石材幕墙的施工工艺及方法
石材幕墙工程施工工艺与规程
石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。
放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。
最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。
3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。
4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。
按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。
5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。
6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。
7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。
大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。
具体安装方式有以下几种。
（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。
石材幕墙工程施工工艺
石材幕墙工程施工工艺一、前期准备工作1、设计方案确认：在进行石材幕墙工程施工前，首先需要确认设计方案。
设计方案要包括石材幕墙的材料、颜色、形式等细节，确保与整个建筑风格统一。
2、材料采购：根据设计方案确定的材料种类和数量，采购相应的石材幕墙材料。
在采购时要注意材料质量和颜色的一致性，避免出现色差问题。
3、施工计划制定：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工计划。
包括施工进度安排、施工队伍配备、施工工艺流程等内容。
4、施工场地准备：施工场地要进行清理和整理，保证施工现场整洁有序。
同时，统一设立施工区域，划分施工线路，确保施工顺利进行。
二、主体石材幕墙施工工艺1、基层处理：在进行石材幕墙施工前，首先要对建筑主体外墙进行处理。
将主体外墙清理干净，进行基层处理，如刷涂防水涂料、加固墙体等。
2、幕墙结构安装：根据设计方案绘制出安装图纸，并搭建出幕墙结构。
幕墙结构一般由铝合金或钢材制成，需要根据设计要求进行定位和安装。
3、石材板铺贴：将事先加工好的石材板按照设计图纸的要求进行铺贴和固定。
在铺贴时要注意石材板间的接缝处理，确保整体效果完美无缺。
4、密封处理：铺贴完成后，要对石材板进行密封处理，以防止水分侵入石材内部。
常见的密封材料有硅酮胶、聚氨酯等，要选择质量可靠的材料进行处理。
5、石材细部处理：在石材幕墙施工过程中，还需要进行石材细部处理。
如对石材边角进行加工、砂光等处理，使整体效果更加美观。
6、验收和保养：完成石材幕墙施工后，要进行验收并做好保养工作。
验收时要检查石材幕墙的质量和外观，并对其进行保养，延长使用寿命。
三、安全措施1、施工人员要严格按照操作规程进行作业，做好个人防护措施，确保施工安全。
2、施工现场要设置明显的警示标识，指导施工人员安全作业。
3、施工设备要经常检查和维护，确保设备正常运转，减少事故发生的概率。
4、遇到恶劣天气或其他特殊情况时，要暂停施工，确保施工安全。
总之，石材幕墙工程的施工工艺繁琐复杂，需要工程师和施工人员具备专业的技术和经验。
石材幕墙施工方案(1)
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙施工方法及技术措施
第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。
此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
石材幕墙规范
石材幕墙规范石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。
为了确保石材幕墙的安全性和质量，制定了一系列的规范。
以下是石材幕墙规范的主要内容，详细介绍如下：一、施工工序和方法：1. 根据设计要求制定石材幕墙施工方案，包括挂件安装、石材安装、密封胶使用等详细步骤。
2. 施工前应将基层墙体进行清洁，保证基层墙体平整无尘沙。
3. 石材的选材要符合相关国家标准，安装前应进行配料、号码、颜色、厚度和表面质量等的检查。
4. 挂件的选择要符合结构设计要求，制作要符合强度、刚度和稳定性等要求。
5. 石材的安装要进行水平、垂直和密实度的检查，挂件的固定要牢固可靠。
6. 幕墙石材安装完毕后要进行清洁和保护，确保石材表面无污染。
二、材料和构造要求：1. 幕墙所使用的石材要符合相关国家标准，具有一定的强度和耐久性。
2. 石材的厚度要符合设计要求，表面要光滑平整，不存在开裂、剥落等缺陷。
3. 挂件和连接件要选用具有抗腐蚀、耐久性和可靠性的材料，连接件要方便拆卸和维修。
4. 石材之间的接缝要进行密封处理，使用耐候性好的密封胶，确保接缝处无渗水。
5. 石材幕墙的结构设计要合理，承载力要满足建筑要求，安全可靠。
三、质量控制要求：1. 施工单位要建立质量管理体系，并配备专职质量监督人员。
2. 石材幕墙的施工要进行施工图纸和工艺文件的审查，确保施工过程符合规范要求。
3. 施工过程中要进行质量检验，对石材、挂件和密封胶等材料进行抽样检测，检查其质量是否合格。
4. 施工结束后要进行工程验收，对石材幕墙的尺寸、表面质量、安装连接等进行全面检查，确保质量合格。
以上是石材幕墙规范的主要内容，规范的制定和遵守可以保证石材幕墙的质量和安全性，提高建筑的整体品质。
施工单位要严格按照规范要求进行施工，避免出现质量问题，保障幕墙的使用寿命和建筑的安全性。
同时，监理单位也要加强对施工过程的监督和验收，确保规范的执行情况。
只有通过规范施工和严格监管，才能保证石材幕墙的质量和安全性。
石材幕墙施工工艺流程及规范
石材幕墙施工工艺流程及规范石材幕墙编制依据：1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001);6、装饰装修设计图纸;7、现行工程施工规范、标准。
一、石材幕墙施工工艺流程定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗二、外墙干挂火烧花岗石板(1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。
③、施工要求：3.1、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码，焊条采用淄博齐鲁焊业XXX生产的齐鲁牌E4303电焊条。
在预埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整，所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm，厚度10mm)四面焊接，最后锚板进行三面焊接，焊接高度不小于6mm。
焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆三遍，银粉漆二遍。
石材幕墙施工工艺
石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解石材具有比较高的耐冻性与抗压强度，所以在我国石材幕墙的使用非常广泛，石材幕墙光亮晶莹，给人高贵典雅的感觉，所以深受人们青睐，今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准：石材幕墙施工工艺：大楼半明框玻璃幕墙图片一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。
依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。
(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。
)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。
2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。
3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。
先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。
c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。
然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
依据控制线进行标高，左右调节。
花岗岩的安装5、花岗岩的安装1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
石材(短槽式)幕墙的施工工艺
石材(短槽式)幕墙的施工工艺
1.引言
石材(短槽式)幕墙是大型建筑中常见的外墙装饰方式之一。
由于其具有美观、防风、隔热、隔音等多种功能，受到了广大消费者的青睐。
本文主要介绍石材(短槽式)幕墙的施工工艺。
2.制作石材拼贴组件
首先，我们需要制作石材拼贴组件。
在制作石材拼贴组件时，需要根据构造、材质、尺寸等因素进行合理的设计，并使用大型机器进行切割和加工。
切割后的石材需要定位，在进一步加工前进行测量。
3.安装金属龙骨系统
在安装金属龙骨系统之前，首先需要确定石材组件的规格和大小。
针对这些条件，在墙体上钻孔，并在墙体中安装钢材龙骨，并固定在墙体上。
4.安装短槽式安装系统
安装短槽式安装系统是整个工程的关键步骤。
安装系统需要根据设计进行布局和剪裁，安装前需要清除表面垃圾，禁止在表面上使用胶水。
通过技术手段，将石材拼贴组件插入槽中并嵌入墙体中。
5.封闭缝隙
安装完成后，使用水泥砂浆封闭墙缝和石材之间的缝隙，确保整个系统的密封性。
在封闭缝隙的过程中需要注意材料比例和混合过程中的及时检查，以确保施工质量。
6.清洁和维护
安装完成后需要及时清洁、拆卸和检查，避免因质量不佳造成安全隐患。
在长时间使用中，还需要进行定期清洁和检查，以便保持系统性能和长期维护。
7.
石材(短槽式)幕墙的施工工艺十分繁琐，需严格按照规范操作。
本文介绍了石材(短槽式)幕墙的施工工艺，以期帮助读者了解相关技术和流程，指导其在施工时高效有序地进行各项工作。
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石材幕墙的施工工艺及方法
一、石材幕墙工艺流程
测量放线
绘制工程翻样图埋件施工
龙骨加工
龙骨安装
隐蔽工程验收
防火保温棉
安装质量检查
防雷安装安装质量检查
石材面板安装
石材饰面板加工安装质量检查
嵌缝打胶
质量检查
幕墙表面清洗
验收
二、石材幕墙安装施工方法
1、测量放线
由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。
用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。
使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。
确定好每个立面的中线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。
放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。
2、立柱安装
立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保石材幕墙外立面的平整。
首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。
立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。
上下依据方通长孔进行调节。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250㎜。
在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。
整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
3、保温棉安装
竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上。
棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外。
保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。
4、横梁的安装
立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。
横梁的断料尺寸，横梁跟立柱之间应留间隙1.5mm左右，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。
横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。
用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直至符合要求。
经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
5、防雷安装
按照建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷击，还需考虑侧向雷击。
合理的防雷措施，将使外饰面免受雷击，达到安全使用的功能。
本幕墙设计中，预埋件与防雷网（均压环）有可靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，达到避雷目的。
防雷系统采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和预埋钢板，设置与建筑外墙的避雷网带（均压坏）相连接的扁钢带，彼此按照电器通路要求，进行电焊。
确保所有在均压层的支座金属板与铝板构架导通，且与大厦四周防雷体系焊成一体，确保安全可靠。
为防主框与插芯之间接触不好产生空抗阻，在每隔六根立挺的伸缩缝接头处用“Ω”型扁钢跨接，确保接地电阻畅通。
6、层间防火封堵
在每层楼的楼板顶标高处，沿墙四周设一道层间防火封堵，因外墙石材内表面距墙面约有200mm 空隙，为防止火灾发生后，火势从此孔隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.5 厚镀锌钢板100mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向龙骨上。
7、石材安装前的准备工作
将花岗石放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。
天然花岗石的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种。
为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
8、石板安装
花岗岩背面先开槽，然后使用铝合金石材挂码与石材连接。
安装时，石材整体挂在与横龙骨预先连接好的铝托码上。
阴角部位：按墙面垂直面相交线确定阴角线，两墙面相接之石板按实际尺寸进行局部修整，使之阴角线保持垂直。
阳角部位：处理方法类似于阴角部位。
花岗岩板安装采用干挂法进行施工，首先将花岗岩板按设计位置各开两个短条形槽，然后用环氧树脂胶将花岗岩板与铝合金石材挂码组合成一个装配件，按设计位置调整间隙、水平及垂直度，将花岗岩板组合件通过螺栓连接在主副龙骨上，然后填塞泡沫条，并用耐候密封胶封好。
9、嵌胶封缝
石材板间的胶缝是石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体。
要按设计要求选用合格且未过期的耐侯嵌缝胶。
最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。
用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。
选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
在胶缝两侧粘贴纸面胶带保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。
用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。
派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
施工中要注意不能漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
在大风和下雨时不能注胶。
10、清洁收尾
清洁收尾是工程竣工验收前的最后的工序，虽然安装已经完成，但为求完美的饰面质量此工序不能随便应付，必须花一定的人力和物力。
石材表面的胶痕和其它污染物可用刀片刮干净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
在全过程中注意成品保护。
三、石材幕墙色差控制措施
本工程大量采用石材幕墙，如何防止石材出现色差同样也是本工程的重点，我司具有丰富的石材幕墙设计、施工经验，通过多年的实践，我司总结出一套切实可行的防止石材色差的方法、措施。
设计控制：石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导石材加工厂生产出来的石材达到各面色差的统一。
在设计时对不同施工面的石材板块进行细致的编号，以指导现场的安装，使其对号入座。
石矿基地控制：要求本工程所选用的石材必须为同一采石场的石材。
装箱、运输控制：石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运。
安装控制：安装时认真检查标识，做好自查自检工作，发现明显色差及时更换。
有条件的情况下，预先做好排版，减少安装过程中的被动，预防出现明显色差。
安装时即使不同施工面的石材板块分格相同，也应对号入座，不得串用。
当第一批石材板块安装结束后，预留4-5 块石材板块，用于对第二批石材板块颜色的对比，防止色差的产生。
四、石材幕墙安装误差控制
在石材板块安装前，首先进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。
并在框架平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
在石材板块安装
后，利用靠尺、水平仪等检测设备进行检查，对有安装误差的石材板块进行调整（石材的垂直、水平及进出位置），使其符合安装精度要求。
五、石材饰面保护技术方案
石材加工完成后，根据防护性能不同分别在石材表面、背面及四个侧面涂刷不同性质的石材专用性质防护剂，增强其耐老化、耐酸碱、防水防渗透能力。
石材保护剂将渗入石材的内部微孔，形成纳米级球状结晶保护层。
既能出色地防止多种污染物的进入，又不影响石材的透气性，完全避免了石材内部湿气滞留造成的石材病变；可以防止水、油、色等液体污物对石材的污染，从而避免由此而可能导致的石材出现水斑、锈斑、吐白和油迹、色斑等难以清除的污迹。