循环水泵组成及原理PPT课件
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• 10) 两台循环水泵启动间隔至少1分钟。 • 11) 每台循环水泵启动失败后不能立即启动，以防
止系统发生水锤，每次启动要在该泵出口蝶阀关闭 后才能再启动。
• 12) 循环水泵轴承润滑水采用工业水，循环水为备
用水源，当电机及上轴承冷却水压力＜0.1 Mpa时 循环水电磁阀自动打开，≥0.25且工业水压力 ≥0.35时自动关闭。
循环水泵
2011.09
循环水泵系统的组成
一、循环水泵组 二、出口蝶阀油站 三、电机油站
循环水泵工艺简介
•循环水泵向汽轮机凝汽器供给
冷却水，用以冷却凝气轮机排 汽
• 循环水泵为混流式，混流泵内液体
的流动介于离心泵和轴流泵之间， 液体斜向流出叶轮，即液体的流动 方向相对叶轮而言即有径向速度， 也有轴向速度。其特性介于离心泵 和轴流泵之间
• YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电
磁阀的回油口相通，泄去二通插装阀12顶部的控制油， 二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管 通过二通插装阀12回至油箱。
动作原理
• 当管内开始注水时阀瓣处于开启位置，进
行大量排气，当空气排完时，阀内充满水 ，浮球上升并带动阀瓣关闭，停止排气， 当管内正常输水时，如有少量空气聚集在 阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随 之下降，此时空气由小孔排出。当水泵停 止时，管内中流空或遇管内产生负压，此 时塞头迅速开启其辱空气，确保管线安全
循环水泵电机
• 电机型号：
YKSKD1600/100012/14
• 功率：1600/1000 KW • 电压：6KV • 电流：199.5/135.1 A • 转速：490/425 r/min
送风机本体
循环水泵轴承
• 循环轴承为橡胶轴承，橡胶轴承可以有效防止轴
颈的磨损冷却水为工业水，备用水为循环水
液控蝶阀部件介绍
。
工作原理
• (1)阀门开启 • 阀门开启时YV1失电YV2得电。 • YV1失电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压建
立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于 关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路 状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过 逆止门3.4直接作用在油缸下部。
• 运行中的检查与维护 • 1) 监视循环水泵电机电流、振动、出口压力、
电机线圈温度、各轴承温度正常，盘根处应有少 量漏水。
• 2) 检查冷却/润滑水滤网差压，当差Байду номын сангаас＞
0.05MPa时投备用滤网，原运行滤网联系检修 清洗。
• 3) 检查循环水泵冷却/润滑水压力0.30MPa、
流量2.55m3/h，电机冷却水压力0.25 MPa。
15°时，在DCS CRT画面上启动循环水泵， 循环水泵出口蝶阀继续开启至全开位
• 2) 一台循环水泵运行，再启动另一台泵时，检
查待启循环水泵联锁投入，启动条件满足，在 DCS CRT画面上启动循环水泵，泵启动指令发 出，6KV开关合闸，其出口蝶阀同时开启。
循环水泵的停止
• 1） 两台泵运行停其中一台 • a) 打开需停循环水泵的工业水注水电磁阀； • b) 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联
；
• c） 在DCS CRT画面上停止循环水泵； • d） 当出口碟阀关至15°时，泵停止； • e） 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转； • f） 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀； • g） 关闭工业水供水门； • 3) 事故停泵 • 按下循环水泵事故停止按钮或保护动作，该泵
停止，同时其出口碟阀连续自动关闭,检查循环水 泵出口蝶阀全关,泵不倒转。
• 循环水泵是立式泵，轴承只起到导向作用，承载
并不大，一般内接工业水冷却防止泥沙进入后磨 损轴承
• 循环水泵启动前打开工业水至循环水泵轴承冷却
及润滑水各阀，调整润滑水压力0.30MPa、流量 2.55m3/h，向橡胶轴承注水5分钟；首次启动 ，橡胶轴承要用冷却润滑水冲洗20分钟以上
排气阀
• 在一般情况下，水中约含
• 4) 检查系统无泄漏。 • 5) 检查吸水池水位正常，内无杂物。 • 6) 检查蝶阀油站油压、油位、油温正常。 • 7) 长期停运应每周用水冲洗橡胶轴承一次
• 8) 正常运行中冷水塔维持1.7m水位。 • 9) 事故情况下循环水泵的允许反转速度不大于额
定转速的1.2倍，并能在反转速度为额定转速的 20%时启动。
• 13) 循环水泵在其出口阀关闭情况下不能运行，反
转时间不能超过5分钟。
• 14) 禁止循环水泵在85%设计流量下持续运行
循泵出口液控蝶阀
• 蓄能罐式液控缓闭止回
蝶阀是新一代液控蝶阀, 它兼有闸阀和止回阀的 功能，是一种能按预先 调定好的程序，分两阶 段快关和缓闭的动作来 消除水锤对管网破坏的 控制设备
锁；
• c) 在DCS CRT画面上停止循环水泵，其出口
碟阀联动关闭；
• d) 当出口碟阀关至15°时，泵停止； • e) 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转
；
• f) 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀
。
• 2) 一台泵运行的停止 • a） 打开需停循环水泵的工业水注水电磁阀； • b） 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联锁
循环水泵的启动
• 启动条件 • 1) 循环水泵润
滑水供水压力 、流量正常;
• 2) 循环水泵出
口蝶阀开度在 0%;
• 3) 凝汽器任一
• 启动
• 1) 两台循环水泵均停止，启动第一台循环水泵
• a) 检查DCS CRT画面上要启动循环水泵启动
条件满足
• b) 打开循环水泵出口蝶阀，当其出口蝶阀开至
2VOL%的溶解空气，在 输水过程中，这些空气由 水中不断地释放出来，聚 集在管线的最高处，形成 空气袋，使输水变得困难 ，系统的输水能力可因此 下降5-15%，排气阀的 主要功能就是 排除这些溶 解空气，用以保护或改善 系统的输水效率及节约能 源
机构及用途
• 本阀阀体为圆筒状，阀门内件包括不
锈钢浮球，杠杆及阀瓣。本阀安装在 泵出口处或送配水管线中，用来排除 积聚在管中的空气，一提高管线及水 泵的使用效率，管内一旦产生负压时 ，次阀迅速吸入外界空气，以防止管 线因负压损坏。
止系统发生水锤，每次启动要在该泵出口蝶阀关闭 后才能再启动。
• 12) 循环水泵轴承润滑水采用工业水，循环水为备
用水源，当电机及上轴承冷却水压力＜0.1 Mpa时 循环水电磁阀自动打开，≥0.25且工业水压力 ≥0.35时自动关闭。
循环水泵
2011.09
循环水泵系统的组成
一、循环水泵组 二、出口蝶阀油站 三、电机油站
循环水泵工艺简介
•循环水泵向汽轮机凝汽器供给
冷却水，用以冷却凝气轮机排 汽
• 循环水泵为混流式，混流泵内液体
的流动介于离心泵和轴流泵之间， 液体斜向流出叶轮，即液体的流动 方向相对叶轮而言即有径向速度， 也有轴向速度。其特性介于离心泵 和轴流泵之间
• YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电
磁阀的回油口相通，泄去二通插装阀12顶部的控制油， 二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管 通过二通插装阀12回至油箱。
动作原理
• 当管内开始注水时阀瓣处于开启位置，进
行大量排气，当空气排完时，阀内充满水 ，浮球上升并带动阀瓣关闭，停止排气， 当管内正常输水时，如有少量空气聚集在 阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随 之下降，此时空气由小孔排出。当水泵停 止时，管内中流空或遇管内产生负压，此 时塞头迅速开启其辱空气，确保管线安全
循环水泵电机
• 电机型号：
YKSKD1600/100012/14
• 功率：1600/1000 KW • 电压：6KV • 电流：199.5/135.1 A • 转速：490/425 r/min
送风机本体
循环水泵轴承
• 循环轴承为橡胶轴承，橡胶轴承可以有效防止轴
颈的磨损冷却水为工业水，备用水为循环水
液控蝶阀部件介绍
。
工作原理
• (1)阀门开启 • 阀门开启时YV1失电YV2得电。 • YV1失电状态下，16.1\15\16.2三部件的控制油压建
立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于 关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路 状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过 逆止门3.4直接作用在油缸下部。
• 运行中的检查与维护 • 1) 监视循环水泵电机电流、振动、出口压力、
电机线圈温度、各轴承温度正常，盘根处应有少 量漏水。
• 2) 检查冷却/润滑水滤网差压，当差Байду номын сангаас＞
0.05MPa时投备用滤网，原运行滤网联系检修 清洗。
• 3) 检查循环水泵冷却/润滑水压力0.30MPa、
流量2.55m3/h，电机冷却水压力0.25 MPa。
15°时，在DCS CRT画面上启动循环水泵， 循环水泵出口蝶阀继续开启至全开位
• 2) 一台循环水泵运行，再启动另一台泵时，检
查待启循环水泵联锁投入，启动条件满足，在 DCS CRT画面上启动循环水泵，泵启动指令发 出，6KV开关合闸，其出口蝶阀同时开启。
循环水泵的停止
• 1） 两台泵运行停其中一台 • a) 打开需停循环水泵的工业水注水电磁阀； • b) 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联
；
• c） 在DCS CRT画面上停止循环水泵； • d） 当出口碟阀关至15°时，泵停止； • e） 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转； • f） 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀； • g） 关闭工业水供水门； • 3) 事故停泵 • 按下循环水泵事故停止按钮或保护动作，该泵
停止，同时其出口碟阀连续自动关闭,检查循环水 泵出口蝶阀全关,泵不倒转。
• 循环水泵是立式泵，轴承只起到导向作用，承载
并不大，一般内接工业水冷却防止泥沙进入后磨 损轴承
• 循环水泵启动前打开工业水至循环水泵轴承冷却
及润滑水各阀，调整润滑水压力0.30MPa、流量 2.55m3/h，向橡胶轴承注水5分钟；首次启动 ，橡胶轴承要用冷却润滑水冲洗20分钟以上
排气阀
• 在一般情况下，水中约含
• 4) 检查系统无泄漏。 • 5) 检查吸水池水位正常，内无杂物。 • 6) 检查蝶阀油站油压、油位、油温正常。 • 7) 长期停运应每周用水冲洗橡胶轴承一次
• 8) 正常运行中冷水塔维持1.7m水位。 • 9) 事故情况下循环水泵的允许反转速度不大于额
定转速的1.2倍，并能在反转速度为额定转速的 20%时启动。
• 13) 循环水泵在其出口阀关闭情况下不能运行，反
转时间不能超过5分钟。
• 14) 禁止循环水泵在85%设计流量下持续运行
循泵出口液控蝶阀
• 蓄能罐式液控缓闭止回
蝶阀是新一代液控蝶阀, 它兼有闸阀和止回阀的 功能，是一种能按预先 调定好的程序，分两阶 段快关和缓闭的动作来 消除水锤对管网破坏的 控制设备
锁；
• c) 在DCS CRT画面上停止循环水泵，其出口
碟阀联动关闭；
• d) 当出口碟阀关至15°时，泵停止； • e) 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转
；
• f) 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀
。
• 2) 一台泵运行的停止 • a） 打开需停循环水泵的工业水注水电磁阀； • b） 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联锁
循环水泵的启动
• 启动条件 • 1) 循环水泵润
滑水供水压力 、流量正常;
• 2) 循环水泵出
口蝶阀开度在 0%;
• 3) 凝汽器任一
• 启动
• 1) 两台循环水泵均停止，启动第一台循环水泵
• a) 检查DCS CRT画面上要启动循环水泵启动
条件满足
• b) 打开循环水泵出口蝶阀，当其出口蝶阀开至
2VOL%的溶解空气，在 输水过程中，这些空气由 水中不断地释放出来，聚 集在管线的最高处，形成 空气袋，使输水变得困难 ，系统的输水能力可因此 下降5-15%，排气阀的 主要功能就是 排除这些溶 解空气，用以保护或改善 系统的输水效率及节约能 源
机构及用途
• 本阀阀体为圆筒状，阀门内件包括不
锈钢浮球，杠杆及阀瓣。本阀安装在 泵出口处或送配水管线中，用来排除 积聚在管中的空气，一提高管线及水 泵的使用效率，管内一旦产生负压时 ，次阀迅速吸入外界空气，以防止管 线因负压损坏。