外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料.经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果.属于高档外墙装饰工艺。

（1）基层找平层基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础；(2）抗碱封底漆抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；（3）真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂（基料）、各种助剂和溶剂组成.• 骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种.彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅,，使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。

同时，也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳.所以,采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密.•粘结剂(基料）粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一.它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

•用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化；B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性；C 漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力；（4）罩面漆使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗;罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等。

三、施工工艺（一）、施工设备及要求1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500-600mm。

采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。

脚手架在靠墙一侧,不设支点;2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5～1。

0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工,能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便,口径太小，施工速度慢,不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀,口径大，花点越大，凸凹感越强；5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管，直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干;8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

(二)、施工工艺流程:喷底漆两遍—-———喷真石漆2—3mm-—--—喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍,且PH＜10，含水率＜10％；基层不平,需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。

刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道,局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm.最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。

正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。

（2)、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪，压力4—7Kg/cm2.施工时，温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材.专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底,出现发花现象。

（3）、喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2—3mm，喷嘴距离作业面400—800mm为宜.如需喷涂两道、三道,间隔2h，干燥24h后，方可打磨。

用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴"，以使每支喷出的浮点基本一致，否则,会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。

真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节.喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。

遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。

真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象.喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂.顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。

喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。

当喷嘴口径为ф6—ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3—ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

（4）、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400——600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛.否则，会破坏漆膜，引起底部松动,严重时会造成附着力不良，真石漆脱落；(5)、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪，压力4—7kg/cm2，罩光漆用量0。

15—0.20kg/m2。

施工温度不低于10℃，喷涂两遍,间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。

2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。

施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干燥30d，方可施工。

3、真石漆喷涂技术3。

1砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面,用木框架做好砖形模形,喷真石漆.在真石漆还没有表干前,取下木框即可；3。

2垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢,上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷；3。

3罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜;3。

4方形柱喷涂：方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂,雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感；3。

5圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致.做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近，有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。

喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄,也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。

4、细部处理及注意事项4。

1阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。

现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0。

5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷，喷枪距离要远,运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射,即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

4。

2平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

4.3成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

4.4 在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工;4.5 雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；4。

6涂装基层,应平整。

表层粉光，以不起砂为标准；4。

7在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；4。

8不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

四、质量验收标准及质量措施：1、保证项目:工程所用的真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；2、基本项目：应达到优良。

3、验收标准:3.1饰面不允许出现掉粉、起皮等现象;3。

2饰面不得有返碱、咬色等现象;3。

3饰面不得出现漏涂、透底等现象；3.4饰面斑点的疏密要均匀。

在1米之内，正视、斜视喷点均匀,不允许连片；3.5饰面颜色要均匀一致；3。

6涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4、质量控制:4.1材料进场一定要有产品合格证及检测报告；4.2施工之前，要进行技术交底;4。

3施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象;4.4喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；4。