铝板幕墙———节点12

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金属板与石材幕墙实用技术

金属板与石材幕墙实用技术
金属板与石材幕墙实用技术
配套光盘
构造节点详图
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图1-1 等压原理图
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图3-15 不折边平板做法
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图3-16 耳子与幕墙框格体系螺蚊联接节点
图3-17a 铝板幕墙标准竖剖节点
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图3-17b 铝板幕墙标准横剖节点
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图3-18 外插式单层铝板与幕墙隔构体系节点
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图3-19 开洞铝板节点
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图3-108 吊顶与石材包柱相连节点
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图3-109 石材包柱底部节点
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图3-110 窗下口纵剖节点
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图3-111 石材与窗相接节点
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图3-112 干挂石材节点
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图3-113 石材包柱竖剖节点
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图3-114 石材包柱平剖节点
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图3-115 玻璃幕墙与石材幕墙顶部收口连接节点
图3-122
石材幕墙线条竖剖节点 .
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图3-123 微晶玻璃与幕墙框架系统的连接
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图3-124 微晶玻璃与幕墙框架系统的连接
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图3-125 微晶玻璃与幕墙框架系统的连接
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图3-126 微晶玻璃与幕墙框架系统的连接
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图3-127 蝴蝶钩连接
图3-129 L形钩连接
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图3-25a 单元式层间连接节点
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图3-25b 玻璃翼节点
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某地工程铝板幕墙节点构造大样CAD图

某地工程铝板幕墙节点构造大样CAD图
1462869094238208055164015铝企料基准尺寸(MODULE DIMENSION)基准尺寸(MODULE DIMENSION)OUTSIDEM6 不锈钢螺钉铝横料盖铝横料8+12A+8mm 厚中空钢化 LOW-E玻璃硅酮密封胶 & 泡沫条铝企盖玻璃压线90208+12A+8mm 厚中空钢化 LOW-E玻璃硅酮密封胶 & 泡沫条玻璃垫块铝横外盖铝横料铝横料盖去水孔M6 不锈钢螺钉铝企料7470基准尺寸(MODULE DIMENSION)基准尺寸(MODULE DIMENSION)30max=325, min=150min=175, max=3505002510025150300505040073732215040502851616基准尺寸{\F|c134基准尺寸(MODULE DIMENSION)SILICONE SEALANT W/ BACKER ROD硅酮密封胶 & 泡沫条No.12 x 16 LG. HEX FLANGE SELF DRILLING TAPPING S.S. SCREWST4.2 x 16 mm不锈钢六角法兰面自钻自攻螺钉3 mm厚单层铝板--PVF2 (3 COATS)3 mm THK. ALUM. CLADDING PANEL--PVF2 (3 COATS)保温隔热棉INSULATION3 mm 厚铝加强筋 @350 C/C3 mm THK. ALUM. STIFFENER @350 C/CM8 铝螺钉 @350 C/CM8 ALUM. STUDS @350 C/C30x30x3 mm 角铝30x30x3 mm THK. ALUM. ANGLEM5 x 16 mm 盘头不锈钢螺钉 @350 C/CM5 x 15 LG. PAN HEAD S.S. MACHINE SCREW @350 C/C铝企料

金属幕墙工程施工工艺过程

金属幕墙工程施工工艺过程

金属幕墙工程施工工艺过程1 金属幕墙宜按下列工艺流程进行:放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装幕墙金属板→节点处理→密封→清理在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

2 安装骨架宜先将立柱从上至下有逐层挂上,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓,再调整进出左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽。

应整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件点焊上,最后安装横龙骨,安装时应水平方向拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动。

安装中应随时检查标高和中心线位置。

对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆垂直和平整。

3 安装金属板前将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,自上而下进行安装。

安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整。

安装过程中拉线检查相邻板面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝上或某一块面材上。

4 金属板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹(1)应根据主体结构上的轴线和标高线放线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨架安装提供依据。

(2)安装连接件宜将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定:先将同水平位置两侧的连接件点焊,再将中间的各个连接件点焊上检查合格后进行满焊,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

5 安装骨架宜先将立柱从上至下有逐层挂上,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓,再调整进出左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽。

应整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件点焊上,最后安装横龙骨,安装时应水平方向拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动。

安装中应随时检查标高和中心线位置。

对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆垂直和平整。

外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工工艺A、施工准备1、确定施工工艺流程:安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收2、施工准备2。

1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。

2.2、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量.因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。

特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。

2。

3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。

3、作业条件3。

1、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

3。

2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。

3。

3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

4、测量放线4.1、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。

4。

2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

4.3、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4。

4、根据轴线和中线确定一立面的中线。

4。

5、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

4。

6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。

放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

B、幕墙型材加工和安装1、幕墙型材骨架加工1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±0。

5mm;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为—15mm。

1.2、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。

1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成.1.4、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±0.5mm;孔距允许偏差±0.5mm;累计偏差不应大于±1mm.1。

5、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。

铝板幕墙安装工艺标准

铝板幕墙安装工艺标准

铝板幕墙安装工艺标准铝板幕墙安装工程本文介绍了铝板幕墙安装的适用范围、施工准备、操作工艺和质量标准。

适用范围:本工程适用于民用建筑中的铝板幕墙安装。

施工准备:材料要求:铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号,并且质量应符合有关标准规定。

连接件、预埋件等零件必须符合设计要求,并进行防腐处理。

结构硅酮密封胶必须按设计材料的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。

幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。

在室外堆放时,应采取保护措施。

材料搬运和吊装时不得碰撞。

主要机具设备:机械设备:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。

主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。

作业条件:主体结构已施工完成,主体施工时已按设计要求埋设预埋件。

幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。

幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。

安装幕墙用的排架已经搭设好。

操作工艺:放线:根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨架安装提供依据。

安装连接件:将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。

当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。

安装骨架:按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。

安装中应随时检查标高和中心线位置。

对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。

安装铝板:用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。

板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。

板缝处理:铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。

伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上,起连接密封作用。

幕墙收口处理:按设计要求处理好幕墙收口。

也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。

比较常用金属幕墙和玻璃幕墙节点图大全

比较常用金属幕墙和玻璃幕墙节点图大全
黑色耐候密封胶后衬双面贴土建部分铝合金挤压成品黑色竖向装饰条隐框玻璃幕墙立柱黑色耐候密封胶铝合金压板2mm厚铝片(用结构胶粘贴)ST4.8X90不锈钢自攻钉@400土建部分隐框玻璃幕墙横梁6+12A+6双钢化Low-E玻璃铝合金装饰扣盖铝合金压板明框玻璃幕墙立柱6+12A+6双钢化Low-E玻璃明框玻璃幕墙横梁节 点 详 图楼层标高立面分格尺寸立面分格尺寸不锈钢螺栓 M12*110方垫片 40*40*4黑色耐候密封胶后衬%%c18泡沫棒黑色结构胶-8黑色双面贴黑色耐候密封胶L120*80*8镀锌钢角码铝合金立柱1550铝合金横梁扣盖铝合金横梁L38X38X3角铝铝合金立柱插心M12化学螺栓土建部分6+12A+6双钢化Low-E玻璃29160节 点 详 图 室 外室 内隐框玻璃幕墙立柱不锈钢螺栓 M12*110方垫片 40*40*41.5mm厚橡胶片M12化学螺栓PL-10*200*300后置埋板L120*80*8镀锌钢角码室 内 室 外节 点 详 图土建部分黑色耐候密封胶后衬%%c18泡沫棒隐框玻璃幕墙横梁6+12A+6双钢化Low-E玻璃隐框玻璃幕墙立柱不锈钢螺栓 M12*110方垫片 40*40*41.5mm厚橡胶片M12化学螺栓PL-10*200*300后置埋板L120*80*8镀锌钢角码室 内 室 外节 点 详 图黑色结构胶-8*8黑色双面贴立面分格尺寸立面分格尺寸6+12A+6双钢化Low-E玻璃黑色耐候密封胶后衬%%c18泡沫棒黑色结构胶-8*8黑色双面贴黑色耐候密封胶铝合金立柱铝合金横梁扣盖铝合金横梁L38X38X3角铝铝合金立柱插心6+12A+6双钢化Low-E玻璃节 点 详 图 室 外 室 内1602915立面分格尺寸6+12A+6双钢化Low-E玻璃黑色耐候密封胶

铝板幕墙最终施工方案

铝板幕墙最终施工方案

目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工组织部署 (2)第一节施工管理组织机构及管理人员配置 (2)第二节劳动力使用计划 (4)第四章施工方案 (4)第五章施工质量保证措施和目标 (8)第一节施工质量目标及工期保证 (8)第二节施工质量保证体系 (8)第三节质量保证措施的方针、目标 (10)第四节建立质量管理体系 (10)第五节材料采购及验收质量保证措施 (10)第六节施工工艺质量保证措施 (10)第六章施工机械配置 (11)第一章、施工机械设备使用计划 (11)第二节机械设备使用、维护、保养制度 (12)第七章安全文明施工的技术、组织措施 (12)第一节施工安全保障体系和安全预防措施 (12)第二节确保工期的技术措施及控制程序 (13)第三节安全生产及文明施工保证措施 (13)第四节安全生产管理目标和文明施工管理目标 (15)第五节创文明施工措施 (15)第一章编制说明本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。

1、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001)2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133—2001)第二章工程概况本工程铝板幕墙主要采用2.5mm铝单板,主要分布在1#、2#、3#楼,铝板通过铝合金角码和钢骨架链接.根据设计图纸及规范要求,结合施工现场条件,制定以下施工方案.第三章施工组织部署第一节施工管理组织机构及管理人员配置根据该幕墙工程的实际情况,由经验丰富的项目人员组建项目部。

项目经理负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实.管理人员组织机构图一、管理人员配置情况1、项目经理负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理,对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责;协调和处理甲、乙双方单位的关系,项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系;代表项目部对外签订有关文件;对于重大问题负责向公司主管汇报。

铝板幕墙的面板材料的选用和构造设计

铝板幕墙的面板材料的选用和构造设计

不 疑 辨
材 保岩 温棉
图 4 通 过 折 边 直 接 与 龙 骨 连 接 示 意
铝板 也可 以通 过折边 后( 附加边框 等 ) 接嵌入铝 龙 或 直
二 } l _ — ● L - _ 。 匿


骨, 类似 明框玻璃幕墙的做法 。图 5是冰 岛阳光城 的工程实
例, 即采用 了该方法。这种形式常 用于铝板幕墙表 面要求有
材, 具有 良好的可焊 性 、 机械加 工性 能 、 冲剪性 能 , 具有 良好 的抗腐蚀性 , 易于表面处理 , 美观耐用等特点 , 以在幕墙 行 所 业 中应 用非常普遍 。本文将从铝板幕墙面板材料 的选用 、 面 板 的结构形式 、 面板 的计 算、 面板的表 面处理等 方面对铝板 幕墙的面板设计进 行介 绍。
Al um i u ne o ni m Pa lf r Cur a n a t i W U 口 卫丽娜
( 河北 方 舟 工 程 项 目管 理 有 限公 司 石 家 庄 0 0 5 ) 50 1
【 要 】 细阐述 了对铝板幕墙的面板设计过程 ,主要 包括 :面板材料的选用 、面板 的结构形式 、面板 的计 算、面板的表 摘 详
厂 加 强 箍一/ ●

加强筋一般 沿长 边布置( 即与短边 方 向平行 ) 长短 边 或 方 向均布置 ( “ 字形布置或 “ ” 如 十” 井 字形布置 )如 图 9 , 。加 强筋的布置形式及数 量应由计算确定 。
裂, 不能采 用较大 的压 下量 , 不易轧制成大幅 、 薄壁 的高性 能 薄板 带材 ;3 这些合金 的变形抗 力大 、 () 弹性大 , 宜保证 幕 不
墙 面板所要求的平整度和公差精度 ;4)这些合金 的抗 腐蚀 ( 性 较差 , 易产 生表面腐蚀 、 晶间腐蚀和 应力腐蚀 , 室外 , 在 尤
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