模板工程施工质量标准做法
模板工程施工技术标准
模板工程技术标准T e m p l a t e e n g i n e e r i n g t e c h n o l o g y d i s c l o s u r e********项目部2019年3月4日一施工准备二剪力墙柱支模要点三楼板支模要点四梁支模要点目录五模板验收六模板拆除七安全文明01施工准备1.1 施工准备1.2 配模图提前策划—采用小包角1.3 集中开孔1.3.1 模板应进行集中开孔，开孔规格应尽量采用金八孔。
1.3.2 单张板打孔应由内侧向外打孔，使冲切破坏层留在外侧，若留在内侧会影响混凝土观感。
1.3.3 核对钢筋位置，并对螺杆洞进行微调，以免造成重复开孔。
1.4 模板拼装1.4.1 模板拼装时，应先在干净平整的地面上进行水平拼装，再立起靠墙进行加固。
1.4.2 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
1.4.3 所有柱、墙、梁等模板阴阳角粘贴海绵双面胶带。
现浇板板缝粘贴透明胶带。
02剪力墙柱支模要点2.1 定位筋2.1.1 钢筋定位筋采用定型模具切割机切割，保证定位筋加工尺寸的准确。
2.2.2 拐角处纵横向均应焊制，焊制完成后由工长用角尺对其进行检查，如有偏差需重新焊接，控制定位筋轴线尺寸偏差在2㎜以内。
2.2.3 定位筋焊制间距不宜大于500㎜。
2.2 模板接缝2.2.1 模板应在现场整体拼装后安装模板，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。
2.2.2 水平模板接缝的两侧必须有撑筋。
2.2.3 模板拼缝间隙不大于2mm ，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm 。
2.3 堵头板支模2.3.1 剪力墙在堵头位置处，焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。
2.3.2 堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。
2.3.3 堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。
2.3.4 墙面离堵头板100mm处，安装对拉螺杆。
模板工程质量的要求是怎样的,验收标准是怎样的？
模板工程质量的要求是怎样的，验收标准是怎样的？目前，中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001，E1指标用的是干燥器法，甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件：四周和一个背面被金属封条封住，只露出150×300mm的表面，在200的条件下，放置在干燥器里24小时，然后再测定其甲醛释放量。
模板工程可以说在施工的工程当中要属于比较重要的一项工程了，当然和其他的施工工程一样，模板工程也是有相应的工程质量的要求的，当然对于模板工程来说不仅在工程的质量上面有要求，在工程的验收方面也同样有一定的标准，那么模板工程质量的要求是怎样的，验收标准是怎样的?一、模板工程质量的要求是怎样的目前，中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001，E1指标用的是干燥器法，甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件：四周和一个背面被金属封条封住，只露出150×300mm的表面，在200的条件下，放置在干燥器里24小时，然后再测定其甲醛释放量。
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
二、验收标准是怎样的模板安装完成后，浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。
验收包括以下内容：(1)模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。
(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
(3)预埋件：预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠，应逐项检查验收。
(4)必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，进行逐项评定模板工程施工验收。
模板工程施工质量标准做法
工程质量管理标准化手册(2015版)模板工程施工质量标准做法编制：审核：批准：编制日期：二○一四年十二月三十日一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法;项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。
二、施工准备1）工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案，按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施。
2)确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位,使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。
3）项目部制定配模原则，班组制定配模单，报项目部审批，由班组指定专人集中配模。
4）配模原则：◆柱模:模板不得出现竖向拼缝.◆墙模：采用横板，小板宽度不得小于300mm，阴阳角部位采用大板。
◆板模：小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间。
◆门窗洞口周边模板：采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。
◆标准层墙柱模板：现场1:1放样配模.三、原材料1）木方采用四面刨光优质进口木方，材质为松木或杉木。
2）±0.000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板,规格1830×915×18mm。
3）竖向构件模板次楞采用方木或钢方通，钢方通规格不小于50×50×3mm.主楞采用槽钢或钢管。
1图3—1木方图3-2 模板图3-3 模板四、模板加工要求1）地下室施工时，宜采用精密裁板机,严禁使用手提小圆盘锯；2)±0。
000以上必须采用精密裁板机，圆盘锯（手电锯）一律不得使用;3)标准层应在每块模板上编号,确保模板位置准确，水电预留位置不变。
4)按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮。
图4-1 模板标准眼图图4—2 采用精密裁板机配模2五、模板支设5。
模板施工方案标准层
模板施工方案标准层
一、引言
模板施工方案标准层是建筑领域中的重要环节，对于确保施工质量、提高效率
具有关键作用。
本文将就模板施工方案标准层的相关内容进行详细介绍。
二、施工前准备工作
在进行模板施工之前，必须做好充分的准备工作。
这包括确定施工周期、制定
施工计划、准备施工所需材料和设备等。
此外，应该对施工现场进行全面的检查，保证施工安全。
三、模板搭设
模板的搭设是模板施工的重要环节，直接影响着后续的施工质量。
在进行模板
搭设时，需要确保模板的平整、稳固，符合设计要求。
应该注意搭设过程中的监督和检查，及时发现并解决问题。
四、混凝土浇筑
模板施工的关键环节之一是混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要按照设计
要求控制浇筑厚度和均匀性，保证混凝土的质量。
同时，应该注意施工现场的环境条件，避免影响混凝土的硬化和强度。
五、模板拆除
模板拆除是模板施工的最后一个环节，也是施工质量的重要保证。
在拆除模板时，应该注意避免损坏混凝土结构，确保施工质量。
同时，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
六、施工质量控制
在模板施工过程中，施工质量的控制至关重要。
应该建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监督和检查，及时发现和纠正问题。
同时，要重视施工人员的培训，提高他们的技术水平和工作质量。
七、结论
模板施工方案标准层是建筑施工过程中不可或缺的环节，对于保障施工质量、
提高效率具有重要意义。
通过本文的介绍，希望读者能够加深对模板施工的理解，提高施工质量，确保工程顺利进行。
模板工程质量控制
模板工程质量控制模板工程质量控制是指在模板工程施工过程中，通过一系列的控制措施和标准，确保模板工程的施工质量达到预期要求的过程。
模板工程质量控制的目的是保证模板的稳定性、可靠性和安全性，从而保障建筑工程的施工质量。
一、模板工程质量控制的原则1. 安全原则：确保模板工程施工过程中的安全，防止发生人员伤亡和财产损失。
2. 稳定性原则：保证模板结构的稳定性，防止模板倒塌或变形，影响施工进度和质量。
3. 可靠性原则：确保模板的可靠性，防止模板出现开裂、脱落等问题，影响施工质量。
4. 经济性原则：在保证质量的前提下，合理利用资源，降低模板工程的成本。
二、模板工程质量控制的措施1. 设计控制：根据工程要求和设计规范，合理设计模板结构，确保模板的稳定性和可靠性。
2. 材料控制：选择符合国家标准和工程要求的模板材料，确保材料的质量和性能。
3. 施工控制：严格按照设计要求进行模板施工，确保施工过程中的安全和质量。
4. 监理控制：由专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和解决模板工程质量问题。
5. 检测控制：对模板工程进行必要的检测和试验，确保模板的质量和可靠性。
6. 维护控制：对已完成的模板工程进行维护和保养，延长模板的使用寿命。
三、模板工程质量控制的标准1. 模板结构的稳定性和可靠性：模板结构应满足设计要求，具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载和风荷载，不发生破坏和变形。
2. 模板表面的平整度：模板表面应平整光滑，不得有明显的凹凸和破损，确保施工的精度和质量。
3. 模板连接的牢固性：模板连接部位应牢固可靠，不得有松动和脱落现象，确保模板的整体稳定性。
4. 模板防水和防腐性能：模板应具有一定的防水和防腐性能，能够在潮湿环境下长期使用，不受水分和腐蚀物的侵蚀。
5. 模板使用寿命：模板的使用寿命应符合工程要求，能够满足施工周期的需求，减少模板更换的频率和成本。
四、模板工程质量控制的检验方法1. 目视检查：通过目视观察，检查模板的外观质量，如表面平整度、连接牢固性等。
模板工程施工质量及做法参照标准
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支 架进行观察和维护；发生异常情况时，应按 施工技术方案处理。
3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序
及安全措施应按施工技术方案执行。
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3.2 主控项目：
1) 基层稳定性
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板 应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架； 上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
支撑体系、防止漏浆措施检查
图
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
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2.
准备
熟悉施工图纸、验收规范及模板工程 施工技术方案，组织技术交底
模
板
施工缝凿毛处理并清理干净
工
模板清理干净并涂刷隔离剂
程
检
质
检查柱、梁、板、墙体模板尺寸、垂直度、平整度、标高
量
查
检查预埋件、预留孔洞等是否遗漏
拉线、钢尺量最大弯曲处
*注：检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根
据使用情况不定期抽查。
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7.模板拆除主控项目
混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混 凝土试块的强度来决定。
现浇混凝土结构的拆模期限： 1. 侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏， 方可拆除，一般12h后； 2.承重模板应在混凝土达到表 4要求以后，才能拆除； 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部 分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
设的位置必须符合施工有关规定要求。
模板工程质量验收标准
模板工程质量验收标准操纵模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平坦度，给装修工程制造良好条件。
特别是框架结构，其模板工程质量尤为重要。
1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批前方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
支架的牢固与否，直接关系到平安问题。
必须引起足够的重视，其支撑局部还必须有足够的支承面积。
3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取预防粘结措施。
4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模〞，以确保及时发觉和排解险情。
5、模板工程施工中常出现的问题〔1〕模板的整体稳定性，假设模板体系整体失稳，易造成工程质量事故；〔2〕在“半跃〞结构中，上下跨处的梁的侧模易发生“倒帮〞，造成梁的截面尺寸减少或轴线位移；〔3〕在支设异形模板时，如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致；6、模板工程施工中常用的操纵要点事前操纵是重点，通过连续不断的过程操纵及事后检查验收，确保模板工程质量。
〔1〕施工人员资质操纵；〔2〕施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工；〔3〕施工材料、构配件准入操纵；〔4〕严格操纵按设计及标准操作规程要求施工；〔5〕施工工艺、施工过程操纵；〔6〕对出现的质量问题，催促其及时整改，并按规定及时上报业主。
7、模板工程在施工中常用的操纵措施〔1〕审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站催促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实，有无排水措施，支架下是否设通长垫板，支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工；〔2〕审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站催促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板，支撑是否牢固；〔3〕审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站催促其按审核后的措施进行施工。
混凝土模板施工的工艺步骤与标准规范
混凝土模板施工的工艺步骤与标准规范混凝土模板施工是建筑施工过程中的重要环节，它对于工程的质量和效果有着重要的影响。
本文将介绍混凝土模板施工的工艺步骤以及相关的标准规范。
一、准备工作在进行混凝土模板施工之前，应先进行充分的准备工作。
包括以下几个方面：1. 确定施工方案：根据工程要求，确定施工方案和设计图纸，合理安排施工顺序。
2. 材料准备：准备好所需的模板材料，包括木板、钢板等，确保其质量符合标准要求。
3. 工具准备：准备好所需的工具，如锤子、锯子、螺丝刀等，保证施工过程的顺利进行。
4. 模板检查：检查模板的完整性和稳定性，确保其能够承受混凝土的压力和重量。
二、施工步骤1. 搭建模板架：根据设计要求，在施工现场搭建模板架，确保其牢固稳定。
搭建过程中应注意模板的水平度和垂直度。
2. 安装模板板材：将准备好的模板板材按照设计要求进行安装，确保板材之间的连接牢固，防止混凝土泄漏。
3. 防护措施：在模板内部设置适当的防护措施，如安装防水层、脱模剂等，以防止混凝土黏附在模板上，便于脱模。
4. 浇筑混凝土：在完成模板安装和防护措施后，进行混凝土的浇筑。
按照设计要求控制浇筑的厚度和均匀性，确保混凝土的质量。
5. 养护和维护：混凝土浇筑完成后，应进行养护和维护工作。
包括及时覆盖养护层、保持湿润等，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
三、标准规范混凝土模板施工的工艺步骤需要符合相关的标准规范，以保证施工质量和工程安全。
以下是几个常用的标准规范：1. GB/T 50329-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》：该标准规范了混凝土结构工程施工的验收标准和要求，包括模板施工的检查和验收。
2. GB 50203-2011《混凝土结构工程施工质量检验标准》：该标准针对混凝土结构工程施工质量进行了详细规定和检验要求，包括模板施工的相关要求。
3. JGJ 55-2011《建筑模板工程质量验收规范》：该规范规定了建筑模板施工的质量验收标准和方法，包括模板和支撑结构的安装要求。
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模板工程施工质量标准做法 编 制： 审 核: 批 准:编制日期：二○一四年十二月三十日工程质量管理标准化手册 (2015版)一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感,针对墙、柱、梁板、楼梯等模板工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法；项目部在执行本标准做法的同时应遵守国家、行业及地方规范标准的规定,以及施工专项方案的要求。
二、施工准备1)工程开工前，项目部组织相关人员编制模板工程专项施工方案,按照公司《实施性施工组织设计、方案管理规定》对方案进行评审，审批后实施.2）确定模板周转次数，施工前必须配模、并设计搭配好模板使用部位，使用时必须按事先搭配好的模板对号使用，不得随意变更、更不得乱切新模板。
3）项目部制定配模原则，班组制定配模单,报项目部审批，由班组指定专人集中配模。
4）配模原则:◆柱模:模板不得出现竖向拼缝。
◆墙模:采用横板，小板宽度不得小于300mm,阴阳角部位采用大板。
◆板模:小板宽度不得小于300mm，小板放置在中间.◆门窗洞口周边模板:采用大板，小板放中间，小板宽度不得小于300mm。
◆标准层墙柱模板：现场1：1放样配模。
三、原材料1)木方采用四面刨光优质进口木方,材质为松木或杉木。
2）±0。
000以上墙、柱、梁模必须采用九层及以上黑模板，规格1830×915×18mm。
3）竖向构件模板次楞采用方木或钢方通,钢方通规格不小于50×50×3mm.主楞采用槽钢或钢管。
1图3—1木方图3-2 模板图3-3 模板四、模板加工要求1)地下室施工时,宜采用精密裁板机,严禁使用手提小圆盘锯;2）±0。
000以上必须采用精密裁板机，圆盘锯（手电锯）一律不得使用；3）标准层应在每块模板上编号，确保模板位置准确，水电预留位置不变。
4）按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，模板下必须垫木方，保证孔边不起皮.图4—1 模板标准眼图图4—2 采用精密裁板机配模五、模板支设5。
1剪力墙模板支设1）剪力墙次楞间距不大于200mm，对拉螺栓采用Φ14高强螺杆.地下室外墙及消防水池采用止水螺杆。
2）剪力墙大面模板竖向拼缝处必须采用双面胶粘贴,并在拼缝处设置50mm宽板条固定,板条两侧均设置背楞.3）墙阴阳角处必须采用大块模板，且必须钉铁钉，严格控制阴阳角角度.墙柱阴阳角模板交接处必须贴双面胶.4)塔楼山墙采用黑模板加工成的大模板.电梯井内剪力墙建议采用黑模板加工成的筒模或大模板，整体出模入模.5)宽度≦300mm的模板不得使用,小于一半尺寸的非整板不得用于墙阴、阳角处;阴角处加设竖向双背楞加固;阳角处采用通长螺杆对拉固定。
6）墙底必须焊水平定位筋。
7）模板底口必须加双面胶，加设通长压脚板；模板上口必须弹控制线.8）对拉螺杆起步不大于200mm，水平竖向间距不大于450mm，纵横成线.内撑条间距同螺杆间距，起步高度同螺杆。
9)剪力墙外墙模板支设要点：23 ◆ 各栋楼必须弹出大角线、且上下拉通线控制.◆ 外墙模板采用12#钢丝绳加花篮螺栓调正后斜拉，每面墙拉结点不少于2个；采用钢管斜撑不少于2个;间距≤1500mm 。
◆ 外墙必须设置锁脚螺杆，每侧不得少于2根,间距不大于750mm 。
锁脚螺杆距墙水平施工缝100mm,模板下返100mm 。
图5。
1—1 外剪力墙模板图图5.1—2 标准层剪力墙模板钢方通背楞 图5.1—3 电梯井模板拼缝压双方木图5.1-4 电梯井筒模 图5.1—5 电梯井筒模图5.1-6 L 型墙模板支设 图5.1-7 L 型墙模板支设图5.1—8 外墙大模板图5。
1—9 剪力墙模板图图5.1—10 5。
2柱模板支设1）柱模必须弹线、吊线；柱模必须加焊水平定位筋.2) 柱模底部必须贴双面胶，外侧加压脚板和采用砂浆封堵。
3） 柱模板不允许出现竖向拼缝.4) 框架柱截面600mm .5) 每个柱拉结点不少于22200mm,水平竖向间距不大于450mm 。
图5。
2—12—2槽钢主楞支模图5。
3梁板模板支设1)梁底梁侧及楼板模板次楞为木方，间距按照方案执行，不大于250mm；拼缝大于1。
5mm的必须采用双面胶粘贴，板拼缝处必须设置双木方背楞。
梁底采用步步紧加固@300mm。
梁高大于等于700mm,必须设置对拉螺杆。
2）梁板模板支设时,梁板标高统一提高5mm。
图5。
3-1 模板拼缝图5。
3—2梁底清扫口图5。
3—3 模板配模保证规格尺寸准确,模板支设棱角方正，面层平整、拼缝严密图5.3—4 梁板模板实体样板5。
4楼梯模板支设1)楼梯梯段支模必须采用封闭式支模方式,用18mm厚黑模板支设;并在踏步模板阳角处增加角钢，踏步模板增加透气孔，使浇筑混凝土后的楼梯踏步阴阳角方正，无气泡，表面观感良好；支模方法见下图。
2) 梯段模板沿梯段长度方向,最下及最上一个踏步设置一道对拉螺杆，中间以上每隔3个踏步设置一道对拉螺杆，中间以下每隔2个踏步设置一道对拉螺杆。
沿梯段宽度方向，对拉螺杆离模板外侧不大于300mm，中间对拉螺杆间距不大于800mm.梯段侧面模板采用步步紧进行加固，步步紧沿梯段长度方向间距为600mm.从第二级踏步开始每隔两个踏步留置3个Φ20排气孔。
详见《深圳建工•工程细部质量标准做法》—《楼梯梯段封闭式支模施工标准做法》。
图5。
4—1 楼梯模板实体样板图5.4—2根部留设清扫口六、细部做法6.1后浇带模板1)按设计在底模上弹出后浇带位置线，按线钉20mm宽木条,高度同底层钢筋保护层（底板部位采用水泥砂浆做坎）;钢筋绑扎完成后采用快易收口网支设，背楞采用Φ12钢筋＠300mm，后浇带模板上口应设置通长方木或方通.支模方法见下图。
452100％后方可拆除。
遇到3。
楼板后浇带独立支撑架体图6.2模板下部封口1）内墙柱模板下部封口采用压脚板封口。
2） 对于有上翻口、外墙、电梯井、厨卫间降板及临边部位,采取在混凝土上口粘贴双面胶，上部结构模板向下延伸100mm ，用螺杆将模板、双面胶、混凝土加紧,防止水泥浆从接缝处渗出，保证工程质量。
电梯井及楼梯间部位应增加钢管+顶托对撑。
封口示意图如下。
图6.2—1 墙柱模板底部压脚板 图6.2-2 外墙模板支设示意图3）地下室外墙、水池墙施工缝处上翻高度不小于250mm ，上翻口留止水钢板。
其模板支设见下图。
图6.2-3 地下室外墙及水池做法 图6。
2-4 电梯井做法4）电梯井、降板、边梁外侧模板、女儿墙上口均设置通长木方背楞,保证上口直线度.阴阳角钉上三角模板固定，保证阴阳角方正。
5)预留洞模板采用定型钢模板，周转使用，四角采用铁钉固定于模板上。
图6.2—5 预留洞钢模6。
3 吊模板1）施工前测量定点，模板上下水平面均拉通线。
2）底部板筋上焊斜撑定位筋,间距不大于1000mm。
3）吊模两竖向侧面加斜撑、上下口加对拉螺杆。
4)吊模底部四角设置钢筋支托，用于保证吊模的竖向位置。
5)底口、上口固定采用通长木方做背楞，加固固定.6）吊模上口、底口模板必须通长平齐，确保墙体水平混凝土面平齐。
图6.3-1 卫生间吊模支设示意图图6.3-2 吊模施工在底板筋上焊定位筋6。
4 梁柱接头节点1）柱模与梁模交界处,柱模板采用整块模板开U型槽形式，不得采用小模板组拼。
6.5 剪力墙门窗洞口支模1）在窗洞口采用支设定型木模板,门洞口通过角部连接件、横撑及步步紧加固,交接处不漏浆，在该接缝处粘贴双面胶。
2）门洞口第一道横撑离地不大于250mm，以后每隔600mm～800mm设置一道,500mm,最外侧横撑距洞口边不大于250mm。
3）详见《深圳建工•工程细部质量标准做法》—《剪力墙门窗洞口支模加固施工标准做法》。
图6.5-1 门洞支模加固示意图图6。
5—2 窗洞支模加固示意图66。
6 墙柱外侧模板底部锁脚螺杆施工1）通过在已施工完成的竖向结构部位预埋螺杆,待支设上层结构模板时保证上下混凝土结构交界处顺直、不漏浆的标准做法.锁脚螺杆距墙柱水平施工缝100mm，间距不大于750mm，每侧锁脚螺杆不得少于2根。
锁脚螺杆分为可拆卸和不可拆卸两种，项目部可根据实际情况选择。
2）详见《深圳建工•工程细部质量标准做法》—《墙柱外侧模板底部锁脚螺杆施工标准做法》.图6.6-1 不可拆卸式图6。
6-2 可拆卸式6。
7 厨卫间、阳台、走道降板施工1)小降板处模板必须采用角钢或方通焊接支模，不得使用方木。
图6.7 降板施工七、模板验收7。
1 梁板模板标高及平整度检查梁板模板支设完后，测量人员在墙柱钢筋上用红油漆做成结构50线控制点,工长组织班组长检查模板时，在两控制点间拉尼龙绳作为控制使用，检查结果标识在模板上。
图7.1 标高及平整度检查7。
2 竖向模板垂直度检查竖向模板支设完后，工长组织班组长检查模板垂直度检查结果标识在钢管上。
图7。
2 竖向模板垂直度检查7。
3 边模直线度（外墙、电梯井、楼梯间、厨卫间及阳台吊模）7工长组织班组长拉通线检查四周边模,上口是否设置通长木方背楞。
7.4 锁角螺杆、双面胶及模板拼缝专项检查模板拼装过程中，检查双面胶粘贴，检查模板拼缝小于1。
5mm；检查锁角螺杆设置的位置、间距和数量。
7。
5 综合验收工长组织技术、质检、安全、班组进行支撑系统、加固体系、模板拼缝综合验收。
7。
6 看模混凝土浇筑期间,应安排专人看模,发现问题及时加固。
八、拆模1）混凝土强度达到规范要求后拆模；2）必须用专用撬子轻撬轻拆；拆下的构配件分类整齐,分类堆码;3）拆下的所有的支模架、方木、模板、顶托、步步紧、对拉螺杆必须分类堆放、清理干净；周转使用的模板块表面必须清理干净;4）拆下来的所有木方、模板上的钉子必须及时取下来，任何方木、模板下次使用时，不得再发现有钉子;5）应将模板表面和边沿残余的砂浆、混凝土清理干净。
6）拆下来的模板，能继续周转使用的，必须及时涂刷脱模剂后,分类堆放。
8。