量状态趋 于稳定化，从而增加腐蚀反应的活化能（力障碍）， 使腐蚀速率降低；另一方面通过非极性基团，在金属表 面形成一层疏水性保护膜，阻碍与腐蚀反应有关的电荷 或物质转移（移动障碍），因而腐蚀速率减小。
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3、缓蚀剂的电化学理论
缓蚀剂阻滞腐蚀的阴、阳极过程（或其中 的任一过程）的进行，从而减缓腐蚀。
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• 在酸性介质中，缓蚀剂（如砷、铋的盐类等） 能使阴极过程的超电压增大，从而使金属在酸 性溶液中的腐蚀速度降低，这就是缓蚀剂的氢 超电压理论
蚀抑制剂。
缓蚀剂特点
用量少，保护效果好 ；
具有严格的选择性
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一、缓蚀剂的分类
1. 按缓蚀剂抑制腐蚀机理分为: 阳极型缓蚀剂、阴极型缓蚀剂和阴阳混合型缓蚀剂
2. 按使用范围分为: 酸性气体缓蚀剂、酸性溶液缓蚀剂、碱性溶液缓蚀剂 、中性溶液缓蚀剂、气相缓蚀剂
3. 按照缓蚀剂的成分来分类: 无机类缓蚀剂和有机类缓蚀剂