墙面石材施工方案
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
墙面贴石材工程施工方案
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
石材墙面施工方案
石材墙面施工方案墙面石材施工方案一、前期准备工作1.施工前，需要进行现场勘测并绘制墙面平面图和剖面图，确定施工范围和石材的用量。
2.根据石材的特性和规格，选择合适的石材种类和颜色，以及施工所需的辅助材料，如胶水、填缝剂等。
3.确定好所需工具和设备，如电锯、倒角机、抛光机等。
4.搭建安全且稳固的施工脚手架，确保施工过程中的安全。
二、基础处理1.在墙面上涂刷防水材料，以提高墙面的防潮性能，并防止石材与墙体的直接接触。
2.在墙面上搭建石材粘贴层，可选用石膏砂浆或干挂龙骨系统。
3.石材粘贴层的表面需处理平整，以确保石材的粘贴牢固。
三、石材安装1.将石材切割成所需的尺寸和形状，保留余料以备使用。
2.按照墙面平面图和剖面图的要求，将石材粘贴在墙面上。
3.粘贴石材时，需使用专用的石材胶水，均匀涂抹在墙体和石材的接触面上。
4.石材粘贴后，用橡皮锤轻轻敲击石材表面，保证石材与墙体充分贴合。
5.为了确保石材之间的缝隙一致，可使用塑料或木制的间隔器进行校正。
四、填缝处理1.待石材粘贴固定后，进行填缝处理。
2.将适量的填缝剂挤压到石材的缝隙中，用批刀或拖把均匀推开。
3.填缝剂的颜色应与石材相配，以保证整体效果的统一4.填缝剂在填充过程中可能会有收缩，可按需要进行多次填充。
五、石材抛光1.待填缝剂干燥固定后，进行石材的抛光处理。
2.使用抛光机和相应的砂轮，对石材表面进行抛光。
3.抛光的过程需要注意力度和速度的控制，以避免对石材造成损坏。
4.抛光后，使用布料清洁石材表面，确保无灰尘和杂质。
六、清理和验收1.清理施工现场，将废弃物和多余材料清除。
2.对施工的墙面进行验收，检查石材的粘贴牢固性、填缝效果以及整体效果的符合要求。
3.如发现问题，及时予以更正和处理，以确保施工质量。
以上就是墙面石材施工的方案，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保施工质量和效果，创造出美观、坚固的石材墙面。
墙面湿贴石材施工方案
墙面湿贴石材施工方案
一、前期准备工作
•确定墙面石材的种类和颜色
•测量墙面尺寸，计算需要的石材数量
•清洁墙面，确保表面干燥和平整
•材料准备：石材、胶水、工具等
二、施工步骤
1. 墙面处理
•将需要贴石材的墙面进行清洁，确保表面干净无灰尘。
•如有墙面漆或旧瓷砖，需先清除并处理。
2. 墙面处理
•在准备好的墙面上，先涂抹一层防水胶水。
•将干净的石材砖块按照设计要求依次贴在墙面上。
3. 切割与拼接
•如有需要，对石材进行切割，使其符合设计要求。
•将石材块拼接在墙面上，确保整体效果与设计一致。
4. 边角处理
•对墙面边角的石材进行处理，使其与主体石材无缝连接。
5. 硬化固定
•使用专业胶水或者其他固定材料，固定石材在墙面上。
6. 清洁工作
•清理施工现场，清除多余胶水等杂物。
三、验收与保养
1. 验收
•完工后需对整体墙面进行验收，确保石材贴合牢固、无空鼓。
2. 保养
•墙面石材施工完成后，要避免碰撞破坏，需定期清洁和保养。
四、施工注意事项
•选择质量好的石材及胶水，以确保贴石材的牢固性。
•施工时需注意保护好石材表面，避免划伤损坏。
•在粘贴石材时要确保石材的整体效果一致，避免出现色差。
•如有不懂的问题或困难，应及时请教专业人士。
通过以上施工方案，可以有效地实现墙面湿贴石材的施工，带来美观和持久的效果。
石作工程墙体施工方案
石作工程墙体施工方案一、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周围搭建围挡，并设置牌示警示牌，以保障周围行人和车辆的安全。
2. 施工材料准备：准备好所需的石材、水泥、沙子、石膏等材料，并按照设计要求配比混凝土。
3. 施工机具准备：准备好搅拌机、平地机、切割机等施工机具，并对其进行检修和保养，确保施工机具的正常运转。
4. 施工人员配备：安排足够的施工人员，并对其进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和专业技能。
二、墙体基础施工1. 基础处理：对墙体基础进行清理和整平，并进行基础处理，确保基础牢固稳固。
2. 基础浇筑：进行基础混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土配比、浇筑和养护，确保墙体基础的质量。
三、石材墙体施工1. 石材选材：根据设计要求，选用合适的石材材料，并确保其质量符合国家建筑标准。
2. 石材加工：对选材的石材进行加工，确保其尺寸和形状符合设计要求。
3. 石材安装：根据设计图纸进行石材的安装，注意石材之间的间隙和平整度，采用合适的胶粘剂或者石膏进行固定，确保石材的牢固和美观。
4. 石材勾缝：在石材安装完毕后，进行石材的勾缝，选用合适的勾缝剂，并进行修整和清理，确保勾缝的牢固和整洁。
5. 石材护面：在石材施工完毕后，进行石材护面处理，采用防水、抗污、耐磨等护面处理工艺，确保石材墙体的质量和使用寿命。
四、墙体涂料施工1. 背景墙处理：对石材墙体的背景墙进行处理，采用合适的底漆和封固剂进行处理，确保墙体的表面平整和牢固。
2. 涂料施工：选择合适的涂料和颜色进行喷涂或刷涂，确保涂料的厚度和均匀度，使墙体表面光滑、美观。
3. 涂料护面：在涂料施工完毕后，对墙体进行涂料护面处理，采用防水、防腐、抗污等护面处理工艺，确保涂料墙体的质量和使用寿命。
五、墙体验收及保养1. 墙体验收：在墙体施工完毕后，对墙体进行验收，检查墙体的平整度、牢固度、美观度等指标，确保墙体质量符合设计要求。
2. 墙体保养：在墙体验收合格后，对墙体进行保养，采用合适的保养工艺和保养材料，确保墙体的使用寿命和美观度。
墙面贴石材施工方案
墙面贴石材施工方案第六节墙面贴石材1.工程做法本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下：①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；②菱形钢丝网满铺一道；③18.5mm厚石材专业粘结剂；④20mm厚石材；⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)；⑥手工打磨镜面无缝处理2.材料及主要机具1)材料准备①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件；2)主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3.功课前提1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
5)按面砖的尺寸、颜色举行选砖，并分类寄存备用。
6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
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墙面石材施工方案
（一）施工工艺
1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→嵌贴面砖→面砖勾缝和擦缝
2、操作工艺基体为混凝土墙面时的操作方法：
（1）基层处理：将凸凹不平的墙面处理平整，对于基体混凝土表面光滑的墙面要进行打毛处理，并浇水湿润基层。
（2）10mm厚1：3水泥沙浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
（3）待底层灰六七分干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际尺寸进行排砖、弹线。
（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向的排砖，以保证面砖缝隙的均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一面上的横竖排，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖应排在次要位置，如窗间墙和阴角处。
面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
（5）用釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整。
（6）垫底尺、计算准确最下一皮砖的标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
（7）选砖、泡砖：面砖嵌贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将砖面清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待凉干或擦干净后方可使用。
（8）粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。
抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
（9）贴完经过自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶或白水泥擦缝，用布将缝的素水泥浆擦匀，砖面擦干净。
另一种做法是，用1：1的水泥沙浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在背面抹
3-4mm厚粘接即可。
但此种方法其基层必须抹平整，而且砂子必须用窗纱筛过后方可使用。
3、基体为砖墙面时的操作方法：
（1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
（2）12mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜在5-7mm,随即抹平搓毛。
（二）验收标准
1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行行业标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
3、饰面砖嵌贴必须牢固。
4、满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
5、允许偏差值见下表。