高速辊板式铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程

合集下载

泡罩机维护保养操作规程

泡罩机维护保养操作规程泡罩机是一种用于包装食品、药品和其他产品的机械设备。

它具有高效、自动化的特点，能够将产品包覆在保护膜中，确保产品的卫生、完整和质量。

为了保持泡罩机的良好工作状态，延长其使用寿命，确保产品包装的质量，需要进行定期的维护保养。

以下是对泡罩机维护保养的操作规程。

一、日常维护保养1.清洁每天工作结束后，应对泡罩机进行清洁。

首先，关闭电源，并断开电源线。

然后使用清洁剂和湿布清洁泡罩机的表面和内部零部件，去除表面污物和油脂。

切勿使用含有物理磨损颗粒的清洁剂，以免划伤机器。

2.润滑定期为泡罩机进行润滑，保证其运行畅顺。

使用适量的润滑油或者润滑脂，涂抹在泡罩机的轴承、链条和其他运动部件上。

切勿使用过多的润滑油，以免污染产品。

3.检查紧固件定期检查泡罩机上的紧固件，确保它们处于紧固状态。

如有松动或损坏的紧固件，要及时更换或紧固。

4.检查传动带检查传动带的张紧度和磨损程度。

如有需要，进行适当调整或更换。

确保传动带的张紧度适中，以保证泡罩机的正常运行。

5.检查电缆和接线定期检查泡罩机的电缆和接线，确保其连接牢固，避免因松动或腐蚀导致的电路故障。

二、定期维护保养1.更换滤清器定期更换泡罩机的滤清器，避免灰尘和杂质进入系统，影响包装质量和机器性能。

根据实际情况确定更换滤清器的周期。

2.清理加热器定期检查和清理泡罩机的加热器，确保其表面干净，没有积聚物。

如发现积聚物，使用刮板或刷子进行清理。

切勿使用锐利的工具，以免刮伤加热器。

3.检查加热器传感器检查泡罩机的加热器传感器是否正常工作。

如有需要，进行更换或调整。

4.检查温度控制系统检查泡罩机的温度控制系统是否正常工作。

根据产品的包装要求，调整温度控制系统的参数，确保产品的包装质量。

5.检查气压系统检查泡罩机的气压系统是否正常工作。

确保气压稳定，适中，以保证泡罩机的正常运行。

6.检查安全装置定期检查泡罩机的安全装置是否完好，并进行测试。

确保安全装置的正常工作，避免意外事故的发生。

泡罩包装机操作清洁维护规程

泡罩包装机操作清洁维护规程目的：建立一个泡罩包装机标准操作清洁维护规程。

范围：适用于泡罩包装机的操作、清洁、维护。

责任者：泡罩岗位生产操作人员及维修人员。

内容：1 开机前准备1.1 用75%酒精擦拭料斗，模具、台面等部位，晾干。

1.2 检查机器各部件是否有松动或错位现象，进行校正并加以紧固。

1.3 接通电源、气源、水源，检查有无渗漏现象。

1.4将PVC和XX分别安装在各自承料轴上。

1.5确认供电电源和各电器一切正常后，将电气箱内各分路保险开关打开。

1.6接通电源，打开总开关，再点动设备，观察运转情况，主轴应按顺时针方向旋转，否则应调换主电机相序。

1.7来料半成品须根据生产交接单记录核对品名，批号和数量，根据检验报告单确定投料，不合格产品不得投料。

1.8检查批号装置，确保与来料中间体批号相同。

2 操作程序2.1开启电源，打开供气阀、供水阀。

2.2将所需的模板、台面、刀片等安装到位。

2.3串好PVC和XX，在视屏操作界面设定好上加热、下加热和热封的温度。

2.4将机器运行起来，进行牵引气夹的调整，松开锁紧螺钉进行移动，保证气夹边沿与泡罩有1-2mm的间隙，并能使泡罩顺利通过。

2.5观察冲裁的效果，然后进行模具的调整。

3 成型模具调整3.1首先对成型箱体进行调整，用以调整成型、热封、冲裁各步位的同步。

松开箱体底座的锁紧螺母，旋转手轮，使箱体水平移动，根据标尺的指示，视板距将箱体调整到需要位置，旋紧底座锁紧螺母。

3.2调整成型下模以使其与导轨对齐，保持水平，使PVC牵引过轨道。

3.3调整成型上模，调整PVC的牵引位置，先点动下模升至上止点，调整上下模对齐，松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开，再分别手工拧紧四个球头螺母，使上下模完全吻合，然后把圆螺母旋转至成型固定板下面。

4.热封模具调整4.1调整热封下箱体，松开底座的锁紧螺母，旋转手轮使箱体水平移动，根据标尺指示，调整热封位置，调好后旋紧锁紧螺母。

铝塑泡罩包装机的标准操作规程

铝塑泡罩包装机的标准操作规程
1.铝塑泡罩包装机操作前准备工作
1.1全面检查机器各部件，电源、气、水等是否正常。

1.2领取与生产中间产品相对应的PVC及铝箔。

1.3换上与生产中间产品相应批号的钢字粒，并在字模下面贴好一块双层胶布，以免压穿PVC及铝箔。

2．铝塑泡罩包装机操作
2.1拨通电源开关，打开供水阀；
2.2按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155~160℃），铝箔加热辊筒（调节至185~190℃）及批号钢字加热（120~130℃）；
2.3按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，最后与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

2.4达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

2.5按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

2.6检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

2.7检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

2.8打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；2.9机器正常运转，开始进行生产操作；
2.10生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
2.11生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。

高速辊板式铝塑泡罩包装机安全操作规定

高速辊板式铝塑泡罩包装机安全操作规定前言高速辊板式铝塑泡罩包装机是一种广泛应用于食品、医药、化妆品、医疗器械等行业的包装设备。

使用前，必须确保设备正常工作，且所有操作人员必须熟悉设备操作规定，严格按照操作规范进行操作，以确保生产过程安全稳定。

一、设备操作前的安全检查1.在设备开始工作前，必须检查所有的安全装置是否完好，如传感器、保险丝和开关等。

确保设备的电气和机械部分正常，避免设备故障导致人员伤害和生产停工。

2.检查压力表和温度表的显示是否正常，确保工作参数符合设备使用规范。

特别是在高速运转时，必须保持良好的润滑和冷却，确保设备稳定和操作安全。

3.检查设备是否放置在正确的位置，并且切勿让设备接近堆放杂物、金属物品等，避免设备意外伤害工作人员。

二、设备标准操作流程1.确认操作员持有合法的操作证，设备操作前必须进行岗前培训或考核。

2.按照设备规范操作面板进行操作，遵守设备操作流程，减少不必要的操作因素，保证操作稳定。

3.操作员必须严格遵守设备规定的安全操作流程，避免触碰移动设备、设备转动等引起的安全隐患。

4.在操作设备时，应严格按照设备操作规范使用操作工具，如：切割工具，钳子，扳手等，保持操作规范和安全。

5.当发现设备出现异常情况时，需立即停止设备并报告相关管理人员，避免造成不必要的物质浪费或人员伤害。

6.在设备运行过程中，应随时观察设备运行情况，避免产生塞管，掉袋，爆卷等不安全情况。

三、操作员所需个人防护用具1.操作员必须穿戴好防护装备，如：作业制服，手套，盆帽等，在操作设备时，先按规范穿戴，确保身体安全。

2.防护装备必须佩戴到位，不能留有半点疏忽，避免设备操作过程中产生的物料、工具等对操作员造成伤害。

3.对临时访客或配合操作人员执行工作的外来人员，必须提醒他们黑色金属、饰品等物品禁止佩戴进入生产车间，确保安全操作。

四、操作员应具备的安全意识1.操作员在工作过程中，必须时刻关注自身的安全，不得因为完成任务而将注意力分散，导致本人的工伤事故。

铝塑铝泡罩包装机维护保养标准操作规程

DPPS170B铝塑铝泡罩包装机维护保养标准操作规程
1、目的：使DPPS170B铝塑铝泡罩包装机维护保养规范化、标准化，保证质量及设备的使用寿命。

2、范围：本规程适用于DPPS170B铝塑铝泡罩包装机的维护保养。

3、责任：DPPS170B铝塑铝泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。

4、内容：
4.1 机器要保持清洁，经常保持擦拭、润滑转动零件。

4.2 键条、链轮部件应每班润滑一次。

4.3 成型、热合、进给、冲切各往复或上、下移动部件均为导柱与滑动轴承的滑动连接，故对机器适当的润滑是很重要的。

各导柱与轴承间以油脂润滑每班润滑一次。

4.4 各同步齿形带间严禁与油接触，以免降低其使用寿命。

4.5 电器部分应经常吹去尘土。

4.6 油雾器、油杯中要保持油位。

4.7 各冷却板应每半年清除水垢一次，可用0.3MPa以下压缩空气清除。

对于用软化水的用户这是不需要的。

4.8出现故障后应仔细分析，并由有关机修人员维修排除。

禁止乱调乱拆，以免损坏零件。

1。

高速平板式铝塑泡罩自动包装机安全操作规定

高速平板式铝塑泡罩自动包装机安全操作规定随着生产自动化的发展，高速平板式铝塑泡罩自动包装机在行业中应用越来越广泛。

然而，由于机器的高速运转，一旦操作不规范，就会产生严重的安全事故，危及生产工人的安全。

因此，我公司特制定以下高速平板式铝塑泡罩自动包装机的安全操作规定，确保生产过程中的安全。

一、准备工作1.操作前必须确认机器的运行状态和相应参数是否符合运行要求。

1.1 确认电源是否接通，电压和频率是否符合要求。

1.2 确认气源是否充足，气压是否符合要求。

1.3 检查机器是否完好无损，各部分是否牢固可靠。

2.严格遵守穿戴安全防护用品的要求。

2.1 工作人员离开机器前，必须将手套、护目镜、口罩、耳塞等安全防护用品穿戴妥当，并保证干净。

2.2 穿着宽松衣服的工作人员严禁接近机器。

3.工作人员必须经过专业的培训并掌握操作技能。

3.1 新员工要由专业人员进行培训和指导，并考核合格后方可操作。

3.2 资深员工每半年进行一次安全生产培训和操作技术培训。

二、操作规定1.严格按照机器的启动流程进行操作。

1.1 按照机器的开机流程逐一启动，时间间隔不得过短或过长。

1.2 调节机器的工作参数时，应逐级调节，细致调整。

2.操作者必须站在机器的保护罩外，严禁伸手或身体接近运行中的机器。

2.1 防护罩使用时，工人必须确保每扇防护门安装完整，是否处于释放状态。

2.2 严禁将身体或衣物靠近裹入机器的物品或输送带上的货物。

3.注意机器的维护和保养。

3.1 定时清洗机器表面、内轮廓及油路系统。

3.2 定期更换机器的滤清器、排气阀、气缸等易损件。

3.3 保证机器润滑良好、运行平稳、无异常声响。

4.防止运行中的机器进水。

4.1 机器周围必须保持干燥的环境。

4.2 机器停机后，必须清理地面，防止滴水。

三、故障处理1.一旦机器出现故障，工人应立即停机，并通知维修人员处理。

1.1 停机后，必须将设备电源快速切断。

1.2 维修人员到达前，工人必须在旁协助停机故障的处理。

铝塑包装机安全操作及保养规程

铝塑包装机安全操作及保养规程一、前言铝塑包装机是一种用于包装各种食品、医药、化工等产品的机器设备。

在使用时需要注意安全操作，并进行适当的保养维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

二、安全操作规程1.在启动设备前，应仔细检查设备是否处于正常状态，所有部件是否处于位，并确保安全开关和防护装置处于可靠状态。

2.启动设备前应将周围环境清理干净，确保设备周围无杂物，周围范围内不能有任何人员或其他障碍物，以免发生意外。

3.在操作设备时，应将手部等裸露在外的皮肤避开运转部分，避免任何可能的危险。

4.在设备运作中，应时常检查设备的运转状态，如有异常或故障应及时停机检修，并采取相应的安全措施。

5.在设备停机时，应先关闭所有动力源，等待设备停止后才能离开。

三、保养维护规程1.设备经常打开、关闭或重复使用时，应及时清洁设备上的各个部分，特别是料斗、传送带等，以避免杂质影响设备的稳定运行。

2.定期检查和维护自动供料、输送机、启停按钮等关键部位，确保设备的安全运行，以减少未来保养费用。

3.在季节更替、加工数量增加、空车运行等设备工作状态发生变化时，需要加强设备的保养维护并适时更换易损件，以保证设备的正常运转。

4.定期检查并清理设备上的电控箱、电控、接线处等部分，防止灰尘、锈蚀和潮湿对设备造成损害。

5.对于设备的高温部分，如电机、变频器等，应定期进行润滑和清洁。

四、注意事项1.设备在运行时，不要随意拆卸或擅自改变设备的结构和原理。

2.在清理设备时，不要使用钢丝绒、硬毛刷等易造成机械破坏的工具。

3.在加工过程中，尽量减少往回拉杆，不要超过机械杆的负荷。

4.在使用设备时要定期检查润滑油及冷却水的情况，及时添加或更换。

五、总结铝塑包装机的安全操作和保养维护需要高度重视，只有做好每一个细节，才能保证设备稳定运行和加工效率的提升。

通过认真遵守使用规程，定期进行设备的保养维护，相信铝塑包装机一定会成为您企业生产的得力工具。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

高速辊板式铝塑泡罩包装机安全操作及保养规程高速辊板式铝塑泡罩包装机是一种自动化程度高、生产效率高的包装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

然而，由于操作不当和设备本身的磨损等因素，使用过程中也可能会出现安全隐患。

为了确保生产安全、提高生产效率和延长设备使用寿命，在进行使用前应认真阅读并严格遵守以下安全操作及保养规程。

一、安全操作规程
1.1 前期准备
1.在进行操作前，必须确认所有安全装置均已安装正常。

特
别注意：输送带上的安全开关、开针自动停机装置、罩膜板压力调节器、顶板轴位置安全开关和压力表等安全装置，使用前需经过检查，否则不能操作。

2.在安装辊板和输送带时，必须确认设备停机状态并关闭电
源。

3.在操作机器前，必须清除生产现场及设备周围的杂物。

4.在操作机器前，必须穿好工作服、帽子和安全鞋，并佩戴
好手套和口罩。

1.2 操作规程
1.在启动设备前，必须确认设备安全装置是否处于正常状态。

同时，也要确认辊板处于自动或手动状态，输送带是否调整平衡，罩膜是否装置正常。

2.在操作设备前，必须清洁模具及罩膜板。

特别注意：切勿
用硬物划伤罩膜板。

3.在操作设备时，特别注意安全卫生。

不得将手或其它异物
放入设备中。

4.在设备工作过程中，需小心翼翼地观察设备的各种指示灯、
压力表等。

5.在设备启动前需确认用电量到位，否则不能启动设备。

1.3 关闭设备
1.首先，必须将输送带顶起，取下后要及时清洗。

2.然后，关闭电源，并将保险丝揭开。

3.清洗模具，并对设备进行日常维护。

二、保养规程
2.1 正确维护
1.设备启动时，应进行必要检查，确认安全装置是否处于正
常状态。

如发现异常应立即维修并彻底清理维修配件。

2.在设备保养过程中，应根据工作人员的实际使用情况，对
设备有针对性地进行日常保养。

如零件磨损等情况，应及时更换零件。

3.在设备保养过程中，应关注设备的工作效率和产品质量，
并根据实际的工作情况进行相应地调整。

2.2 维护方法
1.设备在使用过程中，会产生较多的零件磨损、残渣和污垢
等问题，需要定期进行清理。

所用清洗液应与包装材料相适应，清洗过程中注意不要用腐蚀性强的清洗剂。

2.清洗设备时，应确保清洁充分、彻底，且无水、油迹及其
他污物，避免对设备造成不利影响。

3.定期更换设备的润滑油，保持设备的正常状态。

4.在更换设备零部件时，应先将设备停机，彻底断电。

5.设备在停工状态下，应确保所有操作和安全装置都可靠地
安装好。

综上所述，高速辊板式铝塑泡罩包装机在使用过程中，应注意掌握安全操作规程和保养维护方法，确保设备正常工作，提高生产效率和生产质量，最终保护生产操作人员的安全和身体健康。