工业清洗中常用的有机酸 (1)演示教学

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《化学清洗基础知识》课件

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化学清洗的分类
物理清洗
通过机械力和物理过程去除表面污染物。
电化学清洗
通过电化学原理去除表面污染物。
化学清洗
利用化学反应去除表面污染物。
超声波清洗
利用超声波的振动效应去除表面污染物。
清洗剂的选择
1 表面活性剂
2 酸碱溶液
可以迅速降低表面张力, 去除油脂等有机物。
可以去除氧化物和有机 盐等无机污染物。
将材料浸泡在清洗剂中,使污染物溶解。
清洗液的准备
根据清洗对象和污染程度选择合适的清洗剂,配制成适当的浓度。常用的清 洗剂有有机溶剂、酸、碱和表面活浸泡、溶解、搅拌等操作,彻底清洗材料表面。使用后, 要根据情况进行废液处理和中和处理等。
清洗后的处理
完成清洗后,要及时对材料进行干燥和防锈处理,以防止二次污染和材料的 腐蚀。
化学清洗基础知识
本PPT课件介绍了化学清洗的基础知识,包括了清洗的定义、分类、清洗剂 的选择、流程、准备和处理等重要内容。
什么是化学清洗
化学清洗是利用化学方法去除材料表面污染物的过程。通过使用清洗剂,可 以有效去除油脂、污垢、氧化物等凸显的杂质。
为什么需要化学清洗
化学清洗可以提高材料的表面质量和性能,减少对下道工序的影响,确保产 品质量。它可以去除杂质、氧化物和有害物质,延长材料的使用寿命。
3 复配清洗剂
根据特定需求混合不同 种类的清洗剂,提高清 洗效果。
表面处理前的准备
在进行化学清洗之前,需要确保材料表面干净且无油污。常用的准备方法包括机械清洗、溶剂去脂和预 处理等。
化学清洗的流程
1
装备准备
搭建清洗设备,准备清洗剂和工具。
2
温度和浓度控制
调整清洗剂的温度和浓度,影响清洗效果。

化学清洗基础知识PPT课件

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要有:各种规格管子的用量、施工所用各 种化工原料的品种规格、用量等内容。
第十四页,编辑于星期五:六点 十八分。
4、现场施工1
⑴管线联接:按 预定的化学清 洗工艺联接管 线,如果需要 加热要安装牢 固的蒸汽管线。
第十五页,编辑于星期五:六点 十八分。
4、现场施工2
⑵系统充水:按设备规格尺寸计算系统总容 计量,并将系统充水进行标定(粗略估 计)。
4、现场施工3
⑷在确认系统无泄漏时,且清洗泵运行正常 时,在清洗泵运转的情况下,按清洗方案 规定的步骤投加药剂。
⑸脱脂去油:投加氢氧化钠和碳酸钠,一般 氢氧化钠1-2%,碳酸钠2-3% (视系统油 污情况而定),同盟时可以升高温度以增 加清洗效果,温度可控制在60-80℃,特殊 情况可升到95℃ 。清洗4-6小时后,进行 系统置换,直到排出水的pH值接近中性。
碱)
第十页,编辑于星期五:六点 十八分。
四、化学清洗工艺与步骤
一个化学清洗的工程包括以下几个步骤:
①接受化学清洗的任务→②进行设备结 垢情况调查,并索取污垢样品→③污垢样 品分析→④制定化学清洗方案→⑤化学 清洗方案审查→⑥进行安全教育→ ⑦进 入现场施工→⑧施工后检查验收。
第十一页,编辑于星期五:六点 十八分。
今天介绍的是化学清洗。
第二页,编辑于星期五:六点 十八分。
清洗步骤
1、脱脂除油 碱性清洗剂+活性剂 60~80℃ 2、清除污垢 主清洗剂+助剂+缓蚀剂 常温至95 ℃ 3、钝化预膜 成膜药剂+碱或氨水调pH 常温至60 ℃
第三页,编辑于星期五:六点 十八分。
主清洗剂
为防止洗清剂对设备产生腐蚀(均匀腐蚀、 应力腐蚀以及氢脆),通常有采用温和的 清洗剂。

工业清洗中常用的有机酸

工业清洗中常用的有机酸

工业清洗中常用的有机酸-()————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ二、清洗中常用的有机酸用于酸洗的有机酸很多,常用的有氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等,用有机酸酸洗与元机酸相比,成本比较高,需要在较高温度下操作,清洗耗费时间较长,这是它的缺点。

但有机酸往往腐蚀性较小,有的有机酸有螯合能力,可以用在设备不停车清洗上,所以有其特点和使用价值。

1.氨基磺酸氨基磺酸分子式为NH2S03H,一元强酸。

市售商品为固体,是由尿素和发烟硫酸反应得到的产品,25℃时密度为2.126g/cm3,熔点为205℃,在209℃开始分解。

常温下只要保持干燥不与水接触,它不吸潮是比较稳定的,因而便于运输。

氨基磺酸的水溶液酸性与盐酸、硫酸相似,因此又称固体硫酸。

它具有不挥发,无臭味,对人毒性极小的特点。

但长时间与皮肤接触,或进入眼睛也是有害的,应注意避免。

但当相对湿度大于70%时,氨基磺酸开始潮解,在高温下会水解生成硫酸铵和硫酸氢铵:NH2SO3H+H2O===NH4HSO42NH4HSO4===(NH4)2SO4+H2504清洗温度一般要控制在60℃以下,以减少其水解。

当温度超过130℃时,浓的氨基磺酸水溶液在密闭容器中快速分解,并产生大量蒸气会引起爆炸,在使用中要引起注意。

氨基磺酸的碱土金属盐有很好的溶解性,氨基磺酸与钙镁垢反应剧烈。

通常2E_qk上使用7%~10%浓度的氨基磺酸水溶液作清洗剂,在60℃以下温度除垢,一般在1h内可将90%的钙镁垢转变成可溶性氨基磺酸盐而去除。

反应式为:CaCO3十2NH2S03H==Ca(NH2S03)2+H2O+C02↑MgCO3+2NH2S03H==Mg(NH2SO3)2+H2O+CO2↑Mg(OH)2+2NH2S03H==Mg(NH2SO3)2+2H2O氨基磺酸水溶液对铁锈作用较慢,可添加一些氯化物如NaCl等,使之缓慢产生盐酸,从而朋效地溶解铁锈。

各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述

各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述钢铁酸洗除锈配方 1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相对密度 1.84)75~100g/L 食盐200~500g/LKC 缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸(相对密度 1.18)110~150g/L 酸洗温度20~60C 酸洗时间 5~10min 常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下:工业硫酸(相对密度 1.84)150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸(含量30%)200~300g/L 食盐 200~300g/L 除锈温度15~25C 十二烷基磺酸钠10g/L 除锈时间 2~5min 注:食盐能控制 H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做防灰剂。

2、为防止酸雾,可加入 10%抑雾剂。

这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过 10min。

因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。

锦州炼油厂对 200m, 200mm~300mm 钢管衬橡胶,先要进行钢管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经1 / 7检查全部合格。

2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。

洗液配方如下(质量分数): 工业盐酸48.6~64.6% 工业水 51.4%~35.4% (含量30%)六次甲基四胺为酸液的 0.3% 酸洗工艺:常温酸洗 30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。

现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。

3)、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸(30%)350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量冰醋酸0.8g/L 除锈工艺:在 30~50C 的温度下,除锈 1h,然后进行水洗,至 pH 值为 7.最后用 10%的亚硝酸钠溶液在 30~40C 的温度下钝化 30min 即可防止生锈。

酸碱清洗剂完整PPT课件

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挤奶机的结构、特点
挤奶机的主要结构: 挤奶机是由奶杯、输奶管、脉冲器、计量瓶、集奶瓶、奶泵、真空系统、清洗系统及控制系统等组成的。
清洗对象: 与牛奶直接接触的牛奶收集系统。其材质主要有橡胶、不锈钢和玻璃,其中橡胶是最柔弱的部分,强酸
强碱能加速其老化,降低使用寿命。
第3页/共24页
挤奶系统污垢主要成分和产生的原 因
一般在春夏季气温较高细菌繁殖快时,为保证牛奶细菌数 不超标,在早晨挤奶前进行杀菌工序。 酸碱的交替使用:
1.每天两次挤奶:两天清洗4次,前3次碱洗,后1次酸洗,即“三碱一 酸”; 2.每天三次挤奶:一天清洗3次,前2次碱洗,后1次酸洗,即“二碱一 酸”。 3.每天首次挤奶前使用杀菌剂进行清洗,有效杀死细菌并防止细菌的滋生。
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清洗的环保问题及清洗技术的发展趋势
针对牛奶清洗废水的特点,主要采用活性污泥法等生化处理法。为了 提高清洗剂的利用率,国外正在大力研究开发去除清洗剂中污垢而保留清 洗剂中的有效成分的新技术,这样不仅可提高清洗剂的利用率使它可多次 循环使用,也使排放的废水数量大大减少,减少对环境的污染。如德国开 发出一种再循环分离技术,采用沉淀、过滤、吸附、氧化等四道去污工序, 达到循环使用。
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挤奶系统污垢主要成分和产生的原因
原奶的质量要求: • 原奶生产、运输的过程:
用挤奶机(或手工)挤奶——将挤出的牛奶贮存在集奶罐和整体冷却器中——用奶罐车将牛奶运送到 乳品厂。 • 原奶质量要求:
在此期间必须保证牛奶保持高质量、新鲜、无异味、理化指标合格。菌落数小于50万。
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酸性清洗剂的作用机理是分解蛋白质与钙、镁等金属离子结合形成的乳 石,并络合水中的钙、镁等硬质成分,软化水质。

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方

工业清洗剂配方一、全能清洗剂配方(重垢型与轻垢型)配方1配方2配方3二、多功能清洗剂配方1制备方法:把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐加入氢氧化钠(反应热),添加偏硅酸钠、酰胺类和二甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。

产品均匀,透明,pH值在11以上。

配方2配方3制备方法:将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加表面活性剂,搅拌直到透明。

说明外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度(25℃)125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。

配方4制备依次把前3种成分添加到水中,然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。

三、家用型清洗剂配方1配方2配方3四、环保脱漆剂配方:1.脱漆剂配方原材料(1)甲酸又名蚁酸。

无色发烟液体。

具有刺激臭味。

存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌液中。

酸性很强,有腐蚀性,能刺激皮肤起泡。

溶于水、乙醇、乙醚和甘油。

有还原性,易被氧化成水和二氧化碳。

本剂中用作还原剂。

选用工业品。

(2)石蜡固体石蜡烃的混合物。

几乎无臭、无味,分为白蜡和黄蜡两类。

按熔点的高低有48、50、52、54、56、58等品级。

能溶于苯、氯仿、醚、二硫化碳和油类,不溶于水和醇。

熔点愈高,溶解度愈小。

选用工业品。

(3)三氯甲烷又名氯仿。

五色透明易挥发液体。

稍有甜味。

不易燃烧。

微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、石油醚等。

遇光易分解。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

(4)苯甲酸又名安息香酸。

白色单斜片状或针状结晶。

质轻。

无气味或微有类似安息香气味。

易溶于醇、氯仿、醚和丙酮,能溶于苯、二硫化碳、松节油和油类。

微溶于水和石油醚。

本剂中用作防腐剂。

选用工业品。

(5)苯乙酮又名甲基苯基酮、乙酰苯。

无色透明液体或微带淡**油状液体。

遇冷结晶。

有刺激性气味。

易溶于醇、醚、氯仿、脂肪油和甘油,微溶于水。

溶于浓硫酸时呈橙色。

本剂中用作溶剂。

选用工业品。

(6)有机玻璃粉有机玻璃经粉碎加工成细粉。

用作摩擦剂。

(7)苯甲醛又名安息香醛。

各种钢铁用酸洗除锈配方讲述

各种钢铁用酸洗除锈配方讲述

各种钢铁用酸洗除锈配方讲述酸洗和除锈是钢铁处理过程中常用的方法,可以去除钢铁表面的氧化层、铁锈、油污等杂质,从而提高钢铁的质量和表面光洁度。

下面是几种常见的钢铁用酸洗和除锈配方的讲述。

1.盐酸酸洗配方:盐酸是一种常用的强酸,可以与钢铁表面的铁氧化物反应,形成水溶性的铁盐,从而起到除锈的作用。

具体的配方如下:-盐酸:1000毫升-水:1000毫升使用方法:1)将盐酸和水按照1:1的比例混合;2)将钢铁材料浸泡在酸溶液中,浸泡时间根据锈蚀情况而定,通常为10-30分钟;3)取出钢铁材料,用清水冲洗干净。

2.硝酸酸洗配方:硝酸是一种氧化性强的酸,可以去除钢铁表面的氧化膜。

具体的配方如下:-硝酸:1000毫升-水:1000毫升使用方法:1)将硝酸和水按照1:1的比例混合;2)将钢铁材料浸泡在酸溶液中,浸泡时间根据氧化膜的厚度而定,通常为10-30分钟;3)取出钢铁材料,用清水冲洗干净。

3.磷酸酸洗配方:磷酸可以与钢铁表面的锈蚀产物发生反应,形成可溶性的磷酸盐,从而起到除锈的作用。

具体的配方如下:-磷酸:500克-水:1000毫升使用方法:1)将磷酸加入适量的水中,充分溶解;2)将钢铁材料浸泡在酸溶液中,浸泡时间根据锈蚀情况而定,通常为10-30分钟;3)取出钢铁材料,用清水冲洗干净。

4.苯酚酸配方:苯酚酸是一种具有良好除锈效果的有机酸,可以溶解钢铁表面的锈蚀物。

具体的配方如下:-苯酚酸:500克-水:1000毫升使用方法:1)将苯酚酸加入适量的水中,充分溶解;2)将钢铁材料浸泡在酸溶液中,浸泡时间根据锈蚀情况而定,通常为10-30分钟;3)取出钢铁材料,用清水冲洗干净。

需要注意的是,使用酸洗和除锈配方时要注意安全。

酸具有腐蚀性,需要穿戴防护服、手套等个人防护装备,并在通风良好的环境下操作。

在操作过程中,应避免与皮肤直接接触,避免酸液飞溅伤人。

另外,尽量避免反应产生的酸性气体的吸入,防止造成损伤。

使用完毕后,应及时清洗容器和工具,避免残留物的腐蚀。

工业清洗中常用的有机酸

工业清洗中常用的有机酸
由于氨基磺酸盐的多数金属盐在水中溶解度较高,不会在清洗液中产生沉淀。而氨硼酸对金属腐蚀性小,所以常被用来清洗钢铁、铜、不锈钢、铝以及陶瓷等材料制造的设备表面上的铁锈和水垢。氨基磺酸还是唯一可用做镀锌金属表面清洗的酸。例如,用氨基磺酸去除船舶用锅炉中的水垢,具体做法为先配成由89%氨基磺酸、6%柠檬酸及5%二乙基硼组成的固体;再配制成10%浓度的水羟基,所以在水中的溶解性比乙酸更好,酸性比乙酸稍强,对锈垢的溶解能力也比乙酸大,而它对钢铁等金属基体的腐蚀性要比盐酸、硫酸小碍多十因此羟基乙基主要用于清除超临界锅炉和其他锅炉过热部分的四氧化三铁等氧化皮。
国外通常用2%羟基乙酸和1%甲酸酌混合液作清洗剂,在82—104℃温度下循环流动清洗,对铁锈和氧化皮有较好的清洗效果。中国目前不生产羟基乙酸,所以使用较少。
4.草酸
草酸是乙二酸的俗称。草酸是有机酸中较强的酸,是一种五色结晶状固体,它的水溶液遇到强酸会分解。草酸也是一种有还原性的有机酸。
草酸的很多盐是难溶于水的,如钙盐和镁盐,所以不宜在硬水中使用,草酸对铁锈有较好的溶解力,因此可用于去除锈垢,但对碳酸钙溶解力很差:这与生成的草酸钙不溶于水,所以不能用它去除碳酸钙水垢。
氨基磺酸的水溶液酸性与盐酸、硫酸相似,因此又称固体硫酸。它具有不挥发,无臭味,对人毒性极小的特点。但长时间与皮肤接触,或进入眼睛也是有害的,应注意避免。但当相对湿度大于70%时,氨基磺酸开始潮解,在高温下会水解生成硫酸铵和硫酸氢铵:
NH2SO3H+H2O===NH4HSO4
2NH4HSO4===(NH4)2SO4+H2504
在10%氨基磺酸清洗液中加入队25%缓蚀剂Lan-826,在60℃温度下清洗金属设备广缓蚀率达99.4%。
以90%氨基磺酸,5%~6%柠檬酸,0.25%Lan-826缓蚀剂及消泡剂、指示剂配成的避酸性粉剂,使用时制备成5%~10%浓度的溶液,在60℃温度下对制药厂的多效蒸馏水机进行循环酸洗,去污效果好,对设备腐蚀率低。
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工业清洗中常用的有机酸(1)二、清洗中常用的有机酸用于酸洗的有机酸很多,常用的有氨基磺酸、羟基乙酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸等,用有机酸酸洗与元机酸相比,成本比较高,需要在较高温度下操作,清洗耗费时间较长,这是它的缺点。

但有机酸往往腐蚀性较小,有的有机酸有螯合能力,可以用在设备不停车清洗上,所以有其特点和使用价值。

1.氨基磺酸氨基磺酸分子式为NH2S03H,一元强酸。

市售商品为固体,是由尿素和发烟硫酸反应得到的产品,25℃时密度为2.126g/cm3,熔点为205℃,在209℃开始分解。

常温下只要保持干燥不与水接触,它不吸潮是比较稳定的,因而便于运输。

氨基磺酸的水溶液酸性与盐酸、硫酸相似,因此又称固体硫酸。

它具有不挥发,无臭味,对人毒性极小的特点。

但长时间与皮肤接触,或进入眼睛也是有害的,应注意避免。

但当相对湿度大于70%时,氨基磺酸开始潮解,在高温下会水解生成硫酸铵和硫酸氢铵:NH2SO3H+H2O===NH4HSO42NH4HSO4===(NH4)2SO4+H2504清洗温度一般要控制在60℃以下,以减少其水解。

当温度超过130℃时,浓的氨基磺酸水溶液在密闭容器中快速分解,并产生大量蒸气会引起爆炸,在使用中要引起注意。

氨基磺酸的碱土金属盐有很好的溶解性,氨基磺酸与钙镁垢反应剧烈。

通常2E_qk上使用 7%~10%浓度的氨基磺酸水溶液作清洗剂,在60℃以下温度除垢,一般在1h内可将90%的钙镁垢转变成可溶性氨基磺酸盐而去除。

反应式为:CaCO3十2NH2S03H==Ca(NH2S03)2+H2O+C02↑MgCO3+2NH2S03H==Mg(NH2SO3)2+H2O+CO2↑Mg(OH)2+2NH2S03H==Mg(NH2SO3)2+2H2O氨基磺酸水溶液对铁锈作用较慢,可添加一些氯化物如NaCl等,使之缓慢产生盐酸,从而朋效地溶解铁锈。

由于氨基磺酸盐的多数金属盐在水中溶解度较高,不会在清洗液中产生沉淀。

而氨硼酸对金属腐蚀性小,所以常被用来清洗钢铁、铜、不锈钢、铝以及陶瓷等材料制造的设备表面上的铁锈和水垢。

氨基磺酸还是唯一可用做镀锌金属表面清洗的酸。

例如,用氨基磺酸去除船舶用锅炉中的水垢,具体做法为先配成由89%氨基磺酸、6%柠檬酸及5%二乙基硼组成的固体;再配制成10%浓度的水溶液,在80℃温度下处理。

在10%氨基磺酸清洗液中加入队25%缓蚀剂Lan-826,在60℃温度下清洗金属设备广缓蚀率达99.4%。

以90%氨基磺酸,5%~6%柠檬酸,0.25%Lan-826缓蚀剂及消泡剂、指示剂配成的避酸性粉剂,使用时制备成5%~10%浓度的溶液,在60℃温度下对制药厂的多效蒸馏水机进行循环酸洗,去污效果好,对设备腐蚀率低。

实践证明,5%浓度上述清洗液在60℃时对各种材料的腐蚀率都很低。

表8-6列出3%酸的水溶液的腐蚀数据相对比较值。

表8-6 3%酸的水溶液的腐蚀数据相对比较值(温度为22℃土2℃时)2.乙酸俗称醋酸,是一种二元有机弱酸,其熔点为16.7℃。

纯的醋酸在低温下结晶成固体,所以又称为冰醋酸。

常温下为五色有一定刺激性醋味的液体,与水、乙醇、乙醚都可以混溶。

酚式电离平衡常数K。

=1.76X10-5(25℃)是较弱的酸。

由于醋酸对金属腐蚀性低,对人体毒害作用小,它的盐易溶于水,所以适合清洗水垢和铁锈等腐蚀产物,特别是对黄铜和对晶呵腐蚀敏感的材料适合用乙酸清洗。

对已严重腐蚀的15.7MPa以上高压锅炉清洗时比用盐酸贵全性好。

3.羟基乙酸其分子比乙酸多一个亲水的羟基,所以在水中的溶解性比乙酸更好,酸性比乙酸稍强,对锈垢的溶解能力也比乙酸大,而它对钢铁等金属基体的腐蚀性要比盐酸、硫酸小碍多十因此羟基乙基主要用于清除超临界锅炉和其他锅炉过热部分的四氧化三铁等氧化皮。

国外通常用2%羟基乙酸和1%甲酸酌混合液作清洗剂,在82—104℃温度下循环流动清洗,对铁锈和氧化皮有较好的清洗效果。

中国目前不生产羟基乙酸,所以使用较少。

4.草酸草酸是乙二酸的俗称。

草酸是有机酸中较强的酸,是一种五色结晶状固体,它的水溶液遇到强酸会分解。

草酸也是一种有还原性的有机酸。

草酸的很多盐是难溶于水的,如钙盐和镁盐,所以不宜在硬水中使用,草酸对铁锈有较好的溶解力,因此可用于去除锈垢,但对碳酸钙溶解力很差:这与生成的草酸钙不溶于水,所以不能用它去除碳酸钙水垢。

草酸对金属有一定腐蚀作用,如钢铁在常温下能被草酸慢慢腐蚀,但在加热情况下会生成草酸铁保护膜,能阻止腐蚀的进行;铝、镍、铜、不锈钢等材料对草酸的耐蚀性较好,而锡、锌等金属在草酸稀溶液的耐蚀性较好。

[page] 有机酸的酸性大都较弱,它们的溶垢作用除了利用电离产生的H+离子作用外,往往凭借酸根离子有络合和螯合金属离子的作用,使除垢能力加强,如柠檬酸、乙二胺四乙酸、草酸都有一定的螯合能力。

5.柠檬酸柠檬酸又称枸橼酸,分子式为H3C6H5O7·H20,化学名称为3-羟基-3-羧基-1,5戊二酸或2-羟基丙烷-1,2,3—三羧酸,是富有柠檬的水果香味,易溶于水的晶体。

柠檬酸是清洗过程中使用最多的有机酸,它可以溶解氧化铁、氧化铜等锈垢,其作用原理是一方面利用H十离子与碱性的金属氧化物作用,另一方面是柠檬酸的络合作用(柠檬酸是分析化学中常用的一种络合隐蔽剂)。

它与铁锈生成的柠檬酸铁在水中溶解度小,所以在柠檬酸溶液中加入氨,俗称氮化柠檬酸,这时它就通过络合作用生成溶解度很高的柠檬酸亚铁铵和柠檬酸高铁铵复盐而达到提高去除氧化铁的效应。

其反应过程为柠檬酸与氨水反应生成柠檬酸单铵盐,再发生络合反应。

H3C6H5O7+NH3=NH4H2C6H5O7(柠檬酸单铵盐)柠檬酸单铵与铁的氧化物反应生成柠檬酸亚铁铵和柠檬酸铁铵离子等易溶物质而把锈垢溶解:NH4H2C6H507+FeO=NH4FeC6H5O7+H20柠檬酸亚铁铵2NH4H2C6H5O7+Fe203=2FeC6H5O7+3H20+2NH3柠檬酸铁柠檬酸是一个三元酸,在水溶液中存在多级可逆电离平衡:由此可知在溶液中柠檬酸根(C6H5O7)3-的浓度受溶液pH值的影响很大,pH值越大,溶液中柠檬酸根离子浓度也越大。

而柠檬酸根离子对各种金属离子的络合能力是不同的,络合能力越高所需柠檬酸根离子浓度越小,生成的络离子也越稳定。

柠檬酸根离子对铁离子的络合能力比对铜离子络合能力强,因此当溶液中含有少量柠檬酸根离子时,即可发生把铁离子隐蔽起来的络合作用,而只有在pH 值较高的碱性介质中,电离产生的柠檬酸根离子较多时才能与铜离子很好络合。

因此当设备中同时存在铁锈和铜锈瞒可以通过控制pH(加氨水)、使之等于3.5,使容易被络合的铁离子形成柠檬酸亚铁铵和柠檬酸铁而被去除,也防止溶度积很小的Fe(OH)3沉淀产生,在铁化合物被溶解去除之后再溺pH=9提高溶液中的柠檬酸根离子浓度以络合铜离子而去除铜锈污垢。

柠檬酸在化学清洗中常被用于去除铁锈方主的锈垢清洗,为龃快清洗速度,缩短酸铣瓣间,常保持较高温度,另外,为防止酸对金属的腐蚀还加入缓蚀剂。

如在90℃,pH=3.5的3%柠檬酸铵溶液中加入0.1%的Lan-826缓蚀剂,碳钢和合金钢的腐蚀率都降到lmm/a以下。

通常锅炉用盐酸清洗后,常用较稀的柠檬酸来漂洗以去除留下的铁盐,可以使清洗后胚金属表面更容易进行钝化处理。

由于柠檬酸单铵有一定酸性可以与碳酸钙水垢反应促;使其溶解,所以也司:以去除金属面的水垢:由于柠檬酸清洗成本较高,工业上通常只用于舆氏体钢材料或单纯是铁氧化物的锈垢刚设备清洗上。

6.乙二胺四乙酸(EDTA)乙二胺四乙酸又称乙底酸,康泼来宗Ⅱ或软水剂B。

乙二胺四乙酸的结构式为:其分子中有六个可与金属离子形成配位键的原子(两个氨基氮原子和四个羧基氧原子),它能与许多金属离子形成稳定而易溶于水的螯合物,因此可用于金属化合物垢类的清洗。

EDTA是—个四元酸,常用H4Y表示其分子式。

它在水中分步电离形成H4Y、H3Y-、H2Y2-和Y4-多种离子间的平衡。

EDTA在溶液中以上述五种形式存在,在一定酸度下各种形式按一定数量比例分配。

如在酝 pH<2时主要以H4Y形式存在,而在pH>12时主要以y4-形式存在。

EDTA溶解去除金属锈垢主要不是靠H+离子的溶解作用,而是靠Y4—离子的螯合作用。

隘 EDTA离子与一至四价金属离子都是按1:1的比例进行络合在EDTA分子中两个能形成配位键的原子(N和O)之间隔着两个不E形成配位键的碳原子,因此它们与金属离子络合时形成一个五元环,具有环状结构的络合物6称为螯合物。

形成的环状结构越多,螯合物越稳定。

从上述结构式可以看出当EDTA与金属卡离子络合时共生成五个五元环。

多个环状结构的螯合物被称为稠环螯合物。

它在水中难以解6离有较高的稳定性。

乙二胺四乙酸在室温下水中溶解度是很小的,100g水仅能溶0.02gEDTA,为了加大其[溶解度,清洗温度需提高至100℃以上,所以通常使用在水:中溶解度较大的乙二胺四乙酸二钠盐NazHzY:把乙二胺四乙酸的钠盐也简称为EDTA;(注意不要混淆)iEDTA对不同金属离子螯合能力是不同的,对Fe3+离子的螯合能力要比对Ca2+,Mg2+离子强,所以在较低pH值溶液中游离的Y4-离子较少时即可把Fe3+完全螯合。

为防止溶液中Fe3+与OH-离子结合成Fe(OH)3沉淀要控制溶液pH值减少OH-离子浓度,所以一般溶解铁锈垢时要控制pH≤9.5。

而EDTA对Ca2+及Mg2+离子整合能力较差,要控制pH>10舶碱性,使溶液中游离的Y4-离子浓度较大时才能完全去除碳酸钙等水垢。

由于EDTA水溶性差,实际工业生产中都是使其二钠盐,通过对铁、钙、镁、锌、铜等离子的螯合作用实现清洗污垢。

由于EDTA价格昂贵,用它清洗除垢生产成本高,通常只在不能使用盐酸清洗的特殊场合才用。

7.有机酸固体清洗剂有机酸固体清洗剂是一种由有机酸、缓蚀剂及其他助剂组成的清洗剂。

最常用的有机酸有柠檬酸(CA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、聚马来酸(PMA)、聚丙烯酸(PAA)、羟基亚乙基二磷酸(HEDP)。

在清洗过程中起主要作用的是有机酸。

由于有机酸对金属腐蚀性小、无毒、污染、无三废排放、清洗时较安全,因此国内外贵重工业设备如船舶、铁路机车等锅炉都采用有机固体清洗剂清洗,清洗效果良好,只是价格较无机酸酸洗稍高。

固体清洗剂适用于清洗碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐等水垢及铁锈,有较强的缓蚀作用。

有机酸固体清洗剂在清洗中利用有机酸的氧化性、酸性和整合能力,配合表面活性剂、缓蚀剂的作用把附着在金属表面的氧化层污垢通过浸润、渗透、剥离、螫合等作用而溶解分散到洗液中达到清洗的目的。

8.有机膦酸可用作酸洗清洗剂的有机膦有羟基亚乙基二膦酸(HEDP)、氨基三甲基次膦酸(ATMP)、乙二胺四甲基次膦酸(EDTMP)。

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