真石漆施工工艺(详细完整版)
真石漆施工工艺
一、预处理：
1．清洁墙面：将墙面表面的灰尘、污垢等清洁干净。
2．检查墙面：对墙面进行检查，修补裂缝和破损部分，确保墙面平整牢固。
二、底漆处理：
1．涂刷底漆：使用专用底漆涂刷在墙面上，增加真石漆与墙面的附着力。
2．底漆干燥：等待底漆完全干透，通常需要24小时以上。
三、基础层施工：
1．涂刷基础层：将第一层真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．平整处理：使用刮刀或特殊工具对基础层进行平整处理，确保表面平整度。
3．基础层干燥：等待基础层完全干燥，通常需要24小时以上。
四、色彩层施工：
1．涂刷色彩层：将所选色彩的真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂
或滚涂的方式均匀覆盖。
2．刮花处理：使用特殊工具对色彩层进行刮花，形成真石质感效果。
3．色彩层干燥：等待色彩层完全干燥，通常需要24小时以上。
五、上光处理：
1．涂刷上光剂：使用专用上光剂涂刷在已干燥的真石漆表面，增加光泽度和防护效果。
2．上光处理：使用特殊工具对上光剂进行处理，使真石漆表面更加光滑细腻。
3．上光层干燥：等待上光层完全干燥，通常需要24小时以上。
六、美化装饰：
1．添加装饰：根据需要，可以添加装饰物，如花纹、壁画等，提升墙面的美观效果。
2．固定装饰：将装饰物固定在墙面上，并与真石漆表面进行衔接处理。
七、检验和验收：
1．检查施工质量：仔细检查真石漆表面的平整度、颜色均匀度和装饰效果。
2．进行验收：经过检验合格后，方可进行真石漆施工的最终验收。
请注意，在真石漆施工过程中，需遵循相关施工规范和安全操作规程。
施工人员应具备相关技能和经验，使用适当的工具和材料，并确保施工现场的通风良好。
此外，真石漆施工完成后，需要定期进行维护和保养，以保持其美观和耐久性。
真石漆施工方法(完整已排版)
真石漆施工方法1、施工工艺流程墙面基层处理→刮涂防潮腻子两遍→滚涂抗碱底漆→分格缝弹线→涂刷分格缝漆→分格缝二次弹线→贴分格缝美纹纸→喷涂真石漆→真石漆打磨→撕揭分格美纹纸→分格缝处理→滚涂防尘罩面漆→卫生清理→验收2、墙面基层处理(1)材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机；(2)首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；(3)对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；(4)对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
验收标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象无油污、浮灰等其他污染物。
3、刮涂防潮腻子两遍(1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
(2)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。
稀释比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
(3)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
(4)腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
(5)待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
验收标准：表面平整、均匀、洁净、无刮痕、无裂缝、阴阳角平直、方正、无浮灰等其他杂物。
4、滚涂抗碱底漆(1)对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；(2)基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；(3)基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意，稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；(4)腻子干透后方可涂刷底漆；(5)涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；验收标准：喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
真石漆施工工艺
真石漆施工工艺真石漆施工工艺一：概述真石漆是一种由天然石材、无机矿物颜料、有机高聚物和填料等组成的高性能装饰涂料，具有耐候性好、防火性强、颜色多样等特点。
本将详细介绍真石漆施工的工艺流程和注意事项。
二：材料准备1. 真石漆：选用质量可靠的真石漆产品，根据施工面积和所需颜色进行购买。
不同的真石漆品牌和类型需要按照其说明书进行施工。
2. 基层处理材料：包括石膏板、石膏线条、底漆、腻子等。
根据真石漆的施工要求进行选择。
3. 基层处理工具：包括抹刀、刮刀、滚筒等。
保证施工工具的整洁和质量。
三：施工工艺1. 基层处理：先检查基层表面是否平整、干燥，如有裂缝或不平整的地方需进行修补，采用石膏线条进行装饰。
然后使用底漆进行底层处理，保证真石漆施工效果。
2. 腻子处理：使用腻子将基层表面进行填充，保证墙体平整和光滑。
腻子施工需要先掌握刷墙的技巧，避免腻子施工不均匀或过厚。
3. 中涂处理：使用刮刀将真石漆进行中涂处理，注意刮涂的均匀性和厚度。
刮涂过程中要避免刮出纹路或划痕，可使用橡皮刮等工具进行修整。
4. 面涂处理：真石漆使用滚筒进行面涂，保证均匀的涂布和色彩的丰富。
在面涂前要进行腻子处理和中涂处理，确保基层的平整性和粘结性。
5. 打磨处理：待真石漆干燥后，使用砂纸进行打磨处理，使墙面更加光滑。
打磨过程中要注意力度和方向，避免磨损过度或划痕。
6. 封面处理：使用封面材料进行覆盖，保护施工好的真石漆墙面不受外界损害。
四：注意事项1. 施工环境：真石漆施工要求温度在5-35℃之间，并避免风力较大的天气。
施工环境的湿度要适中，避免墙面潮湿或过于干燥。
2. 施工工具：施工工具使用前要清洁干净，保证施工效果。
使用过程中要注意保护和维护工具。
3. 施工层次：真石漆的施工层次要均匀，避免涂布过厚或过薄。
施工过程中要不断修正和调整，确保施工效果。
4. 施工时间：真石漆施工需要按照施工规定的时间进行，保持颜色和纹理的一致性。
5. 安全措施：施工过程中要注意安全，避免真石漆喷溅到皮肤、口鼻等部位。
真石漆施工工艺[整理]
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真石漆施工工艺[整理]
真石漆是一种常用的装饰材料，具有独特的纹理效果和良好的环境保护性能。
下面是真石漆的施工工艺整理：
1. 准备工作：清理墙面，保证墙面干净、平整，并修补好裂缝、凹凸不平的地方。
2. 基层处理：涂刷底漆，提高真石漆的附着力。
根据墙面情况选择适当的底漆，常见的有水性底漆和油性底漆。
3. 涂刷底色漆：涂刷一至两遍底色漆，使墙面呈现出统一的颜色，并增加真石漆的遮盖能力。
4. 涂刷真石漆：真石漆根据不同的效果可以分为水性真石漆和油性真石漆。
根据需要，选择合适的真石漆产品进行涂刷。
真石漆的施工可以使用刮刀、辊涂或喷涂等方式。
5. 浮雕处理：在真石漆未干之前，使用特殊的工具在漆膜上进行浮雕处理，以增加真石漆的质感和纹理效果。
6. 干燥处理：真石漆施工后需要充分干燥，通常需要数天至数周的时间，具体时间根据施工环境温度和湿度而定。
7. 色调处理：使用色浆或颜料对真石漆进行调色，以达到更多样化的效果。
8. 涂刷保护漆：为了提高真石漆的耐水、耐污染和耐紫外线等性能，可以涂刷一层保护漆，增加墙面的使用寿命。
9. 清洁保养：施工完毕后，及时清洁墙面，定期保养，保持墙面的整洁和美观。
需要注意的是，真石漆的施工需要技术娴熟的施工人员进行操作，以确保效果和质量。
同时，在施工过程中要注意保护周边环境，防止漆料溅到其他地方。
真石漆施工工艺（最新最详细的真石漆施工流程）
真石漆施工工艺（最新最详细的真石漆施工流程）工具材料：脚手架空压机喷枪真石漆毛刷、滚筒、铲刀若干遮挡用工具操作方法01基面处理１、一比三水泥浆粉刷并养生15天以上，粉光面需平坦但不可太光滑，切角不可太锐；２、施工前被涂物面不得有青苔，油脂或其它污染物，有则需完全清除，否则会影响附着力，并保持充分干燥。
３、涂有旧涂料的基面，必须实验或确认可附着施工，否则旧涂料必须铲除。
02滚涂抗碱封闭底漆在基层上均匀地喷涂/滚涂一层防潮抗碱封闭底漆，完全封闭基面真正起到防渗防潮抗碱的作用，不可过量兑水，要使其完全遮盖底材。
真石漆专用底漆与真石漆的颜色接近，可防真石漆透底，出现发花现象。
03贴美纹纸分格（饰面不分格可忽略此步骤）先用直尺或标线做出直线记号，然后用黑漆描线，再贴美纹纸分格，贴美纹纸需注意必须先贴横线，再贴竖线，封有接头处，可钉上铁钉，以免喷涂后找不出胶带源头。
04喷涂真石漆喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。
顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。
可先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂，喷涂厚度2-3mm即可。
喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。
当喷嘴口径为6-8mm，且喷嘴与墙面的距离适当调大时，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6mm，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
05去除美纹纸真石漆喷涂后应立即撕掉美纹纸，美纹纸去除必须小心，不得影响涂膜切角，去除注意尽量往上拉开，不要往前拉。
06罩涂面漆待真石漆完全干透后，则可全面喷涂/滚涂罩光面漆，注意施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，面漆在干透前为乳白色，干透后则是透明色。
特别提示1、阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。
现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
真石漆工程施工工艺
一、概述真石漆，又称仿石漆或石头漆，是一种以合成树脂乳液为基料，添加天然石粉、颜料等助剂，形成的具有天然石材质感的建筑涂料。
它广泛应用于建筑物的外墙装饰，具有防火、防水、耐酸碱、耐污染等特点，能够有效保护建筑物免受外界恶劣环境的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
二、施工准备1. 工具准备：喷涂机、滚筒、刷子、脚手架、剪刀、美纹纸、水平尺、砂纸等。
2. 材料准备：真石漆、抗碱底漆、防潮腻子、分格缝漆、罩面漆等。
3. 基层处理：墙面基层要求平整、坚实、无裂缝，对基层进行清理，铲除松动、起皮、空鼓等部分，然后用砂纸打磨平整。
三、施工工艺1. 墙面基层处理（1）用200目砂纸、油石或角磨机对基层进行打磨，确保表面平整。
（2）对基层进行查看，对表面浮粒、残渣进行铲除，确保表面清洁。
（3）对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏细小处进行全方位修复处理。
（4）对修复处进行打磨，确保修补后纹理与大面积一致，并清理浮灰。
2. 刮涂防潮腻子两遍（1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须与抗裂砂浆相互兼容。
（2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。
3. 滚涂抗碱底漆（1）用滚筒或刷子将抗碱底漆均匀滚涂在基层上。
（2）底漆干透后，再进行第二遍滚涂。
4. 分格缝弹线涂刷分格缝漆（1）根据设计要求，在墙面上弹分格缝线。
（2）用分格缝漆涂刷分格缝线。
5. 分格缝二次弹线贴分格缝美纹纸（1）在分格缝漆干透后，再次弹线。
（2）用美纹纸粘贴在分格缝线上。
6. 喷涂真石漆（1）用专用喷枪喷涂真石漆，喷涂一至两遍。
（2）重涂间隔为2小时以上。
7. 真石漆打磨（1）真石漆干透后，用砂纸轻轻打磨。
（2）撕揭分格美纹纸，处理分格缝。
8. 滚涂防尘罩面漆（1）在真石漆干透后，用滚筒或刷子滚涂防尘罩面漆。
（2）罩面漆干透后，再进行第二遍滚涂。
9. 分格缝处理滚涂罩面漆（1）撕揭分格美纹纸，处理分格缝。
（2）在分格缝处滚涂罩面漆。
施工真石漆的工程作法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、抗碱封闭底漆、罩面漆、腻子、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子等。
2. 工具准备：梯子、脚手架、水平尺、靠尺、砂纸、切割机等。
3. 人员准备：施工人员需具备相关施工经验，熟悉真石漆施工工艺。
二、施工流程1. 基层处理：检查墙面，对裂缝、孔洞等缺陷进行修补，清理墙面油污、灰尘等杂物。
2. 找平处理：使用腻子对墙面进行找平处理，确保墙面平整度达到施工要求。
3. 封闭底漆：辊涂抗碱封闭底漆，增强基层的附着力，提高真石漆的耐久性。
4. 涂分格缝底色：使用刷子或滚筒，对分格缝进行底色涂刷，确保分格缝线条清晰。
5. 贴美纹纸：在分格缝处贴上美纹纸，防止真石漆涂刷时污染分格缝。
6. 喷涂真石漆：使用喷枪对墙面进行真石漆喷涂，喷涂时要均匀，避免出现流淌、漏涂等现象。
7. 撕揭分色纸：待真石漆干燥后，撕下分色纸，使分格缝线条更加清晰。
8. 真石漆表面处理：对喷涂完成的真石漆表面进行打磨，提高质感。
9. 涂装罩面漆：待真石漆干燥后，辊涂罩面漆，增强真石漆的耐久性和防水性能。
10. 漆膜保养：施工完成后，对真石漆进行养护，避免强烈阳光直射和雨水冲刷。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握真石漆施工工艺。
2. 施工过程中，注意喷涂真石漆的均匀性，避免出现流淌、漏涂等现象。
3. 施工时，注意分格缝线条的清晰度，确保施工效果。
4. 施工完成后，对真石漆进行养护，避免强烈阳光直射和雨水冲刷。
5. 施工过程中，注意施工安全，确保施工人员的人身安全。
6. 施工过程中，遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
四、施工质量验收1. 基层处理：墙面平整度、裂缝、孔洞等缺陷处理应符合施工要求。
2. 封闭底漆：涂层均匀，无漏涂、流淌等现象。
3. 真石漆：喷涂均匀，无流淌、漏涂等现象，分格缝线条清晰。
4. 罩面漆：涂层均匀，无漏涂、流淌等现象。
5. 养护：真石漆表面无裂纹、剥落等现象。
真石漆施工工艺流程
真石漆施工工艺流程一、基面处理：打磨好表面，去除表面污渍及粉尘。
(注：如果是油性或者水性基面则不需要)。
二、底漆：喷涂底漆，间隔1-3小时，再喷涂一遍。
三、中涂：喷涂中涂，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
四、批砂：喷涂批砂，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
五、罩面：喷涂罩面漆，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
六、养护：施工完成后12小时内避免雨淋、霜冻，自然干燥24小时。
一、基面处理：打磨好表面，去除表面污渍及粉尘。
(注：如果是油性或者水性基面则不需要)。
二、底涂：在大面积施工之前需先在墙面上做试验段，以确定喷涂手法。
三、中涂：喷涂中涂，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
四、批砂：喷涂批砂，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
五、罩面：喷涂罩面漆，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
六、养护：施工完成后12小时内避免雨淋、霜冻，自然干燥24小时。
七、注意事项：①因真石漆喷涂机使用气压较高，请勿直接对准人体喷涂；②涂装时避免出现流挂或厚薄不均匀等现象，并且必须保证所有原材料及真石漆产品包装密封完好，否则容易出现气泡，影响产品质量。
八、常见问题：真石漆产品主要为半成品，涂料施工结束后未完全固化，室内外温度变化较大时，可能会出现发白现象，因此请避免昼夜温差过大，同时建议各位客户尽量在当天施工完毕。
二、底涂：在大面积施工之前需先在墙面上做试验段，以确定喷涂手法。
三、中涂：喷涂中涂，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
四、批砂：喷涂批砂，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
五、罩面：喷涂罩面漆，间隔2-4小时，再喷涂一遍。
六、养护：施工完成后12小时内避免雨淋、霜冻，自然干燥24小时。
七、注意事项：①因真石漆喷涂机使用气压较高，请勿直接对准人体喷涂；②涂装时避免出现流挂或厚薄不均匀等现象，并且必须保证所有原材料及真石漆产品包装密封完好，否则容易出现气泡，影响产品质量。
八、常见问题：真石漆产品主要为半成品，涂料施工结束后未完全固化，室内外温度变化较大时，可能会出现发白现象，因此请避免昼夜温差过大，同时建议各位客户尽量在当天施工完毕。
真石漆施工工艺和施工方法
真石漆施工工艺和施工方法真石漆是一种高档的装饰涂料，具有独特的装饰效果和耐久性。
在建筑装饰中，真石漆的施工工艺和施工方法至关重要，直接影响到施工效果的质量和美观度。
本文将详细介绍真石漆的施工工艺和施工方法，希望能够对相关行业从业人员提供一些参考和帮助。
一、真石漆施工工艺1.基层处理真石漆的施工前，首先要对基层进行处理。
基层处理的目的是保证基层的平整度和附着力，为真石漆的施工提供良好的基础。
基层处理包括填补裂缝、修复破损、打磨、清洁等工序，必须确保基层的干燥和无尘。
2.底漆处理在基层处理完成后，需要进行底漆处理。
底漆的选择应根据实际情况进行，一般选择与真石漆相配套的底漆。
底漆的主要作用是提高真石漆的附着力和遮盖力，同时也可以调整真石漆的颜色和光泽度。
3.中涂处理中涂是真石漆施工中的重要工序，其主要作用是增加真石漆的良好附着力和平整度。
中涂的选择应根据真石漆的种类和要求进行，一般选择与真石漆相配套的中涂。
4.面漆处理面漆是真石漆的最后一道工序，其主要作用是增加真石漆的光泽度和耐候性。
面漆的选择应根据真石漆的种类和要求进行，一般选择与真石漆相配套的面漆。
5.防护处理真石漆施工完成后，需要进行防护处理。
防护处理包括防水、防污、防霉等工序，可以有效延长真石漆的使用寿命和美观度。
二、真石漆施工方法1.喷涂法喷涂法是真石漆施工中常用的方法之一，适合大面积的施工。
喷涂法可以提高施工效率，确保涂料的均匀性和一致性，但需要注意控制喷涂压力和速度，避免出现涂料流淌和堆积的现象。
2.刷涂法刷涂法是真石漆施工中常用的方法之一，适合小面积和细部的施工。
刷涂法可以更好地控制涂料的厚度和均匀性，但需要注意刷涂的方向和力度，避免出现涂料流纹和刷痕。
3.滚涂法滚涂法是真石漆施工中常用的方法之一，适合中等面积的施工。
滚涂法可以提高施工效率，确保涂料的均匀性和一致性，但需要注意滚涂的方向和力度，避免出现涂料流淌和堆积的现象。
4.仿古法仿古法是真石漆施工中的一种特殊方法，可以模拟出不同的仿古效果。
真石漆刷墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：喷枪、喷枪支架、喷枪清洗器、高压清洗机、滚筒、刷子、铲刀、剪刀、梯子、手套、口罩、护目镜等。
2. 材料准备：真石漆、底漆、腻子、抗碱网格布、耐碱网格布专用腻子、抗碱底漆、清洁剂、砂纸等。
3. 施工环境：施工温度不低于5℃，相对湿度小于85%，风力不大于4级，避开大风大雨天气。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清除墙体表面浮灰、油污、杂物等污染物。
（2）修补粗糙表面，确保表面平整干净。
（3）基层墙面的PH值应控制在10以下，含水率应控制在10%以下。
2. 批刮质感专用腻子（1）用质感专用腻子修补墙面，第一道局部找平。
（2）用腻子修补墙面明显坑洼不平处，待其与大墙面平整度基本一致时，再满批腻子使基层平整。
3. 铺设耐碱网格布（1）挂网施工时，应做到铺贴平顺、粘贴饱满、压紧压实。
（2）禁止干挂网。
4. 再次批刮质感专用腻子（1）遮盖耐碱网格布。
（2）确保基层平整度。
5. 滚涂抗碱底漆（1）涂刷均匀，不可漏刷。
（2）确保基层与底漆的附着力。
6. 喷涂专用同色底漆（1）专用同色底漆的颜色要和真石漆的颜色接近。
（2）涂刷均匀，使其完全遮盖底材。
（3）不可过量兑水，每次兑水量要一致，否则容易造成漆膜厚薄不均匀，影响后续真石漆效果。
7. 真石漆施工（1）选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀后，按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（2）喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
（3）真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（4）两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
8. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，可以撕除分格线材料，露出清晰的分格效果。
（2）确保分格效果符合设计要求。
9. 涂刷面漆（1）为了增强真石漆的耐候性和抗污性，可以在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要注意安全，防止高处坠落。
2. 施工时，要确保涂料搅拌均匀，避免出现色差。
真石漆施工工艺标准[详]
真石漆涂料施工工艺1、适用围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉板、混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室外基层上进行真石漆涂料的施工。
2、施工准备2．1材料准备（1）底材料：水泥基耐水腻子，水性涂料，用于基层封闭，与主涂料有较好的配套性。
（2）主涂料：作为涂层的主体，形成装饰质感，质量应符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状涂料》的规定。
（3）罩面涂料：乳液类罩面涂料用于进一步提高装饰效果和耐沾污性能。
2．2工具和用品准备油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，油漆刷，橡胶辊，手提式电动搅拌机，真石涂料专用喷枪，空压机，塑料桶，薄膜胶带，遮挡板，遮盖纸，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
2．3技术准备（1）基层检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许围之；基层表面不得粘有灰尘、油污与砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、缺损与空鼓；基层表面应充分干燥，通常新抹基层在通风状况良好情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬天20天以上；混凝土夏天3周，冬季4周。
连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。
未经检验合格的基层不得进行施工。
（2）样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设、监理单位认可后作为验收依据。
（3）现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度。
不少于三个支点。
遮挡门窗、灯具、电器插座与地面等，以免施工时被涂料沾污。
（4）人员组织现场人员包括质量技术主管、材料与工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等；主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
每个小组2-3人。
包括喷枪手（涂布操作工）和辅助工；按工期要求和人员情况划分施工段；应当将操作习惯相近（喷涂效果相近）的喷枪手安排在同一个工作面上；3、工艺程序本涂料施工操作程序如图10-4所示。