超声波检测仪校验

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超声波仪器校验规程

超声波仪器校验规程
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超声波仪器校验规程
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4)计算水平线性误差:
3maxa2;a3;a4中的最大者
b示波屏水平满刻度值
根据JB./T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》规定仪器的水平线性 误差W2%, JJG746-2004《超声波探伤仪》规定水平线性误差W2%; JB/T4730中进一步规定 水平线性误差W1%。本厂采用水平线性误差W1%。
理想相对波高%二io-且占-x loo%
20・
5)汁算垂直线性误差:
超声波仪器校验规程
文件编号页码第4页源自8页修订日期D二(dl|+ d2 )%
dl实测值与理想值的最大正偏差d2实测值与理想值的最大负偏差
根据JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》规定仪器垂直线性误 差DW8%,JJG746-2004《超声波探伤仪》规定DW6%; JB/T4730中进一步规定垂直线性误 差DW3%。本厂采用垂直线性误差DW5%。
动态范围动态范围的测量通常采用直探头将试块上反射体的回波高度调节到垂直刻度的100用衰减器将回波幅度山100下降到刚能辨认的最小值时该调节量即为仪器的动态范圉
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并填入下表,直至底波消失。
衰减量A dB
0
2
1
6
8
10
12

超声波检测仪校验

超声波检测仪校验

№:×××××-×共×页×××××非金属超声波检测仪校验校验报告×××××××工程检测有限公司×年×月×日试验:编写:审核:批准:1、目的校验检测设备,保证试验检测的准确性和稳定性。

2、校验依据CECS21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》3、被校仪器名称编号××××非金属超声波检测仪仪器编号:××××××4、超声波检测仪的校验4.1方法:超声仪声时计量检验按“时—距”法测量空气声速的实测值v s,并与空气声速标准计算值v c相比较二者之间的相对误差不大于±0.5%,即可定为合格。

图1 19℃所测空气声速的“时—距”图4.2步骤:4.2.1将一对平面换能器置于桌面上如图2,并在换能器下面垫以海发射换能器接收换能器刻度尺泡沫塑料水平桌面棉或泡沫塑料并保持两个换能器的轴线重合及辐射面相互平行,同时换能器的辐射面相互对准;图2 换能器移动示意图4.2.2将换能器,接于超声仪器上,并以间距为50、100、150、200、250、300、350、400、450、500mm 依次放置在空气中,在保持首波幅度一致的条件下,读取各间距所对应的声时值t1、t2、t3……tn。

;4.2.3测点数应不少于10个。

4.2.4以测距li 为纵坐标,以声时读数ti 为横坐标,绘制“时-距”坐标图(,或用回归分析法求出li 与ti 之间的回归直线方程l=a+bt (式中a 、b 为待求的回归系数)。

坐标图中直线AB 的斜率“Δl/Δt ”或直线方程的回归系数“b ”即为空气声速的实测值v s(精确至0.1m/s)。

(完整word版)超声波检查仪质量控制规程

(完整word版)超声波检查仪质量控制规程

(完整word版)超声波检查仪质量控制规程超声波检查仪质量控制规程1. 引言本质量控制规程适用于超声波检查仪的质量控制过程。

超声波检查仪是一种用于医学诊断的重要设备,质量控制的有效实施可以确保仪器的准确性和可靠性。

本规程旨在规定超声波检查仪质量控制的具体要求和操作流程。

2. 质量控制要求2.1 设备校准要求超声波检查仪应按照制造商提供的校准方法进行校准,确保其工作参数的准确性和稳定性。

校准应定期进行,并记录检查仪的校准日期和结果。

2.2 仪器维护要求超声波检查仪应按照制造商提供的维护手册进行定期维护。

对于维护任务,应有专门的维护人员负责,定期进行维护并记录维护日期和维护内容。

2.3 环境要求超声波检查仪的使用环境应符合以下要求:- 温度:在15℃-30℃范围内,相对湿度在30%-75%之间;- 电源:电源电压稳定,电源线接地良好;- 噪音:环境噪音应控制在较低水平。

2.4 操作要求超声波检查仪的操作人员应具备合格的操作证书,并严格按照操作手册进行操作。

操作过程中,应保持仪器干净整洁,避免与其他设备或物品相互干扰。

2.5 质量记录要求所有超声波检查仪的校准、维护和操作记录都应保存完整并可追溯。

记录内容包括但不限于校准日期、校准结果、维护日期、维护内容、操作人员等。

记录应具备可读性,且存档时间不少于两年。

3. 质量控制流程3.1 校准流程3.1.1 根据制造商提供的校准方法,准备所需校准工具和标准样品。

3.1.2 按照校准方法,对超声波检查仪进行校准。

3.1.3 记录校准日期和结果,保存校准记录。

3.1.4 定期进行仪器校准,周期根据实际情况确定。

3.2 维护流程3.2.1 按照制造商提供的维护手册,准备所需维护工具和材料。

3.2.2 按照维护手册,进行超声波检查仪的定期维护,包括清洁、润滑、更换零部件等。

3.2.3 记录维护日期和内容,保存维护记录。

3.2.4 定期进行仪器维护,周期根据实际情况确定。

超声波探伤仪检定规程

超声波探伤仪检定规程

超声波探伤仪检定规程引言超声波探伤仪是一种广泛应用于工业领域的检测设备,用于检测材料内部的缺陷或异物。

为了保证超声波探伤仪的准确性和可靠性,需要进行定期的检定。

本文将详细介绍超声波探伤仪检定的规程和步骤。

检定目的超声波探伤仪的检定旨在验证设备的测量准确性、敏感度以及其他性能指标,以确保其在实际使用中能够正常工作并正确地检测缺陷和异物。

检定方法选择超声波探伤仪的检定方法应选择符合国家标准或行业规范的方法,并根据设备的特点和用途进行合理的调整。

一般常用的检定方法有以下几种:1.回波幅值检定–使用标准试块进行测量,通过比对回波信号的幅值与试块设定值的差异,评估超声波探伤仪的测量准确性。

2.分辨力检定–采用不同直径的孔板进行检测,通过分析超声波探测到的信号的清晰度和分辨能力,评估设备的敏感度和分辨力。

3.脉冲重复频率检定–通过测量超声波探测仪器的脉冲重复频率,以判断设备的工作频率是否符合规定要求。

检定设备准备在进行超声波探伤仪的检定之前,需要做好以下准备工作:1.检定仪器和设备:–确保超声波探伤仪器的正常工作状态,包括电源供应、传感器的连接和校准等。

2.校准试块和标准器件:–准备一套标准试块,并根据规定的要求进行校准。

3.测试环境准备:–确保测试环境符合要求,包括温度、湿度和电磁干扰等。

检定步骤步骤一:回波幅值检定1.首先,选取一块符合要求的标准试块,并进行相关的校准工作。

2.将标准试块放置在检测台上,并调整超声波探测器的位置和角度,使其与试块表面垂直。

3.使用超声波探测仪器进行扫描,记录所得的回波信号的幅值。

4.将记录的回波信号与试块的设定值进行比对,计算出差异,并判断是否符合要求。

步骤二:分辨力检定1.准备一组具有不同直径的孔板,并确保其直径和深度的测量准确性。

2.将孔板放置在检测台上,并使用超声波探测仪器进行扫描。

3.观察和记录超声波探测到的信号,并评估其清晰度和分辨能力。

4.根据观察结果,判断设备的分辨力是否达到要求。

无损检测超声波测厚仪校验规程

无损检测超声波测厚仪校验规程

超声波测厚仪校验规程 JLXY04-2005
1. 编制依据:
超声波测厚仪使用手册。

2. 适用范围:
对新购或年检的超声波测厚仪进行校验。

3. 技术要求
精度:1.2mm~200mm ±(0.5%厚度值+0.1mm)
4. 校验项目
4.1 外观
4.2 测量精度
5. 校验用器材
5.1 标准试块
6. 校验方法
6.1 外观检查
配件齐全,外观不得有硬碰伤和变形,所有紧固件及接口件不得松脱和脱落。

6.2 测量精度
取最大误差. ︱仪器示值-标称值︱=误差
7.校验报告
7.1 最大误差在允许值范围内,则该超声波测厚仪合格;
最大误差超出说明书要求则为不合格;
校验合格的仪器,应出具校验报告,校验不合格的仪器不得使用.
7.2 超声波测厚仪校验周期为1年。

当测厚仪存放时间超过1年时,使用前必须重新校验。

当被测量材料的声速与普通钢声速(5900m/s)不同时,应用已知厚度的被测材料重新校验。

超声波测厚仪校验记录
超声波测厚仪校验报告。

超声波工艺制作及日常性能校验(中级工)

超声波工艺制作及日常性能校验(中级工)

超声波工艺制作及日常性能校验
一、准备通知单
(一)材料及1.件准备
以下所需工件、消耗材料由鉴定站按实际鉴定人数准备。

(二)设备准备
以下所需设备由鉴定站准备:多通道超探仪。

(三)工、量具准备
二、考核内容及要求
(一)考核内容
按规定要求制作多通道超探仪工艺制作和日常性能校验。

(二)操作程序的规定说明
1.作业操作程序合理,方法正确、熟练。

2.遵守没备、工具的维护及使用规则,确保安全文明生产。

(三)考核时限
1.准备时间:5 min;
2.正式操作时问:50 min;
3.规定时间内完成不加分,也不扣分;每超1 min手¨2分,超5 min停I卜作业。

(四)考核评分
1.3名及以上考评员;
2.按考核评分记录表中规定的评分点各自独立评分,取平均分为评定得分;
3.满分为100分,60分为及格。

三、考核评分记录表
单位:姓名:考号:考核口期:年月日
考评员考评组长签字签字。

超声波探伤仪校准规程

超声波探伤仪校准规程

数字式超声探伤仪校准规程1.范围本操作规程适用于A型脉冲反射式手动超声探伤仪的校准和检定;以此来确定超声波设备的有效性,2.检定周期与内容2.1每三个月对仪器的盲区(仅限直探头)、灵敏度余量和分辨力进行一次核查并记录。

2.2每六个月对仪器和探头组合性能中的水平线性和垂直线性进行一次运行核查并记录。

2.3每年至少对超声仪器和探头组合性能中的水平线性、垂直线性、组合频率、盲区(仅限直探头)、灵敏度余量、分辨力以及仪器的衰减器精度,进行一次校准并记录。

3.参考标准3.1JB/T10062-1999《超声检测用探头性能测试方法》3.2JB/T9214-2010A型脉冲反射式超声波系统工作性能测试方法3.3NB/T47013.3-2015承压设备无损检测4.人员职责4.1仪器检定应由超声Ⅱ级及以上人员负责组织实施。

4.2应由至少为超声Ⅱ级人员负责实施自检并出具自检报告,由超声III级负责自检报告的审核。

4.3校准与核查人员应熟悉A型脉冲反射式超声探伤仪的结构、工作原理和使用方法,熟悉本规程引用的相关标准,能正确按本规程方法进行检定工作并填写检定记录。

5.设备与器材超声波探伤仪,2.5PΦ1400纵波直探探头(日常使用纵波直探头),2.5P13×13K2横波斜探头,DB-P型试块,CSK-ⅠA型标准试块,耦合剂。

6.测试内容垂直线性,水平线性,动态范围,灵敏度余量,仪器噪声电平,分辨力,组合频率,盲区。

7.测试方法7.1垂直线性误差测试7.1.1JB/T9214-2010《A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法》规定垂直线性误差≤5%。

7.1.2垂直线性定义:仪器垂直线性是示波屏上波高与探头接收的信号幅值之间成正比的程度,它取决于仪器放大器的性能。

垂直线性用垂直线性误差表示。

垂直线性影响缺陷的检出和定量。

7.1.3测试设备与器材(1)2.5PΦ1400纵波直探探头(日常使用纵波直探头)(2)耦合剂(3)超声波探伤仪(4)DB-P型试块7.1.4测试步骤(1)将仪器与探头连接,将探头用恒定压力压在试块上,参见图1,中间加适当的耦合剂,以保持稳定的声耦合,并将平底孔的回波调至屏幕上时基线的适当位置,使用衰减器使孔的回波高度恰为100%满刻度,此时衰减作为“0”Db,且衰减器至少还应有30dB的衰减余量。

超声波在仪器仪表校准中如何提高校准效率

超声波在仪器仪表校准中如何提高校准效率

超声波在仪器仪表校准中如何提高校准效率在当今的工业生产和科学研究中,仪器仪表的准确性和可靠性至关重要。

而校准工作则是确保仪器仪表性能的关键环节。

超声波作为一种先进的检测技术,在仪器仪表校准中发挥着越来越重要的作用。

如何充分利用超声波技术提高校准效率,成为了一个值得深入探讨的课题。

首先,我们需要了解超声波校准的基本原理。

超声波是一种频率高于20kHz 的机械波,它在介质中传播时具有良好的指向性和穿透能力。

在仪器仪表校准中,通常利用超声波的传播速度和反射特性来测量距离、厚度、液位等参数,并与标准值进行比较,从而实现校准。

要提高超声波在仪器仪表校准中的效率,选择合适的超声波设备是关键。

市场上的超声波校准设备种类繁多,性能各异。

在选择时,需要考虑校准的精度要求、测量范围、工作环境等因素。

例如,对于高精度的仪器仪表校准,应选择具有高分辨率和低测量误差的超声波设备;而对于恶劣的工作环境,如高温、高压、腐蚀等条件,需要选择具有相应防护等级和耐用性的设备。

优化校准流程也是提高效率的重要途径。

在进行超声波校准时,可以事先制定详细的校准计划,合理安排校准顺序和时间。

例如,对于多个需要校准的仪器仪表,可以按照其重要性和使用频率进行排序,优先校准关键设备。

同时,在校准过程中,应尽量减少不必要的操作步骤,提高工作的连贯性和流畅性。

此外,提高操作人员的技能水平对于提升校准效率也至关重要。

操作人员需要熟悉超声波校准设备的操作方法和工作原理,掌握正确的测量技巧和数据处理方法。

定期进行培训和技术交流,让操作人员了解最新的校准技术和行业标准,能够有效地提高他们的工作效率和校准质量。

在校准过程中,数据的准确采集和处理是非常重要的环节。

采用先进的数据采集系统,能够快速、准确地获取超声波测量数据。

同时,利用高效的数据处理软件,对采集到的数据进行自动分析和计算,减少人工处理的时间和误差。

例如,通过软件可以实现对数据的自动筛选、拟合和统计分析,快速得出校准结果。

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№:×××××-×共×页×××××非金属超声波检测仪校验
校验报告
×××××××工程检测有限公司
×年×月×日
试验:编写:审核:批准:
1、目的
校验检测设备,保证试验检测的准确性和稳定性。

2、校验依据
CECS21:2000《超声法检测混凝土缺陷技术规程》
3、被校仪器名称编号
××××非金属超声波检测仪
仪器编号:××××××
4、超声波检测仪的校验
4.1方法:超声仪声时计量检验按“时—距”法测量空气声速的实测值v s,并与空气声速标准计算值v c相比较二者之间的相对误差不大于±0.5%,即可定为合格。

图1 19℃所测空气声速的“时—距”图
4.2步骤:
4.2.1将一对平面换能器置于桌面上如图2,并在换能器下面垫以海棉或泡沫塑料并保持两个换能器的轴线重合及辐射面相互平行,同时换能器的辐射面相互对准;
发射换能器
接收换能器
刻度尺
泡沫塑料
水平桌面
图2 换能器移动示意图
4.2.2将换能器,接于超声仪器上,并以间距为50、100、150、200、250、300、350、400、450、500mm 依次放置在空气中,在保持首波幅度一致的条件下,读取各间距所对应的声时值t1、t2、t3……tn 。

; 4.2.3测点数应不少于10个。

4.2.4以测距li 为纵坐标,以声时读数ti 为横坐标,绘制“时-距”坐标图(,或用回归分析法求出li 与ti 之间的回归直线方程l=a+bt (式中a 、b 为待求的回归系数)。

坐标图中直线AB 的斜率“Δl/Δt ”或直线方程的回归系数“b ”即为空气声速的实测值v s
(精确至0.1m/s)。

测量空气的温度Tk (准确至0.5℃)按下式计算的空气声速标准值v c
相比较,
v c
=331.4Tk .00367
.01 (3.3.1) 式中 331.4-0℃时空气的声速(m/s ); v c
--温度为Tk 度的空气声速(m/s ); Tk--被测空气的温度(℃)
4.2.5 超声仪波幅计量检验。

可将屏幕显示的首波幅度调至一定高度,然后把一起衰减系统的衰减量增加或减少6dB,此时屏幕波幅高度应降低一半或升高一倍。

4.2.6空气声速实测值v s
与空气声速标准值c v 之间的相对误差er 按下
式计算:
%100/)(⨯-=c
s c r v v v e 通过上式计算的相对误差er 应不大于±0.5%,否则仪器计时系统不正常。

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