真石漆施工工艺和质量标准
真石漆施工方法和规范
真石漆施工方法和规范真石漆是一种表面装饰材料，具有独特的外观效果和优良的耐候性能，广泛应用于建筑和室内装饰领域。
施工真石漆需要遵循一定的方法和规范，以确保施工质量和效果。
以下是真石漆施工的一般方法和规范。
一、准备工作1.1检查墙面：对墙面进行检查，确保墙面结构完整，无明显的裂缝、鼓泡等问题。
如有问题需要先修复处理。
1.2清洁墙面：使用水和清洁剂清洁墙面，确保墙面表面没有尘土、油污和其他污渍。
1.3底胶施工：在墙面上涂刷一层底胶，用来提高真石漆的附着力和墙面平整度。
二、底漆处理2.1搅拌底漆：将底漆倒入桶中，加入稀释剂搅拌均匀，确保底漆质地均匀。
2.2底漆施工：使用刷子或辊筒将底漆均匀地涂刷在墙面上。
避免涂刷过厚或漏刷。
2.3底漆磨平：底漆干燥后，使用砂纸或砂网进行磨平，确保墙面光滑。
三、真石漆施工3.1调色：将真石漆和颜料按照一定比例混合，搅拌均匀，确保颜色一致。
3.2搅拌：将调制好的真石漆倒入桶中，用电动搅拌机进行搅拌，使颜料分散均匀。
3.3刷涂：使用刷子或辊筒将真石漆均匀地涂刷在墙面上，注意避免出现刷痕和滴落现象。
3.4粉饰处理：使用各种工具，如刮刀、毛刷等进行真石漆的粉饰处理，创造出大理石、砂岩等不同的纹理效果。
3.5干燥和润饰：真石漆施工完毕后，需要进行充分的干燥和润饰，以保证涂层的质感和光滑度。
四、施工规范4.1严格遵守施工工艺：按照真石漆的施工工艺进行施工，确保每个环节的步骤正确和完整。
4.2 控制涂层厚度：涂刷真石漆时，要控制好涂层的厚度，避免涂刷过薄或过厚。
一般建议涂层厚度在0.5～1.5mm之间。
4.3注意施工温度和湿度：真石漆的施工温度一般要求在5℃以上，湿度要求在80%以下。
避免施工环境过湿或过干，影响施工效果。
4.4精细施工：真石漆的施工需要细致入微，刷涂和粉饰处理要均匀一致，以保证整体效果的美观和统一总结：真石漆施工需要遵循一定的方法和规范，这些方法和规范的目的是确保施工质量和效果，使真石漆的表面装饰达到预期的效果。
真石漆质量控制要点
真石漆质量控制要点真石漆是一种常用于建造外墙装饰的材料，具有良好的耐候性、耐久性和装饰性。
为了确保真石漆施工质量，以下是真石漆质量控制的要点：一、基础处理：1. 确保墙面平整、干燥、无裂缝和脱落物。
如有裂缝，应先进行修补。
2. 基层墙面应刷上一层底漆，以增强真石漆的附着力和抗碱性。
二、真石漆调配：1. 根据施工要求，按照配方准确称量真石漆颜料和助剂。
2. 在调配过程中，应充分搅拌，确保颜料和助剂均匀混合。
三、施工工艺：1. 真石漆施工前，应先刷上一层底漆，提高真石漆的附着力。
2. 使用刮刀将真石漆均匀涂抹在墙面上，厚度应符合设计要求。
3. 在施工过程中，应注意保持施工工艺的一致性，避免浮现明显的刷痕和颜色差异。
4. 真石漆施工完成后，应及时清理施工工具，防止干燥后难以清洗。
四、质量检验：1. 检查墙面是否平整，无明显的凹凸和刷痕。
2. 检查真石漆颜色是否与设计要求一致，无色差。
3. 检查真石漆表面是否均匀，无明显的斑点和色差。
4. 检查真石漆附着力是否良好，无起皮、脱落现象。
五、质量记录：1. 在施工过程中，应及时记录真石漆的配方、施工工艺和质量检验结果。
2. 记录的内容应包括日期、施工人员、施工地点等基本信息。
六、质量整改：1. 如发现真石漆施工存在质量问题，应及时整改，修补不合格部份。
2. 整改后，应重新进行质量检验，确保问题得到解决。
通过以上的真石漆质量控制要点，可以确保真石漆施工质量符合要求，提高建造外墙装饰的美观度和耐久性。
实施质量控制不仅能满足客户的需求，也有助于提升企业的信誉和竞争力。
真石漆工程施工工艺及质量要求
真石漆工程施工工艺及质量要求真石漆是一种具有良好耐候性和装饰效果的墙面涂料，广泛应用于建筑装饰工程中。
为了保证真石漆工程的质量和效果，下面将介绍真石漆工程的施工工艺及质量要求。
一、施工准备1.检查墙面及基层状况：墙面应平整、无砂眼、麻面、空鼓等。
2.清除污垢：清除墙面上的灰尘、油污等杂质。
3.基层处理：按照基层处理要求进行除尘、除油、刮灰等处理。
二、底涂处理1.底涂选择：根据真石漆涂膜的要求选择适合的底涂材料。
2.底涂施工：均匀涂刷底涂材料，一般要求刷涂2遍。
三、打磨处理1.打磨工具选择：选择适合的打磨工具，如砂纸、砂布等。
2.打磨工艺：针对已经干燥的底涂层，使用打磨工具进行打磨，以提高墙面的平整度和附着力。
四、中涂处理1.中涂选择：选择适合的中涂材料，根据要求进行搅拌均匀。
2.中涂施工：使用刮刀、辊刷等工具均匀涂刷中涂材料，厚度一般为0.8-1.2mm。
五、雕刻处理1.雕刻设计：根据设计要求进行真石漆的雕刻处理。
2.雕刻工艺：使用雕刻刀等工具进行雕刻，保持雕刻线条的清晰。
六、面涂处理1.面涂选择：根据设计要求选择适合的面涂材料。
2.面涂施工：使用专用工具均匀涂刷面涂材料，一般要求刷涂2遍以上。
七、防水处理1.防水材料选择：根据需要选择适合的防水材料。
2.防水施工：按照防水处理要求进行涂刷防水材料。
八、涂饰处理1.涂饰选择：根据装饰要求选择适合的涂饰材料。
2.涂饰工艺：使用刷子、喷枪等工具进行涂饰，保持颜色的均匀一致。
九、质量要求1.墙面平整度：真石漆工程施工后，墙面应平整，不允许有明显的麻面、砂眼等缺陷。
2.涂膜附着力：真石漆涂膜与基层的附着力应满足相关标准要求。
3.色彩一致性：真石漆工程施工后，颜色应均匀一致，没有色差。
十、注意事项1.施工环境：真石漆施工需要在相对干燥、温度适宜的环境下进行。
2.涂刷方式：涂刷真石漆时，应注意涂刷的方法和顺序，以保证涂膜的质量和效果。
3.干燥时间：各涂层应按照要求进行充分的干燥时间，以免影响涂膜的质量。
真石漆施工工艺及质量标准
真石漆施工工艺及质量标准1.1真石漆施工工艺1）墙面基层验收按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，Ph值不大于10，基层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。
2）刮涂两道耐水腻子用抹刀将腻子均匀的施刮涂于基面上，刮涂2道，第一道刮涂厚度1.2mm，第一道刮涂厚度0.8mm，第二道应在第一道完全干固后方可刮涂，腻子层打磨表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。
3）涂刷封闭底漆对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层墙底漆施工，喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
4）分格缝弹线根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
5）滚涂分隔缝漆采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。
刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6）分格缝二次弹线由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可。
7）贴分隔缝美纹纸美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。
美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确，不损坏分格线、不粘坏缝漆。
8）喷涂真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀，喷涂时从上面到下面按顺序施工，喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位；9）真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
真石漆工程施工工艺
一、概述真石漆，又称仿石漆或石头漆，是一种以合成树脂乳液为基料，添加天然石粉、颜料等助剂，形成的具有天然石材质感的建筑涂料。
它广泛应用于建筑物的外墙装饰，具有防火、防水、耐酸碱、耐污染等特点，能够有效保护建筑物免受外界恶劣环境的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
二、施工准备1. 工具准备：喷涂机、滚筒、刷子、脚手架、剪刀、美纹纸、水平尺、砂纸等。
2. 材料准备：真石漆、抗碱底漆、防潮腻子、分格缝漆、罩面漆等。
3. 基层处理：墙面基层要求平整、坚实、无裂缝，对基层进行清理，铲除松动、起皮、空鼓等部分，然后用砂纸打磨平整。
三、施工工艺1. 墙面基层处理（1）用200目砂纸、油石或角磨机对基层进行打磨，确保表面平整。
（2）对基层进行查看，对表面浮粒、残渣进行铲除，确保表面清洁。
（3）对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏细小处进行全方位修复处理。
（4）对修复处进行打磨，确保修补后纹理与大面积一致，并清理浮灰。
2. 刮涂防潮腻子两遍（1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须与抗裂砂浆相互兼容。
（2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。
3. 滚涂抗碱底漆（1）用滚筒或刷子将抗碱底漆均匀滚涂在基层上。
（2）底漆干透后，再进行第二遍滚涂。
4. 分格缝弹线涂刷分格缝漆（1）根据设计要求，在墙面上弹分格缝线。
（2）用分格缝漆涂刷分格缝线。
5. 分格缝二次弹线贴分格缝美纹纸（1）在分格缝漆干透后，再次弹线。
（2）用美纹纸粘贴在分格缝线上。
6. 喷涂真石漆（1）用专用喷枪喷涂真石漆，喷涂一至两遍。
（2）重涂间隔为2小时以上。
7. 真石漆打磨（1）真石漆干透后，用砂纸轻轻打磨。
（2）撕揭分格美纹纸，处理分格缝。
8. 滚涂防尘罩面漆（1）在真石漆干透后，用滚筒或刷子滚涂防尘罩面漆。
（2）罩面漆干透后，再进行第二遍滚涂。
9. 分格缝处理滚涂罩面漆（1）撕揭分格美纹纸，处理分格缝。
（2）在分格缝处滚涂罩面漆。
建筑工程真石漆施工工艺和质量标准图文解说
( 三)、施工工艺流程：( 图解）
5. 涂刷分格缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格 缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分 格缝漆饱满。
验收标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝 漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格缝二次弹线
由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已 被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线， 只需弹出分格缝一边线即可
4）不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可 进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保 护防止污染； 5）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖， 以防止涂料结皮。 6）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工 作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。
防开裂树脂：应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性 ，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性；
各种功能性助剂：应满足相应功能和质量的要求。
质量要求：
1. 骨料颗粒粗细搭配均匀合理；粘结剂应具有良好的强度、耐水和耐候 性；乳液应稳定性好，防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性；各种功 能性助剂应满足相应功能和质量的要求；
真石漆施工工艺流程与质量控制
真石漆施工工艺流程与质量控制真石漆施工啊，就像是给房子穿上一件漂亮又耐用的外衣。
这可不是一件随随便便就能做好的事儿，得按照一定的流程来，还得把质量控制得死死的。
先说说基层处理吧。
基层就好比是房子的皮肤，如果皮肤坑坑洼洼、不干净，那这外衣肯定穿不平整也穿不长久。
基层得坚实、平整、干燥、干净才行。
要是有裂缝，得修补好；要是有油污之类的脏东西，得清理干净。
这就跟咱们人洗脸一样，脸洗不干净，擦再好的化妆品都不好看。
墙面也是这个理儿，基层处理不好，真石漆喷上去就容易出问题。
然后就是刮腻子了。
腻子就像是给墙面打个底，让墙面更加平整光滑。
刮腻子可得仔细了，要刮得均匀，不能有的地方厚有的地方薄。
我见过有些施工的，腻子刮得乱七八糟的，就像小孩子在墙上乱涂乱画一样。
刮完腻子之后呢，还得打磨，把那些不平整的地方磨掉，让墙面像镜子一样光滑，当然了，也不能磨过头了，不然把腻子层磨穿了就坏事了。
接下来就是底漆的涂刷。
底漆就像是胶水，能让真石漆更好地附着在墙面上。
底漆要涂刷均匀，不能有漏刷的地方。
就好像我们给画上色之前，得先把画纸打湿一点，这样颜料才能更好地渗进去。
底漆刷好了，真石漆才能稳稳地呆在墙上。
重头戏真石漆的喷涂来了。
真石漆的喷涂可是个技术活。
喷枪要拿稳，喷涂的压力要合适。
喷的时候得一层一层地喷，不能一次喷太厚，就像我们涂指甲油一样，一层一层地涂才均匀好看。
而且要注意喷涂的方向，得保持一致，不然喷出来的真石漆纹理就会很乱，就像被猫抓过的毛线球一样。
还有啊，不同颜色的真石漆如果要搭配，交界处得处理得自然些，不能有明显的界限，这就考验师傅的手艺了。
最后是罩面漆的施工。
罩面漆就像是给真石漆穿上一层保护膜，能让真石漆更耐磨、更耐脏、更持久。
罩面漆也要涂刷均匀，不能有流坠的现象。
这就好比给我们刚做好的漂亮发型喷上定型喷雾，让它能保持得更久。
说到质量控制啊，每一个环节都得严格把关。
施工过程中得随时检查，就像我们做饭的时候得随时尝尝咸淡一样。
真石漆质量控制要点
真石漆质量控制要点引言概述：真石漆是一种外墙涂料，具有耐候性强、色彩丰富、装饰效果好等优点。
然而，为了确保真石漆的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从五个方面介绍真石漆质量控制的要点。
一、原材料选择1.1 色粉：选择质量稳定、颜色鲜艳、不易褪色的色粉。
1.2 树脂：选择具有良好附着力、耐候性和耐化学腐蚀性的树脂。
1.3 助剂：选择适合真石漆的助剂，如增稠剂、抗菌剂等，确保产品的质量稳定。
二、生产工艺控制2.1 搅拌工艺：控制搅拌时间和搅拌速度，确保原材料充分混合均匀。
2.2 过滤工艺：对涂料进行过滤，去除杂质和颗粒，提高涂料的质量。
2.3 烘干工艺：控制烘干温度和时间，确保涂料干燥均匀、质量稳定。
三、涂料施工要点3.1 基层处理：确保基层干燥、平整、无油污和灰尘等杂质。
3.2 涂料涂布：控制涂料的厚度和均匀度，避免出现起泡、滴落和流挂等现象。
3.3 施工环境：选择适宜的施工环境，避免高温、潮湿等不利于涂料干燥和固化的条件。
四、质量检测方法4.1 色彩检测：使用色差仪对真石漆进行色彩检测，确保色彩的一致性。
4.2 附着力测试：采用划格法或剥离法测试涂料与基层的附着力。
4.3 耐候性测试：将涂料样品暴露在自然环境中，观察其耐候性能。
五、质量问题处理5.1 质量记录：建立质量记录档案，记录涂料生产过程中的关键参数和质量检测结果。
5.2 不良品处理：对于出现质量问题的产品，要及时进行追溯和处理，避免扩大影响。
5.3 持续改进：根据质量记录和不良品处理情况，进行分析和总结，不断改进生产工艺和质量控制措施。
结论：真石漆质量控制是确保产品质量稳定的关键，需要从原材料选择、生产工艺控制、涂料施工要点、质量检测方法和质量问题处理等方面进行全面控制。
只有通过严格的质量控制，才能生产出高质量的真石漆产品，满足客户的需求。
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工程质量技术标准7：真石漆施工工艺和质量标准目录一、编制说明..............................................................................................................................二、原材料品牌和质量要求......................................................................................................1.原材料品牌 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
2.原材料质量要求 ..............................................................................................................2.1.防潮腻子 .....................................................................................................2.2.封闭底漆： .................................................................................................2.3.真石漆中层 .................................................................................................2.4、罩面漆 ......................................................................................................三、施工前准备..........................................................................................................................1.施工设备及要求： ..........................................................................................................2.施工条件： ......................................................................................................................四、施工工艺和质量标准..........................................................................................................1.真石漆施工工艺流程 ......................................................................................................2.施工工艺和质量标准： ..................................................................................................五、允许偏差..............................................................................................................................六、观感质量标准......................................................................................................................七、质量通病及防治..................................................................................................................一、编制说明由集团工程管理中心编制的《碧桂园集团真石漆施工工艺和质量标准》，是根据：1.《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29--2003）2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及结合碧桂园集团真石漆工程施工情况综合编制而成。
各项目在现场施工过程中须符合设计要求、图纸和相关国家、地方、行业标准。
试行期间，工程管理中心将收集、整理各方意见，调整成熟后正式出版。
二、原材料品牌和质量要求1.原材料品牌2.原材料质量要求真石漆（防潮腻子、封闭底漆、中层漆、罩面漆）的品牌、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告。
2.1.防潮腻子质量要求2.1.1柔性腻子主要技术指标应符合现行行业标准《建筑外墙腻子》JG/T157-2004的规定。
2.1.2主要技术参数应符合下表的技术质量要求：2.2.封闭底漆：质量要求2.2.1专用底漆主要技术指标应符合厂家企业标准的规定。
2.2.2主要技术参数应符合下表的技术质量要求：2.3.真石漆中层质量要求2.3.1真石漆中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂、水组成。
骨料：应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求，又要有利于施工；粘结剂：粘结强度高，耐水，耐候性好；真石漆的乳液：稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨胀率小，遇水不泛白；防开裂树脂：硬度和柔韧性良好。
2.3.2主要技术参数应符合下表的技术质量要求：2.4、罩面漆质量要求2.4.1罩面漆应采用无色透明漆，具有良好的防水性和耐污染性，同时便于清洗。
2.4.2主要技术参数应符合下表的技术质量要求：三、施工前准备1.施工设备及要求：1.空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工；2.下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，否则太重，操作不便，口径小则施工速度慢，可能延缓工期，不宜大面积施工；3.真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果；?4.各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强；5.气压：喷枪施工时气压保持一致；6.枪手技术水平：高低应相近；7.人员配合：施工中应多人配合施工、协调一致。
2.施工条件：1.门窗：安装完成，并堵抹洞口四周的缝隙；2.基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％， ph值不大于10，基层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直；3.管道：完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；?4.脚手架：要符合国家安全规范要求；5.施工电源：要求现场提供有380V、220V电源；6.土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护；7.施工温度：墙面温度5-40度之间；8.图纸：设计确认的施工图纸齐全；9.技术交底：技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底；10.现场技术指导：在样板施工前，须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员，对其产品施工工序措施要求进行现场指导；11.样板确认：全面施工前，施工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、项目部签字确认质量效果后，方可进行全面施工。
四、施工工艺和质量标准1.真石漆施工工艺流程2.施工工艺和质量标准：1.墙面基层处理1.1材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机；1.2首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；1.3对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；1.4对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
质量标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象，无油污、浮灰等其它污染物。
2.刮涂防潮腻子两遍2.1采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝；2.2腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。
稀释比例：粉料：水=100-20~29（即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜；2.3施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm 以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂；2.4腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内；2.5待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
质量标准：腻子层打磨表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。
3.滚涂抗碱底漆3.1对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；3.2基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；3.3基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3.4腻子干透后方可涂刷底漆；3.5涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；质量标准：喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
4.分格缝弹线根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
质量标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
5.涂刷分格缝漆采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。