压力玻璃钢膜壳主要区别及实际运行过程
玻璃钢膜壳储存和运输手册
玻璃钢膜壳储存和运输手册
玻璃钢膜壳是一种用于储存和运输液体或气体的设备，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
以下是玻璃钢膜壳的储存和运输手册：
1. 储存要求：
- 玻璃钢膜壳应存放在干燥通风的场所，远离火源和高温物体。
- 储存区域应保持清洁，避免污染和腐蚀。
- 如果长时间不使用，应定期进行检查和维护，确保设备的
正常运行。
- 储存期间应避免碰撞和挤压，以免损坏薄膜。
2. 运输要求：
- 在运输前，应仔细检查玻璃钢膜壳是否完好，如有破损应
及时修复或更换。
- 确保玻璃钢膜壳固定稳定，防止其在运输过程中发生滚动
或倾倒。
- 选择合适的运输工具和包装，以确保设备的安全运输。
- 运输过程中应避免受到撞击和振动，特别是对于易碎的部分。
- 如果需要长途运输，应采取防护措施，防止外界环境对设
备的影响。
3. 安全注意事项：
- 使用玻璃钢膜壳时，应按照操作手册和安全规范进行操作。
- 避免与腐蚀性物质接触，以免对玻璃钢膜壳造成损害。
- 在操作和维护设备时，应使用适当的个人防护装备，如手套、眼镜和呼吸面具。
- 定期进行设备的检查和维护，确保其性能和安全性。
以上是玻璃钢膜壳储存和运输手册的一些基本要点，具体的操作和安全规范应根据实际情况和制造商的建议进行。
玻璃钢膜壳螺旋缠绕技术说明
玻璃钢膜壳螺旋缠绕技术说明玻璃纤维增强塑料纤维增强热固性塑料，俗称玻璃纤维增强塑料。
唯赛勃玻璃钢膜壳的缩写。
玻璃纤维增强塑料薄膜两端的外壳配备压力容器的头圆，在其内部配备不同类型的过滤膜的元素。
现在市场上的销售玻璃钢膜壳基本上是采用缠绕的生产技术，先进的技术和先进的生产技术。
玻璃钢膜壳下面就以上陈述的两种玻璃钢膜壳生产工艺技术简单描述如下：首先我们介绍一下螺旋缠绕技术：螺旋缠绕技术即纤维束从一个水平移动的绕丝嘴缠绕到一个转动的芯模上。
缠绕角由二者速度的比率来决定。
绕丝嘴沿芯模水平方向往复运动，这样砂线就在芯模上形成一个均一厚度且各处缠绕角均为一常数的菱形花样，相同方向邻近砂片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。
这样为纤维均匀缠满芯模表面时，在圆筒段就构成了两层纤维层。
但是需要指示的是，在芯模两端会存在一定长度的纤维混乱区，在制作如玻璃钢膜壳这样的压力容器时，应将此段切除。
而拉绕技术就是在拉挤技术的基础上又加入了环向缠绕技术。
具体讲就是将纤维砂或其织物分不同层次铺放或缠绕到芯模上，然后通过牵引装置从成型模具中拉出制品。
整个工艺过程是连续的，而且每层纤维砂只有相接没有交叉;同时制品的密度、厚度非常均匀，尺寸精度等以Φ102×3mm管为例，其厚度与内径偏均小于0.1mm。
那么采用以上陈述的两种工艺技术生产玻璃钢膜壳有哪些相同点又有哪些差别呢?首先作为玻璃钢膜壳，它是一种筒形压力容器，因此其受力结构设计应按照薄壳理论等相关技术要求进行设计计算。
玻璃钢膜壳总体上可分为三层结构，即内衬层、结构层和外保护层。
各层功能不同，内衬层是致密的富树脂层主要起防腐、防渗作用;结构层是高纤维含量的承力层，其承受载荷引起的各种应力;外保护层则是为结构层玻璃钢的老化提供保护，同时又有外观装饰作用，作为玻璃钢膜壳，外观颜色基本上有三种，即白色、蓝色和黑色，以白色为主。
玻璃钢膜壳壳体体结构层的设计计算我们可以采用以下几个计算公式：1、由内压引起的环向应力：式中δoθ——环向应力;Pω——工作压力(或设计工作压力)D ——壳体内径;t ——壳体壁厚。
玻璃钢知识
什么是玻璃钢玻璃钢（也称玻璃纤维增强塑料，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP）是一种品种繁多，性能各别用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。
玻璃钢具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。
与常用的金属材料相比，它还具有如下的特点：1、由于玻璃钢产品可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求自行设计复合制作而成，因此只要选择适宜的原材料品种，基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。
因此，玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。
2、玻璃钢产品，制作成型时的一次性，更是区别于金属材料的另一个显著的特点。
只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成。
3、玻璃钢材料，还是一种节能型材料。
若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。
即使对于那些采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料，及其他的非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。
综上所述，与传统的金属材料及非金属材料相比，玻璃钢材料及其制品，具有强度高，性能好，节约能源，产品设计自由度大，以及产品使用适应性广等特点。
因此，在一定意义上说，玻璃钢材料是一种应用范围极广，开发前景极大的材料品种之一。
玻璃钢的含义玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。
它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。
例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。
玻璃钢模压成型工艺的优缺点
玻璃钢模压成型工艺的优缺点
玻璃钢模压成型是一种常用于制作轻质复合材料制品的工艺方法，具有一系列独特的优点和缺点。
优点
1. 良好的表面质量
玻璃钢模压成型能够制作出光滑、坚固的表面，具有良好的外观质量，适用于要求较高美观性的制品。
2. 高强度和刚度
玻璃钢模压制品具有高强度和刚度，能够承受较大的荷载，具有较好的耐久性和使用寿命。
3. 良好的耐腐蚀性能
玻璃钢模压制品对酸、碱、盐等腐蚀性较强的介质具有较好的耐腐蚀性能，适用于在恶劣环境条件下的使用。
4. 精密成型
通过模压工艺，可以实现复杂形状和精密尺寸的制造，满足不同工艺要求的制品生产。
缺点
1. 高成本
玻璃钢模压设备投资较大，且原材料成本相对较高，导致制品的生产成本较高。
2. 制造过程复杂
制造玻璃钢模压制品需要经过多道工序，工艺较为复杂，对操作人员技术要求较高。
3. 制品设计受限
由于模具制造成本较高，制品的设计受到模具成本和制造工艺的限制，难以快速调整生产。
4. 模具寿命有限
模具在生产过程中会逐渐磨损，导致模具寿命有限，需要定期更换和维护，增加了生产成本。
总的来说，玻璃钢模压成型工艺具有良好的表面质量、高强度和耐腐蚀性能等优点，但同时也存在较高的生产成本、制造过程复杂、制品设计受限以及模具寿命有限等缺点。
在实际应用中，需要综合考虑优缺点，选择适合自身需求的制造工艺方法。
玻璃钢RO膜壳工艺流程的特点
玻璃钢RO膜壳工艺流程的特点
不锈钢膜壳设计主要应用于水处理设备、反渗透膜的性能主要取决于水处理行业，也增加了唯赛勃4寸膜壳增强塑料代替涂层碳钢代替不锈钢，这一趋势的主要承载结构，设备的未来膜壳部分的应用有很大的帮助。
反渗透膜水处理装置采用不锈钢膜壳的主要是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的。
基于这些高效率的机组加上高精密的工艺流程，从而确保了高品质的产品质量。
同时玻璃钢RO膜壳拆装便捷，使用户能够节省很多的时间和维修费用。
通常大部分用于不锈钢膜壳的增强塑料圆筒型的膜壳采用纤维缠绕管，它具有一个内侧具有树脂衬里，内部防渗衬里通常是专用的复合材料结构，这种结构包含有一种耐久的热固性聚合物，如环氧树脂或聚醋树脂。
此衬里必须设计的耐疲劳、耐化学物质，并且在整个长度方向保持一个精加工光洁度，以便在所有适用的压力下使端盖密封和膜组件密封保持有效。
由于端盖被保留在反渗透压力管内，是反渗透玻璃钢膜壳的最重要的结构部件，它不仅决定着压力容器端部的相对位置和外形而且也是决定压力容器能承受极限压力的关键因素。
这个结构部件由于包括两个附属结构形式而使其复杂。
从而证明水处理厂设计和制造不锈钢膜壳的科学，有压力、耐腐蚀、抗老化、重量轻、强度高、保温、渗流控制，表面光滑等特点，可广泛应用于各种领域，如国内外水处理和海水淡化产业。
钢化玻璃的国家标准过程及优点缺点
钢化玻璃的过程及优点缺点安全玻璃概念。
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等优点钢化玻璃的主要优点有两条：第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。
第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150lc以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃的缺点：1 钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
2 钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。
生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。
另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
钢化玻璃的物理属性：钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、等特点。
在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故属于安全玻璃。
钢化玻璃的缺陷：其实钢化玻璃存在一个缺陷，那就是光学畸变，因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右，急冷的风压3.2毫米是12800帕，4毫米急冷风压是7000-8000帕，玻璃已经处于软化的时候，在短短的3秒钟突然承受这样的风压，玻璃的表面会存在风斑（光斑光晕），同时玻璃的表面会存在凹凸不平现象，严重的程度要根据设备的好坏来决定，所以钢化后的玻璃不能做镜面的原因。
玻璃钢基本性能
玻璃钢基本性能进行设计．但如果不考虑动态力学性能的影响，很可能十分危险．在选用静态力学性能参数的同时，必须充分考虑动态力学性能对实际结构的影响，选择合适的安全系数．玻璃钢的主要力学性能大致有如下特点：(1)强度和弹性性能的可设计性．因玻璃钢是由玻璃纤维和合成树脂组成的，所以人们可以通过改变这两个组分材料的配比，和改变玻璃纤维的分布方向，在一定范围内获得不同强度和弹性性能的玻璃钢．例如，对于单向受结构，可以采用单向铺层方式，即可将单向玻璃布或玻璃纤维沿受力方向铺设．这种单向铺层方式能够在纤维方向获得很高的强度，而在垂直于纤维方向，则没有多余的强度储备．又如，对于双向受力的结构；可以采用双向铺层和多向铺层方式，并根据双向受力的大小，采用不同双向纤维量分布．对不同方向选用适当的纤维用量，不仅可以使玻璃钢在不同方向具有不同的强度值，也可以使其具有不同的弹性模量．上述特点所表现出来的强度和弹性的可设计性，使得从事结构设计的研究者也同时参与到材料的设计中去了，这对于结构设计是十分重要的．(2)各向异性性能，玻璃钢在不同方向上具有不同的力学性能，因此是一种各向异性材料．玻璃钢是由若干个单层板层合起来，构成一个多层的层合板(壳)结构．每一个单层板在其面内具有四个独立的弹性常数：纵向弹性模量E L，横向弹性模量E L，纵向泊松比V TL(横向泊松比V TL)，面内剪切弹性模量G Ly．在层合板(壳)结构中，不管这些单层板是采用何种方式铺设，上述四个弹性常数构成了玻璃钢结构最基本的独立的弹性常数，另一方面，若干单层板按不同方式铺设而组成的层合板(壳)，可以显示出十分复杂的弹性性能．例如，剪应力引起线应变，正应力引起剪应变，这些都是各向同性材料所没有的。
玻璃钢的各向异性，使得玻璃钢的强度分析变得复杂．就每一单层而言，其面内就有五个基本强度：纵向拉伸强度F L，纵向压缩强度F′L，横向拉伸强度F T，横向压缩强度F′L，剪切强度F LT．这些强度值往往相差很大，因此破坏不一定发生在应力最大的方向上，很可能在较低的应力作用方向上．于是，各向同性材料中的主应力和主应力方向等概念，在玻璃钢的结构分析中是不适用的．(3)非均质性．玻璃钢是非均质材料，这意味着玻璃钢的性能因其各组分材料在物体内的位置不同而不同．如相对于组分材料而言，在玻璃纤维处的性能与在树脂处的性能不同．细观力学正是基于这种组分材料之间的非均质性来研究组分材料之间的相互作用．但是，相对于单层板而言，这种组分材料之间的非均质被忽略了，而仅从单层板的平均表观性质研究玻璃钢的基本性能．宏观力学正是基于这种均质性假定来分析玻璃钢的层合结构．然而，由于各单层铺设角的差异，即使是在宏观力学范围内，这种层合结构也是非均质的．这种不同层之间的宏观非均质性，给玻璃钢结构的分析带来很大的复杂性，例如，拉伸可能引起弯曲变形等耦合效应．(4)高强度，低弹性模量．玻璃钢的容重较小，大都在1．5—1．9g／cm3范围内，是普通钢材容重的1／4左右，玻璃钢的强度却较高，一般可达2000kgf／cm2以上．如果选用高强高弹玻璃钢，其强度值更高．按比强度(强度与容重之比)计算，玻璃钢要比普通钢材的比强度高得多．因此，玻璃钢是一种轻质高强的材料．但是，玻璃钢的弹性模量是比较低的。
阐述压力玻璃钢膜壳性能及制造工艺标准
阐述压力玻璃钢膜壳性能及制造工艺标准反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。
耐高压玻璃钢膜壳对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
反渗透玻璃钢膜壳性能优势全面优化的缠绕技术、独特的配方制造工艺、时尚气派的内外线性设计、突添一股有形力量。
唯赛勃4寸膜壳内表面光滑程度、先进的进出口端板设计、互趋水流动力学标准。
优异可靠的技术标准，优良的品质，更显性价比的合理。
反渗透定义反渗透玻璃钢膜壳8寸配套部件一览名称数量材料选择备注压力壳体1环氧玻璃钢微机缠绕适配器2ABS增强配带前后4个胶圈止推环(伞状)1ABS增强密封端板2ABS增强承压端板2铝合金净水口2ABS进水口水嘴2不锈钢304/316挡卡8不锈钢304X+V型胶圈2硅胶大O型胶圈2硅胶鞍座2天然胶抱带2不锈钢304进出水卡套2不锈钢304304材质按客户要求配带连接管2不锈钢304304材质按客户要求配带拆卸工具1塑件根据设备情况，按需配带净水管堵1ABS反渗透水处理这种技术一般应用于海水淡化或者是苦咸水的淡化处理等;还有工业锅炉常用的软化处理;废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。
此外，反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果，4080玻璃钢膜壳能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上，树脂的再生剂用量也可减少90%。
地球是我们人类的母亲，近年来地球的污染日益加重，环境保护这个词语的意义对我们来说越来越重要，水环境的保护更是重中之重，水处理中最常见的一种就是反渗透水处理系统，提到反渗透水处理系统就不得不提一种最重要的部件，那就是反渗透玻璃钢膜壳，它在整个系统中起到了抗压、防护的作用。
简要了解玻璃钢
简要了解玻璃钢玻璃钢是二十世纪四十年代发展起来的新型复合材料。
“玻璃钢”是中国的名称，国外称为“玻璃纤维增强塑料”，我们常用FRP(Fiber glass Reinforced Plastic三个英文单词第一个字母)表示，用玻璃纤维增强热塑性树脂的称热塑性玻璃钢(用英文字母FRTP表示)；用玻璃纤维增强热固性树脂的称热固性玻璃钢，即通常所说的FRP。
目前所说玻璃钢主要是指热固性而言。
FRP的品种由所用的树脂而定。
我国目前生产FRP常用的是聚酯，环氧，酚醛这三大树脂。
基体材料名称不饱和聚酯树脂聚酯FRP环氧树脂环氧FRP酚醛树脂酚醛FRP脲醛树脂胶粘剂尿醛FRP三聚氰胺与甲醛缩聚而成的热固性树脂三聚氰胺甲醛FRP聚氨基甲酸酯聚氨酯FRP有机硅化合物有机硅FRP正丁基苯丁苯FRP聚丁二烯环氧树脂聚丁二烯FRP等玻璃钢的特性优点不足与缺点轻质高强，比强度高耐腐蚀性能好电性能好热性能良好可设计性好工艺性优良弹性模量低长期耐温性差老化现象湿强度低层间剪切强度低玻璃钢的生产工艺：基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。
如按工艺特点来分，有手糊成型法、RTM成型法、模压成型、缠绕成型等。
手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
手糊成型法RTM成型法模压成型法缠绕成型法玻璃钢生产原料：玻璃纤维树脂固化剂在暖通空调系统中，主要应用于：冷却塔、储罐。
玻璃钢好坏鉴别：1、材料的选用玻璃钢所使用的原材料为树脂，玻璃钢纤维丝，填充物钙粉以1：1：1的比例配置而成，优质的玻璃钢选用优质的树脂：不饱和邻苯树脂196，无色透明。
低粘度、低放热、低收缩、高速固化、高速相容性和光泽度亮。
2、成品的对比优质的玻璃钢产品外观无明显的裂纹，气孔也较少，颜色亮丽纯正，透明度好，具有一定的韧性强度大，表面光洁度好，使用寿命长；而劣质的玻璃钢产品外观有裂纹，气孔较多，颜色不纯光泽度不够。
其使用寿命也较短。
3、实践是检验真理的唯一标准时间也是最公平的裁判玻璃钢在实际的使用过程中也会暴露出来他真正的实力，优质的玻璃钢使用几年后颜色稍稍暗淡，整块板子完好无损，没有明显的损伤，劣质的玻璃钢则经不住实践的检验，使用几年后会出现腐蚀断裂气孔等明显的损伤，板子也不那么平整了，颜色退化的严重，整体老化，一般玻璃钢是要使用二十年，可是两年后劣质的玻璃钢就会出现整体老化的现象，因此给客户带来巨大的损失。
玻璃钢及其模具介绍
一、什么是玻璃钢玻璃钢制品是指以树脂和玻璃纤维为原料加工而成的成品，玻璃钢制品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔玻璃钢水箱玻璃钢桌椅玻璃钢管道，玻璃钢垃圾桶。
玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢。
是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。
由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，像玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。
1.玻璃钢的由来传统的玻璃质地坚硬易碎裂，具有良好的透明度以及抗腐蚀效果;而钢制材料硬度足够不容易碎裂，也十分耐高温，却不具备良好的通透性。
聪明的人们经过无数次反反复复的试验研究，终于制作出了硬度丝毫不弱于钢制材料的拥有耐高温及抗腐蚀、不易碎等特性的玻璃钢。
2.玻璃钢的特点玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身，它的重量很轻，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但它的拉伸强度却与碳钢接近，甚至超过碳钢。
它也具有很轻的耐腐蚀性，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
除此之外，玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等优良特性。
3.玻璃钢的作用玻璃钢奇异造型、可定制、色彩随意调配等特点，深受各商家和销售者的青睐。
铁路业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。
这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车制造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部件、电缆保护管等。
玻璃钢不仅上轻质高强，并且耐腐蚀，无论是水分，还是酸碱，都很难将它侵蚀掉。
在工艺上，玻璃钢的使用也是非常广泛的，它的可设计性也是非常出众。
玻璃钢制品在我们生活中渐渐变得熟悉，它代替了我们生活中部分金属的和塑料材料的使用。
二、玻璃钢模具主要应用领域玻璃钢是一种以合成树脂为基体、玻璃纤维为增强材料复合而成的纤维复合材料。
玻璃钢有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘性好等特点。
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压力玻璃钢膜壳主要区别及实际运行过程
如今国内外采用反渗透膜组件进行水处理技术应用愈来愈广泛，其中包括反渗透膜组件压力容器即反渗透膜壳，主要是用来装载反渗透膜元件的，可有效的对膜元件进行正反向冲刷清洗，能降低膜元件的污堵几率，从而提高膜元件的使用效率。
反渗透膜壳
唯赛勃4寸膜壳所采用的材质主要有玻璃钢、不锈钢、工程塑料等，应用工作压力范围通常以中、高压以上场合以玻璃钢为主。
同时反渗透膜组件压力容器最初采用钢管内衬耐腐蚀性涂层容易龟裂、剥落、使用上很不安全。
后来改为铝制容器，但应用中发现吕志荣旗不耐腐蚀，最终研制出了玻璃钢纤维容器。
无论何种膜元件都必须装入压力容器中方可使用，由于每种膜元件本身的尺寸大小是不一样的，因而用于装填膜元件的玻璃钢压力容器的尺寸也就不一样。
每一个压力容器内，既可以只安装一个膜元件，也可以安装几个膜元件，通常在每个压力容器中可以安装1～7个膜元件，在膜元件与膜元件之间采用内连接件连接，膜元件与压力容器端口采用支撑板密封板锁环等支撑密封。
当前压力玻璃钢膜壳主要区别在端部，在实际运行过程中，给水从压力容器一端的给水管路进入膜元件。
在膜元件内一部分给水穿过膜表面而形成低含盐量的产品水，剩余部分继续沿给水通道向前流动而进入下一个膜元件，由于这部分水含盐量比给水要高，在反渗透系统中把它称为给水、浓水。
产品水和浓水最后分别由产品水通道和浓水通道引出压力容器。
因此，膜壳在一定范围内获得不同强度和弹性性能的玻璃钢，以承受不同的载荷，以满足结构性能要求。