订单拣取路径优化研究S形启发式方法在配送中心拣货中的应用

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基于路径、周转率、拣货成本系数的线性规划在货位优化中的应用

基于路径、周转率、拣货成本系数的线性规划在货位优化中的应用
率 为基础 的原 则 一 以 即将 货 品按 周转 率 由大 到 小排 序 ,再将 此序 分 为若
干 段 ( 常分 为三 至五 段 ) ,同属 于一 段 中 的货 品列 为 通
同一级 ,依 照 定位 或分 类存储 法 的 原则 ,指 定 存储 区域
率 ,拣货成本系 数等概念 ,使用 了运筹学 中的线性规划方
法 建 立 相 应 的数 学优 化 模 型 , 再 利 用 相 应 的约 束 条 件 对 建 立 的 数 学 模 型 进 行 相 关 的优 化 , 从 而 达 到 优 化 货 架 ,提 高
给 每一 级 货品 ,周转 率 越高 应离 出入 口越近 ,即是通 常
所说 的将黄 金 区域分 配给拣 取频 率高 的货 品 。
大 小 可 以利 用 历 史 订 单 数 据 做 分 析 。
二 、 货 位 优 化 的 原 则
进 行 货 位 优 化 时 需 要 很 多 的 原 始 数 据 和 资 料 , 一 旦
收 集到 完整 的 原始 数据 后 ,选用 怎 样 的优 化策 略就显 得
尤 为 重 要 了 。 应 用 一 些 直 觉 和 想 当 然 的 方 法 会 产 生 误 导 ,甚 至 导 致 相 反 的 结 果 , 所 以 在 进 行 相 关 的 货 位 优 化 时 , 必 须 遵 循 一 些 原 则 , 而 这 些 原 则 通 常 都 是 根 据 人 员 拣 货 的 方 法 , 仓 储 存 货 的 属 性 , 交 易 订 单 履 行 的 方 式 来
仓库人 员拣选作业效率 ,合理 分摊 营运 成本 的 目的。
( ) 品 相关 性 原则 二 产
通 常分 析 发现 ,某 些 产 品存在 相 同属 性 , 当某一 存 货 出现在 订 单 中,另 一存 货 常常 也会 伴 随着 出现 在 同一 订 单 中 , 此 意 味 着 这 两 种 存 货 通 常 都 被 一 起 使 用 或 消 耗 ,因 此 ,这两 种存 货 可视 为存 在 相关 性 。将存 在相 关 性 的产 品放 置在 同一 区域 ,这 样 可 以减 短拣 取存 货 的路 径 ,减 少工 作人 员疲 劳 ,简化 清 点 工作 。产 品 的相关 性

快递行业智能分拣与配送优化方案

快递行业智能分拣与配送优化方案

快递行业智能分拣与配送优化方案第一章:引言 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 项目意义 (2)1.3 研究方法 (3)第二章:智能分拣系统概述 (3)2.1 分拣系统发展现状 (3)2.2 智能分拣技术原理 (4)2.3 分拣系统关键设备 (4)第三章:智能分拣系统设计 (4)3.1 系统架构设计 (4)3.2 关键技术选择 (5)3.3 设备配置与布局 (5)第四章:智能分拣系统实施与优化 (6)4.1 系统实施步骤 (6)4.2 分拣效率优化 (6)4.3 故障处理与维护 (7)第五章:配送优化策略 (7)5.1 配送模式选择 (7)5.2 路线优化算法 (7)5.3 资源配置与调度 (8)第六章:智能配送系统设计 (8)6.1 系统架构设计 (8)6.2 关键技术选择 (9)6.3 设备配置与布局 (9)第七章:智能配送系统实施与优化 (10)7.1 系统实施步骤 (10)7.1.1 需求分析 (10)7.1.2 系统设计 (10)7.1.3 设备选型与采购 (10)7.1.4 系统部署与调试 (10)7.1.5 人员培训与运营 (10)7.2 配送效率优化 (10)7.2.1 路径优化 (10)7.2.2 资源调度 (10)7.2.3 信息化管理 (11)7.2.4 数据分析与预测 (11)7.3 故障处理与维护 (11)7.3.1 故障分类 (11)7.3.2 故障预警 (11)7.3.3 故障处理 (11)7.3.4 故障总结与改进 (11)7.3.5 维护策略 (11)第八章:智能分拣与配送系统集成 (11)8.1 系统集成策略 (11)8.2 关键技术研究 (12)8.3 系统功能评价 (12)第九章:项目实施与推广 (13)9.1 项目实施计划 (13)9.1.1 实施阶段划分 (13)9.1.2 实施时间表 (14)9.2 推广策略与建议 (14)9.2.1 政策支持 (14)9.2.2 产业链协同 (14)9.2.3 市场推广 (14)9.3 风险评估与应对 (15)9.3.1 技术风险 (15)9.3.2 市场风险 (15)9.3.3 政策风险 (15)第十章:结论与展望 (15)10.1 研究成果总结 (15)10.2 不足与改进方向 (15)10.3 行业发展趋势展望 (16)第一章:引言1.1 行业背景我国经济的快速发展,电子商务产业的兴起,快递行业作为现代物流体系的重要组成部分,近年来呈现出爆发式增长。

电子标签拣货作业订单分批算法研究与应用

电子标签拣货作业订单分批算法研究与应用

毕业设计说明书(论文)中文摘要毕业设计说明书(论文)外文摘要目录前言1第一章绪论21.1选题依据21.2选题背景31.3研究的主要内容4第二章订单拣选的研究现状62.1订单拣选方法的研究现状62.2 订单拣选路径的研究现状72.3 订单分批拣选的研究现状102.4 订单分批拣选优化方法的总结11第三章订单分批拣选算法描述133.1先到先服务方法的简介133.2种子启发式算法的简介133.3节约启发式算法的简介143.3.1订单分批中节约启发式算法的思想153.3.2订单分批中节约启发式算法实施步骤15第四章订单分批拣选启发式算法的研究与应用174.1 订单分批问题的数学模型174.1.1 模型假设174.1.2 数学模型的建立184.2 节约启发式算法求解订单分批问题过程194.2.1 初始批量的形成194.2.2 批量的优化194.3 节约启发式算法的算例分析204.3.1 节约启发式分批214.3.2 比较分析274.4 订单分批问题的聚类分析274.4.1 特征向量274.4.2 相似系数284.4.3 基于聚类分析的启发式算法294.5 基于聚类分析的启发式算法的算例分析304.5.1 聚类分析的启发式分批过程304.5.2 比较分析36第五章电子标签拣货系统的优化37 5.1 系统优化前375.2系统优化后38第六章总结与展望416.1总结416.1展望42参考文献43致谢45前言随着供应链管理的出现,仓库的使用者开始注重优化其配送网络以降低安全库存来获得规模经济,仓库也变得越来越大。

随着电子商务的成功实现,大量的订单呈小型化趋势发展,制造业也正向小批量多批次配送模式、订单与产品定制化、前置时间下降等方面转变。

配送时间要求越来越短,订单拣选活动通常要在规定的有限时间内完成,从而导致配货和订单拣取的难度增加[1] 。

从成本分析的角度看,物流成本约占商品最终售价的30%,其中包括配送、搬运、储存等成本项目。

拣货路径优化的方法

拣货路径优化的方法

拣货路径优化的方法随着电商行业的发展和互联网技术的不断进步,拣货工作成为了一项日益重要的工作。

拣货作业主要是指按照订单需求从仓库中筛选物品,在仓库中获取并集中放置的流程。

对于电商企业来说,拣货工作是一个巨大的工程,如何优化拣货路径就是一个重要的问题。

本文将讨论一些拣货路径优化的方法以提高效率和降低成本。

一、自动化拣货随着技术的不断发展,自动化技术得到了广泛应用。

自动化拣货系统可以在仓库中减少拣货员的作业量,提高人力资源利用率和仓库效率。

通过使用机械手臂和传送带等自动化设备,可以将物品从仓库架子上直接运送到拣货员所在的位置,然后再将拣货好的物品放入集装箱中,大大提高了拣选效率。

这种方式可以有效减少人工失误和工作量,同时还可以大大减少输送时间。

二、拣货路径规划拣货路径规划指的是根据仓库中的物品位置和订单的要求确定拣货的路线。

传统的拣货路径规划是根据订单的顺序安排的。

但是这种方式相对效率比较低,因为它没有考虑到拣货员在仓库中的行程时间。

使用基于路线优化算法的拣货路径规划可以更好地优化拣货路径,节约时间和成本。

三、批量拣选批量拣选技术是指为了快速准确地拣选大量相似物品的一种方法。

通过使用批量拣选技术,拣货员可以同时拣选多个物品,将它们一同放入容器中。

这种方式能够大大减少拣货员因一个货品而来回走动并且也可以离开目标,但同时这种方法付出的代价也较大。

四、电子标签与RFID技术在许多现代的仓库中,使用电子标签和RFID技术来标示物品,可以帮助拣货员更快地找到它们。

拣货员只需要扫描物品上的电子标签或将RFID读取器靠近物品即可根据路径规划准确找到物品的位置,大大提高了拣货效率。

五、人机交互技术人机交互技术可以让拣货员与拣货设备更好地交互。

通过使用平板电脑,拣货员可以得到更具体、更准确的拣货指令,同时也可以更快地对异常情况作出反应。

六、大数据分析通过大数据分析,企业可以收集和分析拣货信息,找出现有设备的弱点和瓶颈。

浅析电商仓储分拣作业优化策略

浅析电商仓储分拣作业优化策略

浅析电商仓储分拣作业优化策略随着电子商务的快速发展,电商仓储分拣作业的效率和精准度要求也越来越高。

如何优化电商仓储分拣作业,提高作业效率和准确性,已经成为电商企业需要重点关注的问题。

本文将从流程优化、自动化技术应用、智能物流设备和人员培训等方面,对电商仓储分拣作业的优化策略进行浅析。

一、流程优化1. 优化分拣路径在电商仓储分拣作业中,分拣路径的设计直接影响作业效率。

合理规划分拣路径,可以缩短分拣时间,提高分拣精准度。

根据商品的类别、尺寸、重量等特性,将商品分区存放,并设计合理的分拣路径,可以减少分拣员的行走路程,降低分拣作业的疲劳程度,提高作业效率。

2. 采用分拣处理中心在电商仓储分拣作业中,采用分拣处理中心对商品进行分类、分拣和打包,可以实现集中化分拣处理,提高作业效率。

通过分拣处理中心,可以实现分拣作业的流水线作业,减少物品装卸、搬运的时间成本,降低人力成本,提高分拣精准度。

3. 优化物流信息管理在电商仓储分拣作业中,物流信息管理的优化可以提高分拣作业的精准度。

通过建立完善的物流信息管理体系,可以实现对商品的追踪管理,减少商品丢失和错发的情况,提高分拣作业的准确性。

二、自动化技术应用2. 自动化数据采集在电商仓储分拣作业中,采用自动化数据采集设备可以实现对商品信息的自动采集和录入,减少人工录入的错误率,提高分拣作业的准确性。

自动化数据采集设备可以实现对分拣作业过程的实时监控和数据分析,为作业管理提供数据支持,提高作业效率和准确度。

三、智能物流设备1. 智能分拣机器人在电商仓储分拣作业中,采用智能分拣机器人可以实现对商品的自动识别、抓取和分拣,提高分拣作业的效率和准确度。

智能分拣机器人可以根据预设的分拣规则,自动完成商品分类和分拣,减少人为因素的干扰,提高分拣作业的精准度。

四、人员培训1. 分拣作业培训在电商仓储分拣作业中,对分拣作业人员进行专业的培训,可以提高作业效率和准确度。

通过培训,可以提高分拣作业人员对商品的识别和分类能力,提高作业效率和准确度。

快递包裹分拣与物流运输路径优化算法研究

快递包裹分拣与物流运输路径优化算法研究

快递包裹分拣与物流运输路径优化算法研究随着电子商务业务的快速发展,快递包裹的数量越来越多,快递企业的业务量也越来越大。

如何快速准确地对海量快递包裹进行分拣,以及如何优化物流运输路径,已成为快递企业必须解决的重要问题。

因此,研究快递包裹分拣与物流运输路径优化算法,对于提升快递企业的服务质量和经济效益具有重要意义。

一、快递包裹分拣算法的研究快递包裹的分拣是指根据收件地址、物品属性和运输方式等因素,将大量的快递包裹按照一定规则进行分类、分拣、标记、打包等处理过程。

为了提高分拣效率和准确度,快递企业可以采用各种分拣算法。

1. 传统的分拣算法传统的分拣算法主要采用人工分拣和区域性分拣,分别分配给快递员和分拣人员进行操作。

这种分拣方法对人工分拣能力要求较高,且分拣效率较低,容易出现操作失误。

而且,区域性分拣需要占用大量的仓库空间,并且需要一定的人工管理。

2. 自动分拣算法自动分拣算法采用物流自动化系统将快递包裹进行自动分类和分拣。

它可以提高分拣效率和准确度,减少人为因素的干扰,减少仓库空间占用。

自动分拣算法主要包括流水线分拣、输送线分拣和机械臂分拣等。

二、物流运输路径优化算法的研究物流运输路径优化是指在给定的时间内,根据配送需求和车辆分配等问题,通过运用优化模型和算法,有效地规划运输路径,降低成本和提高送货效率。

1. 路径规划算法路径规划算法主要包括贪心算法、分支定界算法和遗传算法等。

贪心算法是一种简单有效的算法,但存在局限性,可能会陷入局部最优。

分支定界算法是一种高效而精确的算法,但当问题规模增大时,计算复杂度也相应增加。

遗传算法是一种很好的优化算法,但需要大量的计算资源和时间。

2. 车辆路径优化算法针对多车辆路径问题,车辆路径优化算法主要包括模型算法、元启发式算法和迭代算法。

模型算法将多车辆路径问题转化成数学模型来求解,但依赖于具体的模型选择和数据规模。

元启发式算法可以自动寻找最优解的大概位置,但运算速度较慢。

物流配送中的最优路径选择方法分析

物流配送中的最优路径选择方法分析

物流配送中的最优路径选择方法分析物流配送是现代物流供应链管理中的重要环节,对于企业来说,选择一条最优路径进行货物的配送,能够有效提高物流效率,降低成本,增强竞争力。

而在众多可供选择的路径中,如何选取最优路径成为了一个值得思考和研究的问题。

本文将从物流配送中的最优路径选择方法进行深入分析。

最优路径选择方法主要包括启发式算法、优化模型和智能算法。

每种方法都有其独特的优点和适用场景,下面将逐一进行介绍。

启发式算法是一种基于经验和直觉的路径选择方法。

这种方法强调快速地找到一个相对好的解决方案,虽然不能保证找到最优解,但在时间和资源有限的情况下,启发式算法能够提供较好的解决方案。

常见的启发式算法有贪心算法、模拟退火算法和遗传算法。

贪心算法通过每一步的局部最优选择来最终达到全局最优,速度快,但容易陷入局部最优。

模拟退火算法模拟固体物质退火过程,通过接受劣解的概率,跳出局部最优解,但时间复杂度较高。

遗传算法仿照生物进化过程,通过选择、交叉和变异产生新的解决方案,具有较好的全局搜索能力。

优化模型方法基于数学模型和决策理论,通过建立数学模型和制定目标函数,将路径选择问题转化为优化问题。

常见的优化模型方法有整数规划、线性规划和网络流模型。

整数规划模型适用于路径选择中存在离散决策的情况,能够通过线性规划求解器得到最优解,但时间复杂度较高。

线性规划模型适用于路径选择中存在连续决策的情况,通过求解线性规划问题得到最优解,时间复杂度较低。

网络流模型适用于具有网络结构的路径选择问题,通过建立网络模型和网络流算法得到最优路径。

智能算法方法是近年来兴起的一种路径选择方法,主要基于人工智能和机器学习技术,通过对大量数据进行分析和学习,从中找到最优路径。

智能算法方法主要有神经网络、遗传算法和粒子群算法。

神经网络通过模拟人脑的神经元网络结构,通过学习来优化路径选择。

遗传算法和前面提到的遗传算法类似,通过选择、交叉和变异来寻找最优解决方案。

物流管理中路径优化算法的使用方法与案例分析

物流管理中路径优化算法的使用方法与案例分析

物流管理中路径优化算法的使用方法与案例分析概述:物流管理是指对物流过程中的运输、仓储、配送、包装等环节进行计划、组织、调度、控制和协调的一系列管理活动。

路径优化算法在物流管理中起着重要作用,可以帮助企业提高物流效率、降低成本,提供良好的服务体验。

本文将介绍路径优化算法在物流管理中的使用方法,并通过案例分析来详细说明其优势与应用场景。

一、路径优化算法的概念与分类路径优化算法是指在给定物流环境和需求的情况下,通过计算和优化来确定最佳的路径选择。

常见的路径优化算法包括启发式算法、动态规划算法、遗传算法和模拟退火算法等。

这些算法主要通过计算路径的长度、时间、成本等指标,并结合各种约束条件,找到最佳路径。

二、路径优化算法的使用方法1. 数据收集与处理:首先,需要收集与物流相关的数据,包括运输距离、交通状况、仓库位置、客户需求等。

然后,将这些数据进行处理,整理成可用于算法的输入形式。

2. 确定路径优化目标:在路径优化时,需要明确优化目标,例如最短距离、最短时间、最低成本等。

根据具体需求,选择适合的优化目标。

3. 选择合适的算法:根据实际情况选择合适的路径优化算法。

启发式算法适用于规模较小的问题,能够在较短时间内给出较优解;动态规划算法适用于规模较大的问题,但计算复杂度较高;遗传算法和模拟退火算法适用于复杂的组合问题,能够找到全局最优解。

4. 运行算法并优化路径:根据选定的算法,通过计算和优化找到最佳路径。

可以通过编程语言实现算法,或使用现有的路径优化软件工具。

5. 路径验证与实施:找到最佳路径后,需要对其进行验证和实施。

可以进行路径模拟实验,评估路径优化效果,以确保算法的准确性和可行性。

三、案例分析:路径优化算法在物流管理中的应用以一家快递公司为例,介绍路径优化算法在物流管理中的应用及其优势。

该公司每天需要将货物从A城市运送到B城市,并在中途经过C、D、E三个城市。

在没有使用路径优化算法之前,他们的送货路线是由调度员根据经验进行人工安排的,不仅费时费力,而且容易导致错过最佳路径。

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鬻LOGISTICS&MATERIAL HANDLING
宽巷道的托盘储架拣货区的拣取路径问题。
二、订单拣取路径问题的描述
拣货区一般都是由一定数量的等长巷道组 成,巷道两侧的货架上存放着要拣取的品项。人 推着拣货车在巷道中行走进行拣取作业。拣货车 在巷道中能在两个方向来回移动,且能很容易地 改变方向。每张订单上都包含分布在多个巷道中 的诸多品项。我们假设一张订单的诸多品项能够
传统拣货单拣货是一种“摘果式”的拣货方 式,拣货人员必需走动而商品固定不动,拣货人 员根据拣货单上的指示将商品拣出,且拣货单上 的商品未按储位编排顺序,拣货人员只能靠记忆 和经验拣货。图中的红线是传统拣货单经常采用 的一种行走路线。其移动的距离为73。
2)利用启发式方法确定拣货路径,然后制作 拣货单,将拣货路径以最简洁的形式打印在拣货 单上,拣货人员只需按拣货单上的路径行走,按 货位排列的顺序进行拣货,没有经验的新手也可 顺利拣货。图中蓝线即为这种情况下的拣货路 径,需要行走的距离为55。
万方数据ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
HANDLING鬻
LoGISTICS&MATERIAL
口最远的巷道上的商品,再分别拣取离出入口较 近的巷道上的商品,最后返回出入口。为方便计 算,假设货位宽、巷道宽及过道宽均为一个单位 长,且假设拣货人员及拣货车总是在巷道的中间 行走,拣货时人员和拣货车也是停在货位的正中 间。在过道中行走时总认为是贴着货架行走的, 其两端纵向行走的距离忽略不计。
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万方数据
三、S形启 发式方法确 定拣货路径 的基本原理
启发式方 法是寻求解决 问题的一种方 法和策略,也 可以是面向某 种具体问题的
攀LOGISTICS&MATERIAL HANDLlNG
一种求解手段。启发式方法建立在经验和判断的 基础上,体现了人的主观能动作用和创造力。利 用s形启发式方法所得的拣货路径,也许并不是 最优的,但对绝大多数配送中心来说,能得到满 意解决就已经足够了。
下面分别计算数字显示拣货、传统拣货单拣 货、及启发式方法拣货单拣货的移动距离:
1)数字显示拣货是利用数字显示器与人工配 合的一种拣货方式,作业人员必需走动而商品固 定不动,拣货人员只要依据灯号及数字显示,就 可将商品拣出,是一种无纸化的拣货。这种作业 方式除了数字显示外,其余与人工作业方式雷 同。由于这种拣货方式没有显示下一个要拣取的 商品位置,拣货人员必需遍历所有的货位,才能 将商品完全拣出。所以拣货人员拣货移动的距离 应该是图中所示的虚线部分即78。
因此对自动化程度不高的配送中心来说,采 用本文S形启发式方法来确定拣货路径,不仅可 以克服原来拣货路径单一、行走距离长的缺点, 而且即使对使用传统电子标签和RF终端机辅助 拣货的配送中心,按s形启发式方法事先确定拣 货路径,拣取一个货位之后,也能随时提示拣货 人员下一货位的行走路线,拣货效率会大幅度提 高。用S形启发式方法确定拣货路径,目前已在 计算机上实现,而且经过多次仿真实验表明,当 拣取货位分布在货架同端的比例越大时,拣取路 径越短,有时甚至可以达到最优。因此,用S形 启发式方法确定拣货路径,无论是订单拣取还是 批量拣取,都具有以下显著优点:
由上面的计算可以明显地看出,利用启发式 方法确定的拣货路径是最短的。在其它情况下, 拣货路径会因拣取货位的不同而不同,但用s形 启发式方法确定的拣货路径,拣货时要移动的距 离最多只可能与1)中的拣货路径算出的移动距离 相等,不可能比它更大。当被拣取的品项分布的
巷道数越多或 越集中在货架 的同端时,用 s形启发式方 法确定拣货路 径,其优越性 就表现得越明 显,其节约的 行走长度是传 统拣货单拣货 无法相比的。
1)一单一路径,有效缩短行走距离,提高拣 货效率;
2)拣货路径打印在拣货单上,清楚明了,无 需记忆,新手也能顺利拣货,为配送中心的旺季 作业和招聘临时工提供了保障;
3)简单方便快捷,在实际应用中切实可行。
表1:拣货单
70I——万囤方数据
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一次拣取完成,巷道的改变在其两端进行。为了 确定拣取路径的最小长度,我们设定一个在同端 出入库的拣货区,其布局及货位编码(巷道一货 位号)情形如图1所示。图中方格表示商品货位, 蓝色方格表示要拣取的物品所在的货位,虚线表 示拣取商品所要经过的路线,带箭头的实线表示 启发式方法所确定的拣货路径。
为了确定拣货路径,采取由远而近的拣取顺 序(也可以采用相反的顺序),即最先拣取离出入
上图为例,仍采用由远而近的巷道顺序进行 拣货,各巷道中的拣货顺序则根据具体情况活掌 握。确定拣货路径的具体流程如下:
四、包含拣货路径的拣货单
拣货路径确定后,再将要拣取的商品按货位 。到达的先后顺序打印在拣货单上,拣货人员即可
按拣货单上的路径和货位顺序进行拣货。这种包 含拣货路径的拣货单清楚明了,能有效提升拣货 效率,即使是新手也能顺利拣货。拣货单格式如 下见表l。
S—TICS MA—TER L。G

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一、配送中心的订单拣取
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