混凝土搅拌站一些教训—经验
混凝土搅拌站工作总结
混凝土搅拌站工作总结混凝土搅拌站是建筑工程中重要的设备之一，主要用于生产混凝土和提供混凝土供应，以满足工地的施工需求。
我在这家混凝土搅拌站工作了一段时间，在此总结一下我的工作体会和心得。
首先，我负责混凝土搅拌站的日常运作和维护。
我每天早上都要检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
如果发现设备有故障或者需要维修，我会立即通知维修人员进行处理，以确保设备的连续运行。
同时，我还要及时清理设备，保持设备的整洁，以便下一次使用。
其次，我负责混凝土的生产和质量控制。
混凝土的生产过程中，我会根据工地需求和设计要求，按照一定的配比将水泥、砂、石等原材料加入到搅拌机中进行搅拌。
在搅拌的过程中，我需要不断地监测混凝土的质量和流动性，保证混凝土的制作符合要求。
一旦发现混凝土出现质量问题，我会进行调整和改进，以保证混凝土的质量。
另外，我还负责混凝土的运输和供应。
混凝土生产好之后，我会将混凝土装入到运输车辆中，并确保车辆按时将混凝土送达工地。
在运输的过程中，我要确保混凝土的质量不受损害，同时还要注意安全驾驶，保证运输过程的安全。
在工作中，我还需要与工地施工人员进行沟通和协调。
由于混凝土是施工现场必不可少的材料，所以我需要与施工人员合作，了解工地的实际需求，及时提供合适的混凝土供应。
我还要与他们交流，了解施工进度和工地的具体情况，以便根据实际情况做出调整和安排。
在工作中，我还要做好安全管理工作。
混凝土搅拌站是一个危险的工作环境，所以我要确保自己和他人的安全。
我每天都要检查设备和工作环境的安全状况，及时处理安全隐患。
同时，我还要定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识，确保工作过程中没有事故发生。
总之，我在混凝土搅拌站工作期间，主要负责混凝土的生产、运输和供应工作，同时还要做好设备维护和安全管理工作。
通过这段时间的工作，我不仅提高了自己的专业技术水平，还锻炼了自己的沟通和协调能力。
希望在今后的工作中能够继续发挥自己的专业能力，为施工项目的顺利进行做出自己的贡献。
2024年某混凝土搅拌站工作总结（2篇）
2024年某混凝土搅拌站工作总结随着城市建设的不断推进，混凝土搅拌站作为建筑行业的重要组成部分之一，在2024年继续发挥了重要的作用。
作为某混凝土搅拌站的一名员工，我感到非常荣幸能够参与其中，并通过本篇工作总结回顾过去一年的工作经历，总结经验教训，为今后的工作提供指导和借鉴。
一、工作内容和业绩在2024年，某混凝土搅拌站主要负责为市区内多个建筑项目提供混凝土搅拌服务。
作为其中的一员，我主要的工作内容包括：混凝土生产和质量控制、设备维护和保养、安全管理等。
1. 混凝土生产和质量控制方面，我通过与生产人员密切合作，确保混凝土的生产过程符合标准和规范。
同时，我积极参与各个关键节点的监控和检测工作，确保混凝土的质量得到有效控制，满足各个建筑项目的需求。
通过有效的质量控制措施，我们的搅拌站顺利完成了每个工程项目的混凝土供应任务，取得了一定的业绩。
2. 设备维护和保养方面，我与搅拌站的设备维修团队密切协作，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
通过科学合理的设备保养计划和维修措施，我们的设备故障率得到明显降低，大大提高了生产效率，为项目的顺利进行提供了有力保障。
3. 安全管理方面，我积极参与搅拌站的安全培训和管理工作，推动关键岗位人员的安全意识提高。
同时，我也积极参与现场的安全巡查和隐患排查工作，确保工作场所的安全和卫生环境得到有效控制。
综上所述，在2024年的工作中，我在混凝土生产和质量控制、设备维护和保养、安全管理等方面取得了一定的业绩，为公司的发展和建设项目的进展做出了积极的贡献。
二、遇到的困难和问题在2024年的工作中，我也遇到了一些困难和问题。
首先，由于市区内建筑项目增多，混凝土供应任务量逐渐增加，导致搅拌站的工作压力增大。
有时，面对突发情况和临时需求，我们需要紧急调度，加班加点完成任务。
其次，部分设备的老化和磨损导致设备故障率较高，给生产带来一定的困扰。
尽管我们进行了一定的维护和保养工作，但长期使用的设备往往难以避免出现一些问题。
混凝土搅拌站运营管理经验分享
混凝土搅拌站运营管理经验分享一、搅拌站基本介绍搅拌站是专门生产混凝土的设备，可以将水泥、砂子、石子、水等原材料按照一定比例混合搅拌后生产出所需的混凝土。
搅拌站的主要部件包括：水泵、搅拌机、输送带、计量系统等。
二、搅拌站的运营管理1.人员管理搅拌站的人员管理是搅拌站运营管理的一个重要方面。
搅拌站的人员需具备专业知识，熟悉操作流程，能够熟练掌握设备的操作技巧。
在人员的招聘过程中应该注重人员的专业能力和工作经验，同时注重员工的培训和学习，提高员工的职业技能和工作水平。
2.设备管理设备管理是搅拌站运营管理的另一个重要方面。
搅拌站的设备需要进行定期保养和维护，以保证设备的正常运转。
在设备的维护过程中，应该注重设备的维护记录和维护计划的制定，以便及时发现设备故障和问题，并及时维修和处理。
3.生产管理生产管理是搅拌站运营管理的关键方面。
在生产管理过程中，需要考虑到原材料的采购和管理、生产计划的制定和执行、生产质量的检查和监控、产品的销售和配送等方面。
在生产管理过程中，应该注重生产记录和生产计划的制定，以便及时掌握生产情况和生产进度，保证生产的顺利进行。
4.安全管理搅拌站的安全管理是搅拌站运营管理中非常重要的方面。
在安全管理过程中，需要注重设备的安全使用、工作场所的安全环境、员工的安全教育和培训等方面。
在安全管理过程中，应该注重安全意识的培养和提高，加强安全管理和监管，确保搅拌站的安全生产。
三、搅拌站运营管理的经验分享1.人员管理方面在人员管理方面，我们注重员工的培训和学习，提高员工的职业技能和工作水平。
我们定期组织员工参加培训和学习活动，以提高员工的专业能力和工作素质。
在员工的招聘过程中，我们注重人员的工作经验和专业能力，对于新员工我们会进行一段时间的培训和试用期，以确保员工能够胜任工作。
2.设备管理方面在设备管理方面，我们注重设备的定期保养和维护。
我们制定了设备的维护计划和维护记录，对设备进行定期的检查和保养，以保证设备的正常运转。
混凝土搅拌站一年：管理经验总结与提升展望
混凝土搅拌站一年：管理经验总结与提升展望混凝土搅拌站是一种专门生产混凝土的设施，广泛应用于建筑、路桥、水利、航空等领域。
作为一种重要的工业设备，混凝土搅拌站对于生产效率和品质有着重要的影响。
在经历了一年的运营管理后，我们对于混凝土搅拌站的管理经验进行了总结和提升展望。
一、管理经验总结1.人员管理人员管理是混凝土搅拌站管理的重点之一。
我们认为，优秀的员工是保证混凝土搅拌站生产工作顺利进行的关键。
因此，我们创立了一套完善的人员管理制度，包括招聘、培训、考核和激励等方面。
我们注重员工的职业发展，不断提升他们的技能和综合素质，同时对员工进行绩效考核和激励，以鼓励他们发挥出更高的工作效率和创造力。
2.设备维护设备维护是混凝土搅拌站管理的另一个重点。
我们认为，设备维护的质量直接关系到机器的寿命和生产效率。
因此，我们对混凝土搅拌站的设备进行定期维护和保养，避免机器出现故障和损坏，保证生产能够持续进行。
同时，也注重采用高效的设备和技术，提高混凝土搅拌站的生产效率和品质。
3.质量管理质量管理是混凝土搅拌站管理的核心组成部分。
我们认为，保证混凝土品质是混凝土搅拌站应该优先考虑的事情。
因此，我们建立了严格的质量标准和质量检测机制，对于每一批生产出来的混凝土进行严格的质量检测和监督，确保混凝土质量优良，符合相关标准，避免因混凝土质量问题导致的安全事故和质量问题。
4.安全管理安全管理是混凝土搅拌站管理的重要组成部分。
我们认为，安全生产是企业发展的生命线。
因此，我们严格遵守国家相关法律法规，建立健全的安全管理体系，加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
同时，加强设备和生产环境安全管理，保证生产过程中不会出现安全事故和隐患。
二、提升展望1.技术升级随着科技的飞速发展，混凝土搅拌站面临着越来越多的技术升级和改进需求。
我们将继续加强设备和技术的研发和应用，不断提高混凝土搅拌站的生产效率和品质，使其更加符合市场需求和环境标准。
混凝土搅拌站工作总结
混凝土搅拌站工作总结混凝土搅拌站是处理混凝土的重要设备，对提高混凝土质量和生产效率有着重要作用。
我在混凝土搅拌站工作期间，主要负责操作搅拌机，控制混凝土配比，以及处理搅拌站日常维护和故障排除等工作。
在这段时间里，我积累了一些经验与体会，下面是我对混凝土搅拌站工作的总结。
首先，混凝土搅拌站操作必须熟练掌握。
操作搅拌机需要注意的主要有两点，一是控制好搅拌时间和转速，以保证混凝土均匀搅拌；二是注意混凝土的水灰比，过高或过低都会影响混凝土的质量。
在实际操作中，我经常调整搅拌时间和转速，在保证混凝土质量的前提下，尽量提高产量。
另外，在操作过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作的正确性与安全性。
其次，混凝土配比的控制是非常重要的。
合理的混凝土配比可以保证混凝土强度和耐久性。
我在工作中了解了各种混凝土配比的设计标准，根据不同的工程要求和材料特性，调整混凝土配比，以达到最佳搅拌效果。
同时，我还要根据实际生产情况对混凝土的配比进行实时监测和调整。
此外，混凝土搅拌站的维护与保养是确保设备正常运转的关键。
我定期检查设备的润滑系统、电气系统、传动系统等部分，并及时进行润滑和更换磨损部件。
此外，我还要保持搅拌站周围的环境整洁，防止杂物的堆积对设备造成损害。
当设备出现故障时，我能及时排除故障，保证混凝土的正常生产。
在混凝土搅拌站工作期间，我也遇到过一些问题和困难。
例如，搅拌机出现故障导致生产延误，我通过仔细排查故障原因并采取相应的维修措施解决了问题。
还有一次在调整混凝土配比时，由于没有考虑到材料水分的变化，导致混凝土强度不够，我及时调整了配比，避免了影响工程质量。
这些问题和困难都让我认识到混凝土搅拌站工作的复杂性和重要性。
总结来说，混凝土搅拌站工作需要操作技术、配比控制和设备维护等多方面的综合能力。
通过这段工作经历，我不仅锻炼了自己的实际操作能力，也提高了解决问题的能力和团队协作精神。
我相信，在未来的工作中，这些经验和体会将对我有很大的帮助。
混凝土搅拌站工作总结7篇
混凝土搅拌站工作总结7篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌站安全操作心得体会
搅拌站安全操作心得体会搅拌站是建筑工程中不可或缺的一部分，是混凝土制备的主要场所。
然而，由于搅拌站生产工艺的复杂性以及操作人员的职业危险性，搅拌站一直被认为是高安全风险的场所。
因此，安全操作是搅拌站生产过程中极为重要的一环。
我曾经在搅拌站工作多年，通过在工作中的实践，我深刻的感受到搅拌站安全操作的重要性。
以下是我的操作心得和体会。
1. 建立安全意识首先，建立安全意识是最重要的一点。
每个操作人员都应该时刻保持警惕，重视自己的安全和同事的安全。
在搅拌站工作时，我们应该时刻关注自己所处的环境和操作的设备，确保自己和同事的安全。
另外，我们还需要认真学习和遵守搅拌站的各项安全操作规定和作业标准，避免犯错，保证工作质量和效率。
2. 细心检查设备其次，需要认真检查设备。
搅拌站是一个设备集成的复杂系统，一些小的失误可能会酿成意想不到的事故。
因此，我们应该在每次操作前仔细检查设备，确保设备是完好无损的，并检查电线、水管、气管等松动、破损等现象，及时进行维修和更换。
3. 保证设备的维护维护搅拌站的设备是搅拌站安全操作的基础。
对于设备的保养和保险系的检查，需要有专人负责。
搅拌站设备使用一段时间后，需要进行例行维护，保持设备的良好状态。
4. 遵守操作规程搅拌站的操作规程和操作步骤必须严格遵守。
操作人员必须经过正式的培训和资格认证，才能进行搅拌站的操作。
在施工过程中，必须要为装载、卸料、搅拌和运输等不同的作业环节设立专门的作业区域和相应的程序。
操作人员应该加强自我保护，穿制服、戴安全帽、戴防护眼镜、佩戴防护手套等。
同时，应该时刻检查设备的紧固件是否扎实，避免任何松散的部件破碎或工作流程中的突发事件。
5. 加强沟通与管理搅拌站的安全操作需要一个严密的管理机制，确保多部门之间的有效沟通和协调。
不同职能部门应该相互合作，完成各自的工作任务，建立内部检查和监察机制，保证搅拌站的生产质量和安全性。
总结最后，我想强调的是，搅拌站的安全操作是一个需要细致高效的基本功。
混凝土搅拌站实习总结
混凝土搅拌站实习总结混凝土搅拌站实习总结混凝土搅拌站实习总结 1转眼间，20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了挑战的20xx年，在过去的一年里，全球经历了金融风暴的洗礼，各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡，我们混凝土搅拌行业也没有例外，而且是首当其中，虽然也经历了很大的危机，但在危机中也得到了淬炼，我们始终还是坚定的坚持下来了，在行业中立足了脚跟。
20xx年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下，安全生产商品混凝土XXx万立方，完成计划产量XX万方的XX%，比去年同期x万立方下降了XX%；完成生产产值XXx万元，比去年同期XXXXx万元减少了XXx万元，下降了XXXX%；原材料入库XXXX万元，支付其款项XXx万元，资金回收XXXX万元，占当年销售额的XXXX%，虽然未能完成公司年初预计XX万立方的销售计划，但在我市同行相比，我们已经取得了较好的成绩。
一、在生产方面：生产部在部门经理的带领下，客服了人员流动大，新人多，人手少的困难，经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。
由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应，工作压力好比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但他们都能及时的想办法补救吸取经验教训，以便在今后的工作中加以改进。
调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于新人多，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生产任务，提高服务质量。
操作员是生产的一个重要环节，在过去的.一年里都能认真操作，认真细致的输入配方，没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中造成落地料较多，在今后的工作中应当吸取经验教训，加强责任心；设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水，由于设备老化，加上今年维修人员流动较大，在人员少维修任务重的情况下，还进行了两台电动滚筒的改造，经过几个月的运转工作情况良好，降低了故障的发生，还延长了设备的使用寿命，为公司节省了维修费用，同时也减轻了维修人员的劳动强度。
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混凝土搅拌站一些教训应该引起高度重视办公室管理层•管理层布遵守混凝土行业规范，布专业，生产经营没有形成良性循环。
形成恶性循环，事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。
•公司缺乏相应必要的设施和配置。
多个环节未管理到位。
老板不重视场地卫生，企业形象较差。
•经济效益低下，长期管理体制混乱，公司摇摇欲坠，社会影响较大，名气不好。
•有的公司未及时更新科技产品，管理软件老套、落后、滞后，管理工艺落后，如未使用GPS 卫星定位系统、PCL大型液晶显示屏、视频集成电路等等。
•有的企业老板随意性较强，任意性较强，个性好强、好斗、独断、武断。
听不进别人的意见，自以为是。
法制观念淡薄，与社会经济发展不协调、不同步。
•公司领导对员工的思想教育不够，员工对企业不了解，不明白、不知晓、不知情、不理解、不教育和全面指导。
私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。
•私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。
•公司内外人员勾结，占用公司财物，占用公司财产。
•用人机制不健全，未经过试用，未经过充分评估和全面考核。
•全年造成严重社会影响四次。
普通负面影响六次。
•公司无ISO9000系列质量管理体系。
•违规使用办公用品，造成浪费7200元。
•公司无SHE安全健康环保体系。
•28次会议未及时召开，未及时传达上级集团（总公司）会议精神6次。
•企业无明显安全标语口号。
•客户反映的多种问题未及时解决。
•有的管理人员包庇下属，纵容员工犯错误，容忍员工不良习惯。
•有的管理人员言语和行为有损公司形象，有损企业形象：员工有小偷小摸行为。
•有的管理人员不履行公司职责，不学习不遵守公司《员工守责》。
•公司无企业宣传标语。
•财务支付现象无严格审批手续。
有的财务将原始单据丢失。
•员工进入公司未经严格评估和调查，造成管理非常被动。
•公司对员工不培养后备力量，不落实相应国家政策和合理待遇。
•家族企业有众多的弊端和明显的经济损失。
•将污水、废水直接排入下水道，被城管所、城局数次罚款，累计罚款数为21720元。
•公司内部人员钩心斗角，各自为攻，拉帮结派，互相皮、指责，遇事推托责任感，好邀功请赏。
•管理人员流失多，员工流失多，员工住宿较差，员工休息不好。
公司对职工生活关心不够，冬季防寒措施不足，造成员工感冒和生病数十人。
夏天气温高，中暑5人。
严重影响了正常生产。
•公司无企业文化，家族气氛较浓，影响企业发展。
•公司无远期规划，无高级顾问，无策划师。
公司每笔开支作出预算，部分应收款未及时追收。
•企业无远期规划,无资金预算和综合评估,水池运营过程中一片混乱.•公司由于控制不严,办公费用较高.•公司每笔开支未作出预算,部分应收款未及时追收.•公司每月无生产计划,无季度生产计划,无年度生产计划.•公司无高级工程师,不能应付各种复杂的混凝土工艺.不能面对资深权威的国有大型企业项目工程式人员,不能承接大方量,大体积混凝土.•人才浪费,人才流失4人,减少公司收入432万元.减少利润60万元整.•员工违章使用电炉/热水器/耗电3200度:长期未关闭空调,多耗电4750度/月,生产费用大. •未将倒闭企业做反面教育材料,未将破产企业做警示材料.未将重大事故单位活公司做预案. •公司未对管理人员作预警教育,未细化经济责任和法律责任,未落实道位.•员工执行力度差,许多规章制度不能具体落实,员工无考核标准,无激励措施,对管理人员列经济风险和法律风险控.•公司内列公共栏、无厂报无公平公正的待遇和激励措施，无大幅度的奖罚措施，未及时表彰先进员工。
42．新企业不按正规公司程序动作，新公司初期期较多，人员磨合,设备磨合，环境适应。
43．长途电话未控制好，超出正常费用12715元/年44．食堂卫生未控制好，食物中毒4次，产生费用1412元：食堂生生活质量不好。
45．食堂人员至经防疫站体检，对员工身体有一定影响和传染。
46．公司无法律顾问，对内外众多事务，官司方面非常被动，常常在经济方面劳动仲裁方面吃苦，体裁也较大代价。
47．公司承接的混凝土供应任务为国家级工程，混凝土公司不高度重视，失误较多。
经济损失较大，影响极坏。
48．公司不抓住有利时机，未及时完成原始资金积累。
49．公司未与寺或特大房地产）专业大型项目）结成联盟和长期战略关系。
50．公司未总结和吸取老牌混凝土企业的优点与缺点经验与教训。
51．管理人员不据不重视一般事故苗头，结果后患无穷，52．特大重大事故发生后，相关操作人员脱离现场。
53．公司未与主管人员签订风险责任书，未与高层人员签订防腐合格证书。
54．公司养老保险不完善；公司未给予高风险员工买意外保险。
55．员工不请假外出42次，员工不按时参加会议1031人次。
56．工地封堵大门4次，产生不好的行业影响。
57．受到上级主管部门停业整顿三天。
58．闲置人员过多，漏洞较多，长期长明灯，长流水，长时间电炉，长时间使用空调。
有时个人积怨较多。
59．管理人员与员工之间沟通不够，意见不统一，误会较多，误差较大，失误较多，有时个人积怨较多。
60、深化混凝土方方面面的改革，优化人员组合，突出自身品牌特点。
61、体现个人非常优秀的管理才干。
突出业界领袖风范：最具有私人老板性格（勤俭、节约、省时、高效、节奏快、不拘小节、发奋、最吃苦耐劳、胜人一筹、先人一步）。
一心一意扑在工作之上，别无选择，别无兴趣，别无爱好。
单站产量最高。
62、搅拌站自动化程度低科技化产品应用少。
无GPS、PCL、网络、视频音频、电脑、办公软件等配套设施。
63、不采纳员工合理化建议，不尊重混凝土专注知识人才，违背混凝土常识，为与施工方达成共识。
64小车耗油超标，6台小车费用超标181270元/月。
（公车私用，违章使用、酒醉后驾驶、私自教练）。
65、经常缺水、无水、无洗澡间、无良好生活环境。
生产•调度与工地沟通不及时，造成工地误工时，有部分损失。
•早上5:00-7:00时间段未及时提前开工，造成白天车辆不足，设备不足：造成工地夜工部能开工。
（因众多工地无夜间施工证）。
•调度员未将客户及工地意见及时上报主管，未作充分分析和及时处理/上报，错过及时有效的宝贵时间。
•排水沟未及时清理，排水不畅，淹没几个房间，损失部分材料和物品。
•因安排不合理，全年累计外租汽车泵电泵36车次，多产生费用20.6万元。
•前场工长脱岗多次、泵工不能按时到位多次。
•无应急措施，无应急方案。
遇紧急情况后，处理成本高，解决抢修成本高。
•夜班无机修人员值班，造成局部机件损耗加快。
•极坏的天气，较恶劣的自然灾害对搅拌有一定的影响。
•各种原始资料不存档，及长期保存，未做好档案细节管理。
•生产人员利用职务之便，私自发料倒卖混凝土11车计93方。
•生产调度利用职务之便，吃车辆机械设备回扣多次，累计共81205元。
•员工容易出现常规性错误或一般性错误，体现出管理不到位的多种现象。
•天气较坏，雨季较长，对搅拌站车辆进料、车库难度加大。
•冬季气温较低时，场地卫生较差。
水管、水道结冰，影响生产。
•夜间无普工值班。
场地卫生较差，夜间有人员脱岗睡觉。
•雨季对生产经营运输的影响：工地施工进度缓慢，暂停或基本停止生产：各工地施工进度慢。
•无周生产计划、月生产计划、季度生产计划。
•沉淀池未及时清理，堵塞水沟数次。
搅拌车1专业试点2台搅拌车，年运输量超过4万方，单车纯利润为55万元，单车机试必须成功。
2车罐反转，污染路面，搅拌车不按指定地点排放废料，车辆轮胎带泥上路，污染街道，被执法大队扣车四次，累计罚款45000元。
3、搅拌车大小事故共发生37起，累计造成经济损失612700元。
4、驾驶员对砂石分离机操作不熟悉，经常堵塞砂石分离机，堵塞水沟，报废0.1方砂石料/次，有部分浪费和损失，功绩浪费砂石927方。
5搅拌车输送泵夜间不及时修理，白天车辆严重不足，车辆接不上，工地意见较大。
6、公司无机动备用轮胎，搅拌车轮胎抢修时机长。
车辆浪费大，混凝土塌落度损失大。
7、公司无应急高压油管。
发生紧急情况后不能立即解决搅拌罐卸料问题,经济损失大.8、司机缺班51次，私自顶班34次，酒后驾驶6次，酒后肇事两次，脱岗16次撞经灯19次，一般违章行驶27次，车辆事故4次，全年累计违章违反交通规则29次，被罚款4100元。
陷车24次，翻车2次，公司内事故1次，小车违章使用52次，非生产运输使用多次。
私自早退23次，非生产用车29次。
9、驾驶人员卖混凝土料。
卖油料。
卖轮胎。
10、雨季场地道路较坏、增加车辆耗油和损耗，三天内补轮胎27次。
离合器烧坏二个，加快车辆损耗。
车辆容易出交通事故。
11、对施工现在勘察不严，不详细61次，造成直接损失，间接损失171250元。
(车辆多次积压。
泵车多次积压、混凝土浪费损失127.5立方.其它相应时间)12、装载机因平时不加强休养和检查，装载机坏车停机12次，累计16小时，产生外租车辆费用29820元。
13、铲车传动轴松运7次，造成无法上料、断料7次。
14、搅拌楼均有五年以上，从来未定期维修和强制大修，生产过程中经常出现小故障和停机。
15、柴油发电机保护开关烧坏2次。
停产2次，停产3小时10分钟。
16、众多工地集散开工，搅拌站在短时间内无法满足工地需求，有部分意见17、混凝土凝罐、冻罐3车次，共花费21610元18、机械设备生产线陈旧，性能不佳，功率不大、效率较底19由于气温较高，泵管由于水分蒸发，坍落度捷足损失较大，发生了多次堵管及相应损失。
报废泵管理体102根，费用13900元。
20、由于无专业清洁工，机械设备加快损耗和老化，维修频繁，费用高，机修工工具不齐，抢修时间长，劳动强度大。
搅拌车机器内未及时清理干净，影响至正常生产。
21、施工现场由于种种原因不能施工，造成搅拌车，输送泵无法作业93次，共计浪费302小时，折价207010元。
22、搅拌车车陷车次数，拖车，拉车，救急、吊车共耗费用21703。
23、无机械车辆履历表，机械车辆动态，原始状态维修状态不清楚，记录不且，数据不齐全，管理混乱。
24、司机驾驶员示签安全合同，不了解事故责任比，发生事故后扯皮，无合理依据处理处罚。
25、场地示详细查看，致使车辆陷车数次，砼料报废94。
5立方，折合约为：26460元。
26、新驾驶员没有砼专业知识、安全培训过程，直接上岗。
27、汽车违章修理13次，返修13次造成材料损失11721元。
输送泵•泵车在工地缺柴油6次，合计停机作业3小时11分钟，3部搅拌车待卸料合计6小时17分钟，折算约8026元。
•输送泵爆管二次，伤人一次。
3．汽车泵翻车一次，伤人一次。
经经615010元。
4．由于电力不够受的，电压不足，工地电力满足不了110KW电机动作。