DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
铝塑泡罩包装机的标准操作规程
铝塑泡罩包装机的标准操作规程
1.铝塑泡罩包装机操作前准备工作
1.1全面检查机器各部件，电源、气、水等是否正常。
1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。
1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴好一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。
2．铝塑泡罩包装机操作
2.1拨通电源开关，打开供水阀；
2.2按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155~160℃），铝箔加热辊筒（调节至185~190℃）及批号钢字加热（120~130℃）；
2.3按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
2.4达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
2.5按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
2.6检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
2.7检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
2.8打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；2.9机器正常运转，开始进行生产操作；
2.10生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
2.11生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲铝塑泡罩包装机的操作流程！
你看哈，就像你要给一个宝贝小心翼翼地穿上漂亮衣服一样，操作铝塑泡罩包装机也得一步步来，可不能马虎呀！
第一步，那肯定得先准备好要包装的东西呀！就跟你出门得先选好要穿的衣服一样。
然后呢，把机器打开，你想想，这就好比给机器这个“大力士”醒醒神！例子嘛，就像你早上起来要伸个大大的懒腰一样。
接下来，把材料放好，这可得放准确咯，要不然包装出来可就不漂亮啦，这就好像拼图，得把每一块都放对位置才行呢！看，这么一放，是不是感觉一切都准备就绪啦？
再然后，启动机器，哇哦，你就看着它开始工作啦，就像一个小机器人在欢快地跳舞！这时候可得注意观察，要是有啥问题可得赶紧解决呀，可别等出了大问题才着急！
包装好啦！哇，这成果，多让人有成就感啊！就像自己亲手做了一件很棒的作品一样！
我跟你们说呀，操作铝塑泡罩包装机其实不难，但真的需要细心和耐心呢！你要是马马虎虎的，那可不行哦！而且只要按照正确的流程来，肯定能包装出超级棒的产品呀！所以呀，大家都勇敢地去尝试吧，让我们一起成为包装小能手！
总之，铝塑泡罩包装机操作流程并不复杂，只要用心，每个人都能学会，都能包装出精美又实用的产品！。
130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程
130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程
一、目的：制订本标准的目的建立130实验型铝塑泡罩包装机标准操作规程。
二、适用范围：适用于130实验型铝塑泡罩包装机的操作使用。
三、责任者：设备维修人员、操作人员。
四、程序：
1 认真检查机器各部位配件上整流器是否牢固、线路、管路是否良好，PVC、铝箔、号码是否符合批生产包装指令要求。
2 接通电源，按动触摸屏，调节电机为低速运行，按下电源开健，再按主动机"点动"健，观察电机旋转方向是否与标示箭头相同。
3 按机座后面标牌所示接通进水、出水口，将气管接头接入进口，并将气泵电机接入本机电器控制线路中。
4 按印刷器的使用方法拿出承墨盘，加入塑料簿膜凹版油墨，加入量为印刷辊板直径浸入1/3左右，再按印刷器的作用方法装上承墨盘，调对位置，本系统在不使用时取消本条。
5 按下“空压机开”键，充气后使加热板上升。
6 打开加热开，上加热开，热开键，将所有加热区进行预热，调好温控仪温度热封160℃左右，上加热100℃左右，下加热100℃左右。
7 观察设备运行各部位是否正常，正常时按下主动机运行键，牵引开键，加热板自动放下，并延时10-15秒，待塑料片软化后，机器开始工作，观察成形，印刷、热封、冲裁及运行情况，待一切正常后，打开冷却水阀，打开加料闸门放药生产，将冲裁好的成品装入容器内，转入中转站。
8 当班结束，按照《清洁规程》及《维护保养规程》清洁和保养。
9 认真填写操作记录并按照《设备状态标志管理规程》进行工作。
铝塑泡罩包装机操作流程
铝塑泡罩包装机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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DPT130A型铝塑包装机标准操作规程
出符合预期规定的产品。
2. 范围：本规程适用于公司的DPH130A型铝塑包装机的标准操作。
3. 责任：生产设备部：对DPT130A型铝塑包装机所有操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。
4、设备简介4.1设备组成：DPT130A型铝塑包装机由气动、传动、PVC步进、预热成型、平台、填充上料、铝箔放卷、电气、冲裁、输送、PVC放卷等系统及热封辊、主动辊、架体组成。
4.2主要技术参数电源：380v 50Hz成型面积：210*145mm成型深度：10mm冲裁速度：最大90次/分耗气量：50L/分耗水量：3.2L/分功率：7kw外形尺寸：2860*835*1750mm重量：1600kg5、操作程序：5.1设备启动前的检查与准备：5.1.1 检查DPT130A型铝塑包装机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。
5.1.2 检查电源、电源线，按地线有无故障，如有故障请电工维修。
5.1.3 各电器开关是否在0位置，如不在需旋至0位置。
5.1.4 检查各输气管，冷却水管及连接处，要求无泄漏，并检查冷却水。
5.1.5 检查分水滤气器内是否有水，如有水则将其排掉。
5.1.6 按保养要求对机器进行润滑。
5.1.7 清理工作台面，要求无异物。
5.2设备启动及操作程序、方法5.2.1开机：5.2.1.1 旋转主电源开关，按下面板总起按钮，给控制回路供电，电源灯点亮，接通冷却水。
5.2.1.2 接通空压机电源，启动空压机，要求工作压力为0.6－0.8MPa，后接通输气系统。
5.2.1.3 按下点动按钮，观察各部位运行状况，正常后，松开点动按钮设备停止运转。
5.2.1.4 旋转操作面板上的加热旋钮至“Ⅰ”位置，调整热封上，下板温控仪至所需温度（120－150℃），对热封上，下夹板加热；调整热辊温控仪至所需温度（220－240℃）。
铝塑包装机标准操作规程
DPT130型铝塑包装机标准操作规程1、目的:使DPT130型铝塑包装机操作规范化、标准化，保证DPT130型泡罩包装机包装质量及设备的使用寿命。
2、适用范围：本规程适用于公司DPT130型铝塑包装机的标准操作。
3、责任：动力车间、生产车间负责人、操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4、程序:4.1.操作前准备:4.1.1检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有，说明机器处于正常状态，摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.1.2检查各连接紧固件是否牢固,无松动异常现象。
4.1.3通电操作前检查所有开关按钮,使其处于停机状态;检查各电源线有无破损现象。
4.2开机操作：4.2.1检查控制盘上各自动开关位置应处于ON位，面板上各旋钮应处于0位，并检查外部供电电源是否符合要求，应满足电压380V±﹪，频率50Hz±2﹪，三相电压基本平衡，零线、地线完整可靠。
4.2.2旋转主电源开关HK给系统供电、按下面板总起动按钮IQA，给控制回路供电，电源指示灯2SP亮。
4.2.3将操作面板加热钮1K，压印加热钮2K及上板离合钮5K旋到I位、这样各加热部开始升温、直到温度稳定在设定值，热封离合钮4K按工艺实际要求操作，这时就可以穿PVC工作了。
4.2.4将夹持控制按钮6K旋到I位，在水、气正常情况下，按下面板上启动钮9Q，蜂呜器响过以后，全机就开始工作。
4.2.5在需要停机时，按下操作面板上准停按钮（9TA），则主机就停在准停位置（正常生产时、停机只用此钮）。
4.2.6点动按钮开关2QA是在机器调试或更换部件后调整时用（正常生产过程不用）。
4.2.7急停按钮ITA是在出现人身或设备危险时，紧急切断控制电源，立即停机一般情况下不使用。
4.2.8包装结束时,按“准停”开关,再依次关掉各系统开关和总开关，切断电源。
4.2.9生产结束，取下“运行”状态标志牌，按照“铝塑包装机标准清洁规程”进行清洁，经检查合格后，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的建立DPT130A型铝塑泡罩包装机标准操作程序，正确使用及维护保养。
2.0范围DPT130A型铝塑泡罩包装机的操作及维护保养。
3.0职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.0内容4.1.主要用途：本设备以无毒PVC硬片和涂有无毒粘合剂的铝箔为包装材料，以泡罩板块形式包装各种形状规格的糖衣片、胶囊、素片等粒状药品。
4.2.工作原理：本设备为小辊式铝塑泡罩包装机，由机身、上料机、监视平台、电控箱、加热辊、小导辊、中导辊、定导辊、吸塑热封辊、网纹辊、摆动辊、进给辊、活动压辊和冲裁机构组成。
成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。
再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的产品板块。
4.3.操作：4.3.1.检查水、电的供应情况。
4.3.2.按包装产品的要求更换模具、批号字码。
4.3.3.接通冷却水，接通电源。
4.3.4.按下总启动按钮，搬动吸泡加热、热合加热、打字加热三个开关，进入预加热状态。
同时对这三个开关控制的三只温控表上的按键，按生产工艺设定温度。
4.3.5.把PVC硬片卷料和铝箔卷料装到各自的支持轴上。
4.3.6.当三只温控表都达到设定温度后，打开真空泵和冲裁开关，准备作业。
4.3.7.把PVC硬片绕过小导辊缠在加热辊和吸塑热封辊及中导辊上，按动启动按钮，吸出泡罩，当泡罩带达到一定长度，且泡罩均匀饱满，便可按准停按钮停机。
把泡罩带绕过定导辊、监视平台搭在吸塑热封辊上，并让PVC片泡罩与吸塑热封辊的模孔相吻合。
4.3.8.把铝箔绕过二小导辊覆盖在泡罩带上，并搬动网纹辊上的离合把手，让网纹辊压在铝箔上面，整机再次启动，PVC片与铝箔便热封在一起。
GMP认证全套文件资料08-铝塑泡罩包装机
（5）将料斗安装好，加入物料，开启加料电源开关，开始生产。
（6）停机步骤为按下电机控制红色按钮—主电机停，关闭加料器电源开关，关闭总电源开关，关闭进气阀、进水阀。
范 围：DPT130型铝塑包装机使用操作的全过程。
责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。
程 序：
1、操作前的准备
（1）检查台面有无异物。
（2）接通水、压缩空气。
2、操作步骤
（1）安装好模具、胶片、铝箔。
（2）接通电源，开进气阀，设定各加热点的温度。
（3）温度达到要求后，将装放于承料轴上PVC拉出，经送料辊、加热箱、线型上下模之间，再穿过加料器底部后，与从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧气夹，其端部装入冲模中。
铝塑泡罩包装机(DPT130)操作SOP
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文件类型
设备SOP文件
文件编码
SOP-EQ-1008-00
执行日期
执行部门
设备工程部、车间
起 草 人：
起草日期：
审 核 人：
审核日期：
批 准 人：批准日期：源自修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的：
目 的：建立铝塑包装机（DPT130）使用的标准操作程序。
（7）填写好设备运行记录。
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DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查机器是否处于良好状态，如有损坏或故障，应及时报修。
2.确保操作人员了解包装机的基本操作流程，并已接受相关培训。
二、开机操作
1.按下包装机的启动按钮，待机器正常启动后，检查各项指示灯是否正常。
2.检查工作台和周围环境是否清洁整齐，无杂物堆积。
三、调整操作参数
1.按照产品要求，选择合适的包装材料和规格，并将其放入包装机的材料槽内。
2.根据包装材料的不同要求，调整包装机的封口温度、封口时间和封口压力等相关参数。
确保封包效果良好。
四、装料操作
1.打开材料槽，将需要包装的药品或食品均匀放置在成型模具内。
2.注意控制每个模具的装料量，以避免过度或不足造成的不良封包。
五、封口操作
1.执行封口操作前，检查成型模具是否清洁完整，并确保真空系统工作正常。
2.按下封口按钮，包装机将进行加热封口，同时进行真空抽取过程。
确保包装密封性良好。
六、冷却定型
1.成型模具完成封口后，将包装板取出，并放置在冷却架上进行自然冷却定型。
确保封包不变形。
七、检查封包质量
1.封包冷却后，检查封口线是否完整，无缺口或松动。
2.检查封包是否牢固密封，无气泡、漏气现象。
八、包装完成
1.将封好的包装板移出，进行计量和称重，确保包装数量和质量符合要求。
2.清洁工作台和周围环境，移除包装废料和杂物。
九、机器停机
1.操作完成后，按下包装机的停机按钮，将设备关闭。
2.定期对包装机进行维护和清洁，保持设备良好状态。
以上是DPT130A型铝塑泡罩包装机操作规程的一般内容，具体操作规程可根据设备的使用说明书和生产工艺进行调整。
在操作过程中，操作人员应严格按照规程操作，确保操作安全和产品质量。