PLM简单术语
plm功能
plm功能PLM（全称：产品生命周期管理）是指通过使用适当的方法，结合信息技术，全面地对产品的整个生命周期进行管理，从而实现对产品不同阶段的开发、制造、销售和服务等环节的协同和优化。
PLM作为一种综合性的管理方法和技术系统，具有以下功能：1. 产品设计管理：PLM系统可以对产品的设计过程进行管理，包括设计数据、设计图纸、设计变更等信息。
通过PLM系统，可以协同设计团队进行设计工作，并实现设计文件的版本控制和共享。
2. 工程变更管理：PLM系统可以管理产品的工程变更，包括变更提出、评审、批准、实施和验证等环节。
通过PLM系统，可以追踪和控制产品的变更过程，确保变更的及时性和准确性。
3. 供应链管理：PLM系统可以对产品的供应链进行管理，包括供应商的选择、采购计划、库存管理等。
通过PLM系统，可以实现供应商与制造商之间的协同，提高供应链的效率和透明度。
4. 制造过程管理：PLM系统可以管理产品的制造过程，包括工艺规程、生产计划、质量检测等。
通过PLM系统，可以优化制造过程，提高生产效率和产品质量。
5. 产品配置管理：PLM系统可以管理产品的配置信息，包括产品结构、零部件清单、技术参数等。
通过PLM系统，可以实现产品的可配置性和可定制性，满足不同客户的需求。
6. 售后服务管理：PLM系统可以管理产品的售后服务，包括客户问题处理、维修和保养等。
通过PLM系统，可以提供及时的技术支持和售后服务，提高客户满意度。
7. 数据分析与决策支持：PLM系统可以对产品的各个环节进行数据分析，包括成本分析、质量分析、市场需求分析等。
通过PLM系统，可以为决策者提供准确的数据和信息，支持决策的制定和执行。
总之，PLM系统具有协同、管理和决策支持等功能，可以帮助企业全面管理和优化产品的生命周期，提高竞争力和市场份额。
plm产品研发管理的功能
plm产品研发管理的功能
PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）产
品研发管理的功能包括：
1. 项目管理：协调和管理整个产品研发项目，包括任务分配、进度跟踪、资源管理等。
2. 问题跟踪和解决：记录和跟踪产品研发过程中出现的问题和缺陷，并通过合适的解决方法及时修复。
3. 团队协作和沟通：提供团队成员之间的协作和沟通工具，促进信息共享和合作。
4. 文件管理：管理产品研发过程中产生的各种文档和文件，确保文件的版本控制和安全存储。
5. 供应链管理：管理产品研发过程中涉及的供应商和合作伙伴，确保供应链的透明度和协同。
6. 产品数据管理：管理产品设计和制造过程中产生的各种数据，包括CAD文件、BOM（Bill of Materials）等。
7. 变更管理：管理产品研发过程中的变更请求和变更控制，确保变更的及时审批和实施。
8. 整体质量管理：保证产品研发过程中的品质控制，包括质量计划、质量审核和质量反馈等。
9. 检验和测试管理：管理产品研发过程中的检验和测试活动，包括测试计划、测试用例和测试结果等。
10.知识管理：管理产品研发过程中的知识产权和经验教训，促进知识的共享和积累。
这些功能综合应用于产品研发过程中，帮助企业全面提升产品的研发效率、质量和创新能力。
对PLM的认识
对PLM的认识PLM（产品生命周期管理）是指通过整合和管理产品的各个阶段，实现产品从概念设计到后期维护的全生命周期管理的方法和工具。
它涵盖了产品的规划、设计、制造、营销、销售以及售后等各个环节。
PLM有助于提高产品的质量、降低成本、提高生产效率、缩短上市时间，对企业的经营和竞争力具有重要意义。
PLM的主要目标是通过协调和整合产品开发和管理过程，促进不同部门之间的合作，提高信息的共享和沟通效率。
通过PLM系统，企业可以有效管理产品的相关数据和文档，实现产品信息的统一管理和控制。
此外，PLM还可以支持产品的设计和仿真，优化产品结构和工艺，提高产品的质量和性能。
PLM的核心功能包括：- 产品数据管理（PDM）：提供对产品数据的版本控制、权限管理和共享访问等功能，确保各部门之间的数据一致性和准确性。
- 项目管理：协调和监控产品开发过程中的各项任务和资源，确保项目按时交付和达到预期目标。
- 质量管理：跟踪和管理产品质量相关的数据和指标，实施质量改进和控制措施。
- 变更管理：管理产品的变更请求和变更实施过程，确保变更的正确性和有效性。
- 过程管理：定义和优化产品开发和管理流程，提高流程的效率和质量。
- 供应链管理：对产品的供应商和外包合作伙伴进行管理，确保供应链的可靠性和稳定性。
PLM的实施对企业来说是一项复杂而艰巨的任务。
企业需要建立适合自身需求的PLM系统，培训员工，制定相关的规程和标准，同时还要面对可能的技术和文化冲突。
因此，在实施PLM之前，企业应该进行详细的规划和分析，并选择适合自身情况的实施策略和方法。
总而言之，PLM是一种重要的管理方法和工具，能够帮助企业实现产品全生命周期的协调和管理。
通过PLM，企业可以提高产品的质量和效率，缩短上市时间，增强竞争力，从而取得更大的商业成功。
plm通俗理解
plm通俗理解
PLM(Product Line Manager)通俗理解:
PLM是产品经理管理产品线的简称。
传统的产品经理负责整个产品的规划、设计、开发、测试、上线等生命周期,而PLM则专注于产品的特定产品线,通过优化产品设计、提高生产效率、降低成本、增强市场竞争力等方式,实现产品的成功推出和商业化。
PLM的职责包括:
1. 制定产品策略和路线图:根据市场需求、竞争情况、公司战略等因素,制定产品的长期和短期策略和路线图。
2. 设计产品规格和功能:根据客户需求和公司战略,设计产品规格和功能,确保产品满足客户需求并符合公司战略。
3. 管理产品线:负责产品线的规划和协调,包括产品线的目标、优先级、协同工作、竞争分析等。
4. 优化产品设计:根据市场需求和客户需求,优化产品设计,提高产品用户体验和市场竞争力。
5. 管理产品生命周期:负责产品的整个生命周期,包括需求分析、开发、测试、上线、推广等,确保产品的顺利推进和商业化。
6. 管理生产流程:优化生产流程,提高生产效率和降低成本,确保产品质量和交付时间。
PLM的工作涉及到多个领域,如市场营销、技术、销售、客户服务等,需要具备跨学科的能力和综合的思维方式。
同时,PLM需要与多个部门和团队合作,如研发、设计、测试、销售等,需要具备良好的沟通和协调能力。
PLM在现代商业中扮演着越来越重要的角色,能够帮助企业更好地管理产品线,提高产品质量和市场竞争力,实现企业的长期发展目标。
plm是什么意思
plm是什么意思PLM是什么意思摘要：在现代企业管理中，PLM（Product Lifecycle Management，产品生命周期管理）这个术语变得越来越重要。
本文将解释PLM的含义、作用和优势，并探讨如何在企业中实施PLM以提高效率和降低成本。
概述PLM是Product Lifecycle Management的缩写，翻译为产品生命周期管理。
它是指企业在整个产品生命周期中管理和控制产品的各个方面。
产品从概念设计、开发、制造、销售到退役，整个过程都被纳入到PLM的范畴中。
PLM的作用PLM的主要作用是集成企业内部和外部的各个环节，确保产品和相关信息在整个生命周期中的高效流转。
通过PLM系统，企业能够更好地管理产品开发过程、协同工作、控制成本和质量，提高产品创新能力，加快产品上市速度。
在PLM系统中，产品数据、设计文档、规格和需求等信息都可以被集中管理。
各个部门和团队之间可以共享和访问这些数据，减少了信息的传递和沟通成本，避免了信息的丢失和错误。
PLM的优势PLM系统带来了许多优势，包括：1. 提高效率：PLM系统可以自动化和标准化许多重复性工作，减少了人为错误的发生，提高了工作效率。
所有相关的信息和文档都可以在一个系统中管理和访问，避免了信息孤岛和重复劳动。
2. 降低成本：通过PLM系统，企业可以更好地控制成本。
它可以帮助企业在产品设计和制造阶段进行全面的成本分析和优化，减少了浪费和不必要的费用。
此外，PLM系统还可以提供产品打包和配置优化方案，进一步降低成本。
3. 提高质量：在PLM系统中，企业可以进行全面的质量控制和监督。
对于产品的设计、制造和测试，都可以通过PLM系统进行规范和标准化。
这有助于减少产品质量问题的发生，并提高产品的可靠性和稳定性。
4. 促进创新：PLM系统可以加强企业内部和外部的合作，促进创新。
部门和团队可以共享和访问设计文档和信息，充分发挥各自的专长和创造力。
此外，通过与供应商和客户的协作，可以更好地了解市场需求和趋势，为产品创新提供支持。
plm mes 建设描述
plm mes 建设描述
PLM（产品生命周期管理）和MES（制造执行系统）的建设描述如下：
PLM是一种企业信息化的核心系统，主要用于管理产品的设计、生产和销售等全生命周期。
它覆盖了产品的所有相关业务，如销售、生产、工艺、维修等，并可进行相应的数据管理、流程管理和资源管理。
PLM通过将产品数据、流程和资源统一纳入一个协同的信息化环境中，帮助企业实现高效的产品研发和管理。
MES则是一种生产执行系统，用于确保生产过程的高效执行和管理。
通过MES，企业可以实时监控生产状态、控制生产过程、调度生产任务、处理异常情况等，从而实现精细化生产和智能化制造。
MES可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、优化生产流程，并确保产品质量的稳定性和可靠性。
在PLM和MES的建设中，需要结合企业的实际需求和业务特点，制定相应的实施方案和计划。
具体来说，PLM的建设包括但不限于：需求分析、方案设计、系统配置、数据整理、系统集成等；MES的建设包括但不限于：需求分析、方案设计、系统配置、数据整理、系统集成等。
在建设过程中，企业需要明确各个系统的功能和定位，确定相应的目标和工作计划。
同时，还需要建立相应的组织架构和团队，负责系统的实施、运维和管理。
此外，为了确保系统的成功建设和运行，企业还需要制定相应的管理制度和规范，建立完善的安全保障机制和技术支持体系。
总之，PLM和MES的建设是实现企业信息化和智能化制造的重要手段和基础。
通过这些系统的建设和应用，企业可以进一步提高自身的生产和管理水平，提升市场竞争力并实现可持续发展。
什么是PLM
什么是PLM着眼制造业面临的巨大挑战和战略机遇，中国制造业正逐步从“中国制造”向“中国创造”转变。
新的时代背景下，在产品全生命周期管理过程中，以产品数据与知识为基础的产品需求管理、精益研发、智能制造以及销售与服务，已成为当今企业获取可持续利润的新增长点。
因此如何在PLM过程中获取各种产品数据与知识并向企业提供有效的产品数据与知识服务，引起了众多制造企业的极大关注。
什么是PLM?PLM是产品生命周期管理系统(Product Lifecycle Managerment)，是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案。
它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
抽象的描述：PLM是一种管理策略。
企业应用产品生命周期的理念，把从产生产品的第一个想法，到设计，研发，实验，原型机，采购，制造，市场，销售，售后服务所有的流程统一优化管理，意图提升企业的生产效率，减少错误发生，从而降低成本，提高利润。
直观的描述：PLM是一个软件，是一个统一的数据操作和管理平台。
一个优秀的PLM平台可以实现与企业的数据库和其他的工程和商业软件互联，用统一的平台整合企业内部的所有信息。
与此同时，PLM 又不单单是一个软件。
一个优秀的PLM供应商可以基于成熟标准的思路，根据客户的自身特点和商业需求，为客户量身定做PLM解决方案，进而帮助企业优化各个环节的商业流程，提高企业的KPI（关键绩效指标）。
PLM的三特性:从实施、应用实践的角度看，PLM有三个重要的特性。
把握三大重要特性，对今后落实研发数据管理工作有很大的帮助。
1.PLM的平台性:从目前来看，世界主流厂商的PLM都发展成了产品开发的软件平台。
它本身是不能发挥作用的，必须依赖于良好的实施才能产生效果。
平台的选型很重要，是基础的一步，决定最终落地效果的主要还是还是人的工作，取决于实施团队的整体业务能力。
产品生命周期管理PLM系统概述
产品生命周期管理PLM系统概述近年来，随着企业信息化管理的发展以及企业对研发创新管理的重视，PLM系统即产品生命周期管理系统越来越受瞩目。
本文将从PLM的内涵、核心功能、关键解决方案等方面介绍产品生命周期管理PLM系统。
1 PLM系统简介PLM(Product Lifecycle Management)即为产品生命周期管理，是一种企业信息化的商业战略，它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品等信息。
同时PLM既是一种企业信息化思想，也是一个技术集合。
首先，作为一种先进的企业信息化思想，PLM解决的是在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。
其次，PLM结合了一整套技术和最佳实践方法，例如产品数据管理、并行工程、仿真管理、企业系统集成、零部件管理以及其它业务方案。
通过PLM的应用，企业可以把多年积累的所有产品相关数据放到一个统一的PLM数据库中，2 产品生命周期管理的内涵产品生命周期是PLM的主线。
通过对产品生命周期的分析，可以了解到PLM都需要管理哪些阶段、哪些内容，以及需要提供哪些功能。
任何工业企业的产品生命周期都是由产品定义、产品生产和运作支持这三个基本的紧密交织在一起的生命周期组成。
●产品定义生命周期该阶段开始于最初的客户需求和产品概念，结束于产品现场服务支持终止并直至产品报废处理，产品定义作为企业知识财富，定义产品是如何设计、制造、操作、服务和处理等信息的。
●产品生产生命周期该阶段主要是发布产品，包括与生产和销售产品相关的活动。
ERP系统是企业在该阶段的主要应用。
该周期包括如何生产、制造、管理库存和运输，其管理对象是物理意义上的产品。
●运作支持生命周期该阶段主要是对企业运作所需的基础设施、人力、财务和资源等进行统一监控和调配。
上述每一个生命周期都包括相关的过程、信息、业务系统和人来实现相关的商业功能。
plm通俗理解
plm通俗理解PLM是产品生命周期管理的缩写，它是指企业在产品从概念到退役整个生命周期中的管理和控制过程。
它是一种综合性的管理方法和工具，旨在提高产品开发和生产过程的效率，降低成本，并增强产品质量和市场竞争力。
PLM包括产品的设计、开发、制造、销售和服务等各个环节。
它通过统一的信息平台和流程管理来协调和整合这些环节，实现全生命周期的集成管理。
这样一来，不同部门和团队之间可以共享和访问产品相关的信息，避免信息孤岛和重复工作，提高工作效率和协同能力。
PLM通过建立和维护产品数据的一致性和准确性，实现对产品全生命周期的追踪和管理。
它可以记录和跟踪产品的设计变更、制造过程、质量问题、售后服务等信息，使企业能够及时响应和处理相关问题，提高产品质量和用户满意度。
PLM还可以帮助企业进行产品创新和升级。
通过对市场需求、竞争对手和技术趋势的分析，企业可以制定和调整产品开发策略，及时推出新产品或改进现有产品，以满足市场需求和提升竞争力。
同时，PLM也可以帮助企业管理产品的知识和专利信息，保护企业的知识产权和核心竞争力。
PLM还可以提高企业的运营效率和降低成本。
通过优化和自动化产品开发和生产流程，减少人为错误和重复工作，企业可以节约时间和资源，提高生产效率，降低生产成本。
同时，PLM还可以帮助企业进行供应链管理和库存控制，减少库存积压和运营风险，提高供应链的响应能力和灵活性。
PLM还可以提供决策支持和业务洞察。
通过对产品数据和市场信息的分析，企业可以了解产品的销售状况、市场趋势和用户需求，为企业的战略决策和业务规划提供参考和依据。
同时，PLM还可以帮助企业进行风险评估和预测，提前发现和解决潜在问题，降低经营风险和损失。
PLM是一个综合性的管理方法和工具，可以帮助企业实现产品全生命周期的管理和控制。
通过统一的信息平台和流程管理，实现各个环节的协同和集成，提高工作效率和产品质量。
同时，PLM还可以帮助企业进行产品创新和升级，提高运营效率和降低成本，提供决策支持和业务洞察。
PLM行业知识介绍
PLM行业知识介绍
PLM（Product Lifecycle Management）产品生命周期管理，又名Product Lifecycle System，是一种系统地管理和整理从产品的开发到研发，生产，销售到最后的终止，一个具有特殊流程的产品生命周期活动的
管理方法。
它涉及一系列的绩效，包括经营管理，质量管理，供应链管理，设计管理，研发管理，制造管理，服务管理等。
PLM通过智能化和系统化的方法，综合管理从启动点到结束点的产品
全生命周期活动，追踪和优化各个环节的信息，实现有效的跟踪和管理，
增加产品的质量和利润。
PLM的核心是数据和流程，它需要以数据为核心，以工作流程为支持
的IT系统来建立和实施，为企业的整体设计和制造提供有效的信息管理
系统来实现跨越所有部门的协同效益。
PLM主要目标是减少生产周期，提
高产品质量，降低开发成本，使技术更新更快，增加利润。
PLM的应用可以贯穿产品整个生命周期，它可以从研发团队的需求定
义到产品设计，从零件设计到最终交付，整个生产环节都在该系统的管理
下形成一个整体，实现产品生命周期的管理。
它还可以实现从设计到增值
服务的涉及环节，以及产品的服务和技术更换或改造等活动，以实现客户
满意度的有效提升。
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PLM术语
PLM：产品生命周期管理（Product Life-Cycle Management）DM：数字化制造（Digtal Manufacturing）
PDM：产品数据管理（Product Digtal Management）
TCM：制造工艺管理（Teamcenter Manufacturing）
MPM：制造过程管理（Manufacturing Process Management）MES：制造执行系统（Manufacturing Execution System）
MRP：物资需求计划（Material Requirement Planning）
SCM：供应链管理（Supply Chain Management）
DMS：销售管理（Dealer Management System）
ERP：企业资源计划（Enterprise Resource Plan）
CAPP：计算机辅助工艺规划（Computer Aided Process Planning）BOP：标准工艺清单（Bill of Process）
BOM：物料清单（Bill of Material）
E-BOM：设计BOM（Engineering BOM）
P-BOM：工艺BOM （Process BOM）
M-BOM：制造BOM （Manufacturing BOM）
S-BOM：销后服务BOM（Serve BOM）
DMU：数字样机（Digital Mock-Up）
SOP：生产启动（Start of Production）
eM-Server：数据服务器或数据中心。